木材干燥操作流程

1、1，入窯的準備（1），窯體，窯門的檢查檢查窯體是否有裂縫，防護層是否有剝落，窯門有無變形，密封條有沒有損壞等。（2），加熱系統(tǒng)的檢查加熱器在閥門打開1015分鐘因均勻熱透，否則可能是表面積垢或內(nèi)部冷凝水淤積結(jié)。疏水器如失靈，多是內(nèi)部污物堵塞，應(yīng)及時清理：如仍有問題，則可能是零件磨損所致，應(yīng)及時更換零件或疏水器。電磁閥門是否正常工作，閥芯是否被異物卡住，如不正常，應(yīng)及時維護至正常狀態(tài)。檢查蒸汽過濾器是否被污物堵住。此外特別注意管道聯(lián)接處漏氣漏水等。（3），調(diào)濕系統(tǒng)的檢查噴管工作時，無論噴蒸汽或水，都應(yīng)從全部噴口均勻噴出。且射流方向應(yīng)與循環(huán)氣流方向一致。如系噴水，應(yīng)使水噴向高速氣流，以便迅速霧化。

2、同時注意不應(yīng)該直接噴向材堆，以免產(chǎn)生污斑。檢查噴管的噴孔是否被水垢和污物堵住。（4），氣流循環(huán)系統(tǒng)的檢查檢查風機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，風機，風葉及輪箍的緊固螺栓，螺釘應(yīng)定期檢查，維護，使其處于緊固狀態(tài)。（5），檢測系統(tǒng)的檢查溫度計溫度要定期校驗，及時校正。濕度測量紙要保持清潔。2，木材堆碼（隔條放置正確、材堆大小適宜，窯內(nèi)堆放均勻）（1），材堆前對將干燥的鋸材進行挑選和分類，材質(zhì)不符合要求的鋸材不堆積；（2），同一干燥室內(nèi)的木材材質(zhì)相同，含水狀況相近；（3），同一干燥室的木材厚度偏差不應(yīng)過大，木材厚度的充許差為木材平均厚度的10(4), 隔條間距應(yīng)適當，與板材厚度相關(guān)，為板材厚度的15至20倍（板材薄

3、，隔條間距小，板材厚，隔條間距大），以減少板材變形并保證氣流通暢；（5），各層隔條在高度方向上保持在一條垂直線上，并落在材堆的支撐橫梁上，要保證水平方向的氣流通道暢通，不充許存在水平方向的氣道堵塞和短路現(xiàn)象；（6），隔條應(yīng)與材堆長度方向上垂直，以保證材堆內(nèi)的正常通風；（7），隔條側(cè)面離材堆端部距離應(yīng)在一個隔條寬度內(nèi)（3cm），隔條長度與材堆寬度一致，各隔條的厚度要求均勻，各隔條間厚度充許誤差為11.5；（8），支撐材堆的橫梁高度應(yīng)一致，因而在一個水平面上；（9），在室內(nèi)堆放時，材堆之間前后間距保持在1015cm，左右兩側(cè)盡可能靠墻，左右側(cè)面之間間距控制在810cm左右；材堆頂部或所壓重物距頂棚

4、距離控制在30cm左右；材堆堆放不得超過假天棚10cm。（10），材堆長度方向與氣流方向垂直，絕對不充許將材堆長度方向順著氣流方向堆放。否則氣道阻塞；（11），材堆兩側(cè)應(yīng)整齊垂直，當鋸材長度不同時，長的最好堆在材堆的下部和兩側(cè)，短材堆在上部和中間；（12），如材堆尺寸不能與窯體匹配或干燥木料偏少，可以交叉堆放，以防止氣流短路，影響干燥質(zhì)量；（13），為防止材堆上部的幾層木板發(fā)生翹曲，可在材堆最上部放置低等的木料或在每個隔條上放置重物如鑄鐵塊，鋼筋混凝土壓塊。（14），在窯的高度方向上，墊方應(yīng)保持在一條垂直線上，墊方應(yīng)為硬材，其較適宜的斷面尺寸為6*6cm（可依據(jù)裝載工具調(diào)整），另外墊方間距不宜

5、過大。3，木材含水測量點制作。測針位置應(yīng)選擇較濕的板材上，無缺陷，有代表性的木材上，做測點時，先用（直徑小于測點鉆孔）鉆頭，深度為板的1/2，探點間距2.8-3cm，木材含水率（TMC）是由插入板材的測針測出。木材含水檢驗板應(yīng)選擇材質(zhì)好，紋理直，無節(jié)疤，無裂紋及明顯可見的缺陷的木板。4，測濕片更換測量窯內(nèi)空氣濕度的小木片每次使用都需要更換新木片5，干燥流程打開電磁閥前面的閥門，配電箱電源送上，電源鑰匙打開，待儀器讀取傳感完后，按主界面上按鍵進入啟動、停止選項，按選項選擇自動控制。按啟動儀器干燥開始，干燥過程中如人員要進窯內(nèi)檢查則按暫停后就可進入，檢查完按繼續(xù)干燥。待干燥完成后儀器會自動停止，如

6、干燥過程中木材干燥良好，無需走完所有程序，則可以按階段選擇上的向右箭頭迅速走完最后階段后儀器進入周期結(jié)束狀態(tài)，此時在主界面上手動控制風機運轉(zhuǎn)、排濕窗打開，待溫度降到不高于室外溫度的15度后，方可打開窯門木材出窯。在干燥過程中可按察看木材水分分布情況并做記錄，以及窯內(nèi)前后溫度、濕度數(shù)據(jù)。6，程序編寫按進入菜單后選擇編寫干燥程序。按照己方工藝要求編寫每階段的木材水分、溫度（設(shè)定溫度時氣候優(yōu)先為溫度優(yōu)先）、梯度、窯內(nèi)濕度（EMC）、階段結(jié)束條件（溫度+時間、溫度+木材水分）。按進入階段溫度上升（設(shè)定時選擇溫度坡度控制）、排濕窗和噴灑開關(guān)設(shè)定、溫度濕度報警設(shè)定（高濕報警關(guān)、低溫報警關(guān)）。按進入木材厚度、密度（紅橡891Kg/m3)、組別（選3）、風機換向運行時間以及換向暫停時間的設(shè)定。程序?qū)懞煤蟀幢４?。選擇好序號位置再按，寫好程序名稱再按和即可保存完畢。如儀器內(nèi)保存有多