機組熱控儀表及控制裝置單體調(diào)試作業(yè)指導書已交工程部

1、專業(yè)施工組織設計/重大施工技術(shù)方案報審表 表號：DJH-A-07（98版） 編號：工程名稱滇東第二發(fā)電廠合同編號 致 山東誠信監(jiān)理公司滇東第二發(fā)電廠 項目監(jiān)理部： 現(xiàn)提出 2#機組熱控儀表及控制裝置單體調(diào)試 專業(yè)施工組織設計/重大施工技術(shù)方案，請予審批。 附件：2#機組熱控儀表及控制裝置單體調(diào)試作業(yè)指導書 承包商（章） 技術(shù)負責人： 年 月 日項目監(jiān)理部審查意見： 項目監(jiān)理部（章） 總監(jiān)理工程師： 年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日本表一式三份，由承包商填報，項目法人、項目監(jiān)理部、承包商各存一份。云 南 省 火 電 建 設 公 司 作 業(yè) 文 件編號：雨RK.072009云南滇東第二發(fā)電廠#

2、2機組熱控儀表及控制裝置單體調(diào)試作業(yè)指導書2009- - 批準 2009- - 實施 云南省火電建設公司滇東第二發(fā)電廠工程項目部 發(fā)布 前 言為確保云南滇東第二發(fā)電廠2#機組熱控儀表及控制裝置單體調(diào)試工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效、如期完成，特編制本作業(yè)指導書。本作業(yè)指導書按云南火電建設公司企業(yè)標準編制本作業(yè)指導書起草單位：云南省火電建設公司滇東第二發(fā)電廠工程項目部機電設備安裝分公司本作業(yè)指導書起草人：本作業(yè)指導書審核人：本作業(yè)指導書審定人：本作業(yè)指導書批準人： 會簽：本作業(yè)指導書由云南省火電建設公司滇東第二發(fā)電廠工程項目部機電設備安裝分公司負責解釋本作業(yè)指導書由云南省火電建設公司滇東第二發(fā)電廠工程項目

3、部工程管理部歸口管理目 錄1.適用范圍12.引用標準13.編制依據(jù)14.工程概況15.工程量16.作業(yè)準備及作業(yè)條件27.作業(yè)程序及方法48 作業(yè)質(zhì)量及檢驗評定標準159.職業(yè)健康安全管理1610.環(huán)境管理1711.安全文明施工措施1812.作業(yè)人員的職責及權(quán)限191.適用范圍本作業(yè)指導書適用于云南滇東第二發(fā)電廠2#機組熱控儀表及控制裝置單體調(diào)試作業(yè)。2.引用標準2.1 電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范(第5部分：熱工自動化)(DL/T5190.5-2004)；2.2 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（熱工儀表及控制裝置篇）1998年版；2.3 電力建設安全工作規(guī)程DL5009.1-2002；2.4 電力

4、建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定；2.5 火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置技術(shù)監(jiān)督規(guī)定；2.6 設計院和廠家相關(guān)圖紙，以及以往施工經(jīng)驗。3.編制依據(jù)上述引用標準及西南電力設計院的相關(guān)圖紙。4.工程概況本期工程#2機組熱控儀表及控制裝置單體調(diào)試作業(yè)有壓力測量儀表、溫度測量元件、閥門電動裝置、執(zhí)行器、氣動執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)試。本期工程#2機組壓力測量儀表主要由彈簧管壓力（差壓、真空）表、壓力（差壓、真空）開關(guān)、壓力（差壓、真空）變送器組成。閥門電動裝置主要由揚州2SA30系列、AUMA MATIC系列和Rotork IQM及SIPOS系列組成。氣動門有氣動調(diào)節(jié)閥（氣動執(zhí)行器）及氣動截止閥組成。5.工程量序號名

5、 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1彈簧管壓力（差壓、真空）表塊3112壓力（差壓、真空）開關(guān)臺2673壓力（差壓、真空）變送器臺3584溫度測量元件支5415變送器臺3236閥門電動裝置臺1057執(zhí)行器臺1918氣動執(zhí)行器臺2536.作業(yè)準備及作業(yè)條件6.1人員配置熱控儀表及控制裝置單體調(diào)試、校驗工作中壓力儀表、溫度測量元件的校驗應由持有計量檢定合格證的人員完成，閥門電動裝置、動執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)試工作應有具有同種類工作經(jīng)驗的人員完成。以上工作需組長2人，技術(shù)員1人，熟練工人5人。6.2標準儀器儀表及工機具配置序 號名 稱型 號單 位數(shù) 量備 注1標準壓力模塊KY2003 -1000 kpa 0.05級臺12

6、標準壓力模塊KY2003 160 kpa 0.05級臺13標準壓力模塊KY2003 0250kpa 0.05級臺14標準壓力模塊KY2003 01.0Mpa 0.05級臺15標準壓力模塊KY2003 02.5Mpa 0.05級臺6標準壓力模塊KY2003 06.0Mpa 0.05級臺7標準壓力模塊KY2003 016Mpa 0.05級臺8標準壓力模塊KY2003 025Mpa 0.05級臺9標準壓力模塊KY2003 040Mpa 0.05級臺10智能壓力校驗儀KY2003 0.05級臺111現(xiàn)場校驗儀HC-982 4位半臺212標準毫安表025mA，0.2級塊113HART通訊器臺114數(shù)字萬

7、用表3 1/2位塊415兆歐表ZC-7 100V 250V 500V塊各116U型管差壓計0-10KPa，1級臺117干濕溫度計支118針筒支121起針器件222真空泵臺123壓力發(fā)生器中壓、高壓臺各124空壓機臺12絕緣電阻表500V塊24一字螺絲刀75mm把45一字螺絲刀150mm把46十字螺絲刀75mm把47十字螺絲刀150mm把48一字儀表螺絲刀75mm把49十字儀表螺絲刀75mm把410活動扳手200mm把811活動扳手100mm把812內(nèi)六角扳手公制套213內(nèi)六角扳手英制套214尖嘴鉗150mm把415斜口鉗150mm把416鋼絲鉗200mm盒417剝線鉗0.54mm2支418油性

8、筆紅色支2019裁紙刀把820黑膠布卷2021電池通燈自制付422對講機對423工具包中號個424塑料電線1.5mm2米20025塑料電線2.5mm2米10026安全帶根46.3作業(yè)條件壓力、溫度校驗作業(yè)條件壓力、溫度校驗標準設備應具有有效的檢定合格證書。6.3.1.2熱控校驗室應符合中華人民共和國電力行業(yè)內(nèi)部標準火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（熱工儀表及控制裝置篇）1998年版的要求。6.3.1.3儀表到貨，具有出廠合格證，無破損，經(jīng)檢查驗收合格；6.3.1.4檢定人員應持有相應有效的計量檢定證書。6.3.1.5已具有電廠給定的校驗定值。6.3.1.6相應施工人員已經(jīng)過安全技術(shù)交底。閥門電動裝置

9、、執(zhí)行器、氣動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)試作業(yè)條件熱控配電箱、就地設備電源柜已驗收并帶電完畢；6.3.2.3閥門電動裝置、執(zhí)行器、氣動門已安裝、接線，氣源管敷設完畢并具有壓縮空氣；6.3.2.4相應施工人員已經(jīng)過安全技術(shù)交底；6.3.2.5施工人員已經(jīng)過相應技術(shù)培訓。7.作業(yè)程序及方法7.1彈簧管壓力（差壓、真空）表的檢定外觀檢查：外觀完整，無銹蝕和劃痕，零部件齊全完整，連接牢固；銘牌標志清楚、符合設計。7.1.2 壓力表的型號、量程、精度等級符合設計要求。儀表玻璃應無色透明，無妨礙讀數(shù)的缺陷或損傷；分度盤應平整光潔，各種標志應清晰可辨；指針指示端應垂直于分度盤，并能覆蓋最短分度線的1/43/4，指針與分度盤

10、平面的距離應在0.51.5mm范圍內(nèi)；指針指示端的寬度應不大于刻度線的寬度。根據(jù)測量范圍選用合適的傳壓介質(zhì)：0.25MPa以下，應使用空氣為工作介質(zhì)檢定；0.2540MPa，使用變壓器油為工作介質(zhì)檢定；40MPa以上，使用蓖麻油為工作介質(zhì)檢定；真空表應使用真空泵作為壓力發(fā)生器利用空氣作為傳壓介質(zhì)檢定。7.1.5壓力（差壓）儀表校驗過程：壓力發(fā)生器水平放置于平臺上，向油杯內(nèi)充入合適的傳壓介質(zhì)后，關(guān)閉油杯閥，緩慢加壓，排凈導壓管中的空氣，并檢查管路是否暢通，裝上測量量程相適合的標準壓力校驗儀表頭和被檢壓力（差壓）表。對于被檢壓力（差壓）表，在未加壓時，對有零點限制釘?shù)?，其指針應緊靠在限制釘上；無限

11、制釘?shù)?，指針應停在刻度盤的零分度線內(nèi)。校驗點：壓力表的校驗點不得少于四點，校驗點均勻分布在刻度板上。讀數(shù)方法：壓力表的示值應按最小分度值的1/10估讀。作業(yè)方法：打開油杯閥，反時針旋轉(zhuǎn)手輪，使油吸入泵內(nèi)后關(guān)閉油杯閥。打開被檢表與標準表下閥門，緩慢、平穩(wěn)的升壓，記錄各檢定點的標準表與被檢表示值。讀數(shù)時應在被校表指示值到達檢定點時讀取標準表指示值。當被檢表示值達到測量上限后，切斷壓力源（或真空源），耐壓3分鐘且壓降符合規(guī)定要求，然后按原檢定點平穩(wěn)地降壓或升壓回檢。在升壓或降壓時應避免有沖擊和回程現(xiàn)象。對每一檢定點在升壓和降壓時均應進行兩次讀數(shù)，第一次在輕敲表殼前讀??；第二次在輕敲表殼后讀取，并將輕

12、敲前后的讀數(shù)記入檢定記錄。檢定記錄上應記錄的數(shù)據(jù)有：被檢表型號、安裝位號、使用地點、測量量程、準確度等級、制造廠、出廠編號；標準表型號、測量量程、準確度等級、制造廠、出廠編號；被檢表和標準表各檢定點正、反行程示值及被檢表輕敲表殼的示值。被檢表允許誤差：根據(jù)被檢的量程、精度等級，按下列公式計算允許誤差。P=（PmaxPmin）*a100P：被檢表允許誤差；Pmax：量程上限；Pmin：量程下限；a：被檢表精度等級示值誤差：對每一校驗點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）校驗時，輕敲表殼前后的示值與標準器之差應不大于基本允許誤差。回程誤差：對同一校驗點，在升壓和降壓校驗時，輕敲表殼后的示值之差應不大

13、于允許誤差的絕對值?；爻陶`差按以下公式進行計算(以絕對值表示)： h=|Ad1-Ad2| 式中: h 回程誤差（用絕對誤差方式表示）Ad、Ad2分別表示校驗點上、下行程的實際指示值輕敲位移：對每一校驗點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）校驗時，輕敲表殼后的示值變動量應不大于允許誤差的1/2。指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性：在測量范圍內(nèi)，指針偏轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無跳動和卡澀現(xiàn)象。數(shù)據(jù)處理：根據(jù)檢定結(jié)果，計算誤差并以允許誤差進行比較，判定被檢表是否合格。經(jīng)檢定合格的被校表，發(fā)給檢定證書，給出合格的準確度等級和檢定有效期 （工作用壓力表的檢定周期一般為半年）；經(jīng)檢定不合格的被檢表，發(fā)給檢定不合格通知書，并注明不合格項目和內(nèi)

14、容。檢定合格的被檢表應及時貼上檢定合格標簽；檢定不合格的被檢表應及時貼上檢定不合格標簽，并分類擺放。7.2壓力（差壓、真空）開關(guān)的檢定檢定項目和檢定方法外觀檢查用目力觀察，壓力（差壓、真空）開關(guān)應完整無損，緊固件不得有松動現(xiàn)象，可動部分應靈活可靠，銘牌完整清晰，其上應標注產(chǎn)品名稱、型號、級別、規(guī)格、控壓范圍、制造廠名或商標、出廠編號、制造年月等。控壓范圍檢查將壓力開關(guān)信號觸點輸出端與發(fā)訊裝置相接，將壓力輸入端與標準器、壓力發(fā)生器相連接，如圖所示。對切換差可調(diào)型的壓力開關(guān)，應先將切換差調(diào)至最小，然后將設定點調(diào)至最大，用壓力發(fā)生器緩慢地升壓直至觸點動作，此時標準器上讀出的壓力值為最大值的上切換值，

15、再將設定點調(diào)至最小，用造壓器緩慢地減壓直至觸點動作，此時標準器上讀出的壓力值為最小值的下切換值。設定點最大值的上切換值與最小值的下切換值之差即為壓力開關(guān)的控壓范圍。對設定點可調(diào)型的壓力開關(guān)，其控壓范圍以量程百分比計算，應不小于下表的規(guī)定：控壓范圍/（）壓力開關(guān)真空開關(guān)15959515注：壓力真空開關(guān)的控壓范圍，其壓力部分按壓力開關(guān)的要求；真空部分按真空開關(guān)的要求。設定點可調(diào)、切換差可調(diào)的壓力開關(guān)設定點誤差的檢定在檢定前應將切換差調(diào)整至有效調(diào)節(jié)范圍的中間位置，先將設定點調(diào)至壓力開關(guān)量程10的刻度處，然后用造壓器由零點緩慢造壓至觸點動作，此時標準器上讀出的壓力值為上切換值，接著再用造壓器由該處緩慢

16、減壓至觸點動作，此時標準器上讀出的壓力值為下切換值，按次方法連續(xù)測定3次，3次的上切換值平均值和下切換值平均值的中值作為該設定點的切換中值。用同樣的方法依次將設定點調(diào)至壓力開關(guān)量程的50和90的刻度處，進行該點的設定點誤差檢定。壓力開關(guān)的設定值控制的是上切換值時，則實測的上切換值的平均值與設定值之差相對于量程的百分比為設定點誤差。當壓力開關(guān)的設定值控制的是下切換值時，則實測的下切換值的平均值與設定值之差相對于量程的百分比為設定點誤差。對有設定點標稱值的壓力開關(guān)，設定點誤差以量程百分比計算，應不超過下表的規(guī)定：級 別設 定 點 誤 差 限 /（）0.5±0.51±11.5&#

17、177;1.52.5±2.54±4注：壓力開關(guān)的級別是按重復性誤差限劃分的。重復性誤差的檢定在檢定控制器設定點誤差時，同一個檢定點通過3次測量得到上切換值之間最大差值和下切換值之間最大差值，兩者中取一個大的差值相對于量程的百分比為壓力開關(guān)的重復性誤差，應不超過下表規(guī)定：級 別重 復 性 誤 差 /（）0.50.5111.51.52.52.544切換差的檢定在檢定設定值誤差時，同一設定點上切換值的平均值與下切換值平均值之間的差值稱為切換差。若以上切換值為設定點，其檢定點至少應包括量程50和量程90處兩點。若以下切換值為設定點，其檢定點至少應包括量程10和量程50處兩點。檢定時

18、，應將設定點調(diào)至檢定點處。 將切換差調(diào)至最小，用壓力發(fā)生器從零點緩慢地升壓至觸點動作為止，此時標準器上讀出的壓力值為上切換值，然后由該處用壓力發(fā)生器緩慢地減壓至觸點動作為止，此時標準器上讀出的壓力值為下切換值，按照此方法連續(xù)3次循環(huán)檢定，得出3次上切換值平均值與3次下切換值平均值之間的差值為最小切換差。將切換差調(diào)至最大，按上述方法檢定得出上切換值平均值與下切換值平均值之間的差值為最大切換差。其最大切換差應不小于量程的30，最小切換差應不大于量程的10。動作值整定將壓力開關(guān)控壓信號觸點輸出端與發(fā)訊裝置(電池通燈或萬用表相接)，將壓力輸入端與標準器、壓力發(fā)生器相連接。根據(jù)定值調(diào)整壓力開關(guān)的動作值，

19、用壓力發(fā)生器緩慢地造壓直至觸點動作，此時標準器上讀出的壓力值為壓力開關(guān)的動作值，反復調(diào)整壓力開關(guān)。讓壓力開關(guān)的動作值與定值相符。較驗動作值的同時，檢查壓力開關(guān)的切換差是否滿足系統(tǒng)動行的實際要求。絕緣電阻的檢定在環(huán)境溫度為1535，相對濕度為4575時，用額定直流電壓為500V兆歐表測量，穩(wěn)定10s后讀數(shù)，各接線端子與外殼之間、互不相連的接線端子之間、觸頭斷開時連接觸頭的兩接線端子之間的絕緣電阻應不小于20 M。檢定結(jié)果處理和檢定周期經(jīng)檢定合格的出具檢定證書；不合格的出具檢定結(jié)果通知書，并標明不合格項目。檢定周期可根據(jù)使用的條件、重要程度以及自身的穩(wěn)定性而確定，但一般不超過1年。7.3壓力（差壓

20、、真空）變送器的檢定變送器檢定接線圖檢定項目和檢定方法7.外觀檢查：壓力變送器應標注產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、制造廠或商標、出廠編號、量程等，外殼不得破裂，損傷。接線端子應有接線標志。檢定點：檢定點不得少于五點，一般應選擇包括上、下限在內(nèi)，原則上檢定點應均勻分布在整個測量范圍內(nèi)。讀數(shù)方法：用現(xiàn)場校驗儀測量變送器輸出值，讀數(shù)應取到小數(shù)點后第三位。檢定：a） 密封性檢查： 平穩(wěn)地升壓（或疏空），使變送器測量壓力達到上限值，停止加壓力，密封15min，其壓力下降值不得超過測量上限值的2。b） 基本誤差的檢定： 將變送器按規(guī)定工作位置安放，并與壓力標準器及校驗裝置連接起來，并使導壓管中充滿介質(zhì)。檢定時，從下

21、限值開始平穩(wěn)地輸入壓力信號到各校驗點，讀取并記錄輸出值直至上限，然后反方向平穩(wěn)地改變壓力信號到各校驗點，讀取并記錄輸出值直至下限。變送器的基本誤差按以下公式進行計算 A=|Ad-As|式中：A 變送器各個校驗點的基本誤差（以絕對誤差方式表示v、mA）Ad 變送器上行程或下行程各校定點的實際輸出值（v、mA）As 變送器各校驗點的實際輸出值（v、mA）最大基本誤差應不大于下表所示：準 確 度 等 級基 本 誤 差 回 程 誤 差 0.2±0.2FS±0.16FS0.5±0.5FS±0.4FS1.0±1.0FS±0.8FS1.5±

22、;1.5FS±1.2FS c）回程誤差的檢定： 檢定變送器的回程誤差與檢定變送器的基本誤差同時進行，變送器的回程誤差按以下公式進行計算(以絕對值表示) h=|Ad1-Ad2| 式中: h 回程誤差（用絕對誤差方式表示）Ad、Ad2分別表示各校驗點上、下行程的實際輸出值（v、mA） 最大回程誤差應不大于上表所示。d）絕緣電阻的檢定在環(huán)境溫度為1535，相對濕度為4575，斷開變送器電源，將電源端子和輸出端子分別短接。用絕緣電阻表分別測量電源端子與接地端子（外殼），電源端子與輸出端子，輸出端子與接地端子（外殼）之間的絕緣電阻。測量時，應穩(wěn)定5s后讀數(shù)，各組端子（包括外殼）之間的絕緣電阻應

23、不小于20 M。二線制的變送器只進行輸出端子對外殼的試驗。e）檢定結(jié)果處理和檢定周期經(jīng)檢定合格的出具檢定證書；不合格的出具檢定結(jié)果通知書，并標明不合格項目。檢定周期可根據(jù)使用的條件、頻繁程度和重要性來確定，但一般不超過1年。7.4 溫度測量元件的校驗檢查溫度測量元件根據(jù)火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置技術(shù)監(jiān)督規(guī)定進行送檢。由公司調(diào)試所進行校驗。7.5閥門電動裝置的調(diào)試7.5.1調(diào)試前的檢查7.5.1.1閥門電動裝置外觀檢查：核對閥門電動裝置型號，應與設計相符；閥門電動裝置手/自動切換應靈活，無卡澀；操作手輪操作應靈活無卡澀，手輪開關(guān)指示方向應與閥門電動裝置開關(guān)方向一致，閥位指示器的開關(guān)方向應與閥門

24、電動裝置開關(guān)方向一致；手動操作閥門電動裝置全開、全關(guān)，在全行程范圍內(nèi)不應有卡澀現(xiàn)象，并將閥位指示器調(diào)整與閥門實際全開、全關(guān)位置大體相對應；力矩、行程開關(guān)動作應靈活、可靠；將力矩開關(guān)調(diào)整至中間位置，手動操作閥門，觀察力矩開關(guān)位移。如力矩開關(guān)動作或有較大位移則相應調(diào)整至一個較高值重新檢查。如力矩開關(guān)已調(diào)至最大值仍無法滿足時移交機務處理閥門。冷態(tài)下的力矩開關(guān)動作值要比熱態(tài)下的動作值小一些，調(diào)試時應加以注意。 7.5.1.2閥門電動裝置電氣檢查：用500V絕緣電阻表測量閥門電動裝置電機絕緣，其對地及相間絕緣電阻值應大于1M；用數(shù)字萬用電表測量閥門電動裝置外殼接地，接地電阻不得大于5；用數(shù)字萬用電表測量

25、閥門電動裝置電機相間電阻，三相電阻應平衡；用數(shù)字萬用電表測量閥門電動裝置力矩、行程開關(guān)通、斷，其動作應正確。 7.5.1.3熱控配電箱的檢查：核對與閥門電動裝置相配套的空氣開關(guān)容量是否匹配。7.5.1.4 DCS柜檢查：根據(jù)設計及閥門電動裝置廠家說明書核對閥門電動裝置相對應的卡件類型是否滿足設計要求，通道是否正確無誤。7.5.1.5回路檢查：根據(jù)閥門電動裝置原理圖及接線圖用電池通燈核對閥門電動裝置及熱控配電箱、DCS柜接線（包括廠家二次配線），接線應正確美觀，電纜膠頭應清晰、齊全完好。7.5.2揚州2SA30系列的調(diào)試7.5.2.1手動把閥門搖到中間位置，并在配電箱內(nèi)將電機電源線拆除（因電機電

26、源與控制電源使用同一路電源，只需將B、C相拆除即可），在DCS柜內(nèi)將閥門電動裝置至DCS柜的接線拆除，并在閥門電動裝置上將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至就地位置。7.5.2.2檢查無誤后由就地人員用對講機通知配電箱處人員送電，在就地閥門電動裝置上分別按下開、關(guān)按鈕，其開、關(guān)接觸器應吸合。分別手動動作閥門電動裝置上的開、關(guān)行程及力矩開關(guān)，開、關(guān)接觸器應相應釋放。相應的燈光信號應清晰無誤。7.5.2.3上述檢查完成后由就地人員用對講機通知配電箱處人員停電，恢復閥門電動裝置電機接線，重新送電并通知就地人員。7.5.2.4重新檢查確認閥門處于中間位置后由就地人員操作開（或關(guān)）按鈕，觀察閥門動作方向。如閥門方向與按鈕相反

27、時及時動作開（或關(guān)）行程（或力矩）開關(guān)使電機停運，并通知配電箱上人員將電機任意兩相接線對調(diào)。7.5.2.5手動操作閥門至全開（全關(guān)）位置（全開、全關(guān)到位后應注意留有電機慣性及熱膨脹余量，根據(jù)經(jīng)驗全開后應將手輪回一圈，全關(guān)后應將手輪回1/4圈），調(diào)整開（或關(guān)）行程開關(guān)使其動作（調(diào)整行程開關(guān)前必須先用螺絲刀把調(diào)整桿推到底并旋轉(zhuǎn)90°，使主動齒輪與計數(shù)器齒輪脫開，調(diào)整完行程開關(guān)后再松開調(diào)整桿，使主動齒輪和計數(shù)器齒輪嚙合；行程開關(guān)應調(diào)至比力矩開關(guān)稍微超前一點動作）。并重新手動操作閥門待行程開關(guān)復位后再次使其動作，檢查其動作位置。并將閥位指示器上的開、關(guān)指示調(diào)整準確。7.5.2.6反復電動操作

28、全開全關(guān)數(shù)次，記錄其開、關(guān)行程時間平均值，并檢查全開、全關(guān)及中間狀態(tài)時的燈光指示和遠方輸出是否與閥門狀態(tài)相對應。如該閥門電動裝置有閥位反饋信號輸出至DCS，則先將閥門電動關(guān)至全關(guān)位置，用數(shù)字萬用電表測量其閥位反饋輸出，并調(diào)節(jié)閥位變送器使輸出為DC4mA；再將閥門電動開至全開位置，調(diào)節(jié)閥位變送器使輸出為DC20mA。如調(diào)節(jié)閥位變送器不能滿足要求時應改變閥位反饋電阻的初始電阻值。反復重復上述步驟，直到全開、全關(guān)行程閥位反饋對應DC420mA為止。檢查無誤后恢復DCS柜內(nèi)接線。7.5.2.7在就地將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至遠方位，在DCS柜內(nèi)分別短接遠方開、關(guān)控制線，觀察就地閥門動作情況，并測量送至DCS柜的信

29、號是否正確。 7.5.3 AUMA MATIC系列的調(diào)試7.5.3.1本期工程DCS的控制方式為開關(guān)量控制，AUMA MATIC系列控制量為DC 24V。首先應進行控制方式（遠程點動控制）和開啟、關(guān)閉方式（行程控制limit seating）的選擇。打開AUMA MATIC系列的上蓋（有AUMA標志的那個蓋子），將邏輯板（local board）上的S2-2開關(guān)1、2、5撥到“ON”位（向下pushed down），S1-2和S3-2開關(guān)置“1”位。并在DCS柜內(nèi)將閥門電動裝置至DCS柜的接線拆除。7.5.3.2手動將閥門搖至中間位置，將就地轉(zhuǎn)換開關(guān)置于就地位置“Local control”，

30、在DCS柜內(nèi)將閥門電動裝置至DCS柜的接線拆除（注：AUMA MATIC系列是智能型閥門電動裝置，不需要拆除其電機電源線）。7.5.3.3打開AUMA MATIC系列上的閥位指示器蓋子（Switch compartment cover）,拆下閥位指示器面板。就地手動按下開 （或關(guān) ）按鈕，觀察閥門開（關(guān)）方向是否正確。并分別手動動作其開（關(guān)）到位行程開關(guān)和力矩開關(guān)（紅色面板上為開方向行程及力矩開關(guān)，白色面板上為關(guān)方向行程及力矩開關(guān)），觀察閥門電動裝置是否正確動作，就地燈光信號是否正確。并在運行中按下停（Stop）按鈕，觀察閥門是否停運于中間位置。7.5.3.4 以下步驟同揚州2SA30系列（A

31、UMA MATIC系列行程開關(guān)的調(diào)整：用一字螺絲刀沿軸線方向向里推進旋轉(zhuǎn)，將指示輪尖對準紅點，相應指示燈發(fā)光；力矩開關(guān)調(diào)整方式：用一字螺絲刀將力矩開關(guān)的兩顆螺絲釘松開，即可手動調(diào)整力矩；轉(zhuǎn)換開關(guān)遠方位置“Remote control ”；閥位反饋零位調(diào)節(jié)“o”；閥位反饋量程調(diào)節(jié)“max”）。7.5.4 Rotork IQM系列的調(diào)試7.5.4.1本期工程DCS的控制方式為模擬量控制，Rotork IQM系列的控制量為DC420mA。接線時應注意將41和4腳、39和5腳短接，以選擇模擬量控制方式。7.5.4.2 Rotork IQM系列的行程、力矩開關(guān)的調(diào)整及閥門開關(guān)方向控制主要由其遙控器來完成

32、（Rotork IQM系列閥門電動裝置上顯示屏分為上、下兩個部分，在下文中上半部分簡稱為上屏，下半部分簡稱為下屏）：1) 密碼輸入：按鍵至上屏顯示P？，下屏顯示id，然后再按鍵至上屏顯示PC，Rotork IQM系列的出廠初始密碼為IE，用鍵將下屏選擇為IE再按Enter進入設置菜單。下文中所有操作均在輸入正確密碼后實現(xiàn)。2) 電動機旋轉(zhuǎn)方向的選擇：按鍵至上屏顯示C1，此時下屏顯示C為順時針關(guān)，R為逆時針關(guān)，根據(jù)閥門的實際情況用鍵選擇，按Enter后閥門電動裝置上遙控燈閃爍說明設置正確。3) 關(guān)行程切斷方式的選擇：按鍵至上屏顯示C2，此時下屏顯示Ct為力矩限位，CL為行程限位，應選擇為行程限位

33、，用鍵選擇至CL，按Enter后閥門電動裝置上遙控燈閃爍說明設置正確。4) 開行程切斷方的選擇：按鍵至上屏顯示C3，此時下屏顯示Ot為力矩限位，OL為行程限位，應選擇為行程限位，用鍵選擇至CL，按Enter后閥門電動裝置上遙控燈閃爍說明設置正確。5) 閥門關(guān)到位確認：將遠方/就地切換開關(guān)置于就地，通過就地開關(guān)關(guān)閉閥門，快關(guān)到位時停止，手動將閥門關(guān)到位，按鍵至顯示LC，按Enter后閥門電動裝置上遙控燈閃爍說明關(guān)到位設置正確。6) 閥門開到位確認：將遠方/就地切換開關(guān)置于就地，通過就地開關(guān)開啟閥門，快開到位時停止，手動將閥門開到位，按鍵至顯示LO，按Enter后閥門電動裝置上遙控燈閃爍說明關(guān)到位

34、設置正確。7) 閥位反饋電流調(diào)整：因Rotork IQM系列為智能型閥門電動裝置，可自動隨閥門開度輸出DC420mA信號，此項可不用調(diào)整，只需在閥門開、關(guān)到位調(diào)整完成后檢查即可。8) 遠方控制及反饋檢查：恢復DCS柜內(nèi)接線后同。7.6氣動門的調(diào)試7.6.1調(diào)試前的檢查7.6.1.1氣動門外觀檢查：核對氣動門型號，應與設計相符；帶有手動操作機構(gòu)的氣動門操作手輪操作應靈活無卡澀，手輪開關(guān)指示方向應與氣動門開關(guān)方向一致。7.6.1.2氣動門電氣檢查：用500V絕緣電阻表測量氣動門電磁閥線圈絕緣，其對地絕緣電阻值應大于1M；用數(shù)字萬用電表測量氣動門電磁閥外殼接地，接地電阻不得大于5；用數(shù)字萬用電表測量

35、氣動門電磁閥線圈阻值，應與電磁閥線圈銘牌數(shù)值相符；用數(shù)字萬用電表測量氣動門行程開關(guān)通、斷，其動作應正確。 7.6.1.3熱控就地設備電源柜的檢查：核對與氣動門相配套的空氣開關(guān)容量是否匹配。7.6.1.4 DCS柜檢查：根據(jù)設計及氣動門廠家說明書核對氣動門相對應的卡件類型是否滿足設計要求，通道是否正確無誤。7.6.1.5回路檢查：根據(jù)氣動門原理圖及接線圖用電池通燈核對氣動門及熱控就地設備電源柜、DCS柜接線（包括廠家二次配線），接線應正確美觀，電纜膠頭應清晰、齊全完好。7.6.1.6氣源管路及氣源壓力的檢查：卸開氣源接頭，打開進氣閥吹掃氣源管路3分鐘，確保氣源管路清潔；接上氣源接頭，按照氣動閥門

36、說明書的要求調(diào)整進氣壓力至合適值。7.6.2氣動截止閥的調(diào)試7.6.2.1氣動截止閥分為氣開式、氣關(guān)式、雙電磁閥控制式、雙氣源控制式等。氣開式為電磁閥得電開閥，失電關(guān)閥；氣關(guān)式正好相反，電磁閥失電開閥，得電關(guān)閥；雙電磁閥式分別由開啟電磁閥和關(guān)閉電磁閥控制閥門開啟、關(guān)閉；雙氣源控制式主要是汽機抽汽逆止閥，由汽機EH油壓控制空氣遮斷閥，確保在跳機的情況下能夠迅速關(guān)閉以保護汽輪發(fā)電機組安全。7.6.2.2氣開式閥門的調(diào)試：回路檢查無誤后，在就地設備電源柜（20CUM27）上送上電源，在DCS室內(nèi)短接開閥接點，使電磁閥得電，就地觀察閥門應全開，調(diào)整開到位行程開關(guān)使其動作，并在DCS柜上檢查開到位信號是

37、否正確；在DCS柜上將短接線拆除或?qū)鈩娱T電源斷開，使電磁閥失電，就地觀察閥門應全關(guān)，調(diào)整關(guān)到位行程開頭使其動作，并在DCS柜上檢查關(guān)到位信號是否正確。重復上述步驟三次，檢查開關(guān)到位行程開關(guān)動作情況及閥門位置反饋至DCS情況。7.6.2.3氣關(guān)式閥門的調(diào)試：氣關(guān)式閥門的調(diào)試步驟與氣開式閥門基本相同，區(qū)別在于電磁閥帶電時閥門關(guān)閉，失電時自動打開。7.6.2.4雙電磁閥控制式閥門的調(diào)試：回路檢查無誤后，在就地設備電源柜（20CUM27）上送上電源，在DCS柜上短接開閥接點，使開閥電磁閥得電，就地觀察閥門應全開，調(diào)整開到位行程開關(guān)使其動作，并在DCS柜上檢查開到位信號是否正確；在DCS柜上解除短接線

38、或?qū)鈩娱T電源斷開，使開閥電磁閥失電，就地觀察閥門應保持在全開位置不動。在DCS柜上短接關(guān)閥接點，使關(guān)閥電磁閥得電，就地觀察閥門應全開，調(diào)整關(guān)到位行程開關(guān)使其動作，并在DCS柜上檢查關(guān)到位信號是否正確；在DCS柜上解除短接線或?qū)鈩娱T電源斷開，使關(guān)閥電磁閥失電，就地觀察閥門應保持在全關(guān)位置不動。重復上述步驟三次，檢查開關(guān)到位行程開關(guān)動作情況及閥位反饋至DCS情況。7.6.3 氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)試7.6.3.1氣動調(diào)節(jié)閥分為帶快關(guān)電磁閥和不帶快關(guān)電磁閥兩種。帶快關(guān)電磁閥的氣動調(diào)節(jié)閥可在電磁閥得電時（閥門任意位置）迅速關(guān)閉閥門，主要用于高低加的正常和事故疏水、給水再循環(huán)閥和高低壓旁路閥；不帶快關(guān)電磁閥

39、的氣動調(diào)節(jié)閥則無此功能。下文主要介紹帶快關(guān)電磁閥的氣動調(diào)節(jié)閥調(diào)試步驟。7.6.3.2 拆除DCS柜內(nèi)控制信號和快關(guān)電磁閥接線（為便于測量閥門開度和位置反饋，不拆除閥門開度和位置反饋接線，利用DCS柜輸出的DC24V測量閥門開度反饋電流）。在就地用現(xiàn)場信號校驗儀輸出DC4mA信號，接入電/氣閥門定位器并調(diào)節(jié)“零位” 旋鈕，使閥門關(guān)到位。將數(shù)字萬用表串入閥門開度反饋回路中測量反饋電流，并調(diào)節(jié)反饋電路板上的“零位” 旋鈕使反饋電流為DC4mA（如“零位” 旋鈕無法調(diào)至DC4mA則需調(diào)整閥位反饋連桿或改變閥門開度反饋電阻初始值）。并調(diào)整關(guān)到位行程開關(guān)使其動作，在就地和DCS柜上分別測量關(guān)到位信號輸出是

40、否正確。7.6.3.3用現(xiàn)場信號校驗儀輸出DC20mA信號，接入電/氣閥門定位器并調(diào)節(jié)“量程” 旋鈕，使閥門開到位。將數(shù)字萬用表串入閥門開度反饋回路中測量反饋電流，并調(diào)節(jié)反饋電路板上的“量程” 旋鈕使反饋電流為DC20mA。并調(diào)整開到位行程開關(guān)使其動作，在就地和DCS柜上分別測量開到位信號輸出是否正確。7.6.3.4重復上述兩個步驟數(shù)次，直至輸入信號與閥門開、關(guān)到位一一對應。用現(xiàn)場信號校驗儀分別輸出DC4、8、12、16、20mA信號，閥門實際開度和開度反饋也應一一對應。7.6.3.5在汽機就地設備電源柜（20CUM27）上送上快關(guān)電磁閥電源。就地任意給出幾個輸出信號值，DCS柜內(nèi)短接快關(guān)電磁

41、閥接線，觀察閥門是否快速關(guān)閉。7.6.3.6恢復DCS柜內(nèi)接線。進行“三斷”（斷電、斷氣信號、斷氣源）保護的試驗，記錄閥門動作情況。8 作業(yè)質(zhì)量及檢驗評定標準8.1各作業(yè)人員必須及時準確地作好校驗、施工原始記錄。施工原始記錄上應記錄閥門名稱、閥門位號、調(diào)試時間、調(diào)試人、閥門電動裝置電動機及各電磁閥絕緣電阻及直流電阻、閥門全開全關(guān)時間、閥門分別在0%、25%、50%、75%、100%時的閥位反饋電流值、“三斷”保護時閥門的動作情況。8.2施工質(zhì)量檢驗按火電施工及質(zhì)量檢驗評定標準（熱工儀表及控制裝置篇）1998年版的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.職業(yè)健康安全管理施工的危險點、危險源及控制措施序號 危險點、危險

42、源危險描述控制措施是否為重大危險因素負責人1校驗時燒壞變送器設備損壞變送器在送電前必須檢查回路接線是否正確，所接電源是否為24VDC穩(wěn)壓電源，經(jīng)嚴格檢查無誤后，方可送電。是柯遵禮2升壓時超量程損壞標準器及被檢表計設備損壞1、校驗前仔細核對表計量程，并選擇合適的標準器。2、升壓時要平穩(wěn)緩慢，嚴禁過急過快。是柯遵禮 3工器具傷人人身傷害拆卸表計時應正確使用扳手，用力適度，謹防用力過猛扳手滑脫傷手。是李瑞萬紅4表計傷人人身傷害校驗完表計后先卸壓，然后從校驗臺上把表計拆下，要集中精力，防止表計滑落傷人。是李瑞萬紅5觸電、砸傷人身傷害移動校驗裝置時謹防砸傷手腳，施工用電應有防觸電措施。是李瑞萬紅6高處作業(yè)可能發(fā)生人員滑跌、高處墜落1、高處作業(yè)前檢查精神狀態(tài)，行走時注意力集中。2、高處作業(yè)必須正確使用安全帶。安全帶必須遵循