機(jī)床夾具題庫(kù)

1、一、 定位原理1、 根據(jù)工件加工要求分析理論上應(yīng)該限制哪些自由度銑平面鉆孔鉆孔 銑A、B面鉆2d孔 銑平面鉆孔（8）在球形工件上銑削平面 （9）圖示工件銑削通槽（10） 鉆圖示零件上方園孔鉆d孔 鉆d孔鉆d孔 鉆2孔2、分析下面各定位元件都限制哪些自由度三爪卡盤(pán)(短接觸)： 中心架：長(zhǎng)心軸： 支承釘： 擺動(dòng)式浮動(dòng)支承帶支承面的前浮動(dòng)頂尖： 后移動(dòng)頂尖：1支承板： 2固定短V形塊： 3菱形銷(xiāo)：1固定頂尖： 2固定短V形塊： 長(zhǎng)心軸： 短V形塊：兩個(gè)短V形塊：菱形銷(xiāo)： 兩個(gè)短V形塊：菱形銷(xiāo)： 支承釘： 長(zhǎng)固定V形塊：支承塊： 活動(dòng)V形塊：二、定位誤差分析1、如圖工件以外園在V形塊或心軸30h6()

2、中定位加工鍵槽，保證圖示加工要求，試分析計(jì)算定位誤差。2、圖示工件以外園在套筒中定位銑臺(tái)階面，保證圖示加工要求，試分析計(jì)算定位誤差。3、如圖工件以外園雙支承定位加工鍵槽，保證對(duì)稱(chēng)度或H1或H2或H3，試分析計(jì)算定位誤差。4、圖示銑垂直兩平面，保證A、B尺寸，其余表面均已加工，試設(shè)計(jì)定位方案并計(jì)算定位誤差。5、如圖工件定位加工3個(gè)孔，保證尺寸A、B、C，試分析計(jì)算定位誤差。6、圖示銑鍵槽，保證圖示加工要求，其余表面均已加工，試設(shè)計(jì)定位方案并計(jì)算定位誤差。7、圖示鉆孔，保證圖示加工要求，其余表面均已加工，試設(shè)計(jì)定位方案并計(jì)算定位誤差。8、圖示銑鍵槽，保證圖示加工要求，其余表面均已加工，試設(shè)計(jì)定位方

3、案并計(jì)算定位誤差。9、圖示銑N、B、C三平面，保證圖示加工要求，其余表面均已加工，試設(shè)計(jì)定位方案并計(jì)算定位誤差。10、圖示同時(shí)鉆三個(gè)孔，保證圖示加工要求，其余表面均已加工，試設(shè)計(jì)定位方案并計(jì)算定位誤差。11、圖示定位銑槽，保證圖示加工要求，其余表面均已加工，試計(jì)算定位誤差(忽略角向定位產(chǎn)生的誤差)。12、圖示鉆孔，保證對(duì)稱(chēng)度和A或B或C，其余表面均已加工，試計(jì)算當(dāng)工件以外園在V形塊或以?xún)?nèi)孔在30心軸上定位時(shí)的定位誤差。13、圖示工件以30外園在V形塊中定位銑平面，保證圖示加工要求，試計(jì)算定位誤差。14、圖示定位（任意邊接觸）銑平面，保證圖示加工要求，試計(jì)算定位誤差。15、圖示鉆孔，保證圖示加工

4、要求，其余表面均已加工，試設(shè)計(jì)定位方案并計(jì)算定位誤差。16、圖示定位銑N面，保證圖示加工要求，試計(jì)算定位誤差。17、圖示定位插鍵槽，保證圖示加工要求，試計(jì)算定位誤差。18、圖示定位銑鍵槽，保證圖示加工要求，試計(jì)算定位誤差。19、圖示定位銑三角形面，保證圖示加工要求，試計(jì)算定位誤差。20、工件以?xún)?nèi)孔和端面定位加工10的孔，試進(jìn)行定位誤差分析。21、圖示零件用心軸定位，在端面銑床上加工右側(cè)平面，保證尺寸20，請(qǐng)分析該定位能否滿足加工要求？22、加工圖(a)示工件上的、孔，除保證圖示要求外，還要保證兩孔中心連線對(duì)外園中心線的對(duì)稱(chēng)度0.15mm，試分析用(b)(e)方案的定位誤差。三、定位方案確定(圖

5、示表示)1、鉆d1 孔，其余表面均已加工。2、鉸9H7孔，其余表面均已加工。3、圖示加工槽100.09，保證90°±15、360.15，其余表面均已加工(忽略同軸度誤差)，試設(shè)計(jì)定位方案并進(jìn)行定位誤差分析。4、如圖在組合機(jī)床上同時(shí)鉆O1O2O3三個(gè)孔，保證圖示加工要求，其余表面均已加工。四、改錯(cuò)1、夾緊原理改錯(cuò)2、夾緊原理改錯(cuò)3、原理改錯(cuò)4、原理改錯(cuò)5、原理改錯(cuò)6、夾緊原理改錯(cuò)7、夾緊結(jié)構(gòu)改錯(cuò)8、夾緊原理改錯(cuò)9、夾緊原理改錯(cuò)10、11：結(jié)構(gòu)改錯(cuò) 12、13：夾緊原理改錯(cuò) 14、15：結(jié)構(gòu)改錯(cuò)16、17：結(jié)構(gòu)改錯(cuò)18、下圖結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤最少6處，請(qǐng)改錯(cuò)五、對(duì)刀尺寸標(biāo)注1、對(duì)刀塊位置

6、尺寸標(biāo)注并確定(塞尺厚度取3mm)。 1對(duì)刀塊；2支承板；3支承釘2、對(duì)刀塊位置尺寸標(biāo)注并確定(塞尺厚度取3mm)3、計(jì)算標(biāo)并注鉆套位置尺寸（已知工件兩孔中心距為112±0.15）。4、對(duì)刀塊位置尺寸標(biāo)注并確定(塞尺厚度取3mm)5、 標(biāo)注并確定圖示鉆床夾具中，鉆套的位置尺寸1、短V形塊 2、鉆模板 3、鉆套6、鉆孔： 標(biāo)注并確定對(duì)刀尺寸；提出定位元件對(duì)夾具定位面的位置要求。7、銑槽(塞尺厚度選3mm)：標(biāo)注并確定對(duì)刀尺寸；提出定位元件對(duì)夾具定位面的位置要求。六、尺寸、技術(shù)條件標(biāo)注1、標(biāo)注尺寸和技術(shù)條件（用A、B、C、D、E標(biāo)注尺寸）2、 標(biāo)注尺寸和技術(shù)條件（用A、B、C、D、E標(biāo)注

7、尺寸）3、 標(biāo)注尺寸和技術(shù)條件用A、B、C(算出具體值，塞尺S=3)、D、E標(biāo)注尺寸1固定V形塊 2活動(dòng)V形塊 3偏心輪 4支承塊 5對(duì)刀塊 6夾具體 7定位鍵4、 標(biāo)注尺寸和技術(shù)條件用A、B、C(算出具體值)、D、E標(biāo)注尺寸5、 標(biāo)注尺寸和技術(shù)條件用A、B(算出具體值)、C、D、E標(biāo)注尺寸6、 標(biāo)注尺寸和技術(shù)條件用A、B(算出具體值)、C(算出具體值)、D、E標(biāo)注尺寸7、 標(biāo)注尺寸和技術(shù)條件用A、B、C、D、E標(biāo)注尺寸1夾具體 2鎖緊螺母 3襯套 4分度定位器 5鉆模板 6分度盤(pán) 7定位心軸 8夾緊螺母 9開(kāi)口墊圈 10鏈條8、 標(biāo)注尺寸和技術(shù)條件用A、B、C、D、E標(biāo)注尺寸，能標(biāo)出具體值的

8、要標(biāo)出具體值9、 標(biāo)注尺寸和技術(shù)條件用A、B、C、D、E標(biāo)注尺寸1扁銷(xiāo) 2螺釘 3銷(xiāo)軸 4鉆模板 5支承釘6定位軸 7模板座 8偏心輪 9夾具體10、 標(biāo)注尺寸和技術(shù)條件用A、B、C、D、E標(biāo)注尺寸，能標(biāo)出具體值的要標(biāo)出具體值11、 標(biāo)注尺寸和技術(shù)條件用A、B、C、D、E標(biāo)注尺寸1螺母 2開(kāi)口墊圈 3對(duì)刀塊 4螺母 5對(duì)定銷(xiāo) 6分度盤(pán) 7定位鍵12、 標(biāo)注尺寸和技術(shù)條件用A、B、C、D、E標(biāo)注尺寸，能標(biāo)出具體值的要標(biāo)出具體值13、 工件以一孔兩面定位、螺栓壓板夾緊銑槽，標(biāo)注尺寸和技術(shù)條件用A、B、C、D、E標(biāo)注尺寸14、 圖示工件定位銑槽，標(biāo)注尺寸和技術(shù)條件用A、B、C、D、E標(biāo)注尺寸六、綜合題1、如下圖所示，工件在夾具中定位加工鍵槽，試解答：如上圖所示，工件在夾具中定位加工鍵槽，試解答：1、分析理論上應(yīng)該限制哪幾個(gè)自由度；2、分析各定位元件都限制了哪幾個(gè)自由度：3、指出工件的定位基準(zhǔn)；4、指出夾具的對(duì)刀基準(zhǔn)；5、指出夾具定位面；6、元件定位面對(duì)夾具定位面的位置