(完整版)鉗工工藝學習題(及答案)

1、鉗工工藝學第一章鉗工概述一、填空題1、鉗工大多是用（工具 ）并經(jīng)常在（臺虎鉗）上進行手工操作的一個工種。2、當機械設備產(chǎn)生（故障）、出現(xiàn)（損壞）或長期使用后精度（降低），影響使用時，就要通過（鉗工）進行維護和修理。3、鉗工必須掌握的基本操作有：劃線、（鏨削） 、 （鋸削） 、 （銼削） 、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋與（套螺紋）、刮削與（研磨）、矯正與（彎形）、鉚接與（釬焊）、裝配、技術測量與簡單的（熱處理）等。4、鉗工是起源最早、技術性最強的工種之一，其主要任務為：在工件上（劃線）， （加工零件） ，機器的（裝配）和調(diào)試，設備的安裝和（維修），以及工具的（制造）和（修理）。5、鉗工常用的設

2、備有（鉗工臺）、 （臺虎鉗）、砂輪機、（臺鉆） 、立鉆等。6、臺虎鉗是用來夾持工件的通用夾具，其規(guī)格是用（鉗口寬度）表示。二、判斷題（對的畫，錯的畫X）1、機器上所有；零件都必須進行機械加工。（X）2、零件毛坯的制造方法有鍛造、鑄造和焊接等。（，）3、可有機械加工方法制作的零件，都可由鉗工完成。（X）4、普通鉗工主要從事工具、模具、夾具、量具及樣板的制作和修理工作。（X）5、對臺虎鉗絲桿、螺母等活動表面，應經(jīng)常清潔、潤滑防止生銹。（，）6、砂輪起動后，可以不用等砂輪旋轉平穩(wěn)后再開始磨削。（X）7、磨削過程中，操作者應站在砂輪的側面或斜對面，而不要站在正對面。（，）8、臺虎鉗有固定式和活動式兩種

3、。（X）9、鉗口上的交叉網(wǎng)紋是防止工件滑動，使裝夾可靠為目的的。（，）10、在臺虎鉗上強力作業(yè)時，力的方向應朝活動鉗身。（X）11、磨削時，操作者為便于工作應站在砂輪機的側面或對面。（X）三、簡述題1、鉗工在機器制造業(yè)中，擔負著哪些主要任務？答：鉗工的主要任務有加工零件，機器的裝配與調(diào)試，設備的安裝與維修，以及工具的制造和修理等。2、鉗工的特點有哪些？答：加工靈活方便，能夠加工形狀復雜和高精度的零件；工具簡單，制造刃磨方便，材料來源充足，投資小成本低；勞動強度大，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，對工人技術水平要求高。第二章鉗工常用量具一、填空題1、量具按其用途和特點，可分為（標準）量具、（專用）量

4、具和（通用）量具三種類型。2、長度基準單位是（米），等于（1000） mm。3、 1in=（ 25.4） mm。4、游標卡尺按其測量精度，常用的有（0.02） mm， （ 0.05） mm 兩種。5、1/20mm的游標卡尺，尺身每小格為（1） mm,游標每小格為（0.95） mm,二者之差為（ 0.05） mm。6、游標每小格為 49/50mm的游標卡尺，尺身每小格為（1） mm,二者之差為（0.02） mm,測量精度為（0.02） mm。7、游標卡尺只適用于（中等）精度尺寸的測量和檢驗。不能用游標卡尺測量（粗糙物體）的尺寸。8、游標卡尺只適用于（中等）精度尺寸的測量和檢驗；高度游標卡尺用來測

5、量零件的（高度）尺寸和進行（劃線）。9、千分尺是一種（精密）量具，測量尺寸（精度）要比游標卡尺高，而且比較（靈敏），用來測量加工（精度）要求較高的工件尺寸。10、千分尺測量螺桿上螺紋的螺距為（0.5） mm,當活動套管轉一周時，螺桿即移動（0.5）mm,轉 1/50 周（1 格），即移動（0.01） mm。11、 內(nèi) 徑千分尺、深度千分尺、螺紋千分尺和公法線千分尺，分別用來測量（孔徑） 、 （深度） 、（螺紋中徑）和（齒輪公法線長度）。12、 萬 能游標量角器是有來測量工件（內(nèi)外角度）的量具，按其游標測量精度分為（2）和（ 5）兩種。13、 2 萬能游標量角器，尺身刻線每格為（ 1）， 游標刻

6、線每格為（ 58） ， 二者之差為（ 2） 。14、 萬 能游標量角器，能測量（0 -320 ）度的外角和（40 -130 ）度的內(nèi)角。15、 用 塞尺測量間隙時，如用0.2mm 片可入，0.25mm 片不入，說明間隙大于（0.2） mm，小于（ 0.25） mm。二、判斷題（對的畫，錯的畫X）1、機械工程圖樣上，常用的長度單位是mm。（x）2、螺紋千分尺是用來測量螺紋大徑的。（X）3、齒厚游標卡尺是用來測量齒輪直徑的（X）4、其他千分尺與外徑千分尺刻線和讀數(shù)原理相同，其用途也是一樣。（X）三、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內(nèi)）1） 1/50mm 游標卡尺，游標上50小格與尺身上（A） m

7、m 對齊。A 49 B 39 C 193、千分尺的制造精度分為0 級和 1 級兩種，0 級精度（C） 。A 稍差B 一般C 最高4、內(nèi)徑千分尺刻線方向與外徑千分尺刻線方向（B ） 。A 相同B 相反C 相同或相反5、用萬能游標量角器測量工件，當測量角度大于90小于180時，應加上一個（A） 。A 90 B 180 C 360四、簡述題1、游標卡尺測量工件時怎樣讀數(shù)？答： 使用游標卡尺讀數(shù)時首先以游標零刻度線為準在尺身上讀取毫米整數(shù)，即以毫米為單位的整數(shù)部分。然后看游標上第幾條刻度線與尺身的刻度線對齊，此數(shù)乘以游標卡尺的精度作為小數(shù)部分。最后小數(shù)部分加上整數(shù)部分即為游標卡尺的讀數(shù)。2、千分尺測量

8、工件時怎樣讀數(shù)？答： （ 1 ）讀出活動套筒邊緣左面固定套筒上顯露出的刻線數(shù)值（精確到半毫米數(shù)）。2） 2） 讀出活動套筒與固定套筒上基準線對齊的那條刻線的數(shù)值，即為不足半毫米的小數(shù)值。（ 3）把以上兩個讀數(shù)相加，他們的和即為被測工件的實際尺寸。五、作圖題1、根據(jù)下列尺寸，作出游標卡尺的讀數(shù)示意圖。（ 1 ） 54 45mm （ 2） 41 14mm2、根據(jù)下列尺寸，作出千分尺的讀數(shù)示意圖。（ 1 ） 6 55 mm （ 2） 29 49mm3、根據(jù)下列角度值，作出萬能游標量角器的讀數(shù)示意圖。（1） 32 22（2） 48 8第三章劃線一、填空題1、只需要在工件的（一個）表面上劃線后，即能明確

9、表示加工界限的，稱為（平面）劃線。2、在工件上幾個互成不同（角度）的表面上劃線，才能明確表示加工界限的，稱為（立體） 劃線。3、劃線除要求劃出的線條（清晰）均勻外，最重要的是要保證（尺寸準確）。4、立體劃線一般要在（長）、（寬）、（高）三個方向上進行。5、平面劃線要選擇（兩個）個劃線基準，立體劃線要選擇（三個）個劃線基準。6、利用分度頭可在工件上劃出（水平線）線、（垂直線）線、（傾斜線）線和圓的（等分線）線或不等分線。7、分度頭的規(guī)格是以主軸（中心）到（底面）的高度（ mm）表示的。8、劃線分（平面劃線）和（立體劃線）兩種。9、常用的劃規(guī)有（普通劃規(guī)）、（彈簧劃規(guī)）、（單腳劃規(guī)）及長劃規(guī)等，（

10、普通）劃規(guī)用于粗 糙毛坯表面的劃線。10、劃線前的準備工作有（工件清理）、工件涂色、（安裝中心塞塊）。11、常用的涂色涂料有（白灰水）、（鋅銀白）、（藍油）等，（藍油）常用于涂已加工表面。12、分度頭規(guī)格是指（主軸中心到底面的高度）。13、樣沖作用有（保持劃線標記）和（作為圓心的定點） 。14、使用分度頭時，一般情況下，應盡量選用孔數(shù)（較多）的孔圈，因為（孔數(shù)多的孔圈離軸心較遠，搖動手柄比較方便）。二、判斷題（對的畫，錯的畫X）1、劃線是機械加工的重要工序，廣泛地用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。（X）2、劃線是機械加工的重要工序，廣泛地用于成單件或小批量生產(chǎn)。（，）3、合理選擇劃線基準，是提高劃線質(zhì)量

11、和效率的關鍵。（，）4、當工件上有兩個以上的不加工表面時，應選擇其中面積較小、較次要的或外觀質(zhì)量要求較低的表面為主要找正依據(jù)。（X ）5、找正和借料這兩項工作是各自分開進行的。（X ）6、劃線可以明確工件加工界限，故可以作為工件的完工尺寸，不需測量。（X）7、劃針劃線時，向劃線方向傾斜150 20,上部向外傾斜450750。（X）8、彈簧劃規(guī)只限于在半成品表面上劃線。（X ）(X)9、所有尺寸有誤差的工件，都可以用找正和價料的方法來彌補缺陷。三、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內(nèi)）1、一般劃線精度能達到（B）。A 0. 0250. 05mm B 0. 250. 5 mm C 0. 25mm

12、左右2、經(jīng)過劃線確定加工時的最后尺寸，在加工過程中，應通過（ A）來保證尺寸準確度。A測量 B劃線 C加工3、一次安裝在方箱上的工件，通過方箱翻轉，可劃出（ A）方向的尺寸線。A二個 B三個 C四個4、毛坯工件通過找正后劃線，可使加工表面與不加工表面之間保持（ A）均勻。A尺寸 B形狀 C尺寸和形狀5、分度頭的手柄轉1周時，裝夾在主軸上的工件轉（C）。A 1 周 B 40 周 C 1/40 周6、用劃針劃線時，針尖要緊靠 （B ）的邊沿。A工件B導向工具C平板四、名詞解釋題1、設計基準：在設計圖樣上用來確定其他點、線、面位置的基準為設計基準。2、劃線基準：在工件上劃線時所選用的，用來確定工件上

13、各部分尺寸、幾何形狀和相對位 置的點、線、面稱為劃線基準。3、找正：找正就是利用劃線工具（如劃線盤、90。角尺、單腳規(guī)等）使工件上有關的毛坯表面處于合適的位置。4、借料：當毛坯工件存在尺寸和形狀誤差或缺陷，使得某些加工面的加工余量不足，利用找正的妨礙也不能補救時， 就可以通過試劃和調(diào)整， 重新分配各個加工表面的加工余量，使得各個加工表面都能順利加工，這種補救性的劃線方法稱為借料。五、簡述題1、劃線的作用有哪些？答：（1）確定工件的加工余量；（2）便于復雜的工件雜機床上定位；（3）能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯；（4）采用借料劃線可以使誤差不大的毛坯的到補救。2、借料劃線一般按怎樣的過程進行？答：

14、要做好借料劃線，首先要知道待劃毛坯誤差程度，對于借料的工件，要詳細的測量，根據(jù)工件的各加工面的加工余量判斷能否借料。若能借料，再確定需要借料的方向和大小，然后從基準出發(fā)開始逐一劃線。若發(fā)現(xiàn)某一加工面余量不足，則再次借料，重新劃線，直到加 工面都有允許的最小加工余量為止。六、計算題1、在直徑為。100mm的圓周上12等分，試計算等分弦長是多少？答：L=2Rsin =D sin 力=100 sin15 =100 0.258819=25.88mm2、利用分度頭在一工件的圓周上劃出均勻分布的15個孔的中心，試求每劃完一個孔中心,手柄應轉過多少轉？答:40n= =Z4015=223、要在一圓盤斷面上劃出

15、六邊形,試求出沒劃完一條線后，手柄應轉幾轉后再劃第二條線、第三條線。（分度盤的等分孔數(shù)為：46、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66）%_ 40 40 c 22 2244己: n= = = 6 =6+=6+ Z633 22666圈后，再轉44個孔距劃第二條線，然后從此位用66孔圈，劃完一條線后，手柄應轉過 置轉6圈再轉44個孔距劃第三條線。利用分度頭按簡單分度法，劃中心夾角為8 20的兩孔的中心線，應怎樣分度手柄轉40周，分度盤轉一周，分度盤的等分孔數(shù)為46、47、49、51、53、54）解：360 9408 2050n 9954答：手柄應在54等分孔位搖過50個孔距，就

16、可以劃出中心夾角為 8 20的兩孔的中 心線。四、填圖題注出圖9- 1所示工件的劃線基準，并用筆描出劃線時應劃出的線。第四章塞削、鋸削與鋰削一、填空題1、塞削工作范圍主要是去除毛坯的凸緣、（毛刺），（分割材料），塞削平面及（油槽）等。2、塞子切削部分由（前）刀面、 （后）刀面和兩面交線（切屑刃）組成。經(jīng)熱處理后，硬度 達至U 56-62HRC。3、選擇塞子楔角時，在保證足夠（強度）的前提下，盡量?。ㄝ^?。?shù)值。根據(jù)工件材料 硬度不同，選取合適的楔角數(shù)值。4、鋸削的作用是：鋸斷各種材料或（半成品），鋸掉工件上（多余的部分）或在工件上（鋸出溝槽）。5、鋸條鋸齒的切削角度是：前角（0。），后角（40

17、。），楔角（50。）。鋸齒的粗細是以鋸條每（25mm）長度內(nèi)的齒數(shù)表示的。6、粗齒鋸條適用于鋸削（軟）材料或（大）的切面，細齒鋸條適用于鋸削（硬）材料或切 面（?。?的工件，鋸削管子和薄板必須用（細齒）鋸條。7、鋰削的應用很廣，可以鋰削平面、（凸圓弧面）、（凹圓弧面）、（球面）、溝槽和各種形狀復雜的表面。8、鋰刀用（碳素工具鋼）鋼制成，經(jīng)熱處理后切削部分硬度達HRC （62-67）。齒紋有（雙）齒紋和（單）齒紋兩種。銼齒的粗細規(guī)格是以每10mm 軸向長度內(nèi)的（銼紋條數(shù)）來表示的。9、銼刀分（鉗工）銼、（異形銼）銼和（整形）銼三類。按其規(guī)格分為銼刀的（尺寸）規(guī)格和銼齒的（粗細）規(guī)格。10、 選

18、擇銼刀時，銼刀斷面形狀要和（尺寸規(guī)格）應與被加工表面的（形狀）與（尺寸）相適應；銼齒粗細取決于工件的（粗糙度）大小、加工（余量）和（精度）要求的高低及工件材料的硬度等。11、 鏨 子必須具備的兩個基本條件是：切削部分材料（比工件材料硬）且必須呈（楔形）以便順利分割金屬。12、 鏨 子的切削部分包括兩面一刃，兩面是指：（前刀面）和后刀面、一刃指（切削刃）。13、 鉗 工常用的鏨子主要有（扁鏨）、 （尖鏨）和油槽鏨。14、 手 錘的規(guī)格用（錘頭的質(zhì)量大?。﹣肀硎?。15、 鋸 條的長度是以（安裝孔的中心距）來表示的,常用鋸條長度是（300） mm。16、 起 鏨的方法有（斜角起鏨）和（正面起鏨）；

19、（斜角起鏨）是鏨削平面的起鏨方法。17、 手 錘的握法有（松握法）和（緊握法）。18、 鏨 子的握法有（正握法）和（反握法）。19、 揮 錘的方法有（腕揮）、 （肘揮）和臂揮三種。10、鋸弓有固定式和（可調(diào)式）兩種，我們實習常使用的鋸弓是（可調(diào)）式的鋸弓。11、鋸齒的粗細是以（25mm）長度內(nèi)的齒數(shù)來表示的。12、起鋸的方法有（遠起鋸）和（近起鋸）。13、為了確定鏨子在切削時的幾何角度，需要建立的兩個平面是（基面）和（切削平面），兩者的關系為（垂直）。14、錘頭有軟硬之分，軟錘頭用于（裝配）和（校正）。二、判斷題（對的畫，錯的畫X）1、塞削時形成的切削角度有前角、后角和楔角，三角之和為90。（

20、，）2、鋸條的長度是指兩端安裝孔中心距，鉗工常用的是300mm的鋸條。（，）3、雙齒紋鏗刀，主鋰紋和輔鋰紋的方向和角度一樣，鋰削時，鋰痕交錯，錘面光滑。（X）4、選擇錘刀尺寸規(guī)格的大小，僅僅取決于加工余量的大小。（X）5、塞削銅和鋁等軟材料，塞子楔角一般取50 60。（X）6、油槽塞的切削刃較長，是直線形。（X）7、鋸削管子和薄板時，必須用粗齒鋸條，否則會因齒距小于板厚或管壁厚，使鋸齒被鉤住而崩斷。（X）8、目前使用的鋸條鋸齒角度是：前角丫 0是0 ,后角a 0是50 ,楔角3是40。（X）9、單齒紋鋰刀適用于鋰硬材料，雙齒紋鋰刀適用于鋰軟材料。（X）10、使用新鋰刀時，應先用一面，緊接著再用

21、另一面。（X）11、塞子切削平面與基面重合（X）12、楔角越大，塞削阻力越大，但切削部分的強度越高。（，）13、前角越大，切削越省力。（，）14、為了防止工件邊緣的材料崩裂，當塞削快到盡頭時要調(diào)頭塞切。（，）15、鋸條鋸齒角度為 a =0、3 =50、丫 =40（X）16、鋸管子時，為避免重復裝夾的麻煩，可以從一個方向鋸斷管子。（X）17、遠起鋸比近起鋸更容易起鋸。（X）18、確定塞子切削幾何角度時建立兩個平面中，切削平面與切削速度方向相垂直。（X）19、安裝鋸條時，齒尖的方向應該朝前。（，）20、錘頭頭有軟硬之分，軟錘頭用于塞削。（X）21、塞削時，塞子所形成的切削角度有前角、后角和楔角，三

22、個角之和為90。（，）22、塞油槽時塞子的后角要隨曲面而變動，傾斜度保持不變。（X）三、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內(nèi)）1、決定塞子的切削性能的主要參數(shù)是（B ）A、前角 B、楔角 C、后角2、塞子塞削鋁件時，楔角應選（B ）A、3 = 6限900 B、3 = 3限500 C、5006003、塞子后角“愈 時，塞子切入太深，切削困難（B ）A、小B、大C、不定4、用于分割曲線形板料（B ）A扁塞B、狹塞C、油槽塞5、鋸條的鋸齒角度中后角度a =（ B ）A、580B、400C、3506、鋸割時，往復行程不小于鋸條全長的 （ B ）A、1/2B、2/3C、3/47、起鋸時的角度最好為 （

23、A ）A、小于150B、150左右C、大于1508、在臺虎鉗上塞削板料時，塞子與板料約成 （ B ）A、350 角B、450 角C、550 角9、塞削較寬平面時用 塞子。（A ）A、扁、窄塞 B、扁塞、油槽塞 C、窄塞、油槽塞10、握塞時，塞子的頭部伸出約 （ B ）A、10mmB、20mmC、30mm11、塞削鋼等硬材料，楔角取。（ C ）A、 30 50 B、 50 60 C、 60 7012、硬頭手錘是用碳素工具鋼制成，并經(jīng)淬硬處理，其規(guī)格用 表示。（B）A、長度 B、重量 C、體積13、錘刀主要工作面，指的是 。（ A ）A、鋰齒的上、下兩面 B、兩個側面C、全部表面14、鋸路有交叉形

24、還有 。（ A ）A波浪形 B八字形 C魚鱗形15、 一般手鋸的往復長度不應小于鋸條長度的（）。A 1/3B 2/3C 1/216、鋸削銅、鋁及厚工件，應選用的鋸條是 。（ B ）A.細齒鋸條 B.粗齒鋸條 C.中齒鋸條四、簡述題1、鋸條的鋸路是怎樣形成的？作用如何？答：鋸條在制造時，鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，并排成一定的形狀稱為鋸路。鋸路有交叉型和波浪型兩種。鋸路的形成，能使鋸縫的寬度大于鋸條被部的厚度，使得鋸條在鋸割時不會被鋸縫夾住，以減少鋸縫與鋸條之間的摩擦，減輕鋸條的發(fā)熱與磨損，延長鋸條的使用壽命，提高鋸學的 效率。2、根據(jù)哪些原則選用銼刀？答： 銼刀的形狀根據(jù)要加工工件的形狀確定；銼

25、刀的規(guī)格根據(jù)加工表面的大小及加工余量的大小來決定； 銼齒的粗細根據(jù)工件的加工余量、尺寸精度、表面粗糙度和材質(zhì)決定的。加工余量大、加工精度低、表面粗糙度大的工件選擇粗齒銼。加工余量小、加工精度高、表面粗糙度小的工件選擇細齒銼。材質(zhì)軟，選粗齒銼刀，反之選細齒銼刀。3、在鏨削簡圖中標注切削平面、基面前角丫 0、后角a 0、楔角3 0敘述這三個角度對妻切削性能有何影響。4、按照鋸割中的要領回答下列問題：鋸條的安裝應注意什么？鋸削時的行程和速度要求是如何規(guī)定的。（即：一般常用的行程和速度）起鋸角度一般不大于多少度，為什么？五、作圖題1、作出鏨前時形成的刀具角度示意圖，并用文字或符號表示角度的名稱。2、作

26、出手鋸鋸割時所形成的刀具角度示意圖，并用文字或符號表示角度的名稱。第五章鉆孔、擴孔、锪孔與鉸孔一、填空題1、鉆孔時，主運動是（刀具的旋轉）；進給運動是（刀具的軸線移動）。2、麻花鉆一般用（高速鋼）制成，淬硬至HRC（ 62-68） 。由（柄）部、（空刀）及（工作部分）構成。柄部有（直）柄和（錐）柄兩種。3、麻花鉆外緣處，前角 （最大） ， 后角 （最?。?； 愈靠近鉆心處，前角逐漸（減?。?， 后角 （增大） 。4、標準麻花鉆頂角 2。二 （118。），且兩主切削刃呈（直線）形。5、磨短橫刃并增大鉆心處前角，可減?。ǘ秳樱┖停òl(fā)熱）現(xiàn)象，提高鉆頭的（定心作用）和切削的（穩(wěn)定性），使切削性能得以

27、（改善）。6、鉆削時，鉆頭直徑和進給量確定后，鉆削速度應按鉆頭的（剛度）選擇， 鉆深孔應取（較大）的切削速度。7、鉆削用量包括：（切削速度）、 （進給量）、 （切削深度）。8、鉆削中，切削速度u和進給量 f對（生產(chǎn)率）影響是相同的；對鉆頭（使用壽命），切削速度比進給量f 影響大。9、鉆床一般可完成（鉆）孔、（擴）孔、（锪）孔、（鉸）孔和攻螺紋等加工工作。10、 常 見的鉆床的（臺）鉆、（立）鉆和（搖臂）鉆等。11、Z525型立鉆最大鉆孔直徑為。（25） mm,主軸錐孔為（莫氏）錐度。12、 Z525 型立鉆的切削工作由主軸的（旋轉）運動和主軸的（直線）運動來完成。13、 Z3040 型搖臂鉆適

28、用于（大）、 （中）型零件的孔系加工，可完成鉆孔、擴孔、锪也、鉸孔、 （鏜）孔和攻螺紋等。14、Z3040型搖臂鉆最在鉆孔直徑為4 （ 40） mm,主軸錐孔為（莫氏）錐度。15、Z4012型臺鉆用于（?。┬土慵@、擴4 （12） mm以下的小孔。16、臺鉆是一種小型鉆床， 一般用來鉆直徑 以下的孔，其規(guī)格是指所鉆孔的 。17、錢孔所用的刀具是錢刀，錢孔可達到的尺寸公差等級為IT7IT9 ;表面粗糙度R a值為3.20.81 m 。1、 鉆孔時主運動是鉆頭的 進給運動是鉆頭的 。2、 麻花鉆是由 、和 三部分組成。3、 麻花鉆的“五刃”是指兩條 兩條 和一條。4、 麻花鉆的導向部分由三個要素組

29、成，即螺旋槽、 、。5、 鉆頭的柄部形式有兩種其中 傳遞的扭矩較小、 傳遞的 扭矩較大。6、 在定義麻花鉆的切削角度時建立了三個輔助平面，分別為、7、 一般工件鉆孔的方法為試鉆 限速限位大直徑 分兩次鉆削。8、 鉆夾頭用來夾持 鉆頭，鉆頭套用來夾持 鉆頭。9、 切削液的作用：。I 0、切削液的種類有、兩種。II 、切削用量三要素 。其中 Vc=, ap=。III 鉤孔的類型、其作用。IV 、點鉆的規(guī)格。二、判斷題（對的畫，錯的畫X）1、麻花鉆切削時的輔助平面即基面、切削平面和主截面是一組空間平面。（，）2、麻花鉆主切削刃上，各點的前角大小相等的。 （X）3、一般直徑在5mm以上的鉆頭，均需修磨

30、橫刃。（X）4、鉆孔時，冷卻潤滑的目的應以潤滑為主。（X）5、在車床上鉆孔時，主運動是工件的旋轉運動；在鉆床上鉆孔，主運動也是工件的旋轉運 動。（x）6、鉆頭外緣處螺旋角最小，愈靠近中心處螺旋角就愈大。（X）7、Z525型立鉆主體運動平衡方程式是：S=1X 27/50X 27/50 Xu 進給 X 1/47 X 兀 mX14（）8、Z525型立鉆進給運動平衡方程式是：n主軸二門電動機X 114/152 X u變（）9、Z525型立鉆主軸進給運動，可機動進給，也可手動進給。（）10、Z3040型搖臂鉆，有三級高轉速及三級大進給量，因有互鎖，可同時選用。（）11、Z3040型搖臂鉆，傳動系統(tǒng)可實現(xiàn)

31、主軸回轉、主軸進給、搖臂升降及主軸箱的移動。（）12、臺鉆主軸的變速，是通過改變 V帶在五級塔輪上的位置實現(xiàn)的。（）13、鉆夾頭用來裝夾錐柄鉆頭，鉆頭套用來裝夾直柄鉆頭。（）14、快換鉆夾頭可實現(xiàn)不停車而換裝鉆頭，從而大大提高了生產(chǎn)效率。（）15、臺鉆由于最低轉速較高，故不適于銅孔、錢孔。（）16、鉆小孔時，應選擇較大的進給量和較低的轉速。（X ）17、當鉆通孔即將鉆通時，要增加進給量。（）18、乳化液的作用是潤滑。（）19、鉆孔借正必須在錐坑直徑小與鉆頭直徑只前完成。（）20、在圓柱工件上鉆控孔前必須找正V型鐵和工件中心線。 （）21、前面與后面的交線為副切削刃。（）三、選擇題（將正確答案的

32、序號填寫在括號內(nèi)）1、鉆頭直徑大于13mm時，夾持部分一般作成（B）。A柱柄B莫氏錐柄C柱柄或錐柄2、麻花鉆頂角愈小，則軸向力愈小，刀尖角增大，有利于（）。A切削液的進入B散熱和提高鉆頭的使用壽命C排屑3、當麻花鉆后角磨得偏大時，（）。A橫刃斜角減小，木It刃長度增大B橫刃斜角增大，木It刃長度減小C橫刃斜角和長度不變4、孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時，加工中應選用主要起 （）作用的切削液。A潤滑B冷卻C冷卻和潤滑5、當孔的精度要求較高和粗糙度值要求較小時，加工中應?。ǎ?。A較大的進給量和較小的切削速度B較小的進給量和較大的切削速度C較大的切削深度6、鉆直徑超過30mm的大孔一般要分

33、兩次鉆削，先用 （B ）倍孔徑的鉆頭鉆孔，然后用與 要求的孔徑一樣的鉆頭擴孔。A 0.3 0.4B 0.5 0.7C 0.80.91、鉆夾頭用來裝夾（）鉆頭的。A直柄B錐柄C直柄和錐柄2、鉆頭套的號數(shù)是（）。A04 號 B 15 號 C26 號3、鉆頭套一般外圓錐比內(nèi)錐孔大1號，特制鉆頭套則大（）。A1號B2號C2號或大號1、麻花鉆主切削刃是直線形是23=（）A 、2 3=1800 +20 B、2 3=1200 +2 C、2 3 900 +22、直柄麻花鉆用于 mm下的鉆頭，傳遞的扭矩較?。ǎ〢 、16 mmB 13 mm C 、10 mm3、直徑超過30mm勺大孔可以分兩次鉆削，先用 倍孔徑

34、 的鉆頭鉆孔，然后擴孔。（）A 、0.2 0.3 B 、0.5 -0.7C 、0.7 0.94、切削用量的選擇原則中是盡量選大的 。（）A、Vc B 、f C 、ap5、麻花鉆的導向部分的組成要素當中起導向作用、修光孔壁、減小摩擦的是。（）A、螺旋槽B 、棱邊 C 、鉆心6、三號鉆頭套，其內(nèi)錐孔為 號莫氏錐度，外錐為 號莫氏錐度。（）A、3、4 B 、4、3 C 、2、47、從工件的孔壁切除微量的金屬層，以得到精度較高的孔的加工方法是。（）A、擴孔 B 、較孔 C 、鉤孔8 、在不同材料的工件件上鉆騎縫孔時，鉆頭應。（）A、偏向軟材料B、偏向硬材料 C 、不偏9 、锪圓柱形沉孔時用锪鉆。（）A

35、、柱形銅鉆B 、錐形鋼鉆 C、端面銅鉆10 、與某點切削速度方向垂直的是 （）A 、基面B 、切削平面C 、主平面四、名詞解釋題1、切削平面2、主截面3、頂角4、橫刃斜角5、螺旋角6、鉆削進給量五、簡述題1、麻花鉆前角的大小對切削有什么影響？2、麻花鉆后角的大小對切削的什么影響？3、標準麻花鉆切削部分存在哪此主要缺點？鉆削中產(chǎn)生什么影響？4、標準麻花通常修磨哪些部位？其目的如何？5、怎樣選擇粗加工和精加工時的切削液？6、快換鉆夾頭具有什么特點？7、鉆孔時選擇切削用量的基本原則是什么？答：在允許的范圍內(nèi)，盡量選擇較大的進給量。當進給量受到表面粗糙度和鉆頭剛度的 限制時，再考慮選擇較大的切削速度。

36、8、當鉆通孔即將鉆通時，為什么要減小進給量？3、為什么擴孔時的進給量可以比鉆孔時大？1、 敘述頂角23、螺旋角3、橫刃長度 b對切削性能的影響。2、 鉸孔時為什么鉸削余量不能太大或太?。?、為減小鉆削力應怎樣修磨普通麻花鉆頭?答：修磨橫刃，使其長度減小，并加大修磨處的前角。使切將主切削刃中間至鉆芯的一段磨成圓弧刃，以加大該段切削刃的主偏角和前角，削力降低。在主切削刃上磨出分屑槽，使切削刃分段切削。11、試述鉸孔時造成孔徑擴大的原因?答：鉸孔時造成孔擴大的原因是:（1）進給量與鉸削余量過大（2）鉸刀與孔的中心不重合,鉸刀偏擺過大（3）切削速度太高,使鉸刀溫度上升,直徑增大（4）鉸刀直徑不符合要求

37、。9、為什么鉸刀的刀齒在圓周上不是均勻分布的六、計算題1、在一鉆床上鉆（）10mm的孔，選擇轉速 n為500r/min ,求鉆削時的切削速度。2、在一鉆床鉆。20mm的孔，根據(jù)切削條件，確定切削速度u為 20m/min ,求鉆削時應選 擇的轉速。3、在厚度為50mm的45鋼板工件鉆。20mm通孔，每件6孔，共25件，選用切削速度。 =m/min ,進給量f=0 . 5mm/r,鉆頭頂角2=120 ,求鉆完這批工件的鉆削時間。1、根據(jù)下列主體運動傳動結構式，計算主軸轉速nmax、 nmin 和 n5。n 電動機（1420） 114/1521 nm 主軸2、根據(jù)下列進給運動傳動結構式計算主軸進給量

38、fmax、fmin和f5。3、如果將Z525 型立鉆的兩帶輪互相調(diào)換位置，變速箱齒輪傳動結構不變，問：（ 1 ）主軸轉速 nmax和 nmin 是多少？（ 2）對整個轉速有什么影響？（ 3）對主軸進給量有無影響？為什么？3、用e 10mm鉆頭鉆孔，選擇進Z量為0.2mm/r,當鉆進40毫米深時，用了 0.5分鐘，求鉆孔時的切削速度是多少?解:,進給量f=0.2mm進給40毫米所需的轉數(shù)為 40/0.2=200r又. 200 轉用了 0.5mim 1min 主軸轉數(shù) n = 200X 2 = 400r根據(jù)公式 S=（tt - D - n）/1000. S=（3.14 x 10X 400）/100

39、0=12.56（m/min）答 :鉆孔時的切削速度為12.56m/min。七、作圖題1、作出標準麻花鉆橫刃上的前角、后角和橫刃斜角示意圖，并用代號表示。2、作出磨花鉆前角修磨示意圖。1、快換鉆夾頭具有什么特點？第六章攻螺紋與套螺紋一、填空題1、絲錐是加工（內(nèi)螺紋）的工具，有（手用）絲錐和（機用）絲錐。2、成組絲錐通常是M6M24 的絲錐一組有（兩） 支； M6 以下及 M24 以上的絲錐一組有（三）支；細牙絲錐為（兩）支一組。3、一組等徑絲錐中，每支絲錐的大徑、（中徑） 、 （小徑）都相等，只是切削部分的切削（長度）及（主偏角）不相等。4、絲錐螺紋公差帶有（e）、（f）、（g）、（h）四種。5

40、、攻螺紋時，絲錐切削刃對材料產(chǎn)生擠壓，因此攻螺紋前（底孔）直徑必須稍大于（絲錐）小徑的尺寸。6、套螺紋時，材料受到板牙切削刃擠壓而變形，所以套螺紋前（螺桿）直徑應稍小于（板牙）大徑的尺寸。7、螺紋的牙型有三角形、（梯形）形、（矩形）形、（鋸齒）形和圓形。8、螺紋按旋向分（左）旋螺紋和（右）旋螺紋。9、螺紋按頭數(shù)分（單頭）螺紋和（多頭）螺紋。10、 螺 紋按用途分（聯(lián)接）螺紋和（傳動）螺紋。二、判斷題（對的畫，錯的畫X）1、用絲錐在工件孔中切出內(nèi)螺紋的加工方法稱為套螺紋。（X）2、用板牙在圓桿上切出外螺紋的加工方法稱為攻螺紋。（X）3、管螺紋公稱直徑是指螺紋大徑。（）4、英制螺紋的牙型角為55，

41、在我國只用于修配，新產(chǎn)品不使用。（）5、普通螺紋絲錐有粗牙、細牙之分，單支、成組之分，等徑、不等徑之分。（）6、專用絲錐為了控制排屑方向，將容屑槽做成螺旋槽。（）7、圓板牙由切削部分、校準部分和排屑孔組成，一端有切削錐角。（X）8、螺紋旋向順時針方向旋入時，是右旋螺紋。（）9、三角螺紋、方牙螺紋、鋸齒螺紋都屬于標準螺紋范圍。（X）10、螺紋的完整標記由螺紋代號、螺紋公差帶代號和旋合長度代號組成。（，）11、螺紋的規(guī)定畫法是牙頂用粗實線，牙底用細實線螺紋終止線用粗實線。（，）三、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內(nèi)）1、圓錐管螺紋，也是用于管道連接的一種（C）螺紋。A 普通粗牙B 普通細牙C 英

42、制2、不等徑三支一組的絲錐，切削用量的分配是（A） 。A6： 3： 1 B1 ： 3： 6C1： 2： 33、加工不通孔螺紋，要使切屑向上排出，絲錐容屑槽做成（ B）槽。A 左旋 B 右旋 C 直4、在鋼和鑄鐵工件上分別加工同樣直徑的內(nèi)螺紋，鋼件底孔直徑比鑄鐵底孔直徑（A） 。A 大 0 1P B 小 0 1P C 相等5、在鋼和鑄鐵圓桿工件上分別加工同樣直徑外螺紋，鋼件圓桿直徑應（ B）鑄鐵圓桿直徑。A 稍大于 B 稍小于 C 等于6、套絲前圓桿直徑應（ B ）螺紋的大徑尺寸。A 稍大于B 稍小于C 等于四、名詞與代號解釋題1、螺距2、導程3、M104、M20X1. 5五、簡述題1、成組絲錐

43、中，對每支絲錐切削用量有哪兩種分配方式？各有何優(yōu)缺點？2、螺紋底孔直徑為什么要略大于螺紋小徑？3、套螺紋前，圓桿直徑為什么要略小于螺紋大徑？六、計算題1、用計算法求出下列螺紋底孔直徑。（精確到小數(shù)點后一位）（1）在鋼件上攻螺紋：M20、M16、M12X1。（2）在鑄鐵件上攻螺紋：M20、M16、M12X1。2、用計算法求出下列螺紋圓桿直徑，并按不同工件材料，確定其最大直徑或最小直徑。（ 1 ）在鋼件上套螺紋：M20 、 M16。3、在鋼件上加工 M20的不通也螺紋，螺紋有效深度為60mm,求鉆底孔的深度。第七章刮削與研磨一、填空題1、用（）刮除工件表面（）的加工方法叫刮削。2、經(jīng)過刮削的工件能

44、獲得很高的（）精度、形狀和位置精度、（）精度、（）精度和很小的表面（） 。3、平面刮削有（）平面刮削和（）平面刮削；曲面刮削有內(nèi)（）面、內(nèi)（）面和球面刮削。4、平面刮刀用于刮削（）和（），一般多采用T12A 鋼制成。三角刮刀用于刮削（）。5、校準工具是用來（）和檢查被刮面（）的工具。6、紅丹粉分（）和（）兩種，廣泛用于（）工件。7、藍油是用（）和（）及適量機油調(diào)和而成，系用于精密工件和（）金屬及合金等。8、顯示劑是用來顯示工件的（）的（）和（）。9、粗刮時，顯示劑應涂在（）表面上；精刮時，顯示劑應涂在（）表面上。10、 當 粗刮到每（）方框內(nèi)有（）個研點，可轉入細刮。在整個刮削表面上達到（）時

45、，細刮結束。11、 刮 花的目的是使刮削面（），并使滑動件之間形成良好的（）。12、 檢 查刮削質(zhì)量方法有：用邊長為25mm 的正方形方框內(nèi)的研點數(shù)來決定（）精度；用框式水平儀檢查（）和（）。13、 刮 削曲面時，應根據(jù)不同（）和不同的（），選擇合適的（）和（）。14、 研 磨可使工件達到精確的（），準確的（）和很小的表面（）。15、 研 磨的基本原理包含（）和（）的綜合作用。16、 經(jīng) 過研磨加工后的表面粗糙度一般數(shù)值為Ra（） ，最小可達Ra（） 。17、 研 磨是微量切削，研磨余量不宜太大，一般研磨量在（）之間比較適宜。18、 常 用的研具材料有灰鑄鐵、（）、 （）和（）。19、 磨 料

46、的粗細用（）表示，（）越大，（）就越細。20、 研 磨工具是有來保證研磨工件（）正確的主要因素，常用的類型有研磨（）、研磨（）、研磨（） 。21、 研 磨劑是由（）和（）調(diào)和而成的混合劑。22、 研 磨后零件表面粗糙度值小，形狀準確，所以零件的耐磨性、（）能力和（）都相應地提高。23、 一 般平面研磨，工件沿平板全部表面以（）形、（）形和（）形運動軌跡進行研磨。24、 研 磨環(huán)的內(nèi)孔、研磨棒的外圓制成圓錐形，可用來研磨（）面和（）面。25、 圓 柱面研一般以（）配合的方法進行研磨。26、 在 車床上研磨外圓柱面，是通過工件的（）和研磨環(huán)在工件上沿（）方向作（）運動進行研磨。二、判斷題（對的畫，

47、錯的畫X）1、刮削具有切削量大、切削力大、產(chǎn)生熱量大、裝夾變形大等特點。（）2、刮削面大、刮削前加工誤差大、工件剛性差，刮削余量就小。（）3、調(diào)和顯示劑時，粗刮可調(diào)得稀些，精刮應調(diào)得干些。（）4、粗刮是增加研點，改善表面質(zhì)量，使刮削面符合精度要求。（）5、通用平板的精度，0 級最低，3 級最高。 （）6、研磨后尺寸精度可達0 01mm0 05mm。 （）7、軟鋼塑性較好，不容易折斷，常用來做小型的研具。（，）8、有槽的研磨平板用于精研磨。（）9、金剛石磨料切削性能差，硬度低，實用效果也不好。（）10、磨粒號數(shù)大，磨料細，號數(shù)小，磨料粗；微粉號數(shù)大，磨料粗，反之，磨料就細。（）11、狹窄平面要研

48、磨成半徑為 R的圓角，可采用直線運動軌跡研磨。（）三、改錯題1、經(jīng)過刮削后的工件表面組織比原來疏松，硬度降低。錯：正：2、大型工件研點時，將平板固定，工件在平板推研。錯：正：3、粗刮可采用間斷推鏟的方法，刀跡形成短片。細刮刀痕窄而長，刀跡長度約為刀刃寬度。錯：正：4、交叉刮削曲面，刀跡與曲面內(nèi)孔中心線約成90。，研點不能成為片狀。錯：正：5、研磨環(huán)的內(nèi)徑應比被研磨工件的外徑小0. 025mm0. 05mm。錯：正：6、碳化物磨料呈塊狀，硬度低于氧化物磨料。錯：正：7錯：正：四、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內(nèi)）1、機械加工后留下的刮削余量不宜太大，一般為（）。A0. 050. 4mm B0

49、. 040. 05mm C0. 40. 5mm2、檢查內(nèi)曲面刮削質(zhì)量，校準工具一般是采用與其配合的（）。A孔B軸C孔或軸3、當工件被刮削面小于平板面時，推研中最好（）。A超出平板B不超出平板 C超出或不超出平板4、進行細刮時，推研后顯示出有些發(fā)亮的研點，應（）。A輕些刮B重些刮C不輕不重地刮5、標準平板是檢驗、劃線及刮削中的（）。A基本量具B 一般量具C基本工具6、研具材料比被研磨的工件 90。A軟B硬C軟或硬7、研磨孔徑時，有槽的研磨棒用于（）。A精研磨B粗研磨C精研磨或粗研磨8、主要用于碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的磨料是（）。A碳化物磨料B氧化物磨料 C金剛石磨料9、研磨

50、中起調(diào)制磨料、冷卻和潤滑作用的是（）。A磨料B研磨液C研磨劑10、在車床上研磨外圓柱面，當出現(xiàn)與軸線小于45交叉網(wǎng)紋時，說明研磨環(huán)的往復運動速度（）。A太快B太慢C適中11、刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對運動件之間的（A ）情況。A潤滑B運動 C磨擦12、粗刮時，顯示劑調(diào)的（B ）。A干些 B稀些 C稠些五、簡述題1、刮削有什么特點和作用？2、怎樣調(diào)制粗刮和精刮時的顯示劑？為什么？3、粗刮、細刮和精刮應分別達到什么要求？4、試述研磨時的物理作用。14、常用磨料有哪三類?分別用于什么情況?答：常用的磨料一般有以下三類：（1） 氧化物磨料有粉狀和塊狀兩種，主要用于研磨碳素工具鋼，合金工具鋼、高速鋼及鑄鐵。（2） 碳化物磨料，呈粉狀，硬度比氧化物磨料高，常用于研磨氧化物磨料無法研磨的高硬度材料（HRC60以上），如硬