127407木模板工程施工組織設計方案實例

1、. . . . 木模板工程施工方案實例二*建筑工程編制日期：年月日一、工程概況序號項 目 容1工程名稱*高層住宅1樓2建設單位*房地產發(fā)展股份3設計單位中國建筑科學研究院建筑4勘察單位*地礦地質勘察院5監(jiān)理單位*市工程建設監(jiān)理公司6監(jiān)督單位*市建設工程質量監(jiān)督站7施工單位*建筑安裝工程集團四分公司8施工圍施工圖中全部9結構形式全剪力墻結構10建筑面積8613.811層 數地上十二層、地下一層12基底標高-4.66m13基礎形式滿堂基礎二、編制依據： 1、施工圖紙圖紙名稱圖 紙 容設 計 單 位建筑圖274/1274/30中國建筑科學研究院建筑結構圖274/1至274/64中國建筑科學研究院建筑

2、2、主要標準、規(guī)程序號規(guī)、規(guī)程名稱規(guī)編號1混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)GB50204-20022建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-973、施工組織設計施 組 名 稱編 制 日 期編制人錦繡家園牡丹苑1樓工程施工組織設計2002.11.01治淮三、施工準備1、技術準備 項目部組織技術、質量、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的容、要求和特點2、材料與主要機具：（1）清水竹膠合板：規(guī)格為：2440122011mm，材料進場時要檢驗膠合板厚度，要求厚度偏差為1mm。（2）支撐系統(tǒng)：48腳手管、U托、木龍骨（龍骨規(guī)格：50100mm；100100mm），長4m，要求過壓刨，薄厚一致。（3）脫模劑：油

3、質隔離劑。（4）工具：鐵木榔頭、活動（套口）扳手、水平尺、鋼卷尺、輕便爬梯等。四、構造要求與技術措施全剪力墻結構工程，模板是關鍵，為確保工程質量。我們均采用清水竹膠合板支設體系，梁板結構采用滿堂鋼管架支撐，清水竹膠板支設。整層梁板結構竹膠合板模與支撐架體系分別按三層配制，以便保證樓層模板使用的周轉需要。1.模板的設計原則與要求(1)基本要求模板必須尺寸準確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，以與施工荷載；構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經濟的條件下，應盡可能擴大模板面積、減少拼

4、縫。(2)模板要有計算、有措施、有方案依據新澆筑混凝土的自重或側壓力與施工荷載的有關數據和標準計算，確定模板體系、措施和施工方案。模板設計中必須要有模板體系的計算，計算容應包括以下幾項：1)混凝土側壓與荷載計算；2)板面承載力與剛度驗算；3)次龍骨承載力與剛度驗算； 4)主龍骨承載力與剛度的驗算；5)穿墻螺栓承載力的驗算（對板模要有支撐體系的驗算）；6)清水竹膠合竹模板自穩(wěn)角的驗算。模板與其支架設計應考慮的荷載有：1)模板與其支架自重；2)新澆筑混凝土自重；3)鋼筋自重；4)施工人員與施工設備荷載；5)振搗混凝土時產生的荷載；6)新澆混凝土對模板側面的壓力；7)傾倒混凝土時產生的荷載。(3)關

5、鍵部位模板的技術要求除整體的配模要求外，模板設計的重點應放在陰陽角接口、樓層間過渡節(jié)點、底部節(jié)點、門窗洞口、電梯井筒等一些特殊部位的模板設計上，以保證洞口方正，尺寸準確、層間過渡自然。模板設計中還應注意各種接縫的處理，做到不變形、不跑位、不脹模、不漏漿。對于墻柱模板在配模過程中還應注意穿墻螺栓的布置，應與模板背楞的剛度相配合，特別注意其與上、下口與門窗洞口處間距不宜過大，避免脹模與漏漿的現象。(4)模板的堆放、清理與脫模劑的應用模板應面對面堆放，堆放場地應平整，模板按計算的自穩(wěn)角放置；模板清理必須與時將粘結的混凝土塊剔除干凈，表面浮砂和灰塵清掃干凈；脫模劑的選用必須根據所用模板而定。鋼模用油性

6、脫模劑，木模采用水性脫模劑。脫模劑的涂刷應均勻，不漏涂，涂刷不得出現流墜現象，經雨雪后應重新涂刷一遍。2.模板體系的選用(1)樓板采用光面清水竹膠合板，木龍骨組成。(2)采用竹膠合板大模拼裝，滿堂架加固措施的施工方法。(3)支撐：采用鋼管腳手架支撐體系，具有裝拆方便、快捷、省工省料的特點，支撐下要加墊木方，支撐立桿根據放線確定并上下層對齊搭設，確保受力均勻合理。3.模板的安裝支模前必須搭好相關腳手架，電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護門，并且筒每三層設置水平安全網（通過在墻體上預埋鋼筋固定）。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動，發(fā)現問題與時處理。(1)立模前的準備工作安裝放線：

7、模板安裝前先測放控制軸線網和模板控制線。根據平面控制軸線網，在防水保護層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標出標高控制點。模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。在梁端部、柱根角部，剪力墻轉角處留置清掃口，頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。上道工序驗收完畢，簽字齊全。按要求安裝好門、窗洞口模板。防止模板漏漿、爛根、錯位等的設施安裝完畢。現澆結構模板的安裝放線與允許偏差要求見下表。(2)基礎與墻水平施工縫沿底板外圍采用竹膠合板支設，鋼管方木支撐加固，外墻施工縫采用吊模高出底板面250，簡圖如下：

8、注意：吊模的加固必須牢固，防止下部模板外脹；止水企口縫用1010cm的方木在外墻支設。地下室墻采用竹膠合板雙排鋼管架加固體系，對拉螺栓采用12螺栓中間加止水片。模板底部用水泥砂漿提前封堵，板縫拼接用膠條封閉掛線校正，保證墻面垂直度在3mm以，軸線位移不超過5mm，保證模板頂面高度10mm以。標準層剪力墻清水竹膠合板模板安裝（如圖）。（4）標準層外剪力墻模板安裝簡圖（5）窗洞口模板見圖3（6）門洞口模板見圖4（7）梁板模板圖見下圖 （8）材料要求材料：清水墻光面竹膠合板厚1012mm，背楞方木100100，加固鋼管使用腳手架管，穿墻羅桿12元鋼加工兩端開絲，配套螺母、3形件。模板的配制，按照圖紙

9、要求，最好整面墻配一塊，但最大長度不超過4m，方便吊裝和拆除，竹膠合板面，拼縫嚴密，最大縫隙控制在2mm以，板面平整光滑，釘帽不得凸出板面，穿墻羅栓孔12羅桿可鉆12.5孔，防止孔大漏漿。要孔洞間距均勻，外模板孔對稱。大墻轉角和丁字墻處應加工陰角模和陽角模，寬度模數取300、600，轉角?？p隙應加密封條，防止漏漿。模板安裝：模板安裝前，應在剪力墻鋼筋底部高1015cm處豎向水平間距均為1.52m的模板限位筋，限位筋用12鋼筋焊接，鋼筋限位的寬度比墻厚小2mm，滿足混凝土側壓變形量要求，對大墻面由多塊模板拼接，或與外角模連接時，拼縫應順直，不得有錯臺，縫隙必須用海棉壓條封密，外墻外模上下層接縫處

10、應加密封條。模板就位后，先將根部按照放好墻邊線或控制線校正一面，在安裝校正另一面，借用架加固，模板校正加固后，底部提前用砂漿封堵，有一定強度后方可澆筑混凝土。標準板最小寬度為600mm，最大寬度為3000mm。其特點是組拼靈活，通用性強，重復使用率高，能適用不同開間進深的建筑結構，節(jié)省開支。 模板質量允許偏差和檢查方法模板質量允許偏差（mm）序號名稱允許偏差（mm）檢查方法1模板高度2鋼卷尺2模板寬度2鋼卷尺3對角線3鋼卷尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相鄰板面高低差12米靠尺、塞尺6邊框平直度13米靠尺、塞尺7模板翹曲度L/1000在平臺上對角拉線8模板拼裝后接縫寬度1塞尺9穿墻螺栓孔眼位置

11、1鋼尺10油漆無漏涂無流淌目測模板安裝允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎5尺量柱、墻、梁32標高3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎5尺量柱、墻、梁24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預埋鐵件、預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10，-09預留孔洞中心線位移5拉線、尺量孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線6模板拆除工藝流程澆筑外墻混凝土時，在外墻外模板側，板上部安裝導墻木板。模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規(guī)規(guī)定。側

12、模以混凝土強度能保證其表面與棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。模板拆模保證墻體混凝土強度不小于1.2N/mm2時方可進行此頂工作。梁、板模拆除，當設計無要求時，可按以下混凝土強度拆除底模板：現澆結構拆模時所需混凝土強度結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值百分率計（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100注：本規(guī)定中“設計的混凝土強度標準值”系指與設計混凝土強度等級相應的混凝土。拆模時，混凝土強度必須達到上表強度要求方可拆除。結構拆除底模后，其結構上部應嚴格控制堆放料具與施工荷載。必要時應經過核算或加設臨時支撐。懸挑結構，均應加臨時支撐。拆下的模板與附件應與

13、時維修保養(yǎng)，清理干凈刷油或脫模劑，并分類整齊堆放梁、板模板安裝：板利用滿堂架支撐，滿堂架搭設要求：立桿間距不大于1m，水平桿步距不大于1.2m，且不少于3道，在立桿頂端加U托，托住主龍骨。要求主龍骨用70mm100mm方木沿開間長向設置，間距不大于1m（按立桿與U托設置），次龍骨用50mm100mm方木放在主龍骨上并垂直主龍骨放置。光面竹膠板鋪釘在次龍骨上，要求板面平整光滑，板縫用海棉條貼嚴。板與墻接觸處陰角做法：為防止出現錯臺，澆墻混凝土時適當將墻側混凝土澆高出樓板底標高5-10mm，支樓板模時沿墻設置一道50100方木，在鋪釘光面膠合板與墻接觸縫用海棉條封實，防止漏漿。梁模支設：梁底模，側

14、面?？商崆芭浜?，只將梁底鋪設在已調好的滿堂架水平桿上，扎好鋼筋后在支設梁側面，用短鋼管加固，梁板模安裝如下簡圖：模板工程質量保證措施冬期施工模板多采用聚苯板保溫，在混凝土澆筑后用草簾被覆蓋，要求覆蓋牢固，特別是迎風面、結構轉角易散熱處適當增強保溫措施，并依據測溫情況適當調整或增強保溫措施。墻柱爛根的處理1）傳統(tǒng)做法為在墻柱模板支設后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現象仍無法全部根除，反而有時會造成夾渣現象。2）墻、柱根部采用抹砂漿臺和加設海綿條或橡膠軟管的辦法，基本上能解決漏漿的問題，但砂漿強度不易保證，剔除后不美觀，且費工費料。3）采取在澆筑頂板混凝土時在墻、柱根部支設模板處分別用4米和2米刮

15、杠刮平，并控制墻體兩側與柱四周板標高，標高偏差控制在2mm以，并用鐵抹子找平，支模時加設海綿條或橡膠軟管的辦法可取得較理想的效果。(4)模板漏漿處理頂板模板和墻體的接縫處理1)可采用在墻體混凝土澆筑時控制澆筑高度的辦法處理，即墻體混凝土澆筑時高出樓板底標高812cm，在剔除810cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設頂板模。2)頂板與墻體的接縫處，如果將頂板直接靠墻上，容易造成接縫過大導致漏漿，另一種成熟的作法是用帶企口的木方代替板模，在木方上留一個寬25mm、深15mm的企口，頂板模板搭在企口上，頂板模與木方接觸處墊棉條，防止漏漿，木方用夾具夾緊在墻面上，見下圖：木模板施工，上下層樓板接縫處容

16、易出現漏漿現象，可在外墻外側澆筑導墻，其高度與樓板厚度一樣，作為樓板澆筑時的側模，并在模板外側加焊5個厚的鋼板控制負偏差。模板拼縫側用海棉條鑲嵌，擠緊防止漏漿。(5)防止脹模、位移可采取的措施控制模板設計強度。加密背楞。模板支設前放好定位線、控制線。墻柱模板安裝就位前采取定位措施。(6)成品保護措施吊裝模板時輕放輕起，不準碰壞已完成的結構，并注意防止模板變形。嚴禁用大錘砸或撬棍硬撬門窗框模板，應松螺絲拆卸，以免損傷混凝土表面與棱角。模板的堆放、清理和修理。模板拆除后，立即對模板的板面與縫隙進行全面徹底清理，保證下次使用不出現粘?，F象。模板使用后要進行維修清理，如模板清理、變形的校正、模板配件的

17、更換等。五、安全措施1、進入施工現場人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢；2、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中落物；3、高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實上午安全措施；4、遇六級與其以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行作業(yè)；5、二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。模板與配件應隨裝拆運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往；6、不得在腳手架上堆放大批模板等材料；7、支模過程中，如需中途停歇，用將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落；8、模板上有預留洞的應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好；9、拆除模板一般用長撬棍，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時要注意整塊模板掉下，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人；10、裝、拆模板時禁止使用24”