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1、技 術(shù) 交 底 單發(fā)文單位:施工技術(shù)部 共9頁(yè)交底單位編 號(hào)工程名稱馬王塘大橋日 期2009-2-25鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底1.場(chǎng)地平整 施工前清除樁位處雜物,平整場(chǎng)地。如樁位位于淤泥或軟土層時(shí),適當(dāng)處理,位于淺水中時(shí),采取草袋圍堰筑島的方法形成平臺(tái),平臺(tái)的面積按鉆孔方法、鉆機(jī)的大小確定。2泥漿池的準(zhǔn)備 根據(jù)樁基的直徑和樁長(zhǎng)來計(jì)算泥漿池的大小:泥漿池的尺寸為15*10*2.0m左右。一般兩個(gè)樁基礎(chǔ)共用一個(gè)泥漿池。泥漿由粘土和水拌和而成,其比重比水大,故對(duì)孔壁能增大靜水壓力,并在孔壁形成一層泥皮,隔斷孔內(nèi)外水流,保護(hù)孔壁防止塌孔。選擇粘土?xí)r應(yīng)盡量就地取材,并經(jīng)野外鑒定,具有下列特征: (1)自然

2、風(fēng)干后,用手不易掰開捏碎。 (2)干土破碎時(shí),端面有尖銳的棱角。 (3)用刀切開時(shí),切面光滑,顏色較深。(4)浸濕后有滑膩感,加水和成泥膏后容易搓成小于1mm的細(xì)長(zhǎng)條。用手指捻,感覺砂粒不多.一個(gè)鉆孔需要的總粘土量,按井孔體積(考慮擴(kuò)孔系數(shù))計(jì)算的粘土量再增加6%左右。3放樁位、埋護(hù)筒 本大橋護(hù)筒均采用鋼護(hù)筒,利用拓普康GTS-711S全站儀定出樁位,采用挖埋及震動(dòng)下簽收者意見:編制者: 復(fù)核者: 簽收者: 保管日期:至工程竣工沉相結(jié)合的方法埋設(shè)鋼護(hù)筒。埋設(shè)護(hù)筒前放好騎馬樁,并注意保護(hù),以便能夠隨時(shí)檢查護(hù)筒及樁位的位置。根據(jù)規(guī)范要求及施工方便護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大40cm。埋設(shè)護(hù)筒時(shí),護(hù)筒中心軸

3、線應(yīng)對(duì)正測(cè)量標(biāo)定的樁位中心,其偏差不得大于5厘米;并嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直位置。護(hù)筒高出地面0.5米,護(hù)筒四周用粘土夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)完成后,將鉆機(jī)底部處夯實(shí),使鉆機(jī)置于堅(jiān)實(shí)的土層上,鉆機(jī)就位后鉆頭準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位。 4沖擊鉆孔主要工序及注意事項(xiàng)4.1沖擊鉆孔,為防止沖擊震動(dòng)使相鄰孔壁坍塌或影響鄰孔剛灌注的砼凝固,應(yīng)待鄰孔混凝土灌注完畢,一般經(jīng)24小時(shí)(或強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa)后,方可開鉆,并采用對(duì)角施鉆.4.2開孔階段: 用十字形鉆頭鉆孔時(shí),開孔前應(yīng)在孔內(nèi)多放一些粘土,并加適量粒徑不大于15cm的片石,頂部拋平,用低沖程沖砸(簡(jiǎn)易鉆機(jī)沖程0.5m1.0m ),泥漿比重1.4-1.6左右,鉆進(jìn)0.5m1.

4、0m,再回填粘土(如地表為砂土,第二次宜回填1:1的粘土和碎石;如為軟土和粉砂,即回填粘土和粒徑不大于15cm的片石。)繼續(xù)以低沖程沖砸。如此反復(fù)兩三次,必要時(shí)多重復(fù)幾次。若使用一字形和管形鉆頭,鉆孔前,宜先注入泥漿。4.3 升降鉆頭時(shí)須平穩(wěn),鉆頭提出井口時(shí)要防止撞碰護(hù)筒、孔壁、掛鉤和護(hù)筒底部。4.4鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行,經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè),不符合要求時(shí)隨時(shí)改正,經(jīng)常注意土層變化,在土層變化處均應(yīng)取碴,判明土層,并填入記錄中,與地質(zhì)圖核對(duì)。沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭時(shí),孔底泥漿比重不宜大于:砂粘土1.3;大漂石、卵石1.4;巖石1.2。4.5如發(fā)現(xiàn)有失水現(xiàn)象,護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降,應(yīng)補(bǔ)水投粘土。如

5、泥漿太稠,進(jìn)行緩慢時(shí),應(yīng)抽碴換漿。開孔時(shí),為了使鉆碴泥漿盡量擠入孔壁,一般不抽碴。待沖砸至護(hù)筒下3-4M時(shí)(鉆頭頂在護(hù)筒下超過1m時(shí)),方可加高沖程正常沖進(jìn)。4m-5m后,方可勤抽碴。鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)注意校核,保持孔位正確。4.6鉆孔時(shí)要查看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況,耳聽沖擊聲音,借以判斷孔底情況。要掌握少松繩的原則,松多了會(huì)減低沖程,過于松少了猶如落空錘,損壞機(jī)具。松軟地層時(shí),一般每次松繩5cm-8cm,均勻堅(jiān)硬土層3cm-5cm。4.7沖擊過程中,勤抽碴,勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況及轉(zhuǎn)向裝置是否靈活,預(yù)防發(fā)生安全質(zhì)量事故。4.8在不同的地層中,采用不同的沖程: (1)粘性土、風(fēng)化巖、砂礫石及含砂量較

6、多的卵石層,宜用中低沖程,簡(jiǎn)易鉆機(jī)沖程1-2米。(2)砂卵石層,宜用中等沖程,簡(jiǎn)易鉆機(jī)沖程2-3米。(3)基巖、漂石和堅(jiān)硬密實(shí)的卵石層,宜用高沖程,簡(jiǎn)易鉆機(jī)沖程3-5米,最高不得超過6米。(4)流砂和淤泥層,及時(shí)投入粘土和小片石。低沖程沖進(jìn),必要時(shí)反復(fù)沖砸。(5)砂礫層與巖層變化處,為防止偏孔,用低沖程。(6)抽碴或停鉆后,再鉆時(shí),簡(jiǎn)易鉆機(jī)應(yīng)低沖程逐漸加高到正常沖程。4.9鉆頭直徑磨損不應(yīng)超過1.5厘米,應(yīng)經(jīng)常檢查,及時(shí)用耐磨焊條補(bǔ)焊。并常備兩個(gè)鉆頭輪換使用、修補(bǔ)。為防止卡鉆,一次補(bǔ)焊不易過多,且補(bǔ)焊后在原孔使用時(shí),宜先用低沖程沖擊一段時(shí)間,方可用較高沖程鉆進(jìn)。4.10當(dāng)孔內(nèi)泥漿含碴量增大,鉆

7、進(jìn)速度減慢,每小時(shí)進(jìn)尺卵石層小于5-10CM、松軟土層小于15-30CM時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽碴。一般每進(jìn)尺0.5-1.0M,抽碴一次,每次抽4-5筒或抽至泥漿內(nèi)鉆碴明顯減少,無粗顆粒,比重降為正常為止。抽碴時(shí)應(yīng)注意:A、及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水.如系投粘土自造漿,不宜一次倒進(jìn),以防粘鉆。B、抽碴筒放到孔底后,要在孔底上下提幾次,使多進(jìn)些鉆渣,然后提出。C、采取孔口放細(xì)篩子或承碴盤等辦法,使過篩后的泥漿流入孔內(nèi)。4.11為保證孔形正直,鉆進(jìn)中應(yīng)常用檢孔器檢孔,檢孔器可用圓鋼制成,其高度為鉆孔直徑4-6倍,直徑與鉆頭直徑相同。每鉆進(jìn)4-6米檢孔一次,接近及通過易縮孔土層或更換鉆頭前,必須經(jīng)過檢孔。將檢孔器放到孔

8、底,后方可放入新鉆頭。如檢孔器不能沉到原來已鉆到的深度,或鋼絲繩(拉緊時(shí))的位置偏移護(hù)筒中心時(shí),則考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔、或縮孔情況,應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。4.12為控制泥漿比重和抽碴次數(shù),需及時(shí)用抽樣罐放到需測(cè)探深度,取泥漿進(jìn)行檢驗(yàn),及時(shí)向孔內(nèi)灌注泥漿或投碎粘土。抽碴后,應(yīng)測(cè)孔一次,再分批投粘土,直到泥漿比重達(dá)到正常為止。沖孔時(shí)每隔3-4小時(shí),將鉆頭或抽碴筒在孔內(nèi)上下提幾次,把下面的泥漿拉上來,以護(hù)孔壁。4.13鉆孔的安全要求:沖擊錐起吊平穩(wěn),防止沖撞護(hù)筒和孔壁,進(jìn)出孔口時(shí),嚴(yán)禁孔口附近站人,防止發(fā)生鉆錐撞擊人的事故。因故停鉆時(shí),孔口加蓋保護(hù)并嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)以防埋鉆。5.驗(yàn)孔、清孔 鉆孔達(dá)

9、到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)孔位中心偏差、孔徑、孔深、垂直度等采用測(cè)繩、檢孔器等進(jìn)行全面檢查,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,應(yīng)進(jìn)行清孔。其目的是在于使沉淀層盡可能減薄,提高孔底承載力,同時(shí)也為了灌注混凝土?xí)r保證質(zhì)量,不出現(xiàn)故障。采用抽碴法清孔直到用手摸泥漿無2-3mm大的顆粒且比重在規(guī)定指標(biāo)之內(nèi)時(shí)為止。清孔時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注入清水或新鮮泥漿。灌注混凝土前進(jìn)行二次清孔,采用導(dǎo)管連接泥漿泵,壓入清漿,換漿清孔。沉碴厚度不超過5cm。66.鋼筋籠制作、吊裝及安裝導(dǎo)管66.1鋼筋籠制作設(shè)計(jì)樁徑1.00米,鉆孔樁鋼筋籠鋼筋均為Q235鋼筋,主筋為16的圓鋼,箍筋為8的圓鋼;鋼筋的下料、焊接及綁扎要嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行。

10、要求主筋平直,箍筋圓順,尺寸準(zhǔn)確,主筋接頭互相錯(cuò)開,保證同一截面內(nèi)的接頭不多于主筋總數(shù)的50%,兩接頭距離大于50厘米;為使鋼筋籠達(dá)到圖紙要求的保護(hù)層,在鋼筋籠主筋上每隔2米左右對(duì)稱設(shè)置四個(gè)“鋼筋耳環(huán)”。鋼筋籠根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分節(jié)加工;鋼筋籠每節(jié)長(zhǎng)不超過10米,以防止骨架在運(yùn)輸、吊裝就位時(shí)變形。 62鋼筋籠運(yùn)輸及吊裝鋼筋籠運(yùn)輸采兩部加托架的平車直接運(yùn)輸。制作和運(yùn)輸過程中不得使骨架變形。采用汽車吊安裝,孔口焊接接長(zhǎng)。起吊時(shí)可用雙吊點(diǎn)或單吊點(diǎn),吊點(diǎn)位置恰當(dāng)。吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位,輕放慢放,若遇阻礙,可徐起直落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放防止碰撞孔壁,而引起坍塌。下放過程中要注意觀察孔內(nèi)水位情況,如發(fā)生異樣馬上

11、停止,檢驗(yàn)是否坍孔。鋼筋籠入孔接長(zhǎng)宜用單面搭接焊,以利施工,并使上下節(jié)軸線在同一直線上,鋼筋籠入孔后用四根定位鋼筋將鋼筋籠焊在護(hù)筒上,防止鋼筋籠下沉或上浮。63導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用鋼板彎制而成,直徑為300mm,通過能力25立方米/小時(shí),導(dǎo)管使用前調(diào)直、試拼組裝、試壓、編號(hào)并自上而下標(biāo)示尺度,其軸線誤差一般不宜超過孔深的0.5%,亦不大于10cm。導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)圓滑、順直、光潔和無局部凹凸。導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后,應(yīng)對(duì)其規(guī)格質(zhì)量和拼裝構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外,還需做拼裝、過球和水壓實(shí)驗(yàn),試壓可用水壓或風(fēng)壓進(jìn)行,其壓力大小宜等于孔底靜水壓力的1.5倍,防止導(dǎo)管卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。7.灌注水下砼 采用

12、垂直導(dǎo)管法灌注水下砼。為使灌注工作順利進(jìn)行,應(yīng)盡量縮短灌注時(shí)間,堅(jiān)持連續(xù)作業(yè),使灌注工作在首批混凝土初凝以前的時(shí)間內(nèi)完成。 水下混凝土的配合比由試驗(yàn)室提供,施工前現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砂、石的含水量,換算施工配合比后,交付拌和站嚴(yán)格按配合比施工,并不定時(shí)的檢測(cè)坍落度,以保證混凝土的灌注質(zhì)量。 灌注前,導(dǎo)管下端距孔底沉渣0.3m-0.5m為宜。儲(chǔ)料斗有足夠的容量,即砼初存量,應(yīng)保證首批砼灌注后,便導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1.0m,其最小的初存量可按下式計(jì)算:V=1/2*L*A1+K*(1.0+ t1+ t2)A2 式中 V-砼的初存量(m3); L-灌注砼前導(dǎo)管在水中的長(zhǎng)度(m); A1-導(dǎo)管斷面面積(m2);

13、 k-超灌系數(shù),一般取1.2-1.3; t1-導(dǎo)管下端至沉渣距離(m); t2-沉渣厚度(m); A2-設(shè)計(jì)鉆孔斷面面積(m2);灌注水下混凝土的工作應(yīng)迅速,防止塌孔和泥漿沉淀過厚。開始灌注前應(yīng)再次核對(duì)鋼筋籠標(biāo)高、導(dǎo)管下端距孔底尺寸、孔深、泥漿沉淀厚度、孔壁有無坍塌現(xiàn)象等,如不符要求,應(yīng)經(jīng)處理后方可開始灌注。一經(jīng)開始灌注,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直至完成,中途任何原因中斷灌注的不得超過30分鐘。否則采取補(bǔ)救措施,或重鉆。灌注混凝土至少兩人操作,并以灌注混凝土的數(shù)量與計(jì)算量校對(duì),以防出錯(cuò)。待剪球把首批混凝土灌入孔底后,應(yīng)立即檢測(cè)孔內(nèi)混凝土面的高度。計(jì)算出導(dǎo)管的埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大

14、量進(jìn)水,表明出現(xiàn)灌注事故,應(yīng)立即進(jìn)行處理。測(cè)量水下砼面的位置用測(cè)繩吊著重錘進(jìn)行,過重則陷入砼內(nèi),過輕則浮在泥漿中沉不下去。一般用重錘底直徑13cm-15cm、高約18-20cm之鋼板焊制的圓錐體。重6-9公斤,由經(jīng)驗(yàn)豐富者(至導(dǎo)管埋入混凝土深度取決于灌注速度和混凝土的性質(zhì),任何時(shí)候不得小于1米大于6米。一般控制在2-4米內(nèi)。撥導(dǎo)管前須仔細(xì)探測(cè)混凝土面的深度,用測(cè)深錘測(cè)深時(shí),須由兩人用兩個(gè)測(cè)錘測(cè)深防止誤測(cè)。為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升,在灌注下段混凝土?xí)r應(yīng)盡量加快,當(dāng)孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋籠時(shí),應(yīng)保持較深的埋管,放慢灌注速度,當(dāng)混凝土面升入鋼筋籠1-2米后,應(yīng)減少導(dǎo)管埋入深度。經(jīng)驗(yàn)豐富者(至導(dǎo)管埋

15、入混凝土深度取決于灌注速度和混凝土的性質(zhì),任何時(shí)候不得小于1米大于6米。一般控制在2-4米內(nèi)。撥導(dǎo)管前須仔細(xì)探測(cè)混凝土面的深度,用測(cè)深錘測(cè)深時(shí),須由兩人用兩個(gè)測(cè)錘測(cè)深防止誤測(cè)。為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升,在灌注下段混凝土?xí)r應(yīng)盡量加快,當(dāng)孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋籠1m時(shí),應(yīng)保持較深的埋管,放慢灌注速度,當(dāng)混凝土面升入鋼筋籠2米以上,方可恢復(fù)正常灌注速度。灌注標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)高程一般1.0米,以便灌注結(jié)束后,將此段樁頭混凝土清除。在灌注將近結(jié)束時(shí),如出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使灌注工作順利進(jìn)行。在拔除最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí),拔管速度要慢,以防樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下,

16、形成泥心。灌注中按規(guī)定制作試件。鉆孔的檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)核實(shí)地質(zhì)情況。其孔徑、孔深的允許偏差應(yīng)符合下表要求:序號(hào)項(xiàng) 目 允 許 偏 差(mm)1孔 徑不小于設(shè)計(jì)樁孔2孔 深不小于設(shè)計(jì)樁深3孔位中心1004傾 斜 度1孔深5澆注砼前樁底沉渣厚度50鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求:序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠骨架頂端高程20尺量檢查2鋼筋籠骨架中心平面位置203鋼筋籠骨架外徑104主筋間距離105骨架保護(hù)層厚度206箍筋間距或螺距20 7鋼筋籠骨架垂直度骨架長(zhǎng)度0.5%吊線或尺量檢查8.安全保證措施樁基施工現(xiàn)場(chǎng)完善安全生產(chǎn)設(shè)施,認(rèn)真抓好以防高空墜落

17、、防落物傷人、防機(jī)械傷害、防觸電為主要內(nèi)容的安全防范措施。所有吊裝設(shè)備,鋼絲繩定期檢查。在泥漿池醒目位置樹立安全標(biāo)示牌,以警示施工和其他人員。各種裝吊設(shè)備使用前,安排試運(yùn)行,合格后方可進(jìn)行裝吊作業(yè),裝吊作業(yè)中嚴(yán)禁超載。8.1樁基工程施工安全防護(hù)措施鉆機(jī)移位時(shí),觀察道路情況,及時(shí)采取加固措施,防止碰撞結(jié)構(gòu)物、翻車等事故發(fā)生。鉆機(jī)就位后,對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)緊密監(jiān)視鉆進(jìn)情況,觀察孔內(nèi)有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動(dòng)、是否有塌孔征兆,有情況立即糾正。灌注砼時(shí),漏斗的掉具、漏斗、串角掛鉤和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。8.2鋼筋工程安全防護(hù)措施鋼筋調(diào)直、切斷、彎制、對(duì)焊等設(shè)備

18、的能力和鋼筋相適應(yīng),不允許設(shè)備超載使用;鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。經(jīng)常檢查吊架及鋼絲繩,如發(fā)現(xiàn)吊架變形或鋼絲繩斷絲根數(shù)超標(biāo),及時(shí)修理、更換。調(diào)直、切斷、彎制、對(duì)焊時(shí),不許有人橫跨正在制作的鋼筋,兩旁嚴(yán)禁閑人站立觀看。進(jìn)行鋼筋除銹和焊接時(shí),施工人員穿戴好防護(hù)用品。起吊鋼筋骨架時(shí),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,安裝牢靠后脫鉤。嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。鉆孔灌注樁鋼筋籠定位和防止上浮措施示意圖 鋼管 吊筋 鋼護(hù)筒 鋼筋籠 孔壁立面圖鋼管 枕木平面圖馬王塘大橋樁基工程概況墩臺(tái)中心里程樁基直徑(m)樁基數(shù)量(根)樁基長(zhǎng)度(m)樁底標(biāo)高鋼筋籠長(zhǎng)度(m)0#(貴陽(yáng))臺(tái)DK580+115.020DK580+1

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