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文檔簡介
1、博海園基礎(chǔ)抗浮錨桿質(zhì)量自評報告江西昌廈建設(shè)集團(tuán)工程公司中國京冶建設(shè)工程承包公司2004年11月3日一、 工程概況博海園由廈門舊城重建有限公司投資建設(shè),廈門華巖勘測設(shè)計有限公司進(jìn)行地質(zhì)勘察,設(shè)計單位為廈門市建筑設(shè)計院有限公司,廈門象嶼工程咨詢監(jiān)理有限公司承擔(dān)本工程的監(jiān)理工作,江西昌廈建設(shè)集團(tuán)工程公司總承包施工,抗浮錨桿由中國京冶建設(shè)工程承包公司廈門分公司分包施工。二、 設(shè)計要求本工程基礎(chǔ)部分共設(shè)置抗拔錨桿429根,單根錨桿的抗拔承載力特征值為185KN,錨桿長度為612m,根據(jù)變更通知書,錨桿孔徑110m,桿體由兩根鋼筋組成,(一根25m,一根28m),注漿采用常壓注漿,水灰比為0.5的純水泥漿
2、,水泥漿體強(qiáng)度要求30Mpa。三、 施工情況根據(jù)施工合同,我們按照設(shè)計施工圖及補(bǔ)充設(shè)計變更的要求,從9月11日正式開始施工,至10月14日全部完成,在施工過程中,我們依據(jù)國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和規(guī)定要求以及設(shè)計圖紙及補(bǔ)充規(guī)定的要求,在監(jiān)理旁站監(jiān)督下,完成整個施工過程,錨桿有效長度3m11m,成孔直徑115mm。預(yù)應(yīng)力錨桿成孔采用QB100型潛孔錘鉆機(jī),115mm鉆頭成孔,投入二臺套設(shè)備。成孔結(jié)束后進(jìn)行清渣,待孔口返出的泥漿不含砂粒時,清孔方可結(jié)束。根據(jù)地勘報告,地基土層分為砂礫狀強(qiáng)風(fēng)化、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化、中微風(fēng)化巖及部分輝綠巖脈。錨桿成孔采用風(fēng)動潛孔錘,經(jīng)試成孔,地勘、設(shè)計、監(jiān)理、甲方共同確認(rèn)地層判別
3、標(biāo)準(zhǔn)如下:成孔進(jìn)尺13分鐘/米的地層為砂礫狀強(qiáng)風(fēng)化;成孔進(jìn)尺36分鐘/米的地層為碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化;成孔進(jìn)尺1540分鐘/米的地層為中微風(fēng)化;成孔有效深度如下確定:錨桿有效長度67m進(jìn)入碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化4m; 錨桿有效長度78m進(jìn)入碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化3m; 錨桿有效長度89m進(jìn)入碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化2m;錨桿有效長度大于9m進(jìn)入碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化1m。錨桿成孔過程中,嚴(yán)格按照地勘部門對地層判別標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計院設(shè)計孔深施工,并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后終孔。錨桿實際施工有效長度如下表:成孔深度(m)錨桿編號根數(shù)備注3171、2012入巖3米41731入巖4米51791入巖2米6其余孔號362其中進(jìn)入輝綠巖脈的錨桿:422、421、420、41
4、9、365、366、361、360、359、358、357、41875、9、11、22、27、38、52、58、120、121、122、340、341、343、257、258、259、2601884、14、21、41、45、48、51、8488、116、117、271、3421692、10、12、15、1720、2326、2831、42、43、44、46、47、50、90、91、118、119、123、124281111錨桿主筋為125128螺紋鋼,鋼筋定位隔離架間距2.0m,與主筋焊接,隔離架采用6.5鋼筋焊接而成。錨桿注漿采用水泥漿,水灰比0.5。測量攪拌漿桶容積,作出刻度標(biāo)識,50kg水
5、泥需加25升水。將注漿管插入孔底用清水自上而下清洗孔壁直至孔口返流清水為止。洗孔后立即注漿。將注漿管插入孔底自下而上注入水泥漿直至孔口返流水泥漿為止。錨桿成孔直徑115mm,扣除錨桿主筋125128螺紋鋼體積每米錨桿孔凈體積計算式如下:(115/2)2×3.14 - (25/2)2×3.14- (28/2)2×3.14)×1000=9275560mm3=9.3升,(錨桿孔面積-主筋125面積-主筋125面積)×1米=每米錨桿孔凈體積對應(yīng)水泥漿理論用量9.3升/米,。1kg水泥需加水0.5kg水,制拌成水泥漿后的體積0.885L。每米錨桿注漿水泥
6、理論用量為9.3÷0.885=10.5kg。實際施工水泥每米用量14kg33kg,孔內(nèi)注漿飽滿, 充盈系數(shù)>1。錨桿施工質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求,施工過程無違反工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為。四、 原材料的使用用于抗浮錨桿工程的材料均按規(guī)定進(jìn)行了見證取樣送檢,其中水泥一組,鋼筋三組,水泥漿試塊十五組,鋼筋連接二組,鋼筋焊接一組。試驗結(jié)果合格。見證取樣和送檢結(jié)果匯總。序號品種進(jìn)場批次見證取樣(批次)見證送檢(批次)見證送檢率%檢測結(jié)果1鋼筋333100%符合要求2水泥111100%3鋼筋焊接111100%4鋼筋連接222100%5M30水泥試塊157其余8組試塊齡期未到,只送檢7組,強(qiáng)度檢測值
7、30.9/35.8/38.6/39.0/40.2/43.4/48.9Mpa。五、 抗拔試驗檢測結(jié)果錨桿基本試驗3根,具體編號:178、196、341。最大加荷370KN, 3根錨桿均在370KN荷載作用下,錨頭位移相對穩(wěn)定,未出現(xiàn)破壞現(xiàn)象。根據(jù)質(zhì)檢站、建設(shè)、監(jiān)理、勘測單位挑選試驗錨桿會議的討論,決定選擇13根錨桿作驗收試驗,具體編號:46、1、11、124、171、179、421、238、340、393、306、289、222。檢測由廈門市檢測中心完成,試驗抗拔值250KN。13根錨桿均在250KN荷載作用下,錨頭位移相對穩(wěn)定,未出現(xiàn)破壞現(xiàn)象,試驗結(jié)果符合設(shè)計要求。六、 質(zhì)量控制資料自查情況1
8、、 測量放線資料:3份2、 鋼材出廠合格證3份,實驗報告:3份;3、 水泥出廠合格證1份,實驗報告:1份;4、 鋼筋焊接試驗報告1份,焊條合格證1份;鋼筋連接試驗報告2份,合格證1份5、 M30水泥漿試塊:15組;6、 施工過程記錄:15份;7、 錨桿驗收試驗檢測報告:3份。七、 質(zhì)量評定 序號分項工程檢驗批數(shù)合格批數(shù)備注1錨桿33八、專項驗收結(jié)論 10月15日有關(guān)部門驗收了先行施工的202根錨桿,其余227已于10月14日全部施工完畢,施工資料及質(zhì)保資料基本齊全??垢″^桿施工過程我方在監(jiān)理單位全程旁站監(jiān)督下嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行施工,施工過程未發(fā)生工程質(zhì)量及安全事故,無違反強(qiáng)制性條文規(guī)定,經(jīng)自查質(zhì)量控制資料基本完整,
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