質(zhì)量檢驗培訓(xùn)ppt課件

1、質(zhì)量檢驗教程質(zhì)量檢驗教程XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX電子系列培訓(xùn)教材之一電子系列培訓(xùn)教材之一什么是質(zhì)量檢驗什么是質(zhì)量檢驗 ?v檢驗檢驗:檢驗就是經(jīng)過察看和判別檢驗就是經(jīng)過察看和判別 ,適適當(dāng)時結(jié)合丈量當(dāng)時結(jié)合丈量實驗所進展的符合性實驗所進展的符合性評價評價.v質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進展察看質(zhì)量特性進展察看丈量丈量實驗實驗,并將并將結(jié)果和規(guī)定質(zhì)量要求進展比較結(jié)果和規(guī)定質(zhì)量要求進展比較,以確以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動檢查活動.質(zhì)量檢驗的功能：質(zhì)量檢驗的功能： v鑒別的功能

2、v保證的功能/把關(guān)功能v預(yù)防功能v報告的功能v質(zhì)量報告的主要內(nèi)容包括：v原資料、外購件、外協(xié)件進貨驗收的質(zhì)量情況和合格率；v過程檢驗、廢品檢驗的合格率、返修率、報廢率，以及相應(yīng)的廢品損失金額；v按產(chǎn)品組成部分如零、部件或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計的合格率、返修率、報廢率及相應(yīng)廢品損失金額；v產(chǎn)品不合格不符合緣由的分析；v艱苦質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處置意見；v提高產(chǎn)品的質(zhì)量建議質(zhì)量檢驗過程，普通包括以下任務(wù)步驟：質(zhì)量檢驗過程，普通包括以下任務(wù)步驟：v明確質(zhì)量要求明確質(zhì)量要求v測試測試v比較比較v斷定斷定v處置處置v記錄和反響記錄和反響v檢驗的預(yù)備v獲取檢測的樣品v丈量或?qū)嶒?。v記錄。v比較和斷定。v確認和

3、處置。質(zhì)量檢驗的步驟 v接消費過程的順序分類，可分為：v進貨檢驗v工序檢驗v廢品檢驗v按檢驗的地點分，可分為：v固定檢驗v巡回檢驗v按檢驗的數(shù)量分，可分為：v全數(shù)檢驗v抽樣檢驗v按檢驗的預(yù)防性分類，可分為：v首件檢驗v統(tǒng)計檢驗質(zhì)量檢驗的分類質(zhì)量檢驗的分類三檢制： v按檢驗體制來說：有自檢、互檢和專檢。自檢是消費工人對本人加工的產(chǎn)品或完成的任務(wù)進展自我檢查，即“自我把關(guān)；互檢是消費工人之間對加工的產(chǎn)品、零部件和完成的任務(wù)進展相互的檢查；專檢就是專職質(zhì)量檢驗員對產(chǎn)質(zhì)量量進展的檢查。v綜上所述，檢驗分類列表如表11 分 類 方式按工作過程的順序分 進貨檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、最終檢驗 按檢驗地點分 定點

4、檢驗、巡回檢驗 按檢驗數(shù)量分 全數(shù)檢驗、抽樣檢驗 按檢驗的預(yù)防性分 首件檢驗、統(tǒng)計檢驗 按檢驗體制分 自檢、互檢、專檢 v金屬資料的化學(xué)成分金屬元素含量及非金屬資料的化學(xué)成分金屬元素含量及非金屬夾雜物含量；金屬夾雜物含量；v金屬資料的顯微組織；金屬資料的顯微組織；v主要的構(gòu)外型式尺寸、幾何參數(shù)、外形與主要的構(gòu)外型式尺寸、幾何參數(shù)、外形與位置公差及外表精糙度；位置公差及外表精糙度；v資料金屬和非金屬的機械力學(xué)性能；資料金屬和非金屬的機械力學(xué)性能；v部件和整機性能對零件的特殊要求，如互部件和整機性能對零件的特殊要求，如互換性、耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性等。換性、耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性等。機械產(chǎn)

5、品零件的主要技術(shù)性能要求機械產(chǎn)品零件的主要技術(shù)性能要求 機械產(chǎn)品零件的檢驗、實驗方法機械產(chǎn)品零件的檢驗、實驗方法 v化學(xué)分析：同流程性資料一樣。化學(xué)分析：同流程性資料一樣。v物理實驗：物理實驗：v機械性能實驗：硬度、拉伸實驗、緊縮實驗、改動實機械性能實驗：硬度、拉伸實驗、緊縮實驗、改動實驗、彎曲實驗、沖擊實驗、疲勞實驗等。驗、彎曲實驗、沖擊實驗、疲勞實驗等。v無損探傷：射線探傷、超聲探傷，磁粉探傷、浸透探無損探傷：射線探傷、超聲探傷，磁粉探傷、浸透探囊取物傷、渦流探傷等；囊取物傷、渦流探傷等；v金屬顯微組織檢驗：利用金相顯微鏡進展檢驗。金屬顯微組織檢驗：利用金相顯微鏡進展檢驗。v幾何量丈量：尺

6、寸精度及外形與位置公差的丈量。幾何量丈量：尺寸精度及外形與位置公差的丈量。什么是抽樣檢驗?抽樣檢驗是指:按照預(yù)先確定的抽樣方案，在整 批檢驗對象中隨機抽取一定數(shù)量的樣品進展的檢查，以及根據(jù)抽驗結(jié)果對整批檢驗對象的質(zhì)量所做的判別。 v抽樣檢驗適用的范圍抽樣檢驗適用的范圍: :v破壞性檢驗，如產(chǎn)品的可靠性、壽命、疲破壞性檢驗，如產(chǎn)品的可靠性、壽命、疲勞、耐久性等質(zhì)量特性的實驗勞、耐久性等質(zhì)量特性的實驗v產(chǎn)品數(shù)量大時。產(chǎn)品數(shù)量大時。v檢驗工程多、周期長的產(chǎn)品。檢驗工程多、周期長的產(chǎn)品。v被檢驗、丈量的對象是延續(xù)的。被檢驗、丈量的對象是延續(xù)的。v希望節(jié)省檢驗費用。希望節(jié)省檢驗費用。v督促消費改良質(zhì)量為

7、目的。督促消費改良質(zhì)量為目的。抽樣檢驗中的一些根本術(shù)語，符號及其檢查實施中的規(guī)定 v單位產(chǎn)品：為實施抽樣檢查的需求而劃分的根本單位?？蔀閱渭a(chǎn)品，也可為一個部件。v檢查批：簡稱批。為實現(xiàn)抽樣檢查聚集起來的單位產(chǎn)品。其可以投產(chǎn)批，銷 售批、運輸批。每個檢查批應(yīng)由同型號、同等級、同種類。且消費條件和消費時間根本一樣的單位產(chǎn)品組成。v批量：檢查批所包含的單位產(chǎn)品數(shù)。記為N。v樣本單位：從檢查批中抽取并用于檢驗的單位產(chǎn)品。v樣本：樣本單位的全體。v樣本大?。簶颖局邪臉颖締挝粩?shù)。記為n。v在詳細實施抽樣檢查時，先根據(jù)提交檢查批的批量與檢查程度，查表確定樣本大小字碼：A、B、C，由查出的樣本大小字碼、

8、檢驗嚴厲度和抽樣方案的類型，查表即得此抽樣方案下的樣本大小n。不合格：單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征不符合規(guī)定，稱為不合格。其按質(zhì)量特性不符合的嚴重程度或質(zhì)量特性的重要性分為A類、B類、C類不合格。A類不合格為單位產(chǎn)品極重要特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴重不符合規(guī)定。B類不合格為單位產(chǎn)品重要特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的質(zhì)量嚴重不符合規(guī)定。C類不合格為單位產(chǎn)品普通質(zhì)量特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性細微不符合規(guī)定。合格質(zhì)量程度：在抽樣檢查中，以為可以接受的延續(xù)提交檢查批的過程平均上限值，常用AQL表示。原那么上，按不合格的分類分別規(guī)定不同的合格質(zhì)量程度。對A類規(guī)定的合格質(zhì)量程度要小于對B類規(guī)定的合格

9、質(zhì)量程度，對C類規(guī)定的合格質(zhì)量程度要大于B類規(guī)定的合格質(zhì)量程度。合格斷定數(shù)：作出批合格判別樣本中所允許的最大不合格品數(shù)或不合格數(shù)，記為Ac。不合格斷定數(shù)：作出批不合格判別樣本中所不允許的最小合格品數(shù)或不合格品數(shù)，記為Re。檢查程度：提交檢查批的批量與樣本大小之間的等級對應(yīng)關(guān)系，記為IL。在抽樣規(guī)范GB2828中，給出了三個普通檢查程度、和四個特殊檢查程度：S-1、S-2、S-3、S-4。除非另有規(guī)定，通常采用普通檢查程度。當(dāng)需求的判別力比較低時，可規(guī)定運用普通檢查程度，當(dāng)需求的判別力較高時，可規(guī)定運用普通檢查程度。特殊檢查程度僅適用于必需運用較小的樣本，而且可以或必需允許較大的誤判風(fēng)險時。2、

10、檢查嚴厲度確實定及其轉(zhuǎn)移規(guī)那么 檢查嚴厲度是指提交批所接受檢查的寬嚴程度。在GB2828中規(guī)定有正常檢查、加嚴檢查、放寬檢查和特寬檢查等四種不同嚴厲度的檢查。通常情況下用正常檢查。其轉(zhuǎn)移規(guī)那么如下： 從正常檢查到加嚴檢查 當(dāng)進展正常檢查假設(shè)在延續(xù)不超越五批中有兩批初次檢查不合格，那么從下一批檢查轉(zhuǎn)到加嚴檢查。 從加嚴檢查到正常檢查：從進展加嚴檢查時，假設(shè)延續(xù)五批經(jīng)初次檢查合格，那么從下一批檢查開場轉(zhuǎn)到正常檢查。 從正常檢查到放寬檢查：當(dāng)進展正常檢查時，假設(shè)以下條件均滿足，那么從下一批起轉(zhuǎn)到放寬檢查。a延續(xù)10批或更多批初次檢查合格；b在延續(xù)10批或更多批所抽取的樣本中，不合格品 總數(shù)小于或等于

11、界限數(shù)LR表中的相對應(yīng)的界限數(shù)。c消費正常d主管質(zhì)量部門贊同轉(zhuǎn)到放寬檢查。 從放寬檢查到正常檢查 在進展放寬檢查時，假設(shè)出現(xiàn)以下任一情況那么從下一批轉(zhuǎn)到正常檢查。a有一批放寬檢查不合格；b消費不正常；c主管質(zhì)量部門以為有必要回到正常檢查。v抽樣檢查程序v規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性；v規(guī)定不合格的分類；v規(guī)定合格質(zhì)量程度；v規(guī)定檢查程度；v組成與提出檢查批；v規(guī)定檢查的嚴厲度。v選擇抽樣方案的類型；v檢索抽樣方案；v抽取樣本；v檢查樣本；v11、判別逐批檢查合格或不合格；v12、逐批檢查后的處置。 上述至在檢驗文件中應(yīng)有詳細的論述和明確的規(guī)定，對檢驗人員，需做的是抽樣、檢查、比較和判別。如圖2-3所

12、示。 逐批檢查后的處置：判為合格的該整批接納。假設(shè)為不合格批，普通采取拒收。拒收的不合格批可以進展全檢，將不合格品進展返工或返修，再次提交檢查。再次提交的檢查批，是運用正常還是加嚴，視情況而定。Nnd不合格合格斷定抽檢全檢比較檢查批樣本數(shù)不合格品數(shù)批合格斷定Ac、Re樣本量字碼如下表批量范圍特殊檢驗水平一般檢驗水平S1S2S3S428AAAA AAB915AAAA ABC1625AABBBCD2650ABBCCDE5190BBCCCEF91150BBCDDFG151280BCDEEGH281500BCDEFHJ5011200CCEFGJK12013200CDEGHKL320110000CDFG

13、JLM1000135000CDFHKMN35001150000DEGJ LNP150001500000DEGJ MOQ500001以上DEHKNQR接納質(zhì)量限AQL 接納質(zhì)量限是指在抽樣檢驗中，當(dāng)一個延續(xù)系列批被提交驗收抽樣時，可充許的最差過程平均質(zhì)量程度。也就是說，只需不合格品百分數(shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)不超越AQL值，即以為絕大多數(shù)的提交是可以接納的。 判別該批產(chǎn)品的可接納性 v對于一次抽樣方案，設(shè)d為樣本中實踐存在的不合格品數(shù)。當(dāng)dAc時，斷定該批可以接納，當(dāng)dRe時，斷定該批產(chǎn)品不予接納。v 對于二次抽樣方案，設(shè)d1為第一樣本中實踐存在的不合格品數(shù)，假設(shè)：v d1Ac1,斷定該批產(chǎn)品可

14、以接納；v d1Rc1,斷定該批產(chǎn)品不可以接納；v Ac1 d1Rc1,應(yīng)再抽取第二樣本；v抽取第二樣本后，設(shè)d2為第二樣本中實踐存在的不合格品數(shù)。假設(shè)vd1+d2Ac2,斷定該批產(chǎn)品可以接納；v(d1+d2Re2,斷定該批產(chǎn)品不可以接納；不合格品的處置v對不合格品的處置按不合格品控制程序執(zhí)行。質(zhì)量管理相關(guān)知識v1、質(zhì)量的概念：v1.1質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。v關(guān)于特性指“可區(qū)分的特征。如螺栓的直徑、產(chǎn)品的價錢、供貨時間、運輸方式等。v1.2關(guān)于要求:要求指明示的、通常隱含的或必需履行的需求或期望 。v2、與質(zhì)量相關(guān)的概念：v2.1組織:是指職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系得到安排的一組人員及設(shè)

15、備。v2.2過程：是指“一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。過程由輸入、實施活動和輸出三個環(huán)節(jié)組成。v2.3產(chǎn)品：是指“過程的結(jié)果。產(chǎn)品的四種通用類別為：效力、軟件、硬件、流程性資料。v2.4顧客：是指接受產(chǎn)品的組織或個人。如消費者、委托者等，組織可以是組織內(nèi)部的或外部的。v2.5體系：是指相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素。v2.6根據(jù)對顧客稱心的影響程度不同，應(yīng)對質(zhì)量特性進展分類管理。常用的質(zhì)量特性分類方法是將質(zhì)量特性劃分為鍵、重要和次要三類，分別是：v2.6.1關(guān)鍵質(zhì)量特性：是指假設(shè)超越規(guī)定的特性值要求，會直接影響產(chǎn)品平安性或產(chǎn)品整機功能喪失的質(zhì)量特性。v2.6.2重要質(zhì)量特性：是指假設(shè)超越規(guī)定的特性值要求，將呵斥產(chǎn)品部分功能喪失的質(zhì)量特性。v