碗扣式腳手架施工方案

1、碗扣式腳手架 施工方案編 制 單 位:單 位 主 管:技 術(shù) 負 責(zé) 人 :審 核 人:編 制 人:編 制 日 期 :一、編制依據(jù)1、國家行業(yè)標準碗扣式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)程 、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 、 鋼管腳 手架 、 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 。2、 DK776+711框架小橋施工圖。二、施工準備2.1材料計劃根據(jù)現(xiàn)場實際情況結(jié)合該項目工程的結(jié)構(gòu)特點, 該框架小橋頂板的支承擬采用碗扣 式滿堂紅鋼管支頂,鋼管采用 Ø48、壁厚 3.5mm 的鋼管。本碗扣式鋼管支頂使用的桿件主要有(1立桿、橫桿、交叉支、斜桿(選用 Ø48、 =3.5mm鋼管 ;(2對接扣件、直角扣件

2、、旋轉(zhuǎn)扣件;(3可調(diào)托撐、立桿可調(diào)座。2.2勞動力計劃根據(jù)施工需要,需要配備專業(yè)架子工人數(shù)為 12人;2.3作業(yè)條件(1碗扣式鋼管支頂在下層混凝土基層面上時,須待框架小橋底板混凝土澆筑后 并達到安全強度后才可進行安裝,以保證支頂?shù)孛婺軡M足承載力要求,防止鋼支頂下沉 和梁板受到破壞。(2使用前應(yīng)檢查鋼管及扣件的出廠合格證,碗扣式鋼管是否存在彎曲、裂縫和 銹蝕嚴重等缺陷,若有則應(yīng)挑除不用,對于多次重復(fù)使用的鋼管(包括配件 ,要認真 檢查。作業(yè)前應(yīng)在框架小橋底板處拉線以保證對位準確。三、施工工藝3.1框架小橋支架布置碗扣支架采用標準桿件,縱向間距 120cm, 頂部根據(jù)混凝土位置設(shè)置 U 型支托調(diào)節(jié)

3、。 碗扣支架橫向布置布置為 2×60cm+1×20cm +8×60cm +1×20cm+2×30cm ,平面布置的 立桿縱向間距和橫向間距均為 60cm ×60cm 。支架立面圖、平面圖及側(cè)面圖如下圖所示。 3.1支撐體系安裝(1碗扣架安裝前進行測量放線,根據(jù)立桿布置圖彈出雙向立桿控制線,沿線確定 立桿位置,同一開間上、下層房間立桿應(yīng)在設(shè)置在同一豎向位置上。使用碗扣架時,底 層縱、橫向水平桿作為掃地桿,距地面高度應(yīng)小于或等于 350mm 。(2頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托, U 型支托與頂板兩側(cè)如有間隙, 必須楔緊, 其螺桿伸出鋼管 頂部不得大于

4、 200mm ,立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于 0.7m 。螺 桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm ,安裝時應(yīng)保證上下同心。(3碗扣立桿安裝時上部立桿端頭套入下部立桿不小于 120mm ,按步距 1.2m 安裝水 平橫桿, 橫桿如下碗扣內(nèi), 四面橫桿就位后放下上碗扣扣緊。 雙方向水平拉桿按步距 1.2m 設(shè)置,不得遺漏。 (4頂板底支撐及其他使用鋼管立柱時,立柱的接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件 進行連接,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小 于 500mm ,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的 1/3。(5嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱

5、錯開固定在水平拉桿上。3.2模板安裝(1支模前向上量出頂板標高并彈出標高控制線,控制頂板標高準確。(2碗口架立桿頂部油托應(yīng)控制油托及底托絲杠伸出長度,絲杠伸出長度應(yīng)控制在 250mm 以下,碗扣架頂部橫桿距龍骨距離在 600mm 以內(nèi)。頂板 U 型托安裝示意圖(3立桿支設(shè)后鋪設(shè)主次龍骨,木方提前過壓刨,保證尺寸一致,主龍骨間距 0.9米沿房間短向布置,且主龍骨木方搭接長度不小于 1米;鋪設(shè)后檢查平整度,偏差應(yīng)控 制在 2mm 以內(nèi),然后鋪設(shè) 50×100木方次龍骨,次龍骨間距 300mm(凈距 250mm ,木方 搭接處搭接長度不小于 1米,次龍骨安裝就位后,即可鋪設(shè)面板。(4頂板模

6、板整張使用,尺寸不符處切割成合適尺寸,鋸口刨平直,且裁切口側(cè)面 應(yīng)及時做封閉處理,模板與墻體接觸位置粘貼海綿條,確保接縫嚴密、不留縫隙,模板 面板間采用硬拼,縫隙不得大于 1.5mm ,模板拼縫部位應(yīng)設(shè)次龍骨并用鐵釘固定牢固, 釘間距 300mm 。3.3模板拆除3.3.1模板拆除順序(1樓板模板先拆小間后拆大開間,先拆頂板上部側(cè)模后拆除底模。拆除時必須遵 循先支后拆 , 后支先拆的原則。(2模板拆除應(yīng)遵循支模與拆模由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè),模板拆除前必須對工人 進行安全交底,拆除區(qū)域必須設(shè)警戒線且設(shè)專人看護。(3模板拆除履行審批制度,未經(jīng)審批不得拆除,拆模申請由木工工長提出申請, 由技術(shù)負責(zé)人

7、根據(jù)同條件試塊試驗結(jié)果情況酌情對拆模申請進行審批。 3.3.2模板拆除要求模板拆除應(yīng)依據(jù)設(shè)計和規(guī)范強度要求 , 現(xiàn)場按施工段留設(shè)拆模同條件試塊,作為拆 模強度依據(jù),拆除模板時要保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面及棱角不被磕碰、受到損壞。3.4支架拆除模板拆除后開始拆除支架,支架拆除遵循先松后拆的原則。四、技術(shù)措施在組架前,由工長向帶班人及架子工進行書面交底,掛牌施工,分片包干,責(zé)任到 人, 組架好后由工長和技術(shù)質(zhì)量安全部檢查水平、 垂直度及組合的腳手架是否牢固穩(wěn)定, 標高是否符合施工設(shè)計,合格后方可進行下道工序。五、搭設(shè)要求1、搭設(shè)腳手架的所需材料進場后,要進行檢查驗收, 合格后,按品種、規(guī)格分類 堆放整齊平穩(wěn)

8、。2、腳手架搭設(shè)前,工長按搭設(shè)方案中有關(guān)搭設(shè)要求,向架子工人進行書面的安全 技術(shù)交底。按預(yù)定距離分別劃出立桿位置,并沿線撒石灰標記。3、架子搭設(shè)工人應(yīng)持證上崗,保持人員穩(wěn)定。4、腳手架的搭設(shè)作業(yè),要統(tǒng)一指揮,按要求搭設(shè)。六、拆除要點1、腳手架拆除前,由工長向拆除工人進行書面安全技術(shù)交底。2、拆除前,先清除腳手架上的雜物。3、拆除順序應(yīng)遵循先搭后拆,后搭的先拆, 從上至下依次拆除。4、 拆除的鋼管、扣件、腳手板不得拋扔,應(yīng)用繩捆、袋裝運至地面。七、安全措施1、在架上作業(yè)的工人應(yīng)穿防滑鞋和配掛好安全帶。2、架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合,傳遞桿件時應(yīng)掌握好重心,平穩(wěn)傳遞3、對每完成一道工序,要相互詢

9、問并確認后才能進行下一道工序。4、 作業(yè)工人應(yīng)佩帶工具袋, 工具用后裝于袋中, 不要放在架子上, 以免掉落傷人。5、架設(shè)材料要隨上隨用,以免放置不當(dāng)時掉落。6、每次收工以前,所有上架材料必須全部搭設(shè)好,不要留在架子上,而且要形成 穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。7、在搭設(shè)作業(yè)進行中,地面上的配合人員應(yīng)躲開可能落物的區(qū)域。8、現(xiàn)場人員必須戴安全帽。搭設(shè)腳手架的操作人員必須持證上崗。9、要服從統(tǒng)一管理，不得自行其是。 10、立桿的垂直度要嚴格控制，立桿的橫向支點要保持在同一個水平線上，搭設(shè)高 度超過 2m 時，要增加斜支撐或連續(xù)支撐。 11、腳手架拆除作業(yè)的危險性大于搭設(shè)作業(yè)。在進行拆卸作業(yè)前，建立統(tǒng)一指揮并 對作業(yè)人

10、員進行技術(shù)安全交底，以確保拆除作業(yè)安全順利地進行。 12、拆架時要先上后下，不準在下部隨意拆卸水平桿和斜支撐。在統(tǒng)一指揮下，按 照確定的程序拆除作業(yè)，注意事項如下： （1） 、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件 的順序、一件一件的松開聯(lián)結(jié)、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，捆扎 后吊下） 。 （2） 、一定要兩人或多人一組進行。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結(jié)后，水平托持取下。 拆除立桿時，在把穩(wěn)上端，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。 （3） 、應(yīng)盡量避免單人進行拆卸作業(yè)。單人作業(yè)時，極易因把持桿件不穩(wěn)、失衡而 出現(xiàn)事故。 （4） 、多人或多組進行拆卸作業(yè)時，應(yīng)加強指揮、

11、并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴 格禁止不按程序進行的任意拆卸。 （13） 、拆卸現(xiàn)場作可靠的安全圍護，并設(shè)專人看管，嚴禁非施工人員進入拆卸作 業(yè)區(qū)內(nèi)。 （14） 、嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時 運出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。 13、現(xiàn)場檢查及監(jiān)控針對性交底 八、碗扣式腳手架計算書 8.1 計算依據(jù) 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ166-2008； 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB 50009-2001） ； 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB 500172003） ； 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB 500052003） 。 8.2 荷載分析 根據(jù)本橋現(xiàn)澆箱梁的結(jié)構(gòu)特點，在施

12、工過程中支架系統(tǒng)將涉及到以下荷載形式： (1q1箱梁鋼筋混凝土自重荷載，新澆混凝土密度取 2600kg/m3； (2q2箱梁內(nèi)模、底模、內(nèi)模支撐及外模支撐荷載，按均布荷載取 q21.0kPa； (3q3施工人員、 施工材料和機具荷載， 按均不荷載計算支架立柱及其他承載構(gòu) 件時取 1.0kPa； (4q4振搗混凝土產(chǎn)生的荷載對底板取 2.0kPa,對側(cè)板取 4.0kPa ； (4q5新澆混凝土對側(cè)模的壓力； (4q6傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載，取 2.0kPa； (5q7支架自重， 框架小橋滿堂碗扣式支架的立桿橫向間距×立桿縱向間距×橫 桿步距為 60cm×60cm&

13、#215;120cm，故支架自重取 2.94kPa 自重； （6）q8風(fēng)荷載。 8.3 荷載計算模型。 碗扣支架加密位置隨梁體腹板位置不同位置而移動。 本計算書取最不利的結(jié)構(gòu)進行 驗算,其中自重框架小橋邊側(cè)最大截面， 縱向取 1.5m,以集中荷載的方式等效加載于其下 相應(yīng)支架體系的立桿頂端,其中支架體系取最小截面處的支架,模板自重和施工荷載也 以等效的集中荷載加于立桿頂端,水平處風(fēng)荷載則以等效的線荷載加于側(cè)面處的立桿, 結(jié)合支架體系的自重進行支架穩(wěn)定驗算。 8.3.1 新澆混凝土及鋼筋自重q 1 計算 根據(jù)箱涵結(jié)構(gòu)特點，我們箱涵等截面代表截面進行箱涵自重計算，并對其截 面下的支架體系進行驗算。

14、如圖所示。 頂板邊側(cè)最大自重： q 1 = gh=2.6×9.8×1.5=38.22kN 鋼筋混凝土密度，取 2.6t/m³ h截面最大高度 8.3.2 風(fēng)荷載計算q8 計算 水平風(fēng)荷載標準值按 50 年一遇計算,見下式: WK=0.7uz×us×w0 uz風(fēng)壓高度變化系數(shù)，參考 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 表 7.2.1 得 uz=1.38 us風(fēng)荷載腳手架體型系數(shù)， 查 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 表 6.3.1 第 36 項得： s=1.2 u w0基本風(fēng)壓，查 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 附表 D.4 ，取 n=50 時的風(fēng)壓值，即 w0=0.5KN/m2 故：WK

15、=0.7uz×us×w0=0.7×1.38×1.2×0.5=0.58KN/m2 把風(fēng)載當(dāng)成線荷載加載于側(cè)向桿件上,由于縱向的模板與橫桿斜桿也受風(fēng)荷載作用, 在這近似取受力面分成兩部分,在模板處的立桿取 1.2m,在沒有模板處立桿取為 0.1m,則 相應(yīng)線荷載分別為: q8=WKb=0.58×1.2=0.696kN q8=WKb=0.58×0.1=0.058kN 8.4 碗扣式鋼管支架立桿強度及穩(wěn)定性驗算 碗扣式鋼管支架與支撐和扣件式鋼管腳手架與支架一樣，同屬于桿式結(jié)構(gòu)，以立桿 承受豎向荷載作用為主，但碗扣式由于立桿和橫桿間為

16、軸心相接，且橫桿的“”型插 頭被立桿的上、下碗扣緊固，對立桿受壓后的側(cè)向變形具有較強的約束能力，因而碗扣 式鋼管架穩(wěn)定承載能力顯著高于扣件架（一般都高出 20%以上，甚至超過 35%） 。 本工程現(xiàn)澆箱梁支架立桿強度及穩(wěn)定性驗算，根據(jù)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安 全技術(shù)規(guī)范有關(guān)模板支架立桿的強度及穩(wěn)定性計算公式進行分析計算（碗扣架用鋼管 規(guī)格為 48×3.5mm） 8.4.1 立桿穩(wěn)定性驗算 根據(jù)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第 5.3.1-2 式,立桿軸向承載力： N=·A·f 壓桿穩(wěn)定系數(shù)； A桿件截面面積； f鋼材的抗壓強度設(shè)計值。 底腹板處的立桿頂端步

17、距均為 120cm，且伸出水平桿部分的長度為 30cm，因此立桿 的計算長度按下式計算： l0=h+2a=120+2×30=180cm。 根據(jù)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范鋼管截面特性表（表 5.1.7）可 知鋼管的回轉(zhuǎn)半徑 i=1.58cm，所以立桿的長細比為： = l0/i=180/1.58=114<150，滿足壓桿穩(wěn)定. 查建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄 E，得壓桿穩(wěn)定系數(shù)=0.744， 則立桿的承載力為： N=0.744×4.89×102×205=74582.28N=74.6kN。 8.4.2 立桿強度校核 組合風(fēng)荷載時，單

18、只立桿軸向力為: P=1.2(Q 1 +Q 2 +0.9×1.4(Q 3 +Q 4 L x L y +Q 5 上式中： Q 1 模板及支撐架自重標準值 Q 2 新澆混凝土及鋼筋自重標準值 Q 3 施工人員及設(shè)備荷載標準值； Q 4 澆筑和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值； Q 5 風(fēng)荷載產(chǎn)生的軸向力。 頂板區(qū): Q 1 =（q 2 +q 7 ）×A=(1+2.94×1.2×0.6=2.84kN； Q 2 =q 1 ×A=38.22×1.2×0.6= 27.52kN； Q 3 =q 3 ×A=1×1.2×