室外工程施工組織設(shè)計(jì)

1、、工程概況桃李北苑保障房室外配套工程位于淮安市淮陰區(qū)香江北路，總占地面積為44688m2由于施工工期較緊，任務(wù)重，施工內(nèi)容多，施工工序繁瑣是本工程的顯著特點(diǎn)，因此把本工程劃分為 五大分部工程進(jìn)行施工管理。桃李北苑保障房室外配套工程包括： 土建工程 （ 室外道路工程、圍墻工程 ） 園林綠化工程 電氣工程給排水及消防工程 設(shè)備用房（土建工程、排水工程、電氣工程）二、施工部署1、工程目標(biāo)1.1 、質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。1.2、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，爭(zhēng)取提前順利完成工程。2、施工準(zhǔn)備工作2.1

2、、技術(shù)準(zhǔn)備工作：2.1.1 入場(chǎng)后組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。2.1.2 編制施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施 工。2.1.3 編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。2.2 勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：2.2.1 組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。2.2.2 落實(shí)人員，制定相應(yīng)的管理制度。2.2.3 根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制 計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。2.2.4 組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。3、施

3、工管理機(jī)構(gòu)為全面貫徹施工管理目標(biāo)，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)施工管理，高效、文明地建設(shè)該工程，本工程將專門 成立室外工程施工管理工程部機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)工程施工全過程的總調(diào)度、總指揮。施工管理機(jī)構(gòu)表4、施工安排4.1 、根據(jù)本工程施工之特點(diǎn)和工期要求，為配合總承包工程的施工進(jìn)度，合理組織施工。擬 將室外工程劃分為：土建工程、園林綠化工程、電氣工程、給排水及消防工程、設(shè)備用房五大 分部工程進(jìn)行緊密的交叉流水組織施工。4.2 、施工順序首先按施工總平面進(jìn)行總場(chǎng)區(qū)測(cè)量定位放樣工作，確定各部位建筑的位置：如設(shè)備用房、 小區(qū)道路、亭子、各個(gè)休閑娛樂廣場(chǎng)等設(shè)施的精確位。總的施工規(guī)劃施工原則：先土建工程中 的小區(qū)道路基礎(chǔ)、設(shè)備用房主

4、體工程、圍墻主體工程可以同時(shí)進(jìn)行施工T給排水、消防工程管 道安裝（開挖、回填）-小區(qū)道路路面施工一電氣穿線接電箱等一園林建筑工程一園林綠化工 程。三、分部工程（一） 、土建工程室外道路工程1、路基施工1.1 、路基施工首先必須進(jìn)行排水工程，保證地基和路基不受水害。基層外測(cè)路肩等容易積水 的地方，適當(dāng)增加透水材料，并設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施；同時(shí)避免排染周圍環(huán)境，做好防暴雨沖刷 的措施。1.2計(jì)劃總投入4臺(tái)裝載機(jī)、1臺(tái)挖土機(jī)和1臺(tái)12T壓路機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2、道路施工內(nèi)容如下圖：3、填方路基施工工藝框圖4、路基碾壓施工方法：實(shí)采用 12T壓路機(jī)分段分區(qū)進(jìn)行騎縫碾壓。分段長(zhǎng)度約為100米，碾壓路線對(duì)于直線

5、段先兩側(cè)后中間，行走方向平行于渠軸線。在機(jī)械碾壓不到的部位則采用蛙式 夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，搭接長(zhǎng)度不小于0.5m，垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于3m避免搭接點(diǎn)的遺漏。曲面碾壓采用內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退的方法進(jìn)行 碾壓。5、填筑施工注意事項(xiàng)5.1、填筑之前，基礎(chǔ)開挖發(fā)現(xiàn)各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必須經(jīng)有 關(guān)人員驗(yàn)收合格。在整個(gè)填筑過程中，嚴(yán)格按招標(biāo)文件、有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。5.2、在施工過程中亦注意做抽檢工作。不合格的土料堅(jiān)決不使用，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。 在料場(chǎng)開挖時(shí)應(yīng)分層開采，挖除表面腐植土和不合格的土類，并按土質(zhì)的類別保留邊坡。 填筑中

6、，若發(fā)現(xiàn) “彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。6質(zhì)量控制：路基細(xì)檢平壓平成型后，滿足以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線高程± 2020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3寬度+200, 040m1用尺量4橫坡± 20，且不大于土 0.3%20m4用水準(zhǔn)儀測(cè)量7、灰土層施工7.1、主要施工方法、拌和運(yùn)輸采用滾筒式攪拌機(jī)拌和，拌和料按設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的用量每槽過秤，確保拌和料達(dá)到最佳含 水量，采用農(nóng)機(jī)車拖運(yùn)至施工點(diǎn)。攤鋪穩(wěn)定層一次攤鋪完成。碾壓a、 混合

7、料松鋪大致整平后，立即使用機(jī)械壓實(shí)。使用12t壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于3次，頭兩遍的碾壓速度為1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h的速度碾壓。b、由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的路段，由低處由高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷面及縱段面高程。c、碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機(jī)動(dòng)車在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松動(dòng)。d、碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)密度設(shè)計(jì)要求。e、若碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松景干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移 則適量灑水，整平壓平。f 、分段進(jìn)行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。g、穩(wěn)定層碾

8、壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標(biāo)高，對(duì)穩(wěn)定層表面進(jìn)行挖高填低，再進(jìn)行碾壓，如此反復(fù)， 直對(duì)穩(wěn)定層滿足驗(yàn)規(guī)范要求。7.1.4 接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實(shí)。7.1.5 用 3 天強(qiáng)度、 7 天強(qiáng)度對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行壓實(shí)度及強(qiáng)度試驗(yàn)。7.1.6 按照有關(guān)內(nèi)容對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收 合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。8、砼路面工程8.1 、施工準(zhǔn)備8.1.1 基層檢查驗(yàn)收，檢查的內(nèi)容有： 復(fù)測(cè)線路中心線，場(chǎng)地內(nèi)基層的寬度、長(zhǎng)度及橫向坡度； 檢查基層的平整度、密實(shí)度及強(qiáng)度； 檢驗(yàn)量側(cè)道路

9、兩側(cè)邊溝、邊坡情況；8.1.2 現(xiàn)場(chǎng)檢查各項(xiàng)情況后，修整施工道路，布置場(chǎng)地。8.1.3 原材料檢驗(yàn)：包括水泥、砂、石等，并組織材料進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定分別存放整齊。8.1.4 準(zhǔn)備施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。8.2 施工試驗(yàn) 在正常施工之前，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段施工，檢查施工的可行性、機(jī)械設(shè)備的性能及質(zhì)量措施情況， 試驗(yàn)段完成后即可進(jìn)行正常的施工。8.3 模板安裝8.3.1 、清理基底a 對(duì)整個(gè)施工面的基底進(jìn)行全面清掃，清除基層表面浮土、砂石等雜物，用空壓機(jī)將基層表面 凹槽部泥土沖洗干凈，做好排水設(shè)施，防止雨水沖刷。b 搭設(shè)臨時(shí)圍擋，封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，防止非施工人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，破壞、污染已清理完成的 路基。8.3.2 測(cè)量

10、放線a 檢查路基平面尺寸、標(biāo)高、橫向坡度是否符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。b 引測(cè)路面中心線，水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)，對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。c 用經(jīng)緯儀以路面中心線為準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)圖紙，在基層上逐條放出每道縱縫位置線，放線時(shí)應(yīng)彈出墨線，然后再測(cè)放出橫向縫線。在橫向縫位置，每隔2030m在路邊側(cè)各做控制點(diǎn)，可用砼保護(hù)控制點(diǎn)，作為砼澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)。d 標(biāo)高測(cè)量與控制：根據(jù)支模進(jìn)度，在支模前一天將縱、橫縫交叉處打入鋼釬，鋼釬應(yīng)高出路 基表面 30cm 以上，根據(jù)道路給斷面設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每個(gè)鋼釬點(diǎn)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用紅鉛油在鋼釬 上劃出標(biāo)高標(biāo)記，作好記錄用為復(fù)測(cè)依據(jù)，支模完成后，在砼澆筑前，應(yīng)分別用

11、經(jīng)緯儀，拉小 白線等方法復(fù)測(cè)模板順直度，用水平儀測(cè)模板頂面標(biāo)高。e 橫縮縫線切割控制：在砼澆筑完成 24 小時(shí)后，可進(jìn)行縮縫切割。切縫前提前將切縫線彈 好，作為切割機(jī)導(dǎo)向的依據(jù)。由于砼是單幅澆灌，因此在兩幅砼路面上，所測(cè)的墨線必須始終 重合，不得因線誤差造成橫向施工縫切割時(shí)落砼，影響路面質(zhì)量。8.3.3 模板制作采用成品專用道路的鋼模板，組合的高度比路面設(shè)計(jì)厚度大1cm這樣既可以防止路面基層局部過高，又有利于拆模。8.3.4 模板安裝根據(jù)施工部署，采用先施工一邊然后再施工另一邊的順序進(jìn)行施工。a 模板安裝部位：模板只需安裝在縱縫及橫向施工縫上，即橫向所有支模部位均為施工縫，橫向縫需切200mn

12、深*20mm寬的填縫，用瀝青材料填縫。b 安裝模板：根據(jù)路面基層表面上彈出的墨線，確定模板橫向位置，利用鋼釬標(biāo)高點(diǎn)臨時(shí)固定模板。模板背后用短筋按間隔500mm的距離插入路基，正面采用木方通常壓底，上部按照500mm的距離使用斜枋支撐牢固。在漲縫位置，采用木模板塞填，并注意按設(shè)計(jì)的間隔布置活 動(dòng)斷或固定端 ?2030 傳力桿。第二次施工相同截面的路面砼時(shí)，縱縫或漲縫位置不設(shè)置模板，只在路邊按第一施工的要求支 撐牢固模板即可。模板系統(tǒng)拆裝方便，可周轉(zhuǎn)使用。c 拆模：砼澆灌 12 小時(shí)后即可拆模，拆模時(shí)拆去支撐，用小錘震松模板脫離砼。拆模時(shí)不要 損壞砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉，避免損

13、壞成型砼，拆完模板及時(shí)清理， 以備再次使用。e 支模順序：支模順序與砼澆灌安排相關(guān)聯(lián)，采用跳躍式支模，流水澆灌砼的施工方法，其主 要特點(diǎn)是利用澆灌完成已凝固的砼做模板，在砼表面上鋪一層膠皮即可行走振動(dòng)器，這樣有無 模板均能保證每工班都支模、澆砼，形成流水作業(yè)。8.3.5 砼澆筑 砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，農(nóng)用機(jī)車水平運(yùn)輸，運(yùn)輸前應(yīng)修整車輛行走道路，避免車輛顛簸，造成砼離 析。路面砼為防止側(cè)壓力過大，擠倒側(cè)模板，可分兩層澆灌。第一層砼用振搗棒振搗完成后，再用 振動(dòng)器振搗，經(jīng)過振動(dòng)器來回振動(dòng)，砼內(nèi)部及表面已振實(shí)、刮平。這時(shí)用提漿棍來回滾壓，壓 下個(gè)別突出骨料，提起砂漿使表面砂漿厚度保持在58cm左右，最后鎖

14、住滾筒，在表面作一次拖拉找平，使砼達(dá)到路面平整度的要求。8.3.6 振搗攤鋪好的砼應(yīng)立即進(jìn)行振搗，應(yīng)先用插入式振搗器和平板振搗器聯(lián)合振搗。插入式振搗器 宜選 4000 次 /min 以上頻率的，平板振搗器宜選激振力大的。待砼基本鋪平后才進(jìn)行振搗，不 能邊攤鋪邊振搗，以防過振和漏振。a 先用插入式振搗器在模板邊緣，角隅處全面順序插入振搗一次。至模板的距離不應(yīng)大于振搗 器作用半徑的 0.5 倍，移動(dòng)距離不應(yīng)大于其作用半徑的 1.5 倍，振搗器在一個(gè)位置振動(dòng)的時(shí)間 不宜少于20s，以砼停止下沉，不再冒氣泡振出砂漿為準(zhǔn)，避免碰撞模板與鋼筋。b 接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后，再用振動(dòng)器 （行夯）作

15、全幅拖拉振實(shí) 23 遍，使表面 泛漿并趕出氣泡。振動(dòng)器移動(dòng)速度要緩慢均勻，前進(jìn)速度以每分鐘 1.21.5m 為宜，振實(shí)過程 中發(fā)現(xiàn)不平之處人工及時(shí)挖填找平，補(bǔ)料時(shí)宜使用較細(xì)砼，禁止使用砂漿找補(bǔ)。振動(dòng)器行走時(shí) 不允許中途停留。8.3.7 做面 水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好壞關(guān)鍵在于做面，施工中必須高度重視。a 提漿刮平 振動(dòng)器振實(shí)后，立即采用提漿輥拖壓滾揉，起到進(jìn)一步的揉壓、二次勻漿作用，一般沿縱向 34 次即可。遇到有個(gè)別露出石子處，要在原地反復(fù)滾動(dòng)數(shù)次解決石子露頭問題。經(jīng)過滾壓揉 搓勻漿使表面有一層厚度34mm勺滋潤(rùn)砂漿為宜，為做面準(zhǔn)備。b 抹面 提漿工序完成后，就可立即著

16、手抹面修整工作，這是保證平整度，提高路面耐磨、抗裂勺關(guān)鍵 工序。這道工序?qū)⒉捎媚ü鈾C(jī)抹面。 用抹光機(jī)抹面采用普通手抹式抹光機(jī)只能起到局部平整作用，達(dá)不到要求勺平整度。為此，利用改制勺抹光 機(jī)可以縱橫向自動(dòng)全幅抹平，一般每處橫向抹平 34次，縱向兩次相接處抹平重疊至少 13， 就可達(dá)到很好的抹平效果。抹光機(jī)抹平后，兩人配合用精刮尺（用6m長(zhǎng)方鋼制成）沿橫向來回刮動(dòng)，將抹光機(jī)造成的砂漿棱消除。隨后用 3m直尺檢查，不平整處用原漿找補(bǔ)。 制作微觀抗滑構(gòu)造 經(jīng)抹面使路面板表面光滑，不利于行車抗滑，一般應(yīng)用毛刷垂直于路中線拉毛，使路面板表面 粗糙些。8.3.8 壓槽 （ 拉紋 ）a 壓槽壓槽是靠壓輥?zhàn)灾?/p>

17、，在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋。一般深為12mm寬為34mm凹槽間距以不等為好，槽紋應(yīng)垂直于路中心線。壓槽的時(shí)間不宜過早或過晚，過早會(huì)使壓槽深，影響平整度，過晚壓不進(jìn)去，造成壓紋過淺滿 足不了壓槽紋理深度要求。一般憑經(jīng)驗(yàn)掌握，以混凝土表面不泛漿，用手指按壓有輕微硬感時(shí) 壓槽為宜。b拉紋面板表面紋理也可用專用工具拉出，根據(jù)面板對(duì)紋理要求的深度、寬度做一個(gè)耙齒，在抹面結(jié)束后拉成。見下圖混凝土表面拉毛（槽）圖c修整壓紋和拉紋后，混凝土面板上都會(huì)出現(xiàn)“毛刺”，這對(duì)平整度有不良影響。為此，上述工序后 1012h左右用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下，將突出“毛刺”鏟刮掉。砼的切縫及灌縫a砼養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，

18、在砼澆灌完成 24小時(shí)后，可進(jìn)行切縫工作，此時(shí)需靈活掌握時(shí)機(jī)，不易太 早，也不易太遲。過早容易造成縫邊剝落，太晚容易損壞刀片。b橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處切割 6cm深，切割橫向縫的目的是防止路面板太長(zhǎng)，因溫度 引起路面損壞。切縫由二人操作，沿所彈墨線切割。主機(jī)手扶機(jī)行進(jìn)切割，切割時(shí)由上坡向下 坡行進(jìn)，以省力。鋸片選用巾500mm開始切割時(shí)下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)的切 割，如果有砼夾住鋸片的情況，可用腳踩住機(jī)身，迅速將機(jī)身抬起，使刀片脫離切割面，切斷 電源，調(diào)切好刀片轉(zhuǎn)動(dòng)速度和深度后，再進(jìn)行切割。切割時(shí)必須保持有充足的注水，在行進(jìn)中 要觀察刀片注水情況，水管堵塞時(shí)及時(shí)關(guān)機(jī)疏通水管。

19、c灌縫：首先清除縫內(nèi)的雜物，冬天灌縫時(shí)縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時(shí)，最終高度應(yīng) 比表面縫低。同時(shí)需保持路面清潔，防止污染。9、質(zhì)量注意事項(xiàng)9.1模板接縫加強(qiáng)支撐，以防接縫處“跑?！保ＷC縱縫直順。9.2模板安裝后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好復(fù)測(cè)記錄，以確保道路中線與標(biāo)高準(zhǔn)確。9.3振動(dòng)器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，以拌合物停止下沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)， 確保不過振。9.4在振搗過程中同時(shí)輔以人工削高填低，大致整平，填補(bǔ)時(shí)用同時(shí)拌和的砼，但剔出較大的 碎石，以保證砼路面的質(zhì)量。9.5養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。10、質(zhì)量控制10.1取樣和試驗(yàn)a完成壓實(shí)后應(yīng)在全幅斷面上按 JTJ1057-94的要求對(duì)壓

20、實(shí)度、水泥含水量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 及時(shí)進(jìn)行隨機(jī)取樣。監(jiān)理工程師認(rèn)為必要時(shí)，可任意選位取樣。隨機(jī)取樣應(yīng)符合下表的要求。b無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在壓實(shí)作業(yè)開始前，從施工現(xiàn)場(chǎng)取樣。c所進(jìn)行的含水量-密度關(guān)系試驗(yàn)應(yīng)符合JTJ051-93標(biāo)準(zhǔn)方法的要求。10.2、允許誤差a穩(wěn)定混合料底基層及基層，其表面均應(yīng)認(rèn)真地進(jìn)行修整，使其表面平整而均勻并應(yīng)與竣工后 的行車道表面相平行。b整個(gè)工程的施工都應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙所示的線位和坡度，其任何一處的表面應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的 要求。圍墻工程1、工藝流程2、施工方法2.1 、土方開挖 土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地 下障礙物清

21、除和處理完畢。建筑物的位置和場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合 格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。采用人工進(jìn)行開挖。2.2 、墊層及基礎(chǔ)砼澆筑2.2.1 基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)確定基礎(chǔ)軸線、邊線及標(biāo)高。2.2.2 墊層施工應(yīng)按照?qǐng)D紙要求超出磚基礎(chǔ)底邊 100，待初凝后及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)砌筑磚基礎(chǔ)，避 免水泡基坑，形成質(zhì)量隱患。3、砌體施工清理f放線f澆水濕磚f擺磚f立桿掛線f鋪灰砌磚f勾縫。3.1 砂漿采用機(jī)械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前 12 天澆水濕潤(rùn)。3.2 砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺 磚時(shí)應(yīng)注意預(yù)留圍墻欄桿時(shí)對(duì)灰縫、整磚的影響，使各皮磚的

22、豎縫相互錯(cuò)開。3.3 墻預(yù)埋欄桿時(shí)應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。3.4 砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在 3h 內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在 4h 內(nèi)用 完，氣溫高于30C時(shí)要比常溫提前一小時(shí)用完。砌墻時(shí)隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅(jiān)向灰縫厚度不小于 8mm不大于12mm以10mn為宜。3.5 設(shè)置鐵欄桿的鋼筋混凝土壓頂，并埋設(shè) 80*6 扁鋼通長(zhǎng)，錨筋為 2?10205，錨入長(zhǎng)度 200 （必要時(shí)起彎）以作為焊接上部鐵欄桿之用。3.6施工過程中，在磚柱上與鐵欄桿構(gòu)件對(duì)應(yīng)的位置需要預(yù)埋200*200*200的C20混凝土塊，并埋設(shè) 100*100*6 的鋼板與欄桿構(gòu)件焊接，鋼板錨

23、筋為 4 ? 1 0，錨入長(zhǎng)度 L=200。4、圍墻噴涂 外墻涂料施工工藝 4.1施工工序墻面檢查修補(bǔ)清理f墻面批膩?zhàn)邮┕抗堿封閉底漆施工f主涂層油漆施工f修 理勾縫f清理場(chǎng)地。4.2 墻面施工工藝要求：、面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護(hù)期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基 PH值<10，含水率 <10%，并對(duì)整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對(duì)多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ) 打 磨 ， 確 保 墻 面 整 體 效 果 。4.2.2 、墻面批膩?zhàn)邮┕ぃ河猛鈮Ｓ媚佔(zhàn)訉?duì)墻面進(jìn)行批刮，首先對(duì)局部不平整的墻面進(jìn)行施 工，后對(duì)整體墻面進(jìn)行批刮，并用砂紙打磨，直至墻面平整為止。4.2.3 、

24、抗堿封閉底漆施工：待上述工作完成后，采用TER-D-6020 抗堿封閉底漆進(jìn)行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強(qiáng)墻體與面涂的粘合強(qiáng)度及防水功能，底漆用量約 0.1-0.15Kg/m2。4.3、 主涂層油漆施工：待底漆干燥后（25 °C /12小時(shí)），采用油漆施工。其用量為5-6Kg/m2。4.4. 、勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對(duì)不良的墻面及時(shí)修整，對(duì)分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻 直 ， 確 保 墻 面 整 體 美 觀 。4.5 、清理場(chǎng)地，避免污染墻面。二）園林綠化工程1 、樹木栽植的主要工序1.1 、定點(diǎn)放線1.1.1 綠地的定點(diǎn)放線方法：尺徒手定點(diǎn)放線：放線時(shí)應(yīng)選取

25、圖紙上已標(biāo)明的固定物體（建筑或原有植物）做參照物，并在 圖紙和實(shí)地上量出它們與將要栽植植物之間的距離，并在圖紙和實(shí)地上量出它們與將要栽植植 物之間的距離，然后用白灰或標(biāo)樁在場(chǎng)地上加以標(biāo)明，依此方法逐步確定植物栽植的具體位 置，此法誤差較大，只能在要求不高的綠地施工采用。1.1.2 樹叢花叢放線：a 從植苗木的樹叢范圍線應(yīng)按圖示比例放出。b 從植范圍內(nèi)的植物應(yīng)將較大的放于中間或后面，較小的放在前面或四周。c 自然式栽植的苗木，放線要保持自然，不得等距離或排列成直線。1.1.3 行道樹放線：a 行道樹放線有路牙石為標(biāo)準(zhǔn)，無路牙石的以道路中心線為標(biāo)準(zhǔn)，無路牙石的以道路樹穴中心 線為標(biāo)準(zhǔn)。用尺定出行位

26、，大約每 10 株定一木樁，作為行位控制標(biāo)記，然后用白灰標(biāo)出單株 位置。b 行道樹和各種構(gòu)筑物地上桿線、地下管道間橫向距離要符合本規(guī)定的要求。c 規(guī)則式栽植的苗木必須排列整齊，行道樹因門面或障礙物影響時(shí)，株距可以在一米范圍內(nèi)調(diào)整。1.1.4 、定點(diǎn)放線后應(yīng)立即刻復(fù)查標(biāo)定的樹種、數(shù)量，并做好記載，挖穴時(shí)如發(fā)現(xiàn)定點(diǎn)標(biāo)記模 糊不清時(shí)須重新放線標(biāo)定。1.2 、挖穴1.2.1 、嚴(yán)格按定點(diǎn)放線標(biāo)定的位置、規(guī)格挖掘樹穴。1.2.2 、樹穴的規(guī)格應(yīng)按移栽樹木的規(guī)格、栽植方法、栽植地段的土壤條件來確定，裸根栽植 的樹苗，樹穴直徑應(yīng)比裸根根幅放大 1/2 ，樹穴的深度為穴坑直徑的 3/4 。1.2.3 、挖掘樹

27、穴時(shí)，以定點(diǎn)標(biāo)記為圓心，按規(guī)定的尺寸先劃一圓圈，然后沿邊線垂直向下挖 掘，穴底平，切忌挖成鍋底型。樹穴達(dá)到規(guī)定深度后，還需再向下翻松約 20 厘米深，為根系 生長(zhǎng)創(chuàng)造條件。1.2.4 、挖掘樹穴時(shí)，應(yīng)將表土放置一側(cè)以栽植時(shí)備用，而挖掘出來的建筑垃圾、廢土雜物放 置另一側(cè)集中運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，并回填適量的種植土。1.2.5 、在土壤瘠薄或透氣性差的地段植樹時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行土壤改育再進(jìn)行栽植。1.2.6 、挖掘樹穴時(shí)土遇到各種地下管道、構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)立即停止操作，申報(bào)有關(guān)部門妥善解 決。1.3 、選苗1.3.1 、按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)到苗木產(chǎn)地逐一進(jìn)行“號(hào)苗”，并作好選苗資料的記載包括時(shí) 間、苗圃（場(chǎng)）、地

28、塊、樹種、數(shù)量、規(guī)格等內(nèi)容。1.3.2 、選苗時(shí)要考慮起苗場(chǎng)地土質(zhì)情況及運(yùn)輸裝卸條件，以便妥善組織運(yùn)輸。1.3.3 、選苗時(shí)要用醒目的材料做上標(biāo)記，標(biāo)記的高度、方向要一致，便于挖苗。1.3.4 、選苗數(shù)量要準(zhǔn)確，每百株可加選 1-2 株以備用。1.4 、挖苗1.4.1 、苗木挖掘由苗圃負(fù)責(zé)實(shí)施，施工單位可根據(jù)樹種特性（栽移成活率低的，根系長(zhǎng)而稀 少）、苗木規(guī)格、土壤類型、移植季節(jié)及施工的特殊性（大樹移植需要斷根處理的）等因素， 相對(duì)苗圃提出挖掘苗木的根盤大小和土球規(guī)格、質(zhì)量等方面的要求。1.4.2 、挖苗如遇到土壤干燥時(shí)，應(yīng)要求苗圃（場(chǎng)）在挖苗前 2 天灌一次水，增加土壤粘著 力。土壤過濕時(shí)應(yīng)

29、提前挖溝排水，以利挖苗和減少根系的損傷。1.4.3 、為便于苗木的挖掘和運(yùn)輸，宜在苗圃（場(chǎng)）內(nèi)對(duì)部分大規(guī)格喬木（意楊、法桐、樟樹 等）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行適當(dāng)蔬枝或短截主干，對(duì)蓬散的常綠樹樹冠進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌?.4.4 、挖掘裸根苗時(shí)，應(yīng)從根盤規(guī)格的外側(cè)環(huán)狀開溝，鏟去表土，然后沿溝壁直挖至規(guī)定的 深度，待主要側(cè)根全部切斷后從一側(cè)向內(nèi)深挖，但是主根未切斷前不得而猛力拉搖樹干，以免 損傷根系。切斷主根后用鍬空土球泥土，注意勿損傷須根，隨根土要保留。1.4.5 、挖裸根苗時(shí)如遇到較粗大根系時(shí)，宜用手鋸斷，保持切口平整，切斷主根宜用利鏟， 防止造成主根霹裂。1.5. 、苗木假植 已挖掘的苗木因故不能及時(shí)栽植

30、下去，應(yīng)將苗木進(jìn)行臨時(shí)假植，以保持根部不脫水，但假植時(shí) 間不應(yīng)過長(zhǎng)。1.5.1 、假植場(chǎng)地應(yīng)選擇靠近種植地點(diǎn)、排水良好、濕度適宜、避風(fēng)、向陽、無霜害、近水 源、搬運(yùn)方便的地方。1.5.2 、裸根苗木假植采取掘溝埋根法：挖掘?qū)?11.5 米，深 0。 4 米的假植溝，將苗根朝北 排放整齊，一層苗木 一層土將根部埋嚴(yán)實(shí)，短時(shí)間假植（ 1 2 天）可用草席覆蓋。遮陰、撒 水保溫。1.5.3 、帶土球假植可將苗木直立，集中放在一起。若假植時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在四周培土至土球高 度的 1/3 左右夯實(shí)，苗木周圍用繩子系牢或立支柱。1.5.4 、假植期間要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理，防止人為破壞。應(yīng)適量澆水保持土壤濕潤(rùn)，但水量

31、不宜過 大，以免土球松軟，晴天還應(yīng)對(duì)常綠樹冠枝葉噴水，注意防治病蟲害。1.5.5 、苗木休眠期移植，若遇氣溫低、濕度大、無風(fēng)的天氣，或苗木土球較大在12 天內(nèi)進(jìn)行栽植時(shí)可不必假植，應(yīng)用草簾覆蓋。1.6 、苗木運(yùn)輸1.6.1 、樹木挖好后應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)持做到隨挖、隨運(yùn)、隨種的原則，裝苗前 要核對(duì)樹種、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，凡不符合要求的應(yīng)予以更換。1.6.2 、裝卸、托運(yùn)苗木時(shí)應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)好苗根，使根處在濕潤(rùn)條件下。長(zhǎng)途運(yùn)輸裸根苗時(shí)采用 根部墊濕草、沾泥漿，再行包裝，在苗木全部裝車后還要用繩索綁扎固定，避免搖晃，并用草 席等覆蓋遮光、擋風(fēng)，避免風(fēng)干或霉?fàn)€、盡量減少苗木的機(jī)械損傷。1.6.

32、3 、苗木裝卸時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人要到現(xiàn)場(chǎng)指揮，防止機(jī)械吊裝碰斷桿線等事故發(fā)生，同時(shí)還 要注意人身安全。1.7 、苗木移栽前的修剪1.7.1 、移栽樹木修剪的目的是為了調(diào)整樹行、均衡樹勢(shì)、減少蒸騰，提高移栽樹木的成活 率，修剪主要是指修枝和剪根兩部分。1.7.2 、修枝量要視樹種、苗木移栽成活的難易程度、栽植方法、挖苗的質(zhì)量來確定，一般萌 生能力強(qiáng)、根系發(fā)達(dá)、帶土球移栽，挖根質(zhì)量好的可適當(dāng)減少修剪量。1.7.3 、修剪應(yīng)保持自然的樹形，應(yīng)剪去內(nèi)膛細(xì)弱枝、重疊枝、下垂枝、對(duì)病蟲枝、枯死枝、 折斷枝必須剪除，過長(zhǎng)徒長(zhǎng)枝應(yīng)加以控制。1.8 、苗木栽植：1.8.1 、按設(shè)計(jì)方案要求的樹種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行定位

33、栽植。1.8.2 、規(guī)則式栽植；a 樹干定位必須橫平豎直，樹干應(yīng)在一條直線上。b 相鄰近苗木規(guī)格（干徑、高度、冠幅、分枝點(diǎn)）應(yīng)要求一致，或相鄰樹高度不超過 50 厘米， 胸徑不超過 1 厘米。c 栽植時(shí)最好先選定植標(biāo)桿樹，然后以標(biāo)桿樹為瞄準(zhǔn)的依據(jù)，三點(diǎn)連成一線，全面開展定植工 作。1.8.3 、叢植苗木定植a 樹木高矮、干徑及體量大小要搭配合理，合乎自然要求。b 從四面觀賞的樹叢，要將高的苗木定植中間或根據(jù)需要偏于一隅，矮的苗木定植四周。c 從三面觀賞的樹叢，高的苗木定植在后，矮的苗木定植在前。1.8.4 、孤植樹定植a 應(yīng)將最好的觀賞面迎著主要方向。b 孤植的大樹若干有彎，其干凹的一面應(yīng)盡量

34、朝西北方向。1.8.5 、植物栽植時(shí)要保持樹體端正、上下垂直，不得傾斜，并盡量可能照顧到原生長(zhǎng)地時(shí)所 處的陰陽面。1.8.6 、置放苗木要做到輕拿輕放，裸根苗直接放入樹穴，帶土球苗暫時(shí)放樹穴一邊，但不得 影響交通。2. 草坪的施工2.1 建植前的準(zhǔn)備2.1.1 、整地：a 建植草坪土壤的厚度以不少于 40 厘米為宜。建坪前應(yīng)將 40 厘米厚的表土層進(jìn)行耕翻、疏 松、過篩處理、清除草根、草莖及碎石、瓦片等雜物。b 建坪地土質(zhì)較差，含有教多的建筑垃圾、生活垃圾及其他污染物時(shí)，應(yīng)將 40 厘米厚的表土層 全部拖走，另?yè)Q成土質(zhì)較好的沙壤土或種植土。2.1.2 、雜草處理：a 建坪地土壤除用人工雜草外，

35、還可用化學(xué)方法進(jìn)行滅殺，常用的除草劑有草甘磷、 2.4- 滴丁 脂乳油、二甲四氯、五氯酚鈉，可分別殺一年生和多年生雜草。b 除草劑的用量因農(nóng)藥品種而異，防處雜草時(shí)請(qǐng)按農(nóng)藥品種說明使用。c 使用時(shí)間：觸殺型除草劑（草甘磷、五氯酚鈉）應(yīng)在播種前均勻地撒在土壤表面，試藥后在 地面形成藥物層，草籽發(fā)芽時(shí)接觸藥劑即死亡。內(nèi)吸傳導(dǎo)型除草劑、西馬津懸浮液、 2.4- 滴丁 脂乳油應(yīng)在雜草出苗后噴灑使用，在雜草的莖葉展開后吸收藥劑，破壞其正常生理機(jī)能而死 亡。2.1.3 、施肥：a 有機(jī)肥：為提高土壤肥力，結(jié)合整地施入有機(jī)肥料做底肥，以保證草坪的長(zhǎng)效性。b 無機(jī)肥與土壤改良劑：根據(jù)土壤檢測(cè)的結(jié)果，有針對(duì)性地施

36、入某種無機(jī)肥和土壤改良劑，以 調(diào)整土壤元素的平衡，緩解土壤的酸堿度。2.1.4 、防蟲： 地下害蟲嚴(yán)重的地區(qū)，在草坪栽植前結(jié)合整地、施肥，同時(shí)施入適量農(nóng)藥，滅殺地下害 蟲，保護(hù)草根。2.1.5 、土壤平整：a 新建植的草坪按設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)地面整平，并要保持一定的排水坡度，一般坡度為 0.3-0.5% 。運(yùn) 動(dòng)場(chǎng)草坪、土壤黏著性強(qiáng)的場(chǎng)地及排水要求較高的草坪，地表排水坡度按0.7-1.5% 的比降進(jìn)行平整。b 建筑物附近的建植的草坪，排水坡度的方向應(yīng)背離房屋，運(yùn)動(dòng)場(chǎng)草坪是中心隆起，向四周排 水。c 對(duì)植草坪質(zhì)量要求較高的場(chǎng)地，土壤需要精細(xì)平整，用細(xì)齒耙耕 2 遍后再用磨或石磙拖磨或 碾壓 1-2 遍。

37、2.1.6 、排灌設(shè)施： 高質(zhì)量的草坪除了注意做好地表排水外，還應(yīng)設(shè)置底下排水設(shè)施。a盲溝排水：在草坪整地前，每隔 15米挖一條盲溝，溝深及寬為：1 X0.8米，溝內(nèi)自下向上 分層填入大分石厚 30 厘米，小分石厚 10-13 厘米，粗黃沙厚 15 厘米，其上填入壤土與地表 平，盲溝兩端與草坪周邊地下排水系統(tǒng)相連。b 地下暗渠：在草坪整地前，每隔 15 米挖一條深 1 米左右的暗溝。地溝挖好后，下面先鋪一排 磚，兩邊豎砌兩排磚，豎磚上再橫蓋一排磚即成暗渠。暗渠上分層鋪蓋小分石厚 20 厘米，其 上再填壤土至地平。2.2 草坪的種植2.2.1 草塊移植鋪設(shè)法：a 鋪植時(shí)間：采用營(yíng)養(yǎng)繁殖法建植的草

38、坪自春至秋均可進(jìn)行，建植常綠草坪適宜季節(jié)為仲秋和 早春，建植暖地型草坪的最佳姐姐是春季和初夏。b 草源選擇地：草源地一定要事先準(zhǔn)備好，宜選擇在交通方便、土壤良好、雜草少、容易挖掘 的草地。c 掘草塊：掘草塊前先灌足一次水，等滲透后便于操作時(shí)用人工或機(jī)械將草源地切成縱 30 厘 米、橫 20-25 厘米的長(zhǎng)塊狀，然后用平鏟起出草塊即成。注意切口要上下垂直、左右水平，草 塊帶土厚度約 5 厘米左右。d 草塊運(yùn)輸：草塊掘好后應(yīng)盡快運(yùn)至鋪草坪的現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)鋪栽。對(duì)一時(shí)不宜鋪栽的要注意遮 陰，經(jīng)常噴水，保持草塊潮濕。e 鋪栽：鋪栽草塊應(yīng)在場(chǎng)地整平完工達(dá)到質(zhì)量要求后方可施工。鋪草塊時(shí)必須掌握好地面標(biāo) 高，

39、一般采用釘樁拉線法，做為掌握標(biāo)高的依據(jù)，使草塊的土面與線平齊，鋪栽時(shí)，草塊過薄 應(yīng)墊土找平，草塊過厚則應(yīng)適當(dāng)削薄些，塊與塊之間可留約 1-2 指寬的縫隙，其間添入細(xì)土， 保證鋪平。f 灌水碾壓：草快鋪栽后及時(shí)灌水并適時(shí)碾壓，以后接連多次灌水、碾壓才能使草地平整，生 長(zhǎng)良好。草坪施工后的養(yǎng)護(hù)管理2.3 、灌溉：草坪植物不能缺水，草坪施工后應(yīng)及時(shí)灌水。在氣溫過高或降雨量偏少時(shí)必須進(jìn)行人工 灌溉或噴灌，噴灌時(shí)水速不要超過土壤滲水的速度，應(yīng)避免坪表積水。 灌水時(shí)間：草坪施草缺水使會(huì)表現(xiàn)不同程度的萎懨，當(dāng)表層土10-15厘米的土壤變干呈淺白色，此使要灌水，一般以黃昏和清晨為澆水的最佳時(shí)間。 灌水量：草坪

40、草的灌水應(yīng)取決于耗水量。為保證草坪草的正常生長(zhǎng)，對(duì)新植草坪除雨 季外，每周澆水 2-3 次，水量要足，土壤濕潤(rùn)到 20 厘米時(shí)，草坪擦派就生長(zhǎng)就有足夠的水分 供應(yīng)。2.4、施肥：為使草坪草生長(zhǎng)茂盛，顏色鮮綠 、覆蓋度好，應(yīng)根據(jù)草坪草的長(zhǎng)勢(shì)情況增施氮、磷、 鉀肥。3、花壇的栽植3.1 模紋式花壇種植a、整地翻耕：模紋花壇多設(shè)在廣場(chǎng)和路口或設(shè)于立交橋下及其他重要的場(chǎng)所，運(yùn)用的植物一般比較矮小，所 以這類花壇整地翻耕要求比一般花壇高。 土壤翻耕均勻，土細(xì)如播種地。 圓形花壇要做到中間高、四周低、坡度設(shè)計(jì)要求放坡。 新建花壇為防止土面出現(xiàn)下沉不勻現(xiàn)象，在施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行1-2次鎮(zhèn)壓。b、定點(diǎn)放線：模紋花壇

41、應(yīng)按設(shè)計(jì)圖精確的放線。由于模紋多為對(duì)稱圖形，放線時(shí)可先將花壇表面分成 若干份，再按圖紙花紋，用白灰（膏灰、石灰）撒在所劃花紋線上，也可喲暖和鉛絲、夾板制 成紋樣，再用她在地面上打樣。c、栽植：模紋栽植一般先勾勒出，再栽植提他植物。沿紋樣挖溝栽植設(shè)計(jì)規(guī)定的植物，澆足水后 再依設(shè)計(jì)高度定形修剪。修剪使植物的高度應(yīng)一致，做到面平、線直，與紋樣要求相符。然后 再栽紋樣中色塊。無論勾勒紋樣的栽植還是文里樣中色塊的栽植，菌要求豐滿、整齊。紋樣中 心色塊的定型修 3.2 普通花壇的種植3.2.1 、整地為保證花壇栽植的各類植物、花卉能茁壯生長(zhǎng)，栽植花卉的土壤必須深厚肥沃、疏松，因此栽植前必須先整地。土壤深翻

42、 40-50 厘米，挑出草根、石頭和其他雜物，栽植深根性的喬、灌木，翻耕的土壤 還要加深。如果栽植一年生草花，土層厚為 20-30 厘米即可。 如土壤含雜質(zhì)較多，應(yīng)進(jìn)行換土。 根據(jù)需要加施食糧肥效長(zhǎng)久的腐熱有機(jī)肥做底肥，其上覆蓋一層細(xì)土。 花壇整地應(yīng)呈一定的坡度，便于觀賞和排水。3.2.2 、定點(diǎn)放線： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，直接用皮尺量好實(shí)際距離，并用灰點(diǎn)、會(huì)心作出明顯標(biāo)記。3.2.3 、選苗：普通花壇既要看單株姿態(tài)美，又要觀其整體效果，因此選苗時(shí)注意同一花壇同 一植物的高度、形態(tài)基本一致。3.2.4 、栽植 普通花壇若由喬木、灌木、和地被植物組成，栽植時(shí)應(yīng)按喬、灌、草的順序進(jìn)行。當(dāng)喬、灌木栽植完畢

43、后再次整平花壇表土，清除雜物再鋪植低被植物 栽植方法：A、栽植前灌木、滲透，待土壤干濕適宜后再行栽植。B、帶土球苗應(yīng)保持土球完整，裸根苗栽前適當(dāng)剪斷須根，以促發(fā)新根生長(zhǎng)。C、栽植穴適當(dāng)挖大些，保證苗根舒展以利恢復(fù)生長(zhǎng)。D花苗隨栽隨運(yùn)，一時(shí)栽不完的植物，需放置蔭涼處。E、栽植深度：一般復(fù)土至根莖處或與原苗栽植深度相同。栽植宿根花卉時(shí)，復(fù)土厚度應(yīng)是球高的 1-2 倍為宜。F、栽后清除雜物、工具、整平土壤、灌水。（三） 電氣工程1、路燈施工1.1 、工序流程施工中采用以下流程：定燈位-挖溝-埋管一澆注路燈基礎(chǔ)一敷設(shè)電纜-絕緣測(cè)試-路燈安裝-電氣 設(shè)備安裝實(shí)驗(yàn)、調(diào)試自檢竣工驗(yàn)收1.2 、施工方法a、定

44、燈位：按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。b、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。c、澆注路燈基礎(chǔ)：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬 度試驗(yàn)（GB/T97O0）、熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則（GB/T11373、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。d、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求:（1） 電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；（3）電纜

45、接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；（4）電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；（5）保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。e、路燈安裝規(guī)定 同一街道、公路、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一 致。基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C2Q基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面3050mm澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng) 無歪斜。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈 盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣

46、套管或包扎，包 扎長(zhǎng)度不得小于 200mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)（GB/T9700、熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則（GB/T11373、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)（ ZBJ3601 1）的有關(guān)規(guī)定。 各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。1.3 、設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝） 材料到場(chǎng)后經(jīng)開箱檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用； 動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致 , 觸頭應(yīng)接觸緊密； 二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠； 箱內(nèi)照明應(yīng)齊全

47、。配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。機(jī)械閉鎖、電氣閉 鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。2、電纜終端頭的制作安裝2.1 、材料要求a、 電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復(fù)合脂、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、10mm2 多股銅線等材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。b、塑料帯應(yīng)分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。c、地線采用裸銅軟線，截面不小于10mm2表面應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。2.2 、主要機(jī)具a、制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。b、測(cè)試工具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。2.3 、施工條件a、電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。b、電纜敷設(shè)并整

48、理完畢，核對(duì)無誤。c、電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。d、現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場(chǎng)地。2.4 、操作工藝a、工藝流程：測(cè)試電纜絕緣 剝電纜鎧甲，打卡子 焊接地線 包纏電纜、套電纜終端頭套 壓電 纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接b、遙測(cè)電纜絕緣：1）選用500V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行遙測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在 10MQ以上。2）電纜遙測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。c、剝電纜鎧甲，打卡子：1）根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào) 尺寸要求，剝除外護(hù)套。電纜頭套型號(hào)尺寸參見表：2）將地線的焊接部位用鋼銼處理，已備焊接。3）在打鋼帯卡子的同時(shí)，將10mm多股

49、銅線排列整齊后卡在卡子里。4）利用電纜本身鋼帯寬的 1/2 做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帯 松開，兩道卡子的間距為 15mm。5） 剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上35mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帯厚度的 2/3 ，不得鋸?fù)浮?）用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帯挑起，用鉗子將鋼帯撕掉，隨后將鋼帯鋸口處用鋼銼修理鋼 帯毛刺，使其光滑。d、焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帯上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要 將電纜燙傷。e、包纏電纜、套電纜終端頭套：1）剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。2）根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帯采用半疊法

50、包纏電纜。塑料 帯包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。3）將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。f 、壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接：1）從芯線鍛端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加 5mm剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電 力合脂。2）將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓線應(yīng)在兩道以上。3）根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帯分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓 接部位。4）將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。5）根據(jù)接線端子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或 從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。2.5 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、主控項(xiàng)目：

51、電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢 固，芯線與線鼻子壓接牢固，線鼻子與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。b、一般項(xiàng)目：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝 的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于 5mm間距均勻、排列整齊。檢驗(yàn)方法：用手板動(dòng)、拉線和尺量檢查。2.6 、成品保護(hù)a、加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損失。b、電纜頭制作完畢后，應(yīng)立即與設(shè)備連接好，不得亂放，以防損傷成品。c、在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或燒傷。d、電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機(jī)械損傷。2.7 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題a、防止地線焊接不

52、牢：解決方法是一定要將鋼帯銼出新茬，焊接時(shí)使用電烙鐵不得小于 500W否則焊接不牢。b、防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固：線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線 規(guī)格一致，壓線數(shù)量不得少于二道。c、防止電纜芯線損傷：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全 切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。d、電纜頭卡固不正，電纜芯線過長(zhǎng)或過短：電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序 為宜，不宜過長(zhǎng)或過短；電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意找正、找直、不得歪斜。3、電纜管及電纜的敷設(shè)3.1 、電纜管的加工及敷設(shè)a、電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，

53、硬 質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場(chǎng)所，在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)應(yīng)采 用足夠強(qiáng)度的管材。b、電纜管的加工應(yīng)符合下列要求1）管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。2） 電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10， 電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3）金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。c、電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 1.5。d、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。e、電纜管的連接應(yīng)符合下列要求 金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，套接的短套管或帯螺紋的管

54、，接頭的長(zhǎng) 度不應(yīng)小于電纜管外徑的 2.2 倍，金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其 插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時(shí)套管 兩端應(yīng)封焊。f 、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電 纜管管口應(yīng)排列整齊。g、利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接， 并敷設(shè)電纜。3.2、電纜的敷設(shè)一般規(guī)定：3.2.1 、電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查1）電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整，隧道內(nèi)照明，通風(fēng)符合要求。2）電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。3）電纜外觀應(yīng)

55、無損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷，直埋電纜應(yīng) 經(jīng)試驗(yàn)合格。4）電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。5）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。6）在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，用有可靠的安全措施。3.2.2 、電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。3.2.3 、三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo) 線、電纜金屬護(hù)套作中性線。3.2.4 、并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。3.2.5 、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。3.2.6 、電纜各支

56、持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于表中所列數(shù)值 電纜各支持點(diǎn)間的距離（ mm）敷設(shè)方式電纜種類全塑型電力電纜 除全塑型以外的中低壓電纜 控制電纜垂直400100080015008001000注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把 電纜固定時(shí)， 支持點(diǎn)間的距 離允許為800mm、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上 不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。、 用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合規(guī)定，充油電纜總拉力不應(yīng)超過27KN、機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min,在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。、在復(fù)雜的條件下用機(jī)械敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)確定敷設(shè)方法、線盤 架設(shè)位置、電纜牽引方向、校核牽引