施工洞留置技術(shù)交底2

1、v1.0可編輯可修改一、洞口位置1、原則：預(yù)留吊裝洞口設(shè)置在地下車庫雙向為8100mmi的柱跨，預(yù)留洞口尺寸為4000m佛4000mm雙向以跨內(nèi)居中設(shè)置。2、施工洞位置均留在地下車庫，分別為地下一層頂板（標(biāo)高）、地下二層頂板（標(biāo)高），平面定位為：8-9/E-F軸，10-11/U-W軸，25-26/W-X軸，4-5/T-V軸，33-34/E-F軸，35-36/U-W軸。二、施工洞構(gòu)造要求：1、留洞樓板包括：1 ）250mm1普通頂板；2 ）300mm1人防頂板；3 ）500mmi地下車庫頂板。2、留洞位置及加筋：1）當(dāng)留洞板厚為250mm300mm寸，在洞口四周設(shè)置洞口加筋，每邊增加3根C18鋼

2、筋，鋼筋設(shè)在板底，鋼筋兩邊均過兩側(cè)軸線外400mmt,詳見附圖。2T2）當(dāng)留洞板厚為500mm寸，在洞口四周設(shè)置洞口加筋，每邊增加3根C25鋼1交底人接受父底人數(shù)交底時間接受父底人員注：1本表由施工單位填寫。2內(nèi)容較多時本表作為首頁，交底內(nèi)容可續(xù)頁筋，鋼筋設(shè)在板底，鋼筋兩邊均過兩側(cè)軸線外400mnmt,詳見附圖。3、施工洞口樓板鋼筋甩荏1）當(dāng)樓板鋼筋直徑WC14,樓板鋼筋自洞口邊甩出長度（即外露長度）大于+50mm外露長度即為搭接長度，如圖所示。掣=g4 中 :川 副=.2）當(dāng)樓板鋼筋直徑C16,樓板鋼筋自洞口邊甩出長度（即外露長度）大于250mm對于留槎鋼筋，一端使用滾壓直螺紋I級連接，另一

3、端與預(yù)留鋼筋焊接連接，焊接采用雙面焊，焊縫長度不小于10d。使用直螺紋連接與焊接連接應(yīng)交錯設(shè)置。HRB40（ffl鋼筋鋼筋焊接選用E50型焊條，焊縫高度不小于6mm如圖所示。2交底人接受父底人數(shù)交底時間接受父底人員注：1本表由施工單位填寫。3）止水鋼板:地下二層人防部位頂板以及地下一層頂板施工洞留置時，需在洞口邊緣施工縫處設(shè)置止水鋼板，止水鋼板300mm£,板厚3mm以樓板厚度居中設(shè)置，開口向上，如下圖：I三、施工洞口處理:施工洞混凝土澆筑前，應(yīng)對洞口進(jìn)行清理。(1)將樓板兒筋調(diào)直、調(diào)正，恢復(fù)至正確位置。(2)(3)根據(jù)鋼筋連接形式，連接好鋼筋嗎，并綁扎到位。粘在鋼筋、止水鋼板上的灰

4、漿、浮銹等清洗干凈，碎縫要鑿毛，露出石子。(4)設(shè)置鋼筋馬凳間距不大于1200mm鋼筋墊塊采用水泥墊塊，墊塊雙向間距不大于600mm3交底人接受父底人數(shù)交底時間接受父底人員注：1本表由施工單位填寫。(5)采用人工剔鑿，將施工洞口四周混凝土面鑿毛，如有破損的松散混凝土面應(yīng)剔除，剔至密實的混凝土面。四、施工洞處模板安裝(1)模板支撐體系應(yīng)按照頂板模板技術(shù)交底中確定的支撐方法進(jìn)行支撐，250mm厚、300mm厚頂板立桿間距為900x900mm500mm厚頂板立桿間距采用600X900mm步距均為1200mm(2)洞口四周已澆筑混凝土的樓板，保持2跨為獨立支撐，并保持不拆除。(3)支撐洞口模板，模板與

5、模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，主龍骨、次龍骨端部懸挑長度不大于300mm250mm300mng板模板支撐體系4交底人接受父底人數(shù)交底時間接受父底人員注：1本表由施工單位填寫。500mng板模板支撐體系五、施工洞混凝土澆筑方法：(1)施工洞混凝土澆筑應(yīng)自下而上進(jìn)行，即先澆筑地下二層頂板施工洞，后澆筑地下一層頂板施工洞。(2)混凝土泵管必須接至澆筑作業(yè)面，不得從上一層樓板向下一層澆筑混凝土。(3)頂板施工洞混凝土澆筑：混凝土澆筑前應(yīng)做好模板及鋼筋報監(jiān)理驗收程序。澆筑前先將混凝土接荏處充分澆水濕潤，模板內(nèi)不得有積水。(4)采用高一等級微膨脹混凝土澆灌，以達(dá)到補(bǔ)償?shù)娜炕虼蟛糠质湛s，達(dá)到防止開裂的目的。碎配比一定要

6、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁用人工隨意拌和。(5)施工洞口邊緣處應(yīng)充分進(jìn)行振搗，使新舊混凝土結(jié)合嚴(yán)密。六、安全要求(1)施工洞口四周搭設(shè)防護(hù)欄桿，高度不低于1200mm防護(hù)欄桿固定牢固，距洞口邊緣距離不小于500mm(2)防護(hù)欄桿在沒有吊裝作業(yè)期間，掛設(shè)水平安全網(wǎng)。進(jìn)行吊裝作業(yè)期間，在洞口四周拉警戒線，并設(shè)專人看管，避免非作業(yè)人員靠近。并嚴(yán)禁向洞內(nèi)拋擲物5交底人接受交底人數(shù)交底時間接受交底人員注：1本表由施工單位填寫。品。(3)鋼筋、半成品按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺照明燈具必須加網(wǎng)罩。(4)多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上、下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止

7、傾倒和塌落。(5)起吊鋼筋、骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到離地1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近就位，摘鉤信號工須有上崗證，基槽吊運(yùn)鋼筋時，與槽底指揮者應(yīng)協(xié)調(diào)一致。(6)施工人員必須戴好安全帽。(7)施工中不得打鬧、斗毆、喝酒、吸煙。(8)鋼筋工應(yīng)做好與其它工種的協(xié)調(diào)配合工作。(9)施工中在鋼筋上鋪好腳手板，防止鋼筋扎人，保證施工安全。(10)搬運(yùn)鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。(11)現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V。(12)起吊或安裝鋼筋時，要

8、和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。(13)起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。(14)吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運(yùn)超長鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲純千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。(15)夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，6交底人接受父底人數(shù)交底時間接受父底人員注：1本表由施工單位填寫。導(dǎo)線應(yīng)架空。(16)在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下。(17)電氣設(shè)備接線必須有專業(yè)電工操作。不得私自接線、私拉亂接。五、環(huán)保要求(1)鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應(yīng)及時清掃，并堆放在指定位置。(2)鋼筋加工時輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意亂扔亂放，廢棄鋼筋頭應(yīng)及時清理到指定地點。(3)鋼筋綁扎所用