旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器說明書

1、一、構造簡述：旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器由上部的驅(qū)動部分和下部的蒸發(fā)濃縮部分組成。驅(qū)動部分由電動機和減速機或皮帶輪減速器組成。在軸封處采用機械密封來保證設備的真空度。蒸發(fā)濃縮部分由轉(zhuǎn)子、帶蒸汽加熱的夾套筒體及分離器組成。轉(zhuǎn)子由分布器、捕沫器、主軸、溝梢刮板及支架組成。設備底部為濃縮液出口。我廠產(chǎn)品處于不斷改進之中，如有結(jié)構變更，不再另行通知。二、工作原理：被蒸發(fā)物料入口進入蒸發(fā)器內(nèi)，在分布器的離心力作用下，均勻分配在內(nèi)筒壁上，并向下流動。溝梢刮板在轉(zhuǎn)子離心力的作用下，緊貼筒壁，把均勻流下來的被蒸發(fā)液在內(nèi)筒壁蒸發(fā)面上刮成極薄的均勻的一層膜。這層膜由于夾套蒸汽的熱量通過內(nèi)筒傳到內(nèi)筒壁蒸發(fā)面上，使物料迅速完成蒸

2、發(fā)，再由于刮板上帶有一定角度的溝梢具有螺旋推進的作用，把料液向下推，并同時又把上面來的液料刮成薄膜而蒸發(fā)，如此不斷的蒸發(fā)、下推、成膜、蒸發(fā)，而完成蒸發(fā)濃縮的作用，根據(jù)不同的需要控制進口流量和夾套蒸氣的溫度，而從出口得到需要的濃縮液，被蒸發(fā)出來的二次蒸汽由于真空作用，向上通過捕沫器和分離器，把液滴除去后從二次蒸汽出口排出。三、薄膜蒸發(fā)器的安裝、使用、故障及排除：一、設備的安裝:薄膜蒸發(fā)器要求垂直安裝，用螺栓固定在基座上?；鶠殇摷芑蛩嗷A。根據(jù)工藝要求，所有設備、管道、閥門等在安裝前要作清洗（脫脂）按工藝流程安裝。V、試車、正常開車、停車及緊急停車一）、試車前的準備。全系統(tǒng)氣密性試驗合格后，即

3、進行系統(tǒng)清洗，最后用水、蒸氣乙醇等所有要生產(chǎn)的產(chǎn)品的溶劑進行清洗。檢查供氣、供電、供料、真空等系統(tǒng)及各種機械設備的單機試運轉(zhuǎn)情況是否正常，調(diào)整機械密封的比壓，注入密封液，保證真空。高位槽充料：一切正常可準備開車。y）、試車。T）、各種閥門按操作要求，在開關位置上，開真空泵使系統(tǒng)抽成所需真空度。3）、手盤旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器轉(zhuǎn)子，無異常情況，注意旋轉(zhuǎn)方向從電機端看設備，順時針方向。0）、開蒸發(fā)器，轉(zhuǎn)子運行無異常情況。:）、打開進料閥通過流量計使原料進入蒸發(fā)器，調(diào)整流量。:）、打開蒸汽閥門，調(diào)整蒸汽溫度不得超過工藝標準，筒內(nèi)溫度低于一：C以內(nèi)。）、根據(jù)工藝標準需要，調(diào)整好進料量，蒸汽溫度（壓力）獲得所要

4、求的物料濃度既可長期穩(wěn)定開車。:）、濃縮液受器，冷凝液受器各兩只，交替使用，先倒換開關。破真空、使液體流出。.）、經(jīng)常注意觀察蒸汽溫度（壓力），真空度、流量、物料濃度、濃縮液濃度等的變化，作正確的調(diào)整。對于使用：一、：2,行星擺線針輪減速機的用戶，開車前先看油面高度保持在圓形油標中線位置，潤滑油為-機械油，推薦用工業(yè)齒輪油，第一次加油運轉(zhuǎn)一周后應更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后可-：一個月更換一次，若環(huán)境溫度較高或潮濕時應適當縮短換油時間。運轉(zhuǎn)中減速機內(nèi)貯油量必須達到規(guī)定油面高度，不宜過多或過少，打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油。）、正常開車。按試車操作法一切正常即可轉(zhuǎn)入正常開車。一）、

5、停車。T）、正常停車。先停蒸汽，再停物料并同時送入物料溶劑（水，乙醇等）或把本產(chǎn)品冷凝液送入蒸發(fā)器內(nèi)進行清洗，降溫之后，停蒸發(fā)器轉(zhuǎn)子，再停真空泵，解除真空。H）、長期停車。按正常停車處理后，全系統(tǒng)要完全清洗干凈再用蒸汽干空氣依次吹干，封存。）、緊急停車。、于進料中斷須緊急停車，首先打開原料液溶劑（水，乙醇等）進口閥進入蒸發(fā)器，并關閉蒸汽進口閥，降低設備溫度。、由于真空破壞須緊急停車，首先停止蒸汽，并同時關閉原料進口閥而開啟原料液溶劑（水，乙醇等）進口閥，送入溶劑。、停電或轉(zhuǎn)子故障須緊急停車，首先切斷電源，然后切斷蒸汽進口，停止送入原料液，同時打開原料液溶劑（水，乙醇等）進口閥清洗設備。-、蒸發(fā)器的故障、原因及排除方法故障原因排除方法-、真空度降低-、真空泵故障V、機械密封泄漏-、管道閥門或設備聯(lián)接處墊片泄漏一、修復真空泵十、修理或更換機械密封、調(diào)整比壓-、緊螺栓或更換墊片、設備振動一、主軸彎曲、安裝不垂直-、軸承損壞一、轉(zhuǎn)子不平衡一、調(diào)直或更換、調(diào)整垂直度-、更換軸承-、轉(zhuǎn)子找平衡、蒸