水泥混凝土路面工程技術交底

1、第2頁共2頁單位名稱工程名稱路基排水工程交底日期年月日（一）.總體要求在路基施，的同時，不得任詭破壞地表植被或堵塞水路；各類排水設施應及時維修和清理，保持其完好狀態(tài)，使水流暢通不產生沖刷和淤塞，臨時性排水設施應盡量與永久性排水設施結合起來。各類排水設施的位置、斷面、尺寸、坡度.標高及使用材料應符合設訃圖紙要求。各類排水設施要求線形美觀，直線線形順直，曲線線形圓滑；縱坡順適，溝底平整，排水暢通，無沖刷和阻水現(xiàn)象。漿砌片石工程砂漿配合比必須符令試驗規(guī)定，砌體咬扣緊密，嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無脫落，縫寬大體一致。石料選用結構密實、石質均勻、無裂縫的硬質石料,杜絕使用風化的石料。（二）、施工技術要求

2、基坑開挖采用人工開挖基坑，使基坑的平面位置、標高、兒何尺寸符合設計要求，基坑肖先自檢合格再上報監(jiān)理，程師檢查，簽字認可后即可開始進行下步工序。2、砌體砌筑（1）、基礎經檢查合格后，準確放出其基礎位置。并用d10鋼筋樁牢固標志，搭設樣架，掛線砌筑，外面線順直整齊，逐層收坡，線大致適順，以保證砌體各部分尺寸符合設訃要求。（2）、石料選用結構密實、石質均勻、無裂縫的硬質石料，杜絕使用風化的石料。砌筑用砂漿經試驗室和試驗監(jiān)理工程師認可后的試驗配合比進行拌制（采用機械拌和），在拌制施工時，實驗室根據(jù)砂的實際含水量換算成實際施，拌制的材料用量配合比，以配料通知單的形式通知，地執(zhí)行，以保證砌筑質量。3、邊溝

3、本段邊溝采用7.5#漿砌片石砌筑，斷面為梯形，斷面尺寸40X60cnu路塹邊溝一側坡度為1：0,用度為30cm,任一側坡度隨路塹邊坡坡度1:0,5-1：I；J?度為25cmo4.排水溝路堤排水溝為7.5#漿砌片石，斷面為梯形，片度為25cm,底寬40cm,深度60cm,排水邊溝邊坡坡率為1：5、截水溝截水溝設置在挖方邊坡坡頂外側5m,以截到路基邊坡上放流向路基的地面經流的底表水,避免沖刷邊坡坡體及邊坡防護，并減輕邊溝的泄水負擔。截水溝長度超過500m時應選擇適的位點設出水口，將水引至山坡側的自然溝中或橋涵進水口。截水溝為7.5#漿砌片石；療度為25cm底寬40cm，深度60cm，排水邊溝邊坡坡

4、率為h0.5。審核人交底人被交底人施工現(xiàn)場負責人路基排水工程交底日期年月日6、急流槽急流槽設置在需要排水的高差較大而距離較短或坡度陡峻的地段。將截水溝、路塹邊溝、涵洞的水流引向邊溝或坡腳排水溝，避免邊坡受到沖刷，保證邊坡的穩(wěn)定。人盲溝在填挖交界處，縱橫向均設置路基盲溝，盲溝尺寸為60X60cm；縱向填挖結合部，挖方段設置不小于10m長過渡段，橫向半填半挖結合部、挖方段，沿行車道及硬路肩寬度范內將原狀上翻挖。盲溝內使用礫石，外用土_L布包裹。交底人被交底人審核人施工現(xiàn)場負責人第1頁共2頁單位名稱工程名稱路基排水工程交底日期年月日（一）、總體要求在路基施JL的同時，不得任意破壞地表植被或堵塞水路；

5、各類排水設施應及時維修和清理，保持其完好狀態(tài)，使水流暢通不產生沖刷和淤塞，臨時性排水設施應盡量與永久性排水設施結合起來。各類排水設施的位置、斷面、尺寸、坡度、標高及使用材料應符合設訃圖紙要求。各類排水設施要求線形美觀，直線線形順直，曲線線形圓滑；縱坡順適，溝底平整，排水暢通，無沖刷和阻水現(xiàn)象。漿砌片石工程砂漿配合比必須符合試驗規(guī)定，砌體咬扣緊密，嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無脫落，縫寬大體一致。石料選用結構密實、石質均勻、無裂縫的硬質石料,杜絕使用風化的石料。（二）.施工技術要求工基坑開挖采用人工開挖基坑，使基坑的平面位置、標高、兒何尺寸符合設計要求，基坑肖先自檢合格再上報監(jiān)理_L程師檢查，簽字認

6、可后即可開始進行下步工序。2、砌體砌筑（1）、基礎經檢查合格后，準確放出其基礎位置。并用d10鋼筋樁牢固標志，搭設樣架，掛線砌筑，外面線順直整齊，逐層收坡，線大致適順，以保證砌體各部分尺寸符合設計要求。（2）、石料選用結構密實、石質均勻、無裂縫的硬質石料，杜絕使用風化的石料。砌筑用砂漿經試驗室和試驗監(jiān)理工程師認可后的試驗配合比進行拌制（采用機械拌和），在拌制施工時，實驗室根據(jù)砂的實際含水量換算成實際施，拌制的材料用量配合比，以配料通知單的形式通知，地執(zhí)行，以保證砌筑質量。3、邊溝本段邊溝采用7.5#漿砌片石砌筑，斷面為梯形，斷面尺寸40X60cnu路塹邊溝一側坡度為1：0,厚度為30cm,任一

7、側坡度隨路塹邊坡坡度1:0.5-1：I：厚度為25cmO4、排水溝路堤排水溝為7.5#漿砌片石，斷面為梯形，用度為25cm,底寬40cm,深度60cm,排水邊溝邊坡坡率為1：1o5、截水溝截水溝設置在挖方邊坡坡頂外側5m,以截到路基邊坡上放流向路基的地面經流的底表水,避免沖刷邊坡坡體及邊坡防護，并減輕邊溝的泄水負擔。截水溝長度超過500m時應選擇適的位點設出水口，將水引至山坡側的自然溝中或橋涵進水口。截水溝為7.5#漿砌片石；療度為25cm，底寬40cm，深度60cm，排水邊溝邊坡坡率為1:0.5。交底人被交底人審核人施工現(xiàn)場負責人第1頁共1頁單位名稱工程名稱水泥穩(wěn)定粒料基層交底日期水泥穩(wěn)定砂

8、礫基層施_L工藝流程：準備下承層f施工放樣一拌和一攤鋪混合料一整型一碾壓一接縫和調頭處理一養(yǎng)生（1）施工準備：將浮土、雜物清除、保持表面整潔，并適當灑水保持潤濕。施工放樣：恢復中線樁及邊樁，并在兩側邊緣外設指示樁，標出水泥穩(wěn)定層的邊緣的松鋪高程和設汁拓程。（3）拌和：水泥穩(wěn)定砂礫采用強制式攪拌機集中拌和，拌和時水泥、砂、礫石、水等配料準確；拌和要均勻。拌和時間必須符合要求，拌和料拌和均勻，不得出現(xiàn)不均勻拌和。（4）運輸：混合料采用自卸機動車運輸，運輸車輛根拯攪拌機的生產能力及運距配足。并盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場。運距遠的，車上的混合料用篷布覆蓋，以防水分過分損失。（5）攤鋪：按施工放樣

9、的松鋪高程和邊緣攤鋪均勻。（6）整型：用鍬按松鋪高程的掛線整型，再用路拱板校正成型。（7）壓實：加鋪路段：整型后立即進行碾壓，用振動壓路機在全寬內進行碾壓。碾壓時，按山邊到中山低到高、重疊1/2輪寬的原則進行碾壓，在規(guī)定的時間（拌和到碾壓終了不超過34h）內碾壓至達到要求的壓實度，且表面平整無明顯的輪跡或隆起，并有準確的斷面尺寸、路拱度及標高。零星修補路段：采用蛙式打夯機對穩(wěn)定層進行打夯，在規(guī)定時間內打夯至達到要求的壓實度，且表面平整無明顯的隆起，并有準確的斷面尺寸、路拱度及標高。（8）養(yǎng)生：碾壓結束，壓實度檢驗合格后即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)護法。養(yǎng)生期不少于7d,養(yǎng)生期間始終保持表面潮濕，

10、并嚴禁除灑水車外的任何車輛通行。交底人被交底人審核人施工現(xiàn)場負責人第1頁共4頁單位名稱工程名稱路面工程交底日期年月日(川fi筑水泥栓面層前，將基層上的浮石、雜物、塵止等全部清除，保持表面整潔，水泥栓面層的施工按以下程序進行：(1)施工放樣：恢復中線樁及邊樁并在兩側外緣釘指示樁，標出化面層的設汁高程。(2)安裝模板：栓面層施工模板采用鋼模板，并配法蘭螺栓保證模板支立牢固可靠，能夠承受澆筑碗時搗實和飾面設備的沖擊和振動。模板安裝應順直、無扭曲，相鄰鋼模用平頭鎖接方式緊密聯(lián)接穩(wěn)固、不漏漿，模板高度與路面療度相同，誤差應在允許范H內(lcm)O(3)安裝拉桿、傳力桿及角隅鋼筋：路面拉桿、傳力桿及角隅鋼

11、筋在鋼筋加工場集中制作后運至現(xiàn)場，按設計圖紙要求進行安裝。(4)栓拌和、運輸：磴拌和采用強制式攪拌機拌制；投入攪拌機的每拌原材料數(shù)量按施，配合比和攪拌機容量確定，稱量準確；攪拌機裝料順序為砂、水泥、碎石或者碎石、水泥、砂，進料后，邊攪拌邊加水：混凝上拌合物集中拌和后用自卸機動車運送至施工現(xiàn)場進行攤鋪。磴拌和時間不得小于1.5分鐘，栓料拌和均勻。(5)攤鋪、振搗：磴攤鋪不得使用犁耙，攤鋪連續(xù)進行，如因任何原因發(fā)生中途停工，按現(xiàn)場技術員指示設置施工縫。混凝土拌和物布料長度大于10m時，可開始振搗作業(yè)。攤鋪好的混凝上拌合物用排式振搗機連續(xù)拖動振實，作業(yè)速度宜控制在4米/分鐘以內，然后，再用平板振動器

12、全面振搗，板與板間重迭lOPOcm,同一位置的掘搗時間不少于15秒，以不再冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準。(6)整平：混凝土拌合物全面振搗后，用三滾軸整平機往返34遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。不平之處及時以人工挖填平，補填時用較細的拌合物，嚴禁用純砂漿填補，挖填完后用整平機再整平一次。(半幅完成，澆筑另半幅時，為防止啃邊，整平機機操作時下墊2皿療5cni寬鋼板或橡膠墊片)(7)拉毛：攤鋪完畢精整平表面后，采用人工拉槽方式進行拉毛，其抗滑構造深度不小于0.6mm且不大于1.Ininio(8)拆模時間：栓澆筑后，拆模時間不得小于12小時。(9)切縫：在面板鋪筑完后，應根據(jù)氣溫狀況，及時進行縮縫的切割，

13、縮縫切縫寬度宜控制在46nun,切縫時鋸片晃度不應大于2mm，可先用薄鋸片鋸切到要求深度,再使用68nmi厚鋸片或疊合鋸片擴寬填縫槽，填縫槽深度宜為253010,寬度宜為審核人交底人被交底人施工現(xiàn)場負責人第2頁共4頁單位名稱工程名稱交底項tl路面工程交底日期年月日如下圖所示:填縫槽寬度770mm>tR背襯墊條縮縫切縫、填縫（槽）、墊條細部尺寸（10）養(yǎng)生.栓澆筑作業(yè)完成后，即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生方法采用灑水車灑水養(yǎng)護。養(yǎng)生應持續(xù)到15天或達到栓設計強度的80%o在養(yǎng)護期間必須保持碇面層濕潤。（11）填縫:應采用切縫機清除接縫中夾雜的砂石和凝結的泥漿等，在使用壓力大于等于0.5Mpa的壓力水和壓

14、縮空氣徹底清除接縫中的塵土及其他污染物，確保縫壁及內部清潔和干燥。先擠壓嵌入直徑9“12cm多孔泡沫塑料背襯條，再灌縫。（二）鋼筋施工技術要求：（1）路面縱向拉桿：v£>14b0.70m,間距060m；鋼筋尺寸如下圖：聚安脂典縫料10710r/70cm®60cm|lOcmrz/銹涂料Z'70cm/270cm/21111縱向縮縫構造圖（2）路面橫向傳力桿：<1>30長0.40m,間距0.30m;鋼筋尺寸如下圖：0.61Ocin來汝月&緞縫和HJcnT4Ocm/24Ocm/2橫向施鏈中勾造I冬1交底人審核人被交底人施工現(xiàn)場負責人第3頁共4頁單位

15、名稱工程名稱2交底項目路面工程交底日期年月日(3)角隅鋼筋：每次澆筑栓開始、結束必須放置，距離磴面板頂5'lOcnu鋼筋尺寸如下圖：2X120cm120cni發(fā)針型角隅鋼筋布置圖(4)路面鋼筋網布置：磴面板長6.0m,鋼筋距離面板頂9cm處，鋼筋網必須要點焊。鋼筋尺寸如下圖：涉青橡膠填縫料.40cm/2 H*20cm012/鋼筋架長3.7in脹縫處設置鋼筋架：鋼筋尺寸如下圖;2cm030cm傳力桿'4cm40cm/2脹縫鋼筋構造圖交底人審核人被交底人施工現(xiàn)場負責人技術父底第4頁共4頁單位名稱工程名稱交底項B路面工程交底日期(6)油毛氈：沒有穩(wěn)定層或穩(wěn)定層低于8cm處，必須在原栓

16、面板或穩(wěn)定層上鋪設油毛氈。(三)特殊條件下的施工：(1)混凝土路現(xiàn)場下雨。面施工風力大于6級，風速在10.Sm/s以上的強風天氣。如遇下現(xiàn)場氣溫高于40度或拌合物攤鋪溫度高于35度。述條件之一著，必須停工：(1.1)(1.(2)(1.(3)(2)天攤鋪因各種原因中斷時間超過30min時，應設置橫向施工縫，其位置宜與脹縫或縮縫重合，確有困難不能重合時，施工縫應采用設螺紋傳力桿的企縫形式。(3)雨天施工時，在新鋪路面上，應備足防雨篷、塑料布或薄膜等防雨工具。(4)風天應采用風速在現(xiàn)場定量測風速或觀測自然現(xiàn)象，確定風級，并按規(guī)定采取防止塑性收縮開裂的措施。(5)當現(xiàn)場氣溫大于30度時，應避開中午高溫

17、時段施工，可選擇在早晨、傍晚或夜間施工，夜間施工應有&好的操作照明，并確保安全。(四)注意事項：1、鋼模安裝時不得將鋼模墊塊(木板或石頭)露出模板。2、鋼模安裝完畢后，如發(fā)現(xiàn)模板底部與水泥穩(wěn)定基層有間隙必須及時用砂漿補平，補平時間必須在水泥混凝土面層澆注前1小時完成，且用于補平間隙的砂漿必須與鋼模一樣平整。3、水泥混凝土面層澆注前1小時必須將水泥穩(wěn)定基層養(yǎng)護濕潤。4、水泥混凝上面層澆注前1小時必須將水泥穩(wěn)定基層清掃干凈。當上述四項準備工作完成并經技術員與現(xiàn)場監(jiān)理檢查認可后，方可進行水泥混凝土面層的澆注，否則不得開工。交底人審核人被交底人施工現(xiàn)場負責人技術交底第1頁共1頁單位名稱工程名稱

18、交底項B原材料交底日期一、粗集料1、使用質地堅硬、耐久、潔凈的山石破碎（粒徑大于10mm）。2、碎石最大粒徑不得大于31.5mm，碎石中粒徑小于7.5mm的石粉含量不得大于1%,應符合下表規(guī)定：v粒徑類企方篩孑L尺寸（mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.5累”篩余（以質量計）%粒級4,75-9,595-10080-1000-1509.5-1695-10080-1000-1509.5-1995-10085-10040-600-15016-26.595-10055-7025700-10016-31.595-10085-10055-7025700-100*備注：4-75mm以下的全部篩除。二、細集料1、細集料應采用質地堅硬、耐久、潔凈的天然砂，含泥量不得大于1%。2、細集料的級配要求應符合下表規(guī)定：砂分級方篩孑L尺寸（mm）0.150.300.6018236475累篩余（以質量訃）%