確保路基粉噴樁工程質(zhì)量和工期措施

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-679編號：_確保路基粉噴樁工程質(zhì)量和工期措施審核：_時間：_單位：_確保路基粉噴樁工程質(zhì)量和工期措施用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務目的，任務事項與任務過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關鍵保證和基礎。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。確保路基粉噴樁工程質(zhì)量和工期的措施1、質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，符合設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定，實行過程控制為主，工后檢測輔的方法，從人員、設備、材料、施工前的準備、工程施工過程等方面對

2、工程質(zhì)量進行預控。（1）人員a、實行崗位責任制，做到定機、定人、定崗、定責。每處施工現(xiàn)場確定一名機長，制定詳細的操作手、機長、自檢人員崗位責任制。對現(xiàn)場施工和質(zhì)檢人員進行培訓，從干部到職工都強化質(zhì)量意識，凡參加粉噴樁施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有關施工技術規(guī)范，明確崗位責任，做到未經(jīng)培訓不得上崗。b、充分發(fā)揮質(zhì)檢人員對工程質(zhì)量的控制作用，對成型后的每根樁實行施工隊、項目部全過程工地自檢，全部合格后方可報請監(jiān)理組抽檢。項目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員對質(zhì)量具有一票否決權(quán)。（2）設備設備是保證施工質(zhì)量的前提，進場的粉噴樁機必須達到以下要求：a、性能良好；b、機架穩(wěn)定性良好；c、配備先進的稱量工具

3、和能自動打印噴粉量。根據(jù)總體設計計劃進度，配備滿足要求的機械設備并進行編號。施工前應委托計量部門對進場的每臺粉噴樁機進行標定，合格者方可使用。（3）材料只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全材料管理臺帳，施工中使用的水泥應經(jīng)過自檢后方可進場，進場后的水泥應按批進行報檢，報請監(jiān)理工程師抽檢合格后方可投入使用。、水泥總量控制：及時向監(jiān)理組提供與水泥廠家簽定的進料合同，同時使用三聯(lián)式水泥進料驗收單。、建立粉噴樁機的水泥臺帳審核簽認制度，臺帳中應注名明水泥的領料日期、數(shù)量及施工樁點號等。粉噴樁機的水泥必須由機長領取，同時必須由旁站人員現(xiàn)場核實后簽認，施工人員在原始記錄上應注明每根粉噴樁的施工

4、樁號。（4）施工前的準備a、室內(nèi)配比試驗：根據(jù)每個斷面的實際狀況進行室內(nèi)配比試驗，確定每延米的噴粉量。對天然含水量50%W土70%的路段,增做一組53kg/m的配比，增設5根水泥用量為53kg/m的試樁。b、工藝試樁：每臺粉噴樁機施工前應按規(guī)定進行工藝試樁，確定好各項技術參數(shù)（鉆進速度、噴粉提升速度、復攪下沉速度等），并將試樁報告上報監(jiān)理組。c、掛牌：將試樁確定的技術參數(shù)制作銘牌，懸掛在機械旁。（5）工程施工過程a、施工場地應平整，不得有積水，在施工段面兩側(cè)要有排水設施。平面上的布樁位置要清晰可辨，樁位要準確。水泥要堆放在高處，且下面應離地面約15cm，使下面有良好的通風效果，堆放水泥的場地四

5、周要排水暢通，保證陰雨天氣無積水現(xiàn)象。水泥要分品種整齊堆放，不同廠家、不同型號的水泥嚴禁混合使用。廢棄水泥袋要及時回收、清理，保證施工現(xiàn)場整潔。水泥的防雨遮蓋設施要完善，確保水泥不受潮、不變質(zhì)。b、粉噴樁機上要有明顯的反光標記，標記的刻度要經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認可。夜間施工要有照明設施，使鉆架上的標記刻度清晰、醒目。c、機械操作要熟練，噴粉要均勻，水泥劑量及復攪深度應滿足要求。噴粉時最好一次性噴足噴粉量。對于樁長較長的樁，應采取措施，保證樁身下端每米的水泥劑量達標。d、根據(jù)工藝試樁確定的各項技術參數(shù)制定施工要點，供現(xiàn)場操作人員遵守。嚴格控制鉆孔下鉆深度，噴粉高程及?；颐妫_保粉噴樁深度和噴粉量達到設計要

6、求。深度誤差不大于5cm，水泥噴入量的誤差應小于1%。e、攪拌機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄，時間誤差不大于5s，提升前要有等待送粉達樁底的時間，防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況，具體時間可由工藝試樁確定。f、鉆進提升時的管道壓力不宜過大，以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。為確保粉噴樁的施工質(zhì)量，當鉆頭提升至地面高程下25cm時，應停止噴灰只攪拌，同時采取復攪措施。第二次攪拌時不噴粉，復攪深度以電流表達到100A為準。復攪時鉆頭的下鉆、提升速度同第一次，粉噴樁每次下鉆和提升的時間有專人記錄，對出現(xiàn)的意外情況應在備注欄內(nèi)注明。g、嚴格控制噴粉時的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。如發(fā)生意

7、外影響樁身質(zhì)量時，應在12h內(nèi)采取補噴措施，補噴重疊長度不小于1米，特別困難時以電流表讀數(shù)明顯變化為準。否則應重新打設，新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填在施工記錄中備查。h、對輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，輸灰管道的長度以60米左右為宜，不得超過70米。對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不大于1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭（以小于53cm為宜）。i、施工前應對樁機進行全面的檢查，用水平尺及垂球教正機架前后、左右的水平度，控制機架的鉆桿傾斜度不得大于1%，成型后每根樁的豎直度誤差都小于1.5%。j、施工中及時、認真填寫原始記錄，不允許事后編寫。每天資料都應做好簽認、匯總工作

8、，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。k、每天認真校核樁機的領料數(shù)量及施工樁位，檢查樁機的每批領料數(shù)量與該機完成的粉噴樁延米數(shù)量是否相符，并復核打印資料的準確性。加強資料管理，施工中認真填寫有關技術資料，每個根樁均要按實際產(chǎn)生的數(shù)據(jù)認真負責地填寫資料，所有的資料數(shù)據(jù)必須真實可靠并得到監(jiān)理工程師的簽字認可，施工中的所有資料必須完整無缺并整理歸檔。l、對成型后的粉體攪拌樁，應由監(jiān)理部門抽查成樁7天及28天的樁體成型情況、攪拌均勻程度及樁體強度。抽檢數(shù)量為樁根數(shù)的2并不少于2根，粉噴樁的28天抗壓強度不得小于0.8Mpa，90天抗壓強度不得小于1.2Mpa。2、工期保證措施a、項目部將組建一個強有力的粉噴樁工作組，選派優(yōu)秀的骨干來組織、協(xié)調(diào)好整個項目工程施工。b、制定科學的組織管理制度，努力提高管理水平，以總工期為前提安排月、旬作業(yè)計劃和分項工程施工計劃。嚴格按總體計劃進度的要求來安排材料、人員和機械設備的進場施工，同時進一步優(yōu)化完善“工