管道安裝施工方案設計63476

1、中國石油金麗溫輸氣管道工程第三機組管道安裝施工方案編制人：郭秋芬審核：石紅念批準：華斌中國石油天然氣管道局金麗溫 B標管道輸氣項目部2015年5月11日中國石油目錄1 .編制依據(jù) 11.1設計文件 11.2標準及規(guī) 12. 工程概況 23. 施工準備 23.1管道安裝條件檢查 23.2修筑施工便道及臨時堆管場 23.3施工材料及機具準備 33.4根據(jù)安全要求措施 錯誤!未定義書簽。4. 施工工序 34.1主要工序施工措施 34.2 管道運輸 34. 3管道的組對焊接44. 4焊縫無損檢測，返修，補口，撿漏55. 工期安排 66. 各項資源配置 76.1勞動力需求配置 76.2施工機具、設備配置

2、 76.3施工材料配置 87. 質(zhì)量保證措施 98. HSE保證措施 98.1安全措施 98.2 HSE管理措施 111 編制依據(jù)1.1設計文件（1）；天然氣南方管網(wǎng)項目金麗溫輸氣管道工程初步設計（儲-13948）（2）金麗溫輸氣管道工程線路施工技術(shù)要求（儲-14051）1.2標準及規(guī)輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)SY0401-1998輸油（氣）管道同溝敷設光纜（硅芯管）設計、施工及驗收規(guī)SY/T 4108-2005石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)SY/T 4079-1995石油建設工程質(zhì)量檢驗評定標準輸油輸氣管道線路工程SY/T 0429-2000埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)規(guī) GB/T 2

3、1448-2008長距離輸油輸氣管道測量規(guī)SY/T 0055-2003埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準GB/T23257-2009長輸管道陰極保護工程施工及驗收規(guī)SYJ 4006-1990開發(fā)建設項目水土保持技術(shù)規(guī) GB50433-2008水工擋土墻設計規(guī)SL379-2007鋼質(zhì)管道焊接及驗收SY/T 4103-2006石油天然氣鋼制管道無損檢測 SY/T 4109-2005混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī) GB50204-2002（2011版）混凝土強度檢驗評定標準 GB/T50107-20102. 工程概況2.1金麗溫B標輸氣管道工程第三標段；管徑813mn，設計壓力6.3MPa,材質(zhì)為X65

4、鋼。在B標線路沿省市青田縣和市山區(qū)敷設，青田段H-412-I001 ;線路長度6.358km,甌海段I001-I072;線路長度5.587km;管道規(guī)格為813 X 10、813 X 11.9，熱煨彎 頭壁厚為14.3mm冷彎彎頭11.9，途徑山區(qū)，河床穿越，村莊，路橋等，高程700米左右，由于山坡陡斜角度大，給管道布管和管道組對施工帶來難度，對管道安裝安全 和質(zhì)量要求高。2.2設一座閥室占地面積如圖；3. 施工準備由于山勢陡斜，施工相對增加了施工難度，存在端坡度大，管道運輸困難。施工 中需提前做好準備，以保證施工的質(zhì)量安全：3.1管道安裝條件檢查3.1.確保施工質(zhì)量能符合設計要求和安全要求、

5、管線質(zhì)量整度是否滿足要求，先 做到自檢，施工時各個環(huán)節(jié)要清查，記錄，追蹤管清理干凈，管廠排水通道暢通。3.2修筑施工便道及臨時堆管場在山道陡坡地方施工，便道不能滿足運管安全的情況下，我方將對寬度或 轉(zhuǎn)彎半徑等條件進行局部拓寬、平整、加固。根據(jù)山體的坡度、地理位置及場地寬敞情況確定堆管場地。首先對已有的 場地進行適當平整和拓寬后，作為臨時堆管場，如果沒有現(xiàn)成的場地可供利用，可采用削方填充的方法自行修筑，修筑時用削方得到的碎石分層鋪填，逐層壓實，場地周 圍采用土工布袋裝土圍護，修筑作業(yè)平臺施工便道斷面示意圖3. 2.3修進管便道：進管便道點盡量選在淤泥少的地方。用作業(yè)帶上面取用碎石 土，用挖掘機碾

6、壓，保證施工車輛能正常行走。從伴行公路向作業(yè)帶一點一點向前推 進。進管便道入口處征用一，二塊地，做臨時堆管場地。說明：1、底部用兩層條芭（中間 夾一層土工布）對地基進行處理。2、上面用戈壁級配卵石鋪墊0.7m 厚。3、路面用戈壁土鋪墊 0.1m厚。3.3施工材料及機具準備施工機具設備及施工手段用料的配備：挖掘機、吊車、運管車、焊接，發(fā) 電機設備等提前運抵施工現(xiàn)場，經(jīng)報驗后方可使用。制作施工所需要的各種工具、設施、尼龍吊帶、編織袋、膠皮等準備完畢。作業(yè)面每隔一段距離配備干粉滅火器。3.4根據(jù)安全需求，采取以下措施：3.4. 1在合適地段安裝支架，分層架設，架設高度2m用以鋪設電纜，供施工使用、焊

7、接用電，用于組焊、補口等施工。動力干線設主開關(guān)及分開關(guān)，開關(guān)箱設一機一閘，不得多機公用一個閘刀，避免超負荷 引起不安全隱患，不得在動力線上架設掛設施；動力電配電箱封閉嚴密，不得亂接電源，設專人 管理，并經(jīng)常檢查、維修、和保養(yǎng)，供電焊機等設備接電4. 施工工序4.1測量放線t作業(yè)帶地基處理t修進管便道t管材運輸t布管t管道組對、焊接t無損檢測t防腐補口、補傷t管溝開挖t管道下溝t壓載回填t試壓t三樁埋設t地貌恢復4. 1 .主要工序施工措施測量放線：用測量儀器將施工段的管道中心線和作業(yè)帶邊界線放出，由于山500 X區(qū)樹木雜草茂盛，不好分辨出樁號位置，采取打木樁的方法放線，木樁規(guī)格為30X 30m

8、m樁間距20m樁露出地面200mm用紅漆噴涂防止丟失不易查找。作業(yè)帶地基處理：地表有水地段先在作業(yè)帶兩邊線筑堤擋水， 堤的高度以 高出水面200mn為準。可就近挖土筑堤，如就近無土可取就用防水布和編制帶裝土筑 堤。筑堤后把作業(yè)帶水排凈、涼曬，然后再進行地基處理，保證大型設備行走。地基 處理的寬度為10m作業(yè)帶示意圖4.2管道運輸在運管前，提前將每根管子兩端的管口周長、橢圓度、坡口角度等尺寸測 量，對符合管口組對要求的管子進行編號，以避免組對不匹配而出現(xiàn)調(diào)管。認真檢查 每根管子的3PE防腐層，對出現(xiàn)破損的防腐層按照規(guī)要求補傷，并用電火花檢漏儀檢 測，確保每根管子的防腐層沒有漏點。管材運輸：利用伴

9、行公路用拖管車將需用的管材拉到進管便道入口的臨時堆 管場地。鋼管卸車后每根管子兩端各加一個臨時管帽，防止泥土、石塊等雜物進入管。 4.3管道的組對焊接管道的組對焊接分平巷段和斜巷段施工，施工時先進行平巷段的安裝，再進行斜巷段的安裝。平巷段的安裝管道的對口采用外對口器進行，組對時使用龍門架上的升降裝置實現(xiàn)管道的 垂直和平面移動。管道預熱采用環(huán)形加熱器，按照施工規(guī)保證焊口的預熱溫度和層間溫度。完成一道焊口焊接后，放下起升裝置使管子就位于預先設置好的支墩上，再 進行下一道焊口的組對和焊接。4.36斜巷段的安裝437為防止斜巷段管道下滑引發(fā)安全事故，在斜巷段采取從下向上進行組焊。將轉(zhuǎn)彎點的彎頭焊接完成

10、后，再進行斜巷段的組對焊接。用卷揚機將鋼管用到安裝位置后，首先在焊接端管子下方安裝臨時支墩，用 千斤頂配合將管子抬升到組對的高度。4.310用鋼絲繩牽引鋼管，防止管道下滑，用千斤頂配合，完成管子組對和焊接。4.311用同樣的方法，進行下一道焊口的安裝。4.4.焊縫無損檢測、返修、補口、檢漏管道焊接完畢后，按照設計要求，對所有焊縫做100%射線檢測和100%超聲檢測，如果焊口無損檢測不合格，采用小型活動電焊機進入隧道部進行焊口的返修。焊口檢測合格后，立即進行管線補口補傷。補口采用聚乙烯冷纏帶。管體及補 口處除銹應達到涂裝前鋼材表面預處理規(guī) (SY/T 0407-97)中規(guī)定的Sa2.5級的 要求

11、。4.4. 3管線在布管及焊接安裝前，首先對防腐層進行外觀檢查及電火花檢漏檢查，待 安裝完畢后回填前再進行一次電火花檢漏檢查，對于發(fā)現(xiàn)的損破點及漏點按照設計要 求進行修補。管道清管和試壓按設計要求進行清管、強度及嚴密性試驗。清管試壓合格后，與管道兩端的主線路進行連頭作業(yè)， 連頭作業(yè)嚴格按照主線路操作規(guī)程的要求進行，清理施工現(xiàn)場余料和工業(yè)垃圾。5、工期安排5.1施工機組部署及工期本工程關(guān)鍵工程施工項目有管道運輸、組對焊接、試壓等。，計劃在2015年11月20日具備完工，我方計劃在關(guān)鍵工程施工項目工期計 劃如下：工序計劃工期下表，管道工程施工計劃一覽表：、日期工序2014年5月1日-2015年11

12、月20日123456789101112131415161718192021222324252627282930313233放線掃線管道運布管管道焊接頂管穿越管溝開挖下溝硅管敷設回填吹纜吹掃試壓三樁埋設地貌恢復6. 各項資源計劃6.1勞動力需求配置我機組施工線路長度為11.945km,我機組擬配置1個主體焊接機組，并對其它輔助作業(yè)隊進行合理配置號(M稱 隊名總?cè)藬?shù)定A) /_k 員配合民工管理人員電焊工管工起重工操作手氣焊工測量工防腐工電 工司機修理工后勤人員150n匚0rv丄0129230000丄n13324|4丄丄c03-丄丄n943丄nc0丄14nc00242nc02-344nc040nc

13、0計 合47nc6.2施工機具、設備配置序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注-一-起重、運輸設備臺131汽車式起重機25T臺12雙排座汽車1.25T臺13運管炮車臺24指揮車輕型越野汽車臺1-二二動力設備21發(fā)電機300KW臺22空壓機臺2清管三焊接設備41STT- n臺4四工程施工設備421液壓挖掘機PC220臺4序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注2液壓破碎錘臺13噴砂除銹裝置套14切割機臺15注水試壓泵撬套16多級離心泵Q=100m/h H=450m套27千金頂臺48火焰加熱器個49運管小車0 813臺210龍門架20T套211倒鏈葫蘆5T臺212千斤頂10T臺413外對口器DN800臺1五檢測

14、及其它設備1GPSE660臺12測溫儀ST60臺94電火花檢漏儀SL-68B臺15對講機臺46.3施工材料配置序 號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注吊帶10T條6吊環(huán)10t個5手動葫蘆SH5/SH15個5枕木150X 150 X 1400根2000臨時支墩配電箱自制、戶外防水型臺4配漏電保護器照明箱置10A雙聯(lián)開關(guān)一個個8橡皮電纜YCW-95m100隧道主電纜橡皮電纜YCW-X 10m200橡皮電纜YCW-X 35+1 X 16m200照明電纜YCW-X 4m1100橡膠軟線2.5mm2m200洞外夜間施工照明干粉滅火器個57. 質(zhì)量保證措施7.1所有進入現(xiàn)場的設備、材料儲存在較高處，存放時下墊上蓋，

15、避免設備、材料受 潮，防腐材料可存入庫房。7.2焊材庫的相對濕度小于60%焊接材料要離地和墻存放，室通風并保持干燥，配 備除濕設備。7.3布管時將管子墊起高度不得低于 500mm保證焊工施焊作業(yè)空間，確保焊接質(zhì)量。 7.4在斜度較大的山坡上施焊時可配置相的操作平臺，以方便施工人員站立和工作， 創(chuàng)造好的作業(yè)環(huán)境。7.5當環(huán)境相對濕度較大時，施焊及防腐補口前要使用火焰加熱器去除表面水份，降 低濕度。7.6每天收工后，剩余焊絲要及時存放到焊材庫中，防止焊絲受潮影響焊口質(zhì)量。7.7由于山里濕度較大，除銹和防腐過程必須連續(xù)完成，防止返銹。7.8對管子的防腐層要采取有效的保護措施：起吊必須使用尼龍吊帶；管

16、墩與管子之 間墊橡膠板。8. HSE保證措施8.1安全措施工程開工前，由項目部HSE監(jiān)督員和機組HSE監(jiān)督員對所有參與施工的人員進 行培訓和安全教育，主要容包括：各工種崗位職責；施工HSE保證方案；各個工種作業(yè)注意事項；健康知識；各項急準備、和現(xiàn)場急救措施。開工前，由HSE監(jiān)督員組織現(xiàn)場緊急情況的應急演練，主要是人員窒息復蘇演 練、緊急情況逃生演練等，通過演練促進應急措施的落實，同時完善應急方案。建立并嚴格執(zhí)行進出場登記、掛取牌制度，所有進入施工現(xiàn)場及參觀、檢查人 員必須經(jīng)授權(quán)許可，進行登記掛牌。參與施工的人員按照規(guī)定穿戴好勞動保護用品包 括工作服、工作手套、勞保鞋，并佩帶安全帽，所有人員參加

17、班前安全會議，否則不 允許進入場施工。進行管道預制及進行管道施工時， 在施工作業(yè)面配備專職的HSE監(jiān)督員。安 排急救人員，配備必要的急救設備和儀器，當施工人員發(fā)生意外傷害時進行緊急救護。做好防止塌方、滑坡的防護工作，并經(jīng)項目部專職HSE監(jiān)督員組織檢查確認后，方可施工。施工前，由機組長組織HSE監(jiān)督員、技術(shù)員等人員對現(xiàn)場施工用設備包括 電焊機、導鏈、導鏈架、吊具等進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時進行檢修維護，缺陷嚴 重的堅決不能用于工程施工。進入施工前，由HSE監(jiān)督員組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場、進行認真檢查，對 發(fā)現(xiàn)的隱患采取支護措施后，方可施工。在施工的同時加強個人安全措施，并隨時檢查山地滑坡及有害煙塵

18、的濃度， 發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定的要求時，及時通知施工人員撤離，以確保施工人員的安全；設備電線， 其絕緣要保證良好，動力線安裝在遠離施工操作面的地方，以避免觸電事故的發(fā)生。作業(yè)場地必須平整、規(guī)格化，嚴禁亂堆亂放物品，施工通道嚴禁堆放任何 物品，以保證施工人員的進出方便。管線運入現(xiàn)場時，對人員發(fā)出明顯的訊號，嚴禁正對管道下行方向上站人， 所有施工人員遠離管道下滑方向。在施工場地手機信號差的地，配置對講機，保證兩端施工作業(yè)面的通訊暢 通。管線就位前由HSE監(jiān)督員會同施工機組長、技術(shù)員檢查龍門吊架、吊具的 安裝情況，并重點檢查吊架焊縫連接處是否有裂紋及開焊，吊架支撐點選擇是否合理，無誤后方可作業(yè)。起吊時，必須統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。建立完備的人員、設備和安全施工撤離措施，并宣貫到每個施工人員。在施工作業(yè)面設立各種標志牌和警示牌，標示設在視線良好，明顯的地方。在HSE監(jiān)督員隨時監(jiān)督和掌握洞人員的施工情況以及設備的動態(tài)信息，禁 止非施工作業(yè)人員進入正在施工場地?，F(xiàn)場應急措施成立應急領(lǐng)導小組，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下負責施工中各種緊急情況的處理， 領(lǐng)導小