數(shù)控車床編程一圓柱圓錐類零件的編程與加工

1、單元二簡單軸類零件的加工課題一圓柱/圓錐類零件的編程與加工復(fù)習(xí)提問如何進(jìn)行刪除數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存中所有程序的操作?何為恒線速度切削?、教學(xué)目標(biāo)了解數(shù)控加工的基礎(chǔ)知識(shí)；掌握數(shù)控編程的編程規(guī)則；掌握數(shù)控編程常用指令的含義；掌握數(shù)控車程序的程序開始與程序結(jié)束; 完成本例工件的零件編程與自動(dòng)加工。三、任務(wù)分析任務(wù)要求如圖2 1所示工件，毛坯為 $ 50 mmK90 mm的45鋼，試編寫其 數(shù)控車加工程序并進(jìn)行加工。30材料：斗5鋼圖2- 1圓柱/圓錐類零件編程實(shí)例任務(wù)分析該任務(wù)的編程較為簡單，只需掌握數(shù)控編程規(guī)則、常用指令的指令格式等理論知識(shí)及簡單的 G00及G01指令即可完成。四、相關(guān)理論1、數(shù)控加工(1

2、) 數(shù)控加工的實(shí)質(zhì)(2) 數(shù)控加工的內(nèi)容圖22數(shù)控加工流程圖(3)數(shù)控車削的主要加工對(duì)象1) 精度和表面粗糙度要求較高的軸、套類零件軸、套的定義與普通車床比較則其加工效率和加工精 度都可得到大大提高。2) 精度和表面粗糙度要求較高的盤類零件盤類零件的定義車削端面質(zhì)量要求較高的零件(數(shù)車可采用恒線速切削)3) 表面形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件圖25表面形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體由于數(shù)控車床具有直線和圓弧插補(bǔ)功能，如圖25所示零件的正弦曲線外輪廓表面，在普通車床上是無法加工的，而在數(shù)控車床上則很容易加工出來。圖2-6帶有蒔殊螺紋的回轉(zhuǎn)休4) 帶有特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件普通車床與數(shù)控車床車削螺紋功能區(qū)別2 .數(shù)控編程規(guī)

3、則(1) 小數(shù)點(diǎn)編程數(shù)控編程時(shí)，數(shù)字單位為兩種：一種是以毫米為單位，另一種是以脈沖當(dāng)量即機(jī)床的最小輸入單位為單位?，F(xiàn)在大多數(shù)機(jī)床常用的脈沖當(dāng)量為001 mm例如：X50.0 X50.X50000(2) 公英制編程 G21公制/G20英制坐標(biāo)功能字是使用公制還是英制，用準(zhǔn)備功能字來選擇。(3) 平面選擇指令 G17 (XY /G18 (ZX) /G19 (YZ圖29 GOO軌跡實(shí)例(4) 絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)38頁例2-3 3、常用編程指令的含義(1)快速點(diǎn)定位指令(G001 )指令格式 G00 X ZG00 U-W例 2-4G00 X30. Z10.2)指令說明不用指定移動(dòng)速度但能通過機(jī)床面板上

4、的按鈕“ F0” “F25” “F50” “ F100”對(duì)G00移動(dòng)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)快速移動(dòng)的軌跡通常為折線型軌跡因此，要特別注意采用 G00方式進(jìn)、退刀時(shí)，刀具相對(duì)于工件或夾具所處的位置，以免發(fā)生碰撞。圖2-10 G01軌跡實(shí)例（2）直線插補(bǔ)指令（G01）G01 U-WF-例 2-5G01 X30. Z10. F0.21 ）指令格式G01 X Z F-2）指令說明G01指令是直線運(yùn)動(dòng)，刀具在兩坐標(biāo)軸間以插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)的方式按指定的進(jìn)給速度 作任意斜率的直線運(yùn)動(dòng)。G01程序段中必須含有F指令（3）自動(dòng)返回參考點(diǎn)指令 G281 ）指令格式 G28 X （ U - Z （ W -；X（U） 、Z（W）一為返

5、回過程中經(jīng)過的中間點(diǎn)，其坐標(biāo)值可以用增量值也可以 用絕對(duì)值，增量值用 U、W表示。2）指令說明 在返回參考點(diǎn)過程中，設(shè)定中間點(diǎn)的目的是為了防止刀具與工件或夾具發(fā)生干涉，如圖2 11所示中間點(diǎn) Pi一一 參考點(diǎn)圖211返回參考點(diǎn)指令G配例 26 G28 X50 . 0 WO;說明：刀具先快速定位到工件坐標(biāo)系的中間點(diǎn)(50 . O 一 20. 0)處，再返回機(jī)床X、Z軸的參考點(diǎn)。(4) 常用的M指令不同的機(jī)床生產(chǎn)廠家對(duì)部分 M指令定義了不同的功能，但對(duì)多數(shù)常用的M指令，在所有機(jī)床上都具有通用性，這些常用的M指令見表2 1。表2-1數(shù)控銃床系統(tǒng)常用的M指令序號(hào)指令功能序號(hào)指令功能 1 11M00程序暫停7M3G主軸停轉(zhuǎn)*程呼結(jié)克2MQ1程序選擇碑止'8MOS切削液開3M02程序靖束9M09切削液羌4M03；主軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)10M&8調(diào)用子程序5M04主軸逆時(shí)針育向磴轉(zhuǎn)11M99返回主程序6M05主軸停轉(zhuǎn)14、數(shù)控車程序的程序開紿與程序結(jié)束 5 .分層切削加工工藝大余量毛坯切削循環(huán)加工路線主要有“矩形"分層切削進(jìn)給路線和“型車"分 層切削進(jìn)給路線兩種形式。“矩形，分層切削進(jìn)給路線如圖 213所示，“矩形"分層切削軌跡加工路線 較短，加工效率較高，編程方便。圖213“矩形”復(fù)合循環(huán)進(jìn)給路線“型車”分層切削進(jìn)給路線如圖214所示，這種軌跡