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文檔簡(jiǎn)介
1、方案編號(hào):工程SCD200/200 施工升降機(jī)安拆方案施工方案審核會(huì)簽表施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)名稱SCD200/20施工升降機(jī)安拆方案編寫人會(huì)簽審批意見施 工 單 位年月日監(jiān) 理 單 位年月日建 設(shè) 單 位年月日施工方案審批表方案編號(hào):方案名稱施工升降機(jī)安拆方案機(jī)械編號(hào)工程名稱結(jié)構(gòu)類型工程地址建筑面積M2土建施工 單位裝拆單位編制人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)部門 (章)(章)年 月日施工方案審核會(huì)簽表1施工方案內(nèi)部審批表 2目錄3施工升降機(jī)安拆方案4一、編制說明 4二、安裝施工組織方案 41、工程概況42、施工升降機(jī)概況 43、施工升降機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置方案44、安裝工藝 65、質(zhì)量保證體系(制度)76、對(duì)今
2、后拆卸工作的設(shè)想87、安全8&施工機(jī)具使用計(jì)劃99、人員勞動(dòng)組織分工及職責(zé)910、施工進(jìn)度計(jì)劃10三、拆卸施工組織方案 111. 場(chǎng)地準(zhǔn)備 112. 拆卸準(zhǔn)備工作 113. 拆卸工藝114. 安全保證措施 125. 施工機(jī)具使用計(jì)劃 126. 人員勞動(dòng)組織分工及職責(zé)137. 施工進(jìn)度計(jì)劃14后附1、附圖2、起重設(shè)備拆裝應(yīng)急響應(yīng)措施3、施工升降機(jī)安裝(拆卸)安全技術(shù)交底書4、企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照(復(fù)印件)5、建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書(復(fù)印件)6、安全生產(chǎn)許可證(復(fù)印件)7、四川省起重機(jī)械安裝維修安全認(rèn)可證(復(fù)印件)&起重設(shè)備裝拆與使用人員資格證書(復(fù)印件)施工升降機(jī)安拆方案編制說明1.1目
3、的本方案用于指導(dǎo)工程SCD200/200施工升降機(jī)安裝、拆卸工作,以保證施工升降機(jī)安裝、拆卸工作安全、有序、高效的完成。1.2編制依據(jù)施工升降機(jī)使用說明書施工升降機(jī)安全規(guī)則GB 100551996施工升降機(jī)技術(shù)條件GB/T 100541996建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-1991】、安裝施工組織方案1、工程概況工程位于,由組織施工 工程系結(jié)構(gòu),地面 F,地下室_層。建筑(地上)高度約 米。2、施工升降機(jī)概況根據(jù)工程情況,選用升降機(jī)為生產(chǎn)的SCD200/200型施工升降機(jī)。計(jì)劃安裝總高度米。該施工升降機(jī)為雙籠,每個(gè)吊籠載重量為 2000kg。該升降機(jī)還具有以下特點(diǎn):a、靠齒輪齒條傳動(dòng)
4、。主要用于高層建筑施工的人、貨運(yùn)輸。b、可以非常方便的自行安裝和拆卸。并可隨著建筑物的增高而增高。c、有非??煽康碾姎夂蜋C(jī)械安全系統(tǒng),是建筑施工中安全、高效的垂直運(yùn)輸設(shè)備。3、施工升降機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置情況3.1升降機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置情況施工升降機(jī)布置由施工單位根據(jù)具體情況安排,詳見平面布置示意圖。3.2場(chǎng)地準(zhǔn)備安裝工地應(yīng)具備能量足夠的電源,并必須配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱,每個(gè) 吊籠均應(yīng)由一開關(guān)控制。工地的專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源,距離不應(yīng)超 過 30m。具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零部件的道路和場(chǎng)地。323升降機(jī)運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不得小于0.25m3.3基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)處理方案初步
5、擬定將施工升降機(jī)基礎(chǔ)布置于基礎(chǔ)的承載力(依據(jù)“使用說明書”中相關(guān)計(jì)算式進(jìn)行計(jì)算)施工升降機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的作用力基礎(chǔ)承載計(jì)算:P仁吊籠重(kg)+外籠重(kg)+導(dǎo)軌架總重(kg)+對(duì)重重(kg)+載重量(kg)X 0.02 (KN )。SCD200/200型升降機(jī)按架設(shè)高度100m計(jì),其參數(shù)為:吊籠重:2X 1400 kg;外籠重:1218 kg;導(dǎo)軌架總重:66 X 165 kg (共需66節(jié),每節(jié)重165 kg);對(duì)重重量:2X 1000 kg吊籠載重量:2X2000 kg。將上述參數(shù)代入公式,得 P1=419KN。施工升降機(jī)對(duì)支撐系統(tǒng)的作用力P=P1+G0=539KN (基礎(chǔ)重 G0=120K
6、N)基礎(chǔ)施工施工升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸為 4400X 3800 X 300mm。詳見基礎(chǔ)制作圖?;A(chǔ)的處理要求基礎(chǔ)截面尺寸及布筋參見圖1?;A(chǔ)的地面地耐力應(yīng)在0.15MPa以上,基礎(chǔ)平臺(tái)能承受65T的靜壓力。地腳螺栓應(yīng)與基礎(chǔ)主鋼筋焊牢。基礎(chǔ)平面用150號(hào)水泥沙漿找平,水平度不大于 4mm?;A(chǔ)在縱橫向設(shè)有良好的排水措施。3.4附墻措施附墻距離及位置(見附圖2)。附墻承受力(依據(jù)“使用說明書”中相關(guān)計(jì)算式進(jìn)行計(jì)算)F=LX 60/ (BX 2.05 ) KN=4050mrX 60/(1430mmX 2.05)=83KN附墻桿強(qiáng)度3 2 2 2薩F/A=83 X 10/904=92N/ mm<2
7、10 N/ mm (A 為截面積,Q235鋼 fy=210 N/ mm) 由于附著桿與設(shè)計(jì)要求相符,因而無需進(jìn)行穩(wěn)定校核,滿足附著要求。L施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心至附著墻面距離(按 4050mm計(jì))B同一道附著中兩附著點(diǎn)的間距(1430mm)附墻支撐及附著材料(1)本支撐系統(tǒng)用雙套支架。1#支架采用76X 5無縫鋼管。(2)2#支架隨機(jī)。(3)附墻鉸座,隨機(jī)。(4)附墻前,請(qǐng)項(xiàng)目部根據(jù)需要,提供站臺(tái)附件,主要是:過橋板、安全欄桿等。344附著次數(shù)施工升降機(jī)附墻具體次數(shù)根據(jù)樓層具體情況確定。沿導(dǎo)軌架高度,一般每隔310.5m安裝一個(gè)附墻架,最后一道附墻架以上導(dǎo)軌架自由高度w7.5m。根據(jù)本工程建筑情
8、況擬作次附墻(每3層附墻一次),附墻后升降機(jī)使用高度達(dá)到 米。附著質(zhì)量要求(1)每次附著須待混凝土強(qiáng)度達(dá) 80%以上方可安裝。(2)所有螺栓必須緊固、可靠。3.5樓層防護(hù)安裝外用電梯后需在電梯門洞位置入口處按照安全標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)3米寬6米長(zhǎng)鋼管架護(hù)頭棚,棚頂綁牢雙層5厘米厚腳手板,護(hù)頭棚采用綠色安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。每層升降機(jī) 入口處需搭設(shè)鋼管架樓層通道,樓層通道鋼管架通道兩側(cè)安全網(wǎng)進(jìn)行封閉,樓層上每個(gè) 電梯籠入口處均在結(jié)構(gòu)樓面上設(shè)置一個(gè)鐵門并搭設(shè)1.2高鋼管防護(hù)架,建議在升降機(jī)正、左、右三面均搭設(shè)雙排單立桿圍護(hù)架,所有鋼管架采用綠色安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。4、安裝工藝4.1安裝機(jī)械選擇根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,選用工
9、地現(xiàn)有塔吊輔助安裝或采用汽車吊進(jìn)行安裝。4.2安裝工藝程序按原廠說明書程序正常安裝,流程如下:1)升降機(jī)底盤安裝及校平2)安裝防護(hù)圍欄3)安裝導(dǎo)軌架至9米高度4)安裝吊籠5)安裝線纜6)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至第一道附墻處7)安裝第一道附墻裝置8)按上述6)項(xiàng)、7)項(xiàng)程序安裝至使用高度9)安裝天輪裝置10)安裝對(duì)重裝置11)完善層門裝置12)試運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)試升降機(jī)13)組織驗(yàn)收并交付使用4.3安裝、調(diào)整方法及技術(shù)要求防護(hù)圍欄安裝把防護(hù)圍欄基礎(chǔ)構(gòu)架放在基礎(chǔ)上,用水平儀校正導(dǎo)軌架接口,并填實(shí)構(gòu)架與基礎(chǔ)間 的間隙,然后擰緊地腳螺栓。當(dāng)?shù)趸\安裝就位后,可拼裝側(cè)墻壁板、門和門框,使活動(dòng) 門上下開啟靈活。導(dǎo)軌架安裝先將標(biāo)
10、準(zhǔn)節(jié)1、2安放在基礎(chǔ)構(gòu)架接口上擰緊聯(lián)接螺栓,然后逐節(jié)安裝其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。在每次標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝前應(yīng)分別在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插口清除雜物,并涂抹少量黃油。在每加高10m后應(yīng)檢查導(dǎo)軌架垂直度1/1000, 旦發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時(shí)用斜支撐加以校正。在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝到9米后必須加設(shè)附著支撐架,一端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定,另一端用扣環(huán)與 過道豎桿固定,過道豎桿并列四桿,用連接塊固定在防護(hù)欄后墻板上,從基礎(chǔ)一直架設(shè) 到頂,每隔3米加設(shè)過橋聯(lián)桿,中間兩根豎桿由附墻撐桿連接到預(yù)埋在建筑物上支撐底 座,要求墻面能承受53KN的反力。過道豎桿兼作樓層平臺(tái)框架,以便加設(shè)登樓跳板, 每次末節(jié)(最高節(jié))過道豎桿上均需套上防水蓋子。吊籠安裝用吊車把吊籠在導(dǎo)軌架上
11、就位后,調(diào)整上、下、左、右導(dǎo)向輪及壓輪裝置,使齒條 齒輪嚙合滿足要求。434天輪裝置和對(duì)重裝置的安裝a)把天輪裝置、繩索護(hù)架等吊到吊籠頂。b)把吊籠升到導(dǎo)軌架頂端以下 500mm處,用安裝吊桿把天輪架吊至導(dǎo)架頂,并 用螺栓固定。c)把鋼絲繩繞過天輪架的滑輪并放低到地面的對(duì)重上。d)把吊籠頂上安裝鋼絲繩護(hù)架。e)靠地面人員的幫助,把鋼絲繩索結(jié)到對(duì)重上,并用鋼繩夾夾緊。f)調(diào)整鋼絲繩,使繩索偏心繩具限位開關(guān)位于限位樣板中間g)確保對(duì)重通道暢通無阻,對(duì)重滾輪與導(dǎo)軌架的總間隙應(yīng)調(diào)整到1mm。h)當(dāng)對(duì)重碰緩沖彈簧時(shí),吊籠頂離天輪架的距離要確保300mm以上。電氣安裝電纜導(dǎo)向架按要求固定在過道豎桿上,并保
12、持在電纜筒上方的同一垂直線上。 升降機(jī)的電源必須重復(fù)接地,保證升降機(jī)的安全運(yùn)行。安裝后的調(diào)整在升降機(jī)各部安裝就緒后,在試運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)應(yīng)分別調(diào)整各部件相對(duì)位置及行程開關(guān)轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)度,分述如下:1)吊籠與防護(hù)欄調(diào)整防護(hù)欄門框上橫桿,使吊籠單行門在下降時(shí)能順利地被橫桿托起,同時(shí)圍欄門 上的機(jī)電聯(lián)鎖能被吊籠撞塊打開。2)吊籠與導(dǎo)軌架調(diào)整導(dǎo)軌架上、下限位撞塊位置,使吊籠驅(qū)動(dòng)板上的行程開關(guān)能可靠接觸,并準(zhǔn)確停車。試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)升降機(jī)全部安裝無誤,吊籠與導(dǎo)軌架配合間隙調(diào)整后可進(jìn)行吊籠運(yùn)行試驗(yàn)。5、質(zhì)量保證體系(制度)5.1安全操作技術(shù)要求升降機(jī)操作人員應(yīng)熟悉升降機(jī)性能要求和操作規(guī)程,并需培訓(xùn)合格后方可操作升降機(jī)吊籠內(nèi)嚴(yán)
13、禁超載、嚴(yán)禁貨物伸出吊籠運(yùn)行。吊籠上下運(yùn)行時(shí),籠頂上的吊桿不準(zhǔn)帶載運(yùn)行。吊籠運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車,并向有關(guān)人員匯報(bào),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。七級(jí)以上大風(fēng)、大霧及雷雨等惡劣氣候情況下嚴(yán)禁運(yùn)行。防墜安全器制動(dòng)后,未復(fù)位前嚴(yán)禁吊籠向下運(yùn)行。5.2使用操作規(guī)程升降機(jī)操作人員必須身體健康,并經(jīng)培訓(xùn)合格,持有有效操作證。司機(jī)必須熟悉升降機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、性能及運(yùn)行特點(diǎn)。司機(jī)工作時(shí)必須戴好安全防護(hù)用品。524操作時(shí)精神集中,隨時(shí)觀看運(yùn)行空間情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停車。525除司機(jī)外,任何人不得隨意觸摸任何電器開關(guān)。認(rèn)真堅(jiān)持執(zhí)行升降機(jī)的定期技術(shù)狀態(tài)檢查制度潤(rùn)滑制度。升降機(jī)使用過程中如有違反安全規(guī)程的情況,司機(jī)有權(quán)拒絕
14、開車。記錄好運(yùn)行記錄。合閘后司機(jī)不準(zhǔn)離開吊籠,司機(jī)只能在吊籠內(nèi)降到低位置,鎖好電鎖切斷總電源以 后,才能離開升降機(jī)。5.3施工升降機(jī)試車規(guī)程認(rèn)真消化說明書,了解整機(jī)的結(jié)構(gòu)、控制及操作,檢查零部件是否齊全,緊固是否 良好,動(dòng)作是否靈活,位置是否正確。檢查減速器內(nèi)潤(rùn)滑油的油位和油質(zhì)是否符合要求。檢查電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器是否處于制動(dòng)狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。檢查齒輪與齒條嚙合情況,齒側(cè)間隙應(yīng)不大于0.40mm,檢查吊籠各導(dǎo)輪的接觸情況是否良好。檢查對(duì)重導(dǎo)軌是否平順結(jié)合。檢查吊籠運(yùn)行空間有無阻擋物并排除之。按潤(rùn)滑要求潤(rùn)滑全機(jī)。檢查外籠配電箱內(nèi)的電壓表電壓是否在額定電壓的土5%范圍內(nèi)。將吊籠運(yùn)行到1500mm的高
15、度,停車2分鐘,檢查吊籠是否有下滑現(xiàn)象。開車檢查傳動(dòng)部分有無不正常的聲音。當(dāng)上述各項(xiàng)均屬正常時(shí),升降機(jī)即可投入正常使用。5.4設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)(詳見使用說明書)5.5設(shè)備的定期工況檢查(詳見使用說明書)6、對(duì)今后拆卸工作的設(shè)想6.1升降機(jī)擬按原廠說明書程序正常拆卸。升降機(jī)降節(jié)拆卸和附著拆除利用吊籠頂部吊 桿自行拆除,底部外籠、吊籠、底盤拆除及裝車使用汽車吊(8t)輔助進(jìn)行。6.2請(qǐng)承租方排除影響升降機(jī)降節(jié)和拆卸的空中和地面障礙物,保證拆卸場(chǎng)地能擺放汽 車吊,有其行駛、起吊場(chǎng)地空間;滿足運(yùn)輸車輛的需要,進(jìn)出場(chǎng)道路暢通平整。若起重 機(jī)置于地下室頂板進(jìn)行拆除時(shí),承租方必須提供許可報(bào)告,若需采取特殊技術(shù)
16、措施加固, 由承租方負(fù)責(zé)。7、安全7.1升降機(jī)安裝并經(jīng)有關(guān)檢測(cè)部門檢測(cè)合格后方能正式使用。7.2為保證安裝工作順利進(jìn)行,對(duì)實(shí)際工作提出如下要求,望遵照?qǐng)?zhí)行。安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈,并用標(biāo)志桿等圈起來禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體,必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。安裝過程中,必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。升降機(jī)運(yùn)行時(shí),人員的頭、手絕對(duì)不能露出安全欄外。如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí),絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\升起時(shí) 嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。726吊籠上的所有零部件必須放置平穩(wěn),不得露出安全欄外。727利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí),不允許超載和用于其它起重用途。吊桿上有懸掛物時(shí),不 得開動(dòng)吊籠。安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作
17、業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋等,應(yīng)穿工作服,以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中,發(fā)生安全事故。操縱升降機(jī)必須將操縱盒拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內(nèi)操作。吊籠起動(dòng)前,應(yīng)先進(jìn)行全面檢查,消除所有不安全隱患。安裝運(yùn)行時(shí),必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載,不允許超載運(yùn)行。雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。嚴(yán)禁夜間或酒后進(jìn)行安裝作業(yè)。安裝時(shí),必須擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架上的連接螺栓。每安裝一道附墻架必須按升降機(jī)安裝方案的要求檢測(cè)并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。升降機(jī)運(yùn)行前,應(yīng)先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通,接地電阻W4Q。8、施工機(jī)具組織類另y名稱規(guī)格數(shù)量備注位起重運(yùn)輸設(shè)備塔吊QTZ
18、631臺(tái)安裝主吊責(zé)貨車5t2輛拆裝常用工具葫蘆5t1個(gè)撬棍1m2根活絡(luò)搬手350mm 450mm各1死搬手1套二錘12B 14B各1卡環(huán)、吊環(huán)、吊索齊全調(diào)試儀器電工常用工具1套萬用表1塊電流表1塊絕緣搖表1塊安全防護(hù)用具安全帽1頂/人安全帶1付/高空作業(yè)人警戒線1套牽引繩20m1套9、人員勞動(dòng)組織分工及職責(zé)工作崗位姓名崗位職責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督 管理員分管安全領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理。現(xiàn)場(chǎng)總指揮負(fù)責(zé)安裝現(xiàn)場(chǎng)全面指揮、組織協(xié)調(diào)工作;重大問題的處 理決策。裝拆指揮負(fù)責(zé)各種機(jī)具、人員組織分工;按方案組織安裝過程安 排;裝拆起重指揮重要零部件的吊裝指揮。升降機(jī)司機(jī)配合安裝,操作施工升降機(jī)。電工電器安裝調(diào)試
19、工作,電氣故障排除。安全員安全措施設(shè)置,安全勞保用品監(jiān)督,安全技術(shù)檢查。裝拆 作業(yè) 人員具體安裝作業(yè)。注:1、指定負(fù)責(zé)小件的清理工作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)指派24名輔助工協(xié)助安拆升降機(jī)(不參與機(jī)上安裝作業(yè)),主 要是配合搭設(shè)防護(hù)架及工作平臺(tái)。10、施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)間進(jìn)度 工作內(nèi)容年 月1個(gè)工作日1個(gè)工作日1個(gè)工作日1個(gè)工作日1個(gè)工作日安裝準(zhǔn)備工作底盤安裝及校正主要綿勾件安裝加高、附墻工作整機(jī)調(diào)試注:出現(xiàn)特殊情況、下雨等情況工期順延。三、拆卸施工組織方案1、場(chǎng)地準(zhǔn)備(施工升降機(jī)的拆卸應(yīng)滿足以下場(chǎng)地要求)1.1影響施工升降機(jī)降節(jié)和拆卸的空中障礙物(如外墻腳手架,場(chǎng)內(nèi)外架空輸電線路, 通訊線路等)已由土建施
20、工方拆除。1.2影響施工升降機(jī)拆卸和轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)的地面障礙物(如堆放的砂石、磚、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具 設(shè)備、圍墻等)已由土建施工方清理排除。1.3拆卸場(chǎng)地能擺放汽車吊,有其行駛、起吊場(chǎng)地空間;滿足運(yùn)輸車輛的需要,進(jìn)出場(chǎng) 道路暢通平整。若起重機(jī)置于地下室頂板進(jìn)行拆除時(shí),承建方必須提供許可報(bào)告,若需 采取特殊技術(shù)措施加固,由承建方負(fù)責(zé)。2拆卸準(zhǔn)備工作2.1裝拆單位確認(rèn)拆卸場(chǎng)地符合工作要求,督促提請(qǐng)施工方排除障礙物,清理場(chǎng)地。2.2各種機(jī)具準(zhǔn)備完畢,進(jìn)行工具、索具檢查,施工升降機(jī)檢查。2.3進(jìn)行人員勞動(dòng)組織并進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、 拆卸工藝3.1采用拆卸方法按原廠說明書程序正常拆卸。升降機(jī)降節(jié)拆卸和附著拆除利用
21、吊籠頂部吊桿自行拆 除,底部外籠、吊籠、底盤拆除及裝車使用汽車吊輔助進(jìn)行。3.2拆卸機(jī)械選擇根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,選用8噸汽車吊輔助拆卸。3.3拆卸工藝程序施工升降機(jī)拆卸為安裝的逆過程,先裝后拆,后裝先拆。其拆卸工藝流程如下:1)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查、調(diào)試升降機(jī),排除故障2)降節(jié)至第一道附著(從上向下數(shù),下同)3)拆除第一道附墻裝置4)按上述2)項(xiàng)、3)項(xiàng)程序依次降節(jié)至半高度5)拆除電纜挑線架6)降節(jié)和拆除附著至基礎(chǔ)部分7)拆除線纜8)拆除外籠、吊籠9)升降機(jī)底盤拆除10) 裝車運(yùn)輸出場(chǎng)3.4特殊情況說明按工藝進(jìn)行,無特殊情況4、安全保證措施4.1堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。4.2所有施工人
22、員持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶、 穿防滑鞋,且作業(yè)前安全帶系掛在安全可靠,便于操作的地方。嚴(yán)禁酒后、帶病作業(yè)。4.3作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該升降機(jī)拆卸方案,了解該機(jī)的原理、構(gòu)造,熟悉升降機(jī)的 拆裝工藝,嚴(yán)格按照本方案實(shí)施作業(yè)。遇有特殊情況應(yīng)向有關(guān)人員報(bào)告,確定新方案后, 嚴(yán)格按新方案執(zhí)行,不得擅自蠻干。4.4拆卸現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒區(qū),掛警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入,并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 4.5拆卸前,應(yīng)先對(duì)升降機(jī)進(jìn)行全面檢查,消除所有不安全隱患。4.6作業(yè)人員分工明確,責(zé)任落實(shí),所有人員必須聽從統(tǒng)一指揮,相互配合,確保安全 生產(chǎn)。4.7高處作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范
23、,禁止向下投擲工具、零件,吊籠上的所有零 部件、工具必須放置平穩(wěn),不得露出安全欄外。防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體,必要時(shí)應(yīng) 加安全網(wǎng)。4.8升降機(jī)運(yùn)行時(shí),人員的頭、手絕對(duì)不能露出安全欄外。4.9人員在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí),絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁有 人進(jìn)入外籠內(nèi)。4.10利用吊桿進(jìn)行拆卸時(shí),不允許超載和用于其它起重用途。吊桿上有懸掛物時(shí),不得開動(dòng)吊籠。4.11操縱升降機(jī)必須將操縱盒拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內(nèi)操作。4.12使用吊籠裝卸物件,必須按升降機(jī)額定載重量裝載,不允許超載。4.13雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行拆卸作業(yè)。5、施工機(jī)具使用計(jì)劃參照安裝作業(yè)機(jī)
24、具使用計(jì)劃配備類另y名稱規(guī)格數(shù)量備注位起重運(yùn)輸設(shè)備汽車吊8T1臺(tái)拆卸主吊貨車5t3輛拆裝常用工具葫蘆5t1個(gè)撬棍1m2根活絡(luò)搬手350mm 450mm各1死搬手1套二錘12B 14B各1卡環(huán)、吊環(huán)、吊索齊全調(diào)試儀器電工常用工具1套萬用表1塊電流表1塊絕緣搖表1塊安全防護(hù)用具安全帽1頂/人安全帶1付/高空作業(yè)人警戒線1套牽引繩20m1套6、人員勞動(dòng)組織分工及職責(zé)參照安裝作業(yè)組織勞動(dòng)人員,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)指派 24名輔助工協(xié)助安拆升降機(jī)(不 參與機(jī)上拆卸作業(yè)),主要是配合拆架。工作崗位姓名崗位職責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督 管理員分管安全領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理?,F(xiàn)場(chǎng)總指揮負(fù)責(zé)拆卸現(xiàn)場(chǎng)全面指揮、組織協(xié)調(diào)工作;重大問
25、題的處裝拆指揮負(fù)責(zé)各種機(jī)具、人員組織分工;按方案組織拆卸過程安裝拆起重指揮重要零部件的吊裝指揮。升降機(jī)司機(jī)配合拆卸,操作施工升降機(jī)。電工電氣故障排除,電器拆除工作。安全員安全措施設(shè)置,安全勞保用品監(jiān)督,安全技術(shù)檢查。裝拆 作業(yè) 人員具體拆卸作業(yè)。注:7、施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)間進(jìn)度工作內(nèi)容年月1個(gè)工作日1個(gè)工作日1個(gè)工作日1個(gè)工作日1個(gè)工作日拆卸準(zhǔn)備工作降節(jié)、拆除附墻工作底部結(jié)構(gòu)件拆除裝車運(yùn)輸出場(chǎng)注:出現(xiàn)特殊情況、下雨等情況工期順延。起重設(shè)備拆裝應(yīng)急響應(yīng)措施一、編制說明為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)起重設(shè)備拆裝安全的監(jiān)督管理, 預(yù)防和減少起重設(shè)備拆裝安全方面可能出現(xiàn)的緊急情況,以及對(duì)可能
26、出現(xiàn)的緊急情況進(jìn)行有效控制,針對(duì)緊急情況做出快速響應(yīng),依據(jù)公司生產(chǎn)安全防控和應(yīng)急預(yù)案,針 對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)拆裝工作的具體情況,特制定本措施。二、組織機(jī)構(gòu)(一)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)公司應(yīng)急指揮中心(指揮部),設(shè)置 在公司辦公室,領(lǐng)導(dǎo)本企業(yè)對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急處理和生產(chǎn)安全防控工作,公司法人任指揮長(zhǎng);主管安全的副經(jīng)理任副指揮長(zhǎng)。公司應(yīng)急指揮中心(指揮部)值班電話: 。指揮長(zhǎng)。副指揮長(zhǎng)。(二)按照公司有關(guān)規(guī)定,指定裝拆負(fù)責(zé)人為現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮人,負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全生產(chǎn) 措施貫徹落實(shí),急救設(shè)施配備組織,組織現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)搶救并撥打報(bào)警電話,同時(shí)上報(bào)公司 應(yīng)急指揮人,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),接受調(diào)查,配合事故善后處理工作。指定安全員執(zhí)行安全檢查工作,
27、監(jiān)督各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí),發(fā)生事故時(shí)有效搶 救傷員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),參與調(diào)查,配合事故處理工作。三、急救設(shè)施配備1、施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)備有救援交通設(shè)備面包車一輛。2、備有(常備)急救現(xiàn)金 2000元以上。3、備有(常備)一定急救藥品,如:止血粉、藥棉、紗布、消毒液等。四、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急響應(yīng)措施可能發(fā)生 的緊急情 況或事故事故狀態(tài) 或后果現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急響應(yīng)措施實(shí)施人員外線電源停 電固定好未完工部份,將設(shè)備開關(guān)回到零位, 配電箱拉閘、關(guān)門上鎖,收撿好配件工具,經(jīng)檢 查無安全隱患后,人員休息待命。裝拆總指揮,裝 拆作業(yè)人員,安 全員,土建相關(guān) 配合人員等四級(jí)以上 大風(fēng)、濃 霧、雨雪停止作業(yè),固定好未完工部份,將設(shè)備開關(guān)
28、回到零位,配電箱拉閘、關(guān)門上鎖,收撿好配件 工具,經(jīng)檢查無安全隱患后,人員休息待命。裝拆總指揮,裝 拆作業(yè)人員,安 全員設(shè)備故障停機(jī)檢查,檢修完畢試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可復(fù)工。裝拆總指揮,裝 拆作業(yè)人員,機(jī) 電修理工突發(fā)急病停止作業(yè),監(jiān)護(hù)退崗,撥打110、120電話求 助,送醫(yī)院救治并上報(bào)公司?,F(xiàn)場(chǎng)人員配合處 置或上報(bào)公司啟 動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案機(jī)械事故、 物體打擊、 機(jī)械傷害、 高處墜落、 觸電人員傷亡1、發(fā)生事故后,最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救,向現(xiàn) 場(chǎng)負(fù)責(zé)人或有關(guān)人員報(bào)告,原因明確可立即采取正 確方法施救,如觸電事故使觸電者脫離電源,但決 不盲目救助。2、現(xiàn)場(chǎng)指揮人迅速到位,按照應(yīng)急程序處置、撥 打搶救電話
29、“ 120”和上報(bào)。3、迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài),采取 正確方法阻止事態(tài)發(fā)展。4、急救人員按照有關(guān)救護(hù)知識(shí),立即救護(hù)傷員, 在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中,不要停止 和放棄施救,如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血、采用人工呼吸急 救等,防止受傷人員流血過多和搶救不及時(shí)造成死 亡事故。5、現(xiàn)場(chǎng)不具備搶救條件時(shí),立即向社會(huì)求救。啟動(dòng)應(yīng)急救援 預(yù)案可能出現(xiàn) 人員傷亡1、最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救,向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或有 關(guān)人員報(bào)口。2、現(xiàn)場(chǎng)指揮人迅速到位,按照應(yīng)急程序處置和上報(bào)。根據(jù)事態(tài)撥打報(bào)警電話“ 110'、搶救電話“120”。3、迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài),采取 正確方法阻止事態(tài)發(fā)展。4、在等待指揮部門處置過程中,保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)不具備搶救或保護(hù)條件時(shí),立即向社會(huì)求救。無人員傷 亡1、最早發(fā)現(xiàn)者立即向有關(guān)人員報(bào)告。2、指揮人迅速到位,按照應(yīng)急程序處置。3、迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài),采取 正確方法阻止事態(tài)發(fā)展。4、在等待指揮部門處置過程中,保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。五、預(yù)案啟動(dòng)如發(fā)生生產(chǎn)安全事故立即上報(bào),具體上報(bào)程序如下:現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人一一現(xiàn)場(chǎng)值班人員一一公
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