液壓支架工考試復(fù)習(xí)題

1、采掘?qū)I(yè)技術(shù)比武復(fù)習(xí)題液壓支架工一、填空題1、液壓支架工班前應(yīng)準備哪些工具（扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等）。2、液壓支架工班前應(yīng)準備哪些備品配件（U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等）3、帶壓移架如何操作（同時打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降柱手把，使破碎肝石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即開柱）；4、液壓支架頂梁作用：（1）、承接頂板巖石及煤的載荷。（2）、反復(fù)支撐頂煤，可對堅硬頂煤起破碎作用。（3）、（為何采工作面提供足的安全空間）。5、液壓支架推移機構(gòu)包括推移桿、連接頭、推移千斤頂，銷軸等。作用是推移輸送機和（拉架）。6、液壓支架側(cè)護板作用：（1）、消除相鄰支架頂梁和

2、掩護梁之間的間隙，防止冒落肝石進入支護空間。（2）、（程中的導(dǎo)向板，起導(dǎo)向作用）。（3）、防止支架降架后傾倒。（4）、調(diào)整支架間距。作為支架移架過7、泵站組成：電動機和（乳化液泵）、乳化液箱、輔助及保護裝置。8、乳化液泵是往復(fù)運動，它的流量不均勻，因而引起壓力波動，為減輕壓力波動，穩(wěn)定工作壓力，在液壓系統(tǒng)中必須設(shè)置（蓄能器）。9、采煤工作面刮板輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過（15）米。10、新設(shè)支柱初撐力：單體液壓支柱小80mms60kN,100mms（90）kN;金屬摩擦支柱必須使用5噸液壓開柱器。11、支架要齊直成線，偏差不得超過土50mm中心距偏差不得

3、超過土（100）mm12、乳化液泵站卸載壓力不得低于（30）MPa13、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及（構(gòu)造原理）、（液壓控制系統(tǒng)）、作業(yè)規(guī)程、（工作面頂板控制方式），能夠按標準維護支架，經(jīng)考試合格后，持證上崗。14、必須掌握支架的合理高度，最大支撐高度，不得大于（支架最大使用高度），最小的支撐高度不得小于（支架的最小使用高度）。15、嚴禁在井下拆檢立柱、千斤頂，整體更換時，應(yīng)盡可能將缸體縮到最短，更換膠管和閥組液壓件時，必須在（無壓）狀態(tài)下進行。16、移架時，其（前方）和（下方）不得有人工作。17、型號ZZ5200-21/42,工作阻力（5200）KN,供液壓力（31.5）MPa,支架最

4、大高度（4.2）m最小高度（2.1）m,推溜步距（600）mm18、缸體非配合表面應(yīng)無毛刺，劃傷深度不得大于（1）mm磨損撞傷面積不得大于（2）cmo19、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角v7°,相鄰支架架間空隙不超過（200）mm20、移架操作要領(lǐng)中的“快”指（各種操作要快），“夠”指移架步距要符合作業(yè)規(guī)程要求，“嚴”指（支架接頂嚴密）。21、液壓支架的架型可分為：（支撐式、掩護式、支撐掩護式式支架）。22、拆除和更換部件時，必須及時裝上防塵帽，嚴禁將（高壓敞口）對著人體。23、必須保證支架緊密接頂，初撐力達到24MPa頂板破碎時，必須（帶壓）移架。24、綜采工作面安全出口高度

5、不得低于（1.8）25、綜采工作面傾角大于（15°）時，液壓支架必須采取防倒防滑措施。26、綜采工作面采高超過（3）m或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。27、支架初撐力不得低于液壓泵站額定值（80）%28、液壓泵站額定壓力不得低于30MPa乳化液濃度應(yīng)達到（35衿。29、工作面支架應(yīng)排成一條直線，具偏差不得超過（土50mrm,中心距偏差不得超過（土100mm。30、相鄰支架間不得有明顯錯茬，錯茬不得超過頂梁側(cè)護板高度的（三分之二）。31、液壓支架要及時移架，端面距不得超過（340mrm。32、液壓支架必須接頂，頂板破碎時必須（超前支護）。33、綜采工作面移架距采煤機后

6、滾筒距離不超過（4-6）架。二、單項選擇題1、整體移溜時彎曲部分的長度不得小于（B）。A、10mB、15mC、20m2、采煤工作面基本支護方式有（A）兩種。A、點柱和支架B、密集支柱和支架C、叢柱和金屬棚3、支架結(jié)構(gòu)和支護（A）對控頂區(qū)直接頂動態(tài)有直接的影響。A、密度B、數(shù)量C、載荷4、傾斜煤層的傾角為（C）。A、45°90°B、0°25°C、25°455、蓄能器是緩沖元件，為緩和乳化液泵的脈動和儲蓄（C）而設(shè)置A、動能B、流量C、液壓能6、立柱防塵圈有JF型橡膠防塵圈和GF型（C）防塵圈。A、O型B、蕾型C、骨架式7、采煤工作面的風(fēng)速最高不得

7、大于（A）。A、4m/sB、5m/sC、6m/s8、支架要排列成一架直線，具偏差不得超過（A）mmA、±50B、±60C、±1009、綜采工作面液壓支架使（C）工序?qū)崿F(xiàn)了機械化A、落煤與裝煤B、裝煤與支護C、支護與采空區(qū)處理10、液壓支架的初撐力不得低于規(guī)定值的（C）A、50%B、60%11、綜采工作面傾角大于（B）A 、 20°B、 15°12、工作面移架時前后（B）A、2 B 、3米13、綜采工作面為防止冒頂事故其端面距不能大于C 、80%時，支架要采取防倒、滑措施。C 、 25°D 、 30°米內(nèi)不得有其他人。C 、4

8、米 D 、5米（D）。A、100-200mmB、200-250mmC、250-300mmD、300-350mm14、乳化液泵額定壓力為（C）oA、20MpaB、25MpaC、30MpaD、35Mpa15、支架頂梁與頂板需平行支設(shè)，其最大仰俯角小于（B）度。A、5°B、7°C、9°D、15°16、當(dāng)采高超過（D）米或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板。A、2米B、2.5米C、2.8米D、3米17、采煤工作面風(fēng)流中的二氧化碳濃度達到（B）度時，必須停止工作，撤出人員。A、1%B、1.5%C、1.7%D、2%18、直徑為100mm勺單體液壓支柱，其初設(shè)支柱初撐力

9、必須（D）。A、>60KNB>>70KNC>>80KND、>90KN19 .采煤工作面基本支護方式有（A）兩種。A.點柱和支架B.密集支柱和支架C.叢柱和金屬棚D.支架和金屬棚20 .綜采采煤工作面兩巷的凈高不得低于（B）。A.2.0MB.1.8MC.1.6MD.1.9M21 .分層開采時阻擋上分層垮落肝石進入工作空間而鋪設(shè)的隔離層叫（A）。A.人工頂板B.金屬網(wǎng)假頂C.木板假頂22 .工作面上、下缺口頂板下沉量大，頂板破碎，加強支護的方式有（C）。A.打密集支柱B.增設(shè)叢柱C.架設(shè)木垛D.支設(shè)抬棚23 .綜采采煤工作面安全出口如何規(guī)定（A）。A寬不小于0.

10、7m,高不低于1.8mB.寬不小于0.8m,高不低于1.8mC.寬不小于0.9m,高不低于1.8mD.寬不小于0.8m,高不低于2m.28Mpa 300mm24 .采煤工作面使用液壓支架對初撐力和端面距有何規(guī)定（C）。A.24Mpa300mmC . 24Mpa 340mm.25Mpa 340mm25 .下列哪些現(xiàn)象不是頂板冒落的預(yù)兆（C）。A.頂板下沉B.地鼓、片幫C.風(fēng)量增大D.頂板脫層26 .支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角小于（B）oA.5°B.7°C.9°D.11°27 .綜采工作面機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于（D）mmA.150B.20

11、0C.250D.30028 .相鄰支架間不能有明顯差錯（不超過頂梁側(cè)護板高度的2/3）支架不擠、不移，架間間隙不超過規(guī)定，小于（B）mmA.150B.200C.250D.30029 .安全出口（B）范圍內(nèi)必須加強支護。A.40米B.20米C.30米D.15米30 .工作面液壓支架要排成一條直線，具偏差不得超過（B）oA.±40mmB.±50mmC.±60mmD.±70mm31 .綜采工作面移溜時，應(yīng)距采煤機后滾筒不少于（A）個架的距離推移運輸機。A.10個B.15個C.20個D.8個32 .工作面兩巷超前支護長度應(yīng)保持每班不少于（A）米。A.20B.25

12、C.30D.3533 .每個生產(chǎn)礦井必須至少有（B）個能行人的通達地面的安全出口，各出口的距離不得小于m.A.1,20B.2,15C.2,30D.3,1534 .一個采區(qū)同一煤層不得布置（B）個以上回采工作面和個以上掘進工作面同時作業(yè)。A.>1,>4B.>3,>5C.>4,>6D.>7,>235 .普采工作面最小控頂距的空間不得少于（A）支柱。A.2排B.3排C.4排D.5排36 .木支柱是屬于（C）支柱。A.增阻性B.恒阻fiC.剛性37 .微增阻的代號是（A）oA.WB.HC.J38 .采煤工作面鋪雙層金屬網(wǎng)時兩層網(wǎng)接頭順寬的方向要錯開（B）

13、A.0.10.2mB.0.20.4mC.0.40.5m三、多項選擇題1 .采煤工作面單體支護的類型有（ABCD。A.基本支護B.臨時支護C.放頂支護D.加強支護2 .單體液壓支柱發(fā)現(xiàn)三用閥（ABCD手柄損壞時，必須及時更換。A.失效B.漏液C.變形D.彎曲3 .不允許使用（ABCD）材料打木垛。A.圓木B.三棱木C.腐爛材料D.破壞變形的材料4 .采煤工作面采空區(qū)處理方法有（ABCD）oA.全部跨落法B.煤柱支才!法C.充填法D.緩慢下沉法5 .采煤工作面單體支護的類型（ABCD）oA.基本支護B.臨時支護C.放頂支柱D.加強支護6 .在采煤工作面用（AD）相配合，對頂板進行支與護的工藝叫單體

14、支護。A.支柱B.木柱C.木棚D.頂梁7 .下列屬于采煤工作面頂板出現(xiàn)的劈理有（ABC）。A.人字劈B.升斗劈C.鍋底劈D.十字劈8 .下列哪些是回采工作面事故多發(fā)區(qū)（ABCD）。A.上下兩端安全出口B.兩巷的20m超前支護區(qū)C.頂板周期壓力集中區(qū)D.工作面局部地質(zhì)構(gòu)造帶9 .放頂煤工作面根據(jù)頂煤的變化和破壞發(fā)展規(guī)律，沿推進方向可將頂煤分為（ABCD）四個破壞區(qū)。A.完整區(qū)B.破壞發(fā)展區(qū)C.裂隙發(fā)育區(qū)D.垮落破碎區(qū)E.穩(wěn)定區(qū)10 .人員進入機道作業(yè)的安全要點（ABCDE）oA.護幫護頂B.敲幫問頂C.停機停溜D.看好退路E.有人監(jiān)護11 .采煤工作面“三直一平兩暢通”中三直有（ABC）。A.煤

15、壁直B.溜子直C.支架直D.皮帶直12 .綜采支架工必須做到哪“四懂"（ABCD）oA.懂采煤工藝B.懂支架結(jié)構(gòu)C.懂支架性能D.懂工作原理13 .安全質(zhì)量標準化管理必須執(zhí)行“三同時”制度是指（ABC）oA.同時設(shè)計B.同時施工C.同時投入生產(chǎn)和使用D.同時培訓(xùn)14、管路無液壓，操作無動作的故障原因是（ABCD）A.斷路閥未打開B.軟管被堵死。液路不通，或軟管被砸擠破裂泄液C.軟管接頭脫落或扣壓不緊，接頭密封件損壞，漏液D.進液側(cè)過濾器被堵死，液路不通15、供液時活塞桿伸出，停止供液后自動收縮的故障原因是（ABCD）A.操縱閥關(guān)閉太早，初撐力不夠，低壓滲漏B.活塞密封件損壞，高低壓腔

16、竄通，失去密封性能C.液控單向閥密封不嚴，閱座上有臟物或密封件損壞D.安全閥未調(diào)整好或密封件損壞,高壓軟管或高壓軟管接頭密封件損壞，漏液。16、支架立柱自降的原因是（ABCDA、安全閥泄液；B、單向閥不能鎖閉；C、立柱硬管、閥接板漏；D、立柱內(nèi)滲液。17、排除支架立柱自降的方法是（ABC）A、更換密封件或重新調(diào)定卸載壓力B、更換上并檢修；C、外漏查清更換檢修；18、泵站有流量無壓力或壓力不足的原因是（ABCD）A、卸載閥或卸壓悶密封不良B、卸載閥調(diào)壓彈簧斷裂或疲勞C、主閥密封不良，壓力表開關(guān)體未打開或閥座變形、堵塞D、排液管道開裂19、液壓傳動最基本的參數(shù)是（AB）。A、壓力B、流量C、密度D

17、、粒度20、控制閥分為（ABC）、方向控制閥、液控單向閥ABCDE）等現(xiàn)象必須立即更換A、流量控制閥BC、壓力控制閥D21、在工作過程中如發(fā)現(xiàn)（新液。A、乳化液大量分細B、析皂C、變色D、發(fā)臭E、不乳化22、液壓支架在進行液壓系統(tǒng)故障處理時，應(yīng)（AB）再進行處理。A、關(guān)閉進、回液斷路閥B、釋放壓力四、判斷題1、支架要拉成一條直線，偏差不超過50毫米。相鄰支架不能有明顯錯差，即不超過頂梁側(cè)護板高的2/3,兩頭支架間隙不能大于2m1（X）2、工作面局部片幫掉頂，梁端距超過300mmW,必須及時伸出伸縮梁護頂護幫，梁端距超過800mm寸，必須及時拉移超前架。（V）3、保證端頭架距前部運輸機減速箱有1

18、500mm勺安全出口。（X）4、放煤結(jié)束后關(guān)好放煤口，并確保過煤高度不小于500mm（V）5、相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護板高的2/3）,支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（v200mm）（V）6、在用支柱完好、不漏液、不自動卸載，無外觀缺損。達不到此要求的支柱不超過3根。（，）7、工作面液壓支架的初撐力不低于規(guī)定值的80%（冒頂區(qū)除外），支架要成直線，具偏差不超過土50mm（V）8、立柱或千斤頂所支撐的部件得到有效支撐之后，可同時更換一個支架的兩棵立柱。（x）9、0形密封圈或擋圈大小不當(dāng)或被切、擠壞，管接頭密封面磨損或尺寸超差是造成支架膠管和管接頭漏液的原因之一。（，）10、當(dāng)頂

19、板壓力超過支架工作阻力時，安全閥使立柱工作腔的液體釋放，不僅保證恒定工作阻力，同時起過載保護作用。（V）11、在井下可以拆除和調(diào)整支架上的安全閥。（X）12、移架時，兩人可以同時操作相鄰的兩架。（X）13、必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不得擅自調(diào)整和多頭操作。（V）14、支架降柱、移架時，要同步開啟架間噴霧。（V）15、采煤機割煤前應(yīng)先收回護幫板，并伸出前探梁支護頂板。（X）16、降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時，開架前應(yīng)先伸出鄰架側(cè)護板，待開柱后再收回鄰架側(cè)護板。（x）17、移架后，為使溜子推夠碉，操作手把可以不同零。（X）18、檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關(guān)閉前一級壓力截

20、止閥。（V）19、操作閥滴點液、破點皮是正常的。（X）20、在工作面頂板較為完整的情況下，采高可適當(dāng)大于支架的最大支護高度。（X）21、在工作面頂板較為完整的情況下，采煤與移架之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，可以適當(dāng)放慢割煤速度，繼續(xù)割煤。（X）22、支架受阻時，必須查明原因，不得強行操作。（V）23、檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關(guān)閉后一級壓力截止閥。（X）24、嚴禁在井下拆檢立柱、千斤頂。(V)25、推移工作面運輸機時，距煤機不小于12ml彎曲段長度不小于15ml(V)五、簡答題1、安全閥功能有哪些？答：(1)、使立柱保持恒定工作阻力。(2)、當(dāng)頂板壓力超過立柱工作

21、阻力時，起過載保護作用。(3)、壓力未達到額定釋放壓力時為常閉，起密封作用。2、端頭架拉移順序是什么？答：先移第三架，再移第一架，最后移第二架3、操作液壓支架前的手指口述內(nèi)容有哪些？答：支架周圍無其他人員，無影響拉移的障礙物和刮卡現(xiàn)象，可以拉移。4、支架在工作過程中，有哪些因素影響初撐力？答:(1)、支架頂梁上、底座下的浮煤浮肝；(2)、系統(tǒng)阻力；(3)、操作不注意，接頂后手把停留時間不足，立即扳到零位；為保證初撐力，還應(yīng)安裝初撐力保持閥。5、當(dāng)工作面過斷層，頂板破碎及壓力大時，支架工應(yīng)如何操作移架？答：(1)、及時移架，將工作面機道頂板的空頂時間減少到最??；(2)、帶壓擦頂移架，減小頂板下沉

22、，最大限度保持頂板完整性；(3)、超前移架，縮短控頂距最大限度減小空頂面積，防止頂板冒落；(4)、當(dāng)頂板冒落后，要采取：挑順山梁、架走向棚或架走向梁、頂梁上架設(shè)木垛、鋪金屬網(wǎng)等。6、立柱開不起或伸出太慢的原因是什么?答：（1）、泵站壓力低或泵流量?。唬?）、回液管堵塞；（3）、立柱串液（4）、立柱彎曲；（5）、操作閥漏液；（6）、液控單向閥壞。7、簡述綜合機械化采煤工藝流程？答:采煤機割煤7降支架-移支架7開支架一推溜一割煤8、什么是液壓支架的初撐力？答:支架初撐力是指支架對頂?shù)装宓闹鲃訐瘟Α?、什么是液壓支架的工作阻力？答:支架的工作阻力是指支架支護期間，即頂板下沉期間支架的實際支撐力。10

23、、一般采煤工作面頂板管理的種類有哪幾種？目前你所生產(chǎn)的回采工作面采用的是哪一種？答：緩慢下沉法、全部垮落法、充填法。工作面采用是全部垮落法。11、綜采液壓支架對安全閥的要求是什么？答：液壓支架要求使用的安全閥的結(jié)構(gòu)強度高，抗高壓、動作靈敏、密封可靠、工作穩(wěn)定、使用壽命長。12、液壓支架由哪些主要部分組成？其基本動作要求是？答：液壓支架一般由頂梁、底座、立柱、推移裝置、操縱控制裝置和其它輔助裝置組成。其基本動作要求：具備升、降、推、移。13、有哪些情形之一，嚴禁采用放頂煤開采？答：有下列情形之一的，嚴禁采用放頂煤開采：（1）煤層平均厚度小于4mm勺。（2）采放比大于1:3的。（3）采區(qū)或工作面回

24、采率達不到礦井設(shè)計規(guī)范規(guī)定的。（4）煤層有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險的。（5）堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。（6）礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導(dǎo)通的14、簡述綜采放頂煤技術(shù)的主要優(yōu)缺點？答：優(yōu)點：（1）單產(chǎn)高；（2）效率高；（3）成本低；（4）巷道掘進量小；（5）減少了搬家倒面次數(shù)，節(jié)省了采煤工作面的安裝和搬遷費用；（6）對煤層厚度變化及地質(zhì)構(gòu)造的適應(yīng)強。缺點：（1）煤損多；（2）易發(fā)火；（3）煤塵大；（4）瓦斯易積聚。15、綜采工作面端頭支護方式有哪幾種？答：（1）單體支柱加長梁組

25、成的邁步抬棚，與普采工作面的該方式端頭支護相同。該支護方式適應(yīng)性強，有利于排頭液壓支架的穩(wěn)定，但支設(shè)麻煩，費工費時。（2）自移式端頭支架。移動速度快，但對平巷平巷條件適應(yīng)性差。（3）用工作面液壓支架支護端頭，適用于煤層傾角較小的綜采工作面，通常在機頭（尾）處要滯后于工作面中間架1個截深。16、什么叫控頂距？什么是最小和最大控頂距？答：控頂距是指工作面支架支護的空間寬度。掘進一個循環(huán)進尺，支護后，緊靠工作面的永久支護距工作面煤壁的距離為最小控頂距。掘進一個循環(huán)進尺，支護前，緊靠工作面的永久支護距工作面煤壁的距離為最大控頂距。17、在頂板比較破碎的情況下應(yīng)如何操作支架？答：在破碎頂板的條件下移架的

26、方法有：及時移架法、帶壓移架法，超前移架法。如果頂板嚴重漏空時，要采取特殊措施來處理，方法有：挑順山梁，架走向棚或走向梁、頂梁上架設(shè)木垛，鋪金屬網(wǎng)。18、什么叫三用閥？它由哪些閥件組成的？答:控制外注式單體液壓支柱的開柱、承載和降柱三個動作的閥組叫三用閥。三用閥是由單向閥、安全閥和卸載閥件組成的，三用閥是液壓支柱的心臟，它用所有閥筒的螺紋裝在支柱柱頭上，并用閥筒上的C形密封圈與柱頭密封。19、支柱的初撐力過低對頂板有什么影響？答：支柱的初撐力過低時，容易造成頂板下沉、離層，使巖層破碎而發(fā)生局部或引起更大的頂板事故。20、影響支架初撐力的因素有哪些？答：(1)、泵站壓力達不到額定壓力值(2)、管

27、路漏損和支架操作元件竄液(3)、支柱密封件漏竄，單向閥泄漏，不密封或不靈敏(4)、操作開柱時，活塞腔內(nèi)壓力沒有達到泵站壓力，就停止泄漏六、敘述題1、簡要說明支架工在操作支架時應(yīng)注意哪些問題？答：(1)、移架前清理浮煤和障礙物(2)、站好位置，他人不得在移動支架處停留或作業(yè)(3)、工作面移架要追機作業(yè)(4)、移架過程中要隨時調(diào)整支架(5)、防止開架時出現(xiàn)壓架、爬架、不接頂、死架現(xiàn)象(6)、頂板不好必須及時構(gòu)頂，加強超前臨時支護(7)、給支架以足夠的初撐力2、影響支架初撐力的因素有哪些？答：(1)、泵站壓力達不到額定壓力值(2)、管路漏損和支架操作元件竄液(3)、支柱密封件漏竄，單向閥泄漏，不密封

28、或不靈敏(4)、操作開柱時，活塞腔內(nèi)壓力沒有達到泵站壓力，就停止泄漏3、提高初撐力對頂板管理的利弊是？答：液壓支架的初撐力的大小取決于泵站的工作壓力。支架的立柱個數(shù)和立柱的缸體內(nèi)徑以及架型等，當(dāng)支架的架型確定以后，初撐力大小取決于泵站的壓力。支架的初撐力大小對頂板管理有很大影響。支架初撐力大，能很快達到工作阻力，減小頂板的下沉量，對堅硬頂板有好處。但在破碎頂板中初撐力過大會加劇頂板的破碎。4、簡述液壓支架操作時八項要領(lǐng)？答:快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈?？欤焊鞣N操作要快；勻：移架速度要均勻；夠：移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；正：支架位置要正，不咬架；直：各組支架要排成一直線；穩(wěn)：支架、刮板輸送

29、機要平穩(wěn)、牢靠；嚴：頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙；凈：煤、肝及煤塵要清理干凈。5、移架操作時的注意事項有哪些？答：(1)每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物；(2)移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)；(3)帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護頂板；(4)降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時，開架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護板，待開柱后再伸出鄰架側(cè)護板；(5)移架受阻達不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作；(6)鄰架操作時，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作；(7)移架的下方和前方不準有其他人員工作。移動端頭支架時，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點；(8)機頭三架應(yīng)先移中間，再移上部最后移下部。6、液壓支架主要有哪些組成部分？答：金屬結(jié)構(gòu)件有：前梁