模板安裝施工方案

1、模板專項(xiàng)施工方案1目錄一、工程概況-3二、施工部署-4三、模板安裝的施工工藝-6四、模板拆除與管理-9五、質(zhì)量保證措施-10六、模板易發(fā)生的質(zhì)量問題-10七、模板質(zhì)量通病問題的防治-11八、模板支撐驗(yàn)算-12九、安全技術(shù)措施-142一、工程概況：（一）工程簡介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱東明縣錦繡城住宅小區(qū)22#23# 樓2工程業(yè)主東明縣洪盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計(jì)單位中科院建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司4建筑面積11074.3m 25工程地點(diǎn)東明錦繡路以西、五四路以北、永安路以東、西華路以南6結(jié)構(gòu)形式剪力墻7基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)8層數(shù)地上 17 層，地下 1 層（二）建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建筑建 筑 面1

2、1074.3 m 2規(guī)模積層數(shù)地上 17 層，地下 1 層建筑2高度53.10M3屋面水泥砂漿保護(hù)層屋面、細(xì)石混凝土保護(hù)層屋面4外墻面干掛石材幕墻及涂料飾面地下室所有房間為防潮防霉涂料；首層大堂、前室為7 厚 面5內(nèi)墻面 磚；樓梯、走道、二層以上前室為乳膠漆；其余為水泥砂漿抹平。6樓地面配電間、設(shè)備井內(nèi)細(xì)石混凝土樓面；夾層電梯廳為10 厚地磚；其余房間為水泥砂漿找平。7頂棚入室大堂、前室、樓梯、走道為乳膠漆涂料；其余為白水泥膩?zhàn)?防水屋面防水等級(jí) 1 級(jí)， 4+3 厚 SBS 防水卷材。（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)3基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式剪力墻抗震二級(jí)安全等級(jí)二級(jí)混凝土基礎(chǔ)墊層： C20基礎(chǔ)： C30

3、 P6強(qiáng)度等級(jí)主樓粱、板： C30主樓墻、柱： C30鋼筋類別熱軋 HRB400E鋼筋接頭類別閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊砌體±0.050 以下采用 M10±0.050 以上采用A3.5 蒸壓加氣混凝水泥砂漿， M20 砼磚土砌塊砌筑， M5 混合砂漿砌筑。編制依據(jù)：（ 1）施工圖紙（ 2）?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ? GB50204-2002（ 3）?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 ? GB50666-2011二、施工部署：1、施工準(zhǔn)備工作：（ 1）現(xiàn)場準(zhǔn)備：本工程現(xiàn)場較寬敞，進(jìn)場后將場地合理規(guī)劃，做硬化處理后用于安置設(shè)備、堆放材料。（ 2）技術(shù)準(zhǔn)備：1）及時(shí)組織項(xiàng)目部人

4、員審查施工圖紙，及時(shí)參加圖紙會(huì)審，解決設(shè)計(jì)中存在問題。2）根據(jù)建設(shè)單位提供的完整施工圖紙及實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，用以指導(dǎo)施工操作。3）編制施工圖預(yù)算，并提出工料分析進(jìn)行成本核算，以便有計(jì)劃地組織材料、人員及時(shí)進(jìn)場，減少浪費(fèi)。4）根據(jù)施工圖紙進(jìn)行定位放線，彈好各柱、墻的中心線及四周定位線；做好標(biāo)高抄測。5）安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。有關(guān)施工操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。（ 3）施工前的材料及勞動(dòng)力準(zhǔn)備：21）材料準(zhǔn)備計(jì)劃：竹膠板5500m ；60mm ×90mm ×4000mm 松木方 2000 根； 100mm ×100

5、mm43× 4000mm 落葉松木方 600 根； 25mm 厚木板 3m 。2）勞動(dòng)力安排計(jì)劃：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，本工程施工時(shí)，將木工隊(duì)人員按勞動(dòng)量大小，及施工難易程度合理分配人員進(jìn)行施工?？傊┕み^程中，我們將合理組織勞動(dòng)力進(jìn)場，控制好各階段的工期和質(zhì)量，確保本工程最終順利完工。2、本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是混凝土成型的一個(gè)十分重要的組成部分，是影響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因素之一。因此，采用先進(jìn)的模板技術(shù)、對(duì)于提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工，都具有十分重要的意義。（1）模板配板及其支架工程必須符合下列規(guī)定

6、：1）保證工程結(jié)構(gòu)的形狀尺寸和相互位置的正確。2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4）模板接縫嚴(yán)密、不得漏漿。本工程施工中多數(shù)使用木模板，具體的是地下室外墻、柱用木模板、樓梯用木模、樓板用竹膠合板模、梁、板支撐用鋼管支撐及木方。（ 2）模板制作要求：1）按清水混凝土的質(zhì)量要求進(jìn)行模板的制作。2）現(xiàn)澆板采用多層膠合板和竹膠合板作模板，為了增加模板剛度，豎向背楞為60×90木枋 250 ，橫向背楞為 2 48× 3.5 鋼管。特點(diǎn)是

7、模板表面平整光滑、重量輕，滿足剛度與強(qiáng)度要求，拆裝靈活方便。特別是竹膠合板耐水性好，在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中受潮不變形，導(dǎo)熱系數(shù)小，使用周轉(zhuǎn)次數(shù)高，減少維修，提高工效。3）墻、柱模板采用木模板，鋼支撐加固。其中，柱模板截面尺寸0.9 米 *1 米，模板用 160 槽鋼加固，豎向間距 0.8 米。三、模板安裝的施工工藝：1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作：（ 1）安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作：1）進(jìn)行中心線和位置的放線：首先從建筑的邊柱軸線為起點(diǎn)，引出各軸線，根據(jù)施工5圖彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。2）做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)

8、高的要求，直接引測到模板安裝位置。3）進(jìn)行找平工作：模板承墊底應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確。為防止模板底部漏漿而常用的找平方法是沿模板邊線用1：3 水泥砂漿抹找平層或用粘貼海綿條堵塞縫隙。4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：為加快施工進(jìn)度采用鋼筋定位，切割一定長度的鋼筋點(diǎn)焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。（限位鋼筋）（ 2）按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的模板不得重復(fù)使用。（ 3）采用預(yù)先組裝的大模板，要進(jìn)行試吊，試吊后再進(jìn)行復(fù)查，并檢查模板及配件的組裝情況及緊固情況，復(fù)查無誤后才能正式起吊至安裝位置。（ 4）經(jīng)檢查合格的制作完畢的模板，應(yīng)按照

9、安裝程序進(jìn)行堆放，重疊平放時(shí)，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于100mm 。2、模板支設(shè)安裝：（ 1）模板支設(shè)安裝必須保證模板的整體穩(wěn)定，支柱或斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。（ 2）柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做的定位基準(zhǔn)靠緊，為防止模板下部漏漿，模板與基層間用海綿條或 25 板封嚴(yán)縫隙。（ 3）墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)，兩側(cè)模板均應(yīng)用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。應(yīng)做到邊就位，邊校正、邊安裝連接件，并加設(shè)支撐固定，以防傾復(fù)。（ 4）梁、樓板底模支柱應(yīng)設(shè)水平拉桿（雙向設(shè)置），保證其整體穩(wěn)定性可靠。（ 5）柱、墻和梁模板應(yīng)在混凝土

10、澆筑前檢查模板內(nèi)是否有雜物，確保無雜物，無積水。（ 6）為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先按工程軸線位置，尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用，拆下的模板，也應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放、操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段，定編號(hào)的崗位責(zé)任制。（ 7）混凝土澆筑時(shí)，模板要按定點(diǎn)位置跟班查看，以防跑模、脹模、漏漿等現(xiàn)象出現(xiàn)，要及時(shí)做好模板處理。3、墻、柱模板：墻、柱模板由于本工程采用組合木模板加鋼管圍楞，豎楞用48×3 鋼管做內(nèi)楞；6橫楞用雙排并列48 鋼管作外楞。把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，邊就位、邊校正、邊臨時(shí)固定，模板支撐穩(wěn)固后，才能吊裝脫鉤。清掃墻內(nèi)雜物，再次檢查墻柱板鋼筋，預(yù)

11、理件，預(yù)留孔等位置，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查，經(jīng)有關(guān)專業(yè)會(huì)簽，無誤后再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐或拉桿，使模板垂直，緊固外墻采用止水螺栓300 ×300 設(shè)置一道；內(nèi)墻采用普通拉片300× 300 設(shè)置一道。柱圍護(hù)加固系統(tǒng)用鋼管搭設(shè)燈籠架四面加斜撐。柱模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑不小于14mm 的鋼筋限位，以確保其位置的正確。4、梁模板：梁模板主要由底板、側(cè)板、托木、夾木、梁箍、支撐等組成。本工程梁底板，側(cè)模采用多層膠合板，支承梁模的頂撐（即琵琶撐），其立柱及水平連接用直徑 48mm 鋼管，帽木用 100 × 100 的方木，斜撐用60 × 90 方木。立桿間

12、距、縱距 0.8m ，梁下頭橫桿間距1.5m 并在架體底部0.2m 處設(shè)縱橫向掃地桿，梁下設(shè)置豎向立桿加固梁底，該處立桿與桿體連接。為了調(diào)整梁模的標(biāo)高， 在立柱底要墊木楔。 支模時(shí)，先在梁模立桿下方準(zhǔn)備好木楔；先立靠柱模或墻邊的頂撐，按規(guī)定要求的長度分頂撐間距，立中間部分的頂撐，頂撐底應(yīng)打入木楔。安放梁底板，按規(guī)定梁跨度大于 4m 時(shí)梁底?？缰幸鸸?，起拱高度為梁跨度的0.2% 0.3% 。安放側(cè)板，在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，梁側(cè)模上口加托木，隨即在夾木、托木上釘上竹膠板厚主梁寬次梁寬厚板板高100*100 立木方100*100 木放橫擔(dān)高梁梁主主100*100

13、 木方60*90 木方斜支撐1000水平連接鋼管墊板頂梁板支模示意圖斜撐。梁模安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正，當(dāng)平板模板安裝后，檢查與調(diào)正標(biāo)高，用木楔釘牢在墊板上，同道梁底頂撐間要設(shè)水平撐或剪力撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。5、樓板模板：樓板模板采用多層膠合板組拼，用48 鋼管作支架，安裝木方龍骨，上鋪膠合板形成樓板模板。立柱作支架，從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱，并同時(shí)安裝大龍骨。立柱與大龍骨的7間距為 0.9m ，小龍骨間距也為0.9m ，調(diào)平后即可鋪設(shè)樓板模板。樓板模板宜從每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。模板鋪拼應(yīng)平整，靠緊，縫口可用膠帶紙粘貼，防止

14、漏漿。樓板模板的鋼管立柱支架下應(yīng)墊通長腳手板，支撐的立桿間距為800mm ，模板鋪設(shè)標(biāo)高校正后立柱之間加設(shè)水平桿間距1200 ，第一道離地不超過300mm ，縱橫方向在往上1800 處再設(shè)一道。65437128說明：1、墊板2 、木楔子3、早拆型支撐4、橫擔(dān)（10*10 木方）5、順木楞（ 10*10 木方）6、竹膠板7 、水平連接鋼管 12008、剪刀撐樓板模板支撐示意圖6、樓梯模板：施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，計(jì)算出樓梯斜坡模板長度及踏步三角木的尺寸。根據(jù)放線的水平外幫板方木外幫板正三角木踏步側(cè)板牽杠牽杠撐平臺(tái)底板擱柵線，按照?qǐng)D紙尺寸及標(biāo)高定出樓梯平臺(tái)及起步標(biāo)高。先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓

15、梯模板斜頂撐拉桿平臺(tái)梁側(cè)板反三角木踏步側(cè)擋板底板基底側(cè)板平臺(tái)梁底板牽杠牽杠撐楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板，安裝外模側(cè)模和踏步模板一定要注意踏步的拉桿梯段底板木楔墊板樓梯模板支撐示意托木木樁等高，注意第一步和最后一步由于樓層地坪做法而形成踏步高差。支設(shè)樓梯基礎(chǔ)梁的模板，主要是樓梯外側(cè)模和樓梯踏步處側(cè)模，踏步處側(cè)模上口要與斜坡底板坡口相接。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。7、后澆帶模板：在底板設(shè)有“后澆帶”的地方，均采用雙層網(wǎng)眼為 5×5（或 3× 3）mm 鋼板網(wǎng)（靠里再加一層鐵砂網(wǎng)），并用扎絲綁于同向水平鋼筋，再支設(shè)豎向

16、附加短鋼筋支擋鋼板網(wǎng)。后澆帶處剪力墻堵頭板采用長條模板支擋，并用短木枋支撐牢固。地下室部分還需預(yù)8埋豎向鋼板止水帶。后澆帶處樓板模板和支撐單獨(dú)配置，在澆筑該處混凝土之前，底部模板和支撐不拆。分隔的模板作成梳子狀，用短木枋支擋，為防止漏漿，木枋與鋼筋間隙處填塞海綿條。后澆帶未澆筑前其頂部用模板覆蓋加以保護(hù)。后澆帶待主體結(jié)構(gòu)封頂后補(bǔ)澆。8、模板安裝支撐難點(diǎn)屋檐部分為模板支撐難點(diǎn)，從八層以上用 9 米 20 型工字鋼，距框架柱處 0.35 米間距 1 米布置。遇剪力墻預(yù)留 200*250 洞，工字鋼端部設(shè) U 型預(yù)埋螺栓 3 處，與上層拉結(jié)。四、模板拆除與管理：1、模板的拆除：側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表

17、面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除外，底部模板一定執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50204-2002 ）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，拆模必須有“拆模令”。2、模板拆除的順序和方法：應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸、硬橇。（ 1）側(cè)模板拆除（含垂直方向模板）應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不被損壞時(shí)方可拆除。拆除前必須請(qǐng)示現(xiàn)場技術(shù)人員，由項(xiàng)目部下達(dá)“拆模批準(zhǔn)書”后才可拆模。（ 2）梁、樓板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆梁底模。（ 3）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、

18、支架等運(yùn)出堆放。（ 4）承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模：序號(hào)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率2501板287581008752梁81002753懸梁2100上表中所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。9注意：雖然砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。樓梯間模板與支撐28 天方可拆除。（ 5）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂機(jī)油，按規(guī)格分類堆放整齊。3、梁板模板早拆支撐體系的運(yùn)用：因?yàn)楣て谝?，既要保證梁板支撐體系的拆除達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度以上，又要保證模板周轉(zhuǎn)快，因此采用早拆模板支撐體

19、系。在梁板跨中設(shè)若干獨(dú)立板帶，帶寬2 米梁板砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，中間板帶頂撐不拆除，只拆除旁邊板帶。4、模板的保管：（ 1）拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔、要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（ 2）對(duì)暫不用的模板，板面應(yīng)涂刷防銹油或脫模劑，鋼模按規(guī)格分類堆放。（ 3）模板堆放應(yīng)支墊離地面 200mm ，地面要有排水措施。（ 4）入庫的配件：小件要裝箱、入袋子，大件要按規(guī)格分類整垛堆放。五、質(zhì)量保證措施：1、按施工方案對(duì)操作工人進(jìn)行交底。2、模板支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3、模板的接縫等實(shí)測允許偏差合格率嚴(yán)格控制在90% 以上。4、組合鋼模板的

20、各類材料，其材質(zhì)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場時(shí)抽樣檢查，合格后方可入場使用。5、支模后及時(shí)檢查模板的水平與垂直度，及支撐是否牢固，是否有漏縫。6、做好質(zhì)量驗(yàn)收記錄。六、模板易發(fā)生的質(zhì)量問題：1、柱、墻模板易發(fā)生的質(zhì)量問題：（ 1）柱截面及尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大或過小，柱轉(zhuǎn)角兩邊不垂直。（ 2）模板與模板拼接，模板與底部出現(xiàn)縫隙、不嚴(yán)實(shí)。（ 3）墻身超厚，墻體上口尺寸偏大，陰角處模板“咬肉 ”。（ 4）模板與混凝土墻體表面粘連。2、梁模板易發(fā)生的質(zhì)量問題：10（ 1）梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大或偏?。ǖ箮停?。（ 2）梁底模的拆除一定要梁混凝土達(dá)到 75% 以上強(qiáng)度，

21、一定要有拆模批準(zhǔn)書方可拆除梁底模。3、樓板模板易發(fā)生的質(zhì)量問題：（ 1）由于樓板模板為膠合板拼裝，注意拼縫處嚴(yán)密而漏漿，特別注意樓板與梁的陰角處。（ 2）樓板底模的拆除一定要樓板混凝土達(dá)到 80% 以上強(qiáng)度，一定要有拆模批準(zhǔn)書方可拆除樓板底模。（ 3）上層樓板模板的支撐立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支撐的立柱，并鋪設(shè)墊木板。七、模板質(zhì)量通病問題的防治：1、墻、柱爛根的處理：（ 1）傳統(tǒng)做法為在墻柱模支設(shè)后用砂漿或其它材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無法全部根除，反而有時(shí)會(huì)造成夾渣現(xiàn)象。（ 2）墻、柱根部采用抹砂漿臺(tái)的辦法，基本上解決漏漿的問題，但砂漿強(qiáng)度不易保證，剔除后不美觀，且費(fèi)工費(fèi)料。（ 3）采取在澆筑頂板砼時(shí)在

22、墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m 和 2m 刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差，標(biāo)高偏差控制在2mm 以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條的辦法可取得較理想的效果。2、模板漏漿的處理：頂板模板和墻體的接縫處理：（ 1）可采用在墻體砼澆筑控制澆筑高度的辦法處理，即墻體砼澆筑時(shí)高出樓板底標(biāo)高 34cm ，在剔除 2 3 cm 浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。（ 2）頂板模與墻體的接縫處，如果將頂板模直接靠墻上，容易造成接縫達(dá)大導(dǎo)致漏漿，另一種成熟的作法是應(yīng)用帶企口的木方代替板模，在木方上留一個(gè)寬25 mm, 深 15mm 的企口，板模板搭在企口上，板模與木方接觸處墊上海綿條，

23、防止漏漿，木方用夾緊在墻面上。3、防止?jié)q模、偏位可采取的措施：11模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制；背楞加密；模板支設(shè)前放好線定位、控制軸線；墻柱模安裝就位前采取定位措施。八、模板支撐驗(yàn)算：模板工程按采用12 厚竹膠模板，支撐采用100X100 ，本工程最大梁截面b×h400 ×600mm ，層高一至三層4.8m 、四至九層 3.9m ，支撐間距 0.45m 。側(cè)模板立檔間距選用 500 。1、梁底模板計(jì)算：（ 1）荷載組合：底模自重： 0.39 ×0.2 × 1.2=0.094KN/m混凝土荷載：24 ×0.2 × 1× 1.2=5.76

24、KN/m鋼筋荷重： 1.5 × 0.2 ×1×1.2=0.36KN/m振搗砼荷載：2× 0.2 ×1.2=0.48KN/m0.094+5.76+0.36+0.48=6.69KN/m根據(jù)規(guī)定乘以0.9 折減系數(shù)。Q=0.9 ×6.69=6.02KN/m（ 2）算底模的抗彎承載力查表彎矩系數(shù) K =-0.121剪力系數(shù) K =-0.620撓度系數(shù) K =0.967Mvw22Mmax=KQL=0.121 × 6.02 × 0.5 =0.15 KN ·M6222=M/ =0.15× 10 /(200&#

25、215;12 /6)=31.25N/mm <f =89N/mmc（ 3）剪強(qiáng)度驗(yàn)算：Vmax=k v Ql=-0.62 ×6.02 ×0.45=1.68KN Max =3V/2bh=3 ×1.68 ×103 /(2 ×200 ×12)=1.05N/mm 2221.05N/mm 1.4N/mm滿足要求。（ 4）撓度驗(yàn)算：荷載不包括振搗混凝土的荷載q1 =7.469 q=0.9 ×7.469=6.7221 A =kw ×qL4/100EI=0.967×6.7221 ×4504/ （ 100 &

26、#215; 9× 10 3× 1/12 × 450×203）=0.99mm<w=L/400=1.125mm滿足要求。2、側(cè)模板計(jì)算：12（ 1）荷載組合：新澆砼對(duì)模板的側(cè)面壓力F1 =0.22r c t o1 2V1/21/2=0.22× 24 ×200/(35+15) ×1.2 ×1.15 ×(0.054)2=6.7KN/m2c2F =r H=24×0.6=14.4KN/m取兩者較小值：即 F2 =6.7KN/m 2乘以分項(xiàng)系數(shù)F=6.7 ×1.2=8.04KN/m 2振搗砼對(duì)

27、垂直面模板荷載4.0 KN/m 2乘以分項(xiàng)系數(shù)4× 1.4=5.6 KN/m2以上兩項(xiàng)荷載合計(jì)8.04+5.6=13.64 KN/m2根據(jù)立檔間距為500mm 的條件則線荷載為：13.64 ×0.5=6.82KN/m乘以折減系數(shù)則q=6.82 ×0.9=6.14N/mm（ 2）算抗彎強(qiáng)度仍按四等跨計(jì)算：其 KM、Kv 和 Kw 與前述相同側(cè)模為 12mm 厚 Mmax=KqL 2=-0.121 ×6.14 ×0.5 2=0.19 N ·M6222 =M/=0.19 × 10 /(500 ×12 /6)=15.83N/mm <f m=107N/mm （ 3）撓度驗(yàn)算同上3、支撐驗(yàn)算：N=q( 底模荷載 ) ×l （支撐間距） =6.14 ×0.45=2.76KN 小于立柱允許荷載29.2KN13FAB荷載反力R =R=F/2ABL/2L/2L剪力 V =R ；V =-RAABB彎距彎距 Mmax=FL/8剪力3撓度 max=FL192EI4、板：樓板用鋼模板，支撐采用木支撐體系。為100*100 落葉松木方，立桿間距1.2 ×1. 2m ，中部設(shè)水平