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文檔簡介
1、電氣設(shè)備大修、小修周期及檢修內(nèi)容一、電氣檢修工作的目的和分類電氣設(shè)備的檢修工作主要分為:大修和小修兩種。其中大修是對設(shè)備進(jìn)行較全面的檢查、清掃和修理,其間隔時(shí)間較長;小修是消除設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷,并重點(diǎn)檢查易磨、易損部件,進(jìn)行必要的處理,或進(jìn)行必要的清掃和試驗(yàn),其間隔時(shí)間較短。此外還有事故檢修,它是指設(shè)備發(fā)生故障后被迫進(jìn)行的對其損壞的部分進(jìn)行檢查、修理和更換。為了提高設(shè)備的出力或改進(jìn)設(shè)備的工作條件而進(jìn)行的改進(jìn)工程,一般均和大修工作同時(shí)配合進(jìn)行。二、大修前的準(zhǔn)備工作1、編制大修項(xiàng)目表。2、擬定大修的控制進(jìn)度,安排班組的施工進(jìn)度;3、制定必要的技術(shù)措施和安全措施;4、做好物質(zhì)準(zhǔn)備(包括材料、備
2、品配件、工具、起重搬運(yùn)設(shè)施、試驗(yàn)設(shè)備、安全用具等)及場地布置;5、準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表格,確定應(yīng)測繪和校核的備品配件圖紙;6、組織班組討論大修計(jì)劃、項(xiàng)目、進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求,做好勞力安排、特種工藝培訓(xùn),協(xié)調(diào)班組和工種間的配合工作,并確定檢修項(xiàng)目的施工和驗(yàn)收負(fù)責(zé)人。7、重大的特殊檢修項(xiàng)目,應(yīng)制定專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備。制造周期長的備品配件和特殊材料必須盡早落實(shí)。在大修前的一次小修中,應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備,核實(shí)設(shè)備技術(shù)狀況和年度計(jì)劃中的特殊項(xiàng)目,必要時(shí)修改技術(shù)措施。三、大修的組織和管理四、檢修后的驗(yàn)收和總結(jié)(30天內(nèi)寫出大修總結(jié)報(bào)告)五、設(shè)備停運(yùn)時(shí)間超過半年,投運(yùn)前應(yīng)按電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),超過一年的,按
3、交接試驗(yàn)要求進(jìn)行;第一章變壓器的檢修一、大修1、根據(jù)變壓器的運(yùn)行情況和檢查試驗(yàn)結(jié)果來確定變壓器是否進(jìn)行大修,新投運(yùn)變壓器在投運(yùn)5年內(nèi)應(yīng)大修一次,以后每5-10年大修一次。2、運(yùn)行中的變壓器發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗(yàn)周期判明有內(nèi)部故障時(shí),應(yīng)提前進(jìn)行大修;、主變大修項(xiàng)目表部件名稱一般項(xiàng)目特殊項(xiàng)目外殼及油1、檢查和清掃外殼,包括本體、大蓋、襯墊、油枕、散熱器、閥門、噴油管、滾輪等,消除滲油、漏油。2、檢查和清掃油再生裝置,更換或補(bǔ)充硅膠。3、根據(jù)油質(zhì)狀況,過濾變壓器油。4、檢查接地裝置。5、室外變壓器外殼刷漆。1、更換變壓器油。2、拆下散熱器進(jìn)行補(bǔ)焊及油壓試驗(yàn)。3、更換散熱器。芯子1、第一次大修若不能利用
4、打開大蓋或人孔進(jìn)入內(nèi)部檢查時(shí),應(yīng)吊出芯子;以后大修是否吊芯,根據(jù)運(yùn)行、檢查、試驗(yàn)等結(jié)果確定。2、檢查鐵芯、鐵芯接地情況及穿芯螺絲的絕緣,檢查及清理繞組及繞組壓緊裝置、墊塊、引線、各部分螺絲、油路及接線板等。1、焊接外殼或密封式的變壓器吊什心、O2、更換部分繞組或修理繞組。、3、修理鐵芯。4、干燥繞組;冷卻系統(tǒng)1、檢查散熱器及閥門是否有銹蝕、堵塞及密封是否良好。2、消除漏油現(xiàn)象。1、改變冷卻方式。分接頭切換裝置1、檢查并修理無載分接頭切換裝置,包括附加電抗器、定觸點(diǎn)、動(dòng)觸點(diǎn)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2、1、更換切換裝置。套管1、檢查并清掃全部套管。1、更換套管。2、套管解體檢修。3、改進(jìn)套管結(jié)構(gòu)。4、套管大
5、修后應(yīng)作交流耐壓試驗(yàn)規(guī)定10KV側(cè)42KV。其他1、校驗(yàn)及調(diào)整溫度表。2、檢查空氣干燥器及吸潮劑。3、檢查及清掃油標(biāo)。4、檢查及校驗(yàn)儀表及繼電保護(hù)裝置、控制信號(hào)裝置等及其二次回路。5、進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。6、檢查及清掃變壓器電氣連接系統(tǒng)的配電裝置及電纜。7、檢查基礎(chǔ)軌道坡度應(yīng)符合1-1.5%坡度。三、大修后的試驗(yàn)項(xiàng)目1、測定繞組的絕緣電阻和吸收比。用2500V兆歐表測定2、測定繞組連同套管的泄漏電流,直流試驗(yàn)電壓值10KV,泄漏電流在環(huán)境溫度40度時(shí)小于等于77微安30度時(shí)為50、20度時(shí)為33。3、測定繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)tgd.規(guī)定3150KVA以上的變壓器應(yīng)進(jìn)行。4、繞組連同套管一起的
6、交流耐壓試驗(yàn),規(guī)定10KV側(cè)試驗(yàn)值42KV。5、測量非純瓷套管的介質(zhì)損耗和電容值。6、油箱中的絕緣油試驗(yàn)。6.1油色譜分析:規(guī)定:新投入和大修后的變壓器發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)每月進(jìn)行一次色譜分析。氣體種類含量(PPM)總燒150乙快5氫氣1506.2絕緣油的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)物理、化學(xué)試驗(yàn)的項(xiàng)目新油運(yùn)行油1在20度40度時(shí),比重不超過0.895在5。度時(shí)粘度不超過1.8閃點(diǎn)(度)不低于135不低于130凝固點(diǎn)(度)不高于-25機(jī)械混合物無無游離碳無無灰分不超過()0.0050.01活性硫無無酸價(jià)(KOH毫克/克油)不超過0.050.4鈉試驗(yàn)等級(jí)2氧化后得酸價(jià)(KOH毫克/克油)不大于/氧化后沉淀物含量%0
7、.350.1在+50度時(shí)的透明度(干試管內(nèi))透明透明電器絕緣強(qiáng)度不低于(KV)大于30大于25溶解于水的酸或堿無無水分無無Tgd值;1、不超過(1)在20度時(shí)(2)在70度時(shí)14277、測量扼鐵梁和穿芯螺栓(可接觸到)的絕緣電阻,用1000V搖表測量,或用1KV交流耐壓試驗(yàn)1分鐘,絕緣電阻值在電壓等級(jí)10KV以下大于等于2MO。8、測量(帶有外接地)對地的絕緣電阻。9、測量繞組連同套管一起的直流電阻,1600KVA及以下的變壓器相間差別一般不大于三相平均值的4%,線間差別一般不大于三相平均值的2%。1600KVA及以上相間不大于2%,無中性點(diǎn)引出時(shí)的線圈差別應(yīng)不大于三相平均值的1%。10、檢查
8、繞組所有分接頭的電壓比。11、校定三相變壓器的連接組別和單向變壓器引出線的極性;12、測量額定容量為3150KvA及以上變壓器的額定電壓下的空載電流和空載損耗。13、測定短路電壓和負(fù)載損耗;14、檢查分接開關(guān)的動(dòng)作情況;15、檢查相位。16、額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn);17、總裝后對散熱器和油箱作密封試驗(yàn);18、冷卻裝置的檢查和試驗(yàn);19、檢查接縫襯墊和法蘭連接情況;20、油的色譜分析;21、油的微水測量;四、小修1、小修周期一般每年1-2次。2、小修項(xiàng)目:2.1 清掃外殼及出線套管;2.2 檢查外部,擰緊引出線接頭,并消除已發(fā)現(xiàn)而就地能消除的缺陷;2.3 清除油枕中的污泥,必要時(shí)加油,檢查油位
9、計(jì);2.4 檢查放油門及密封襯墊;2.5 檢查和清掃冷卻裝置及運(yùn)行中的油再生裝置;2.6 檢查瓦斯繼電器和壓力釋放裝置的完整性;2.7 進(jìn)行規(guī)定的測量和試驗(yàn);五、變壓器定期試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目周期要求說明1繞組直流電阻1、1-3年或自行規(guī)定。2、無勵(lì)磁調(diào)壓變壓器變換分接頭后。3、大修后。4、必要時(shí)1、1.6MVA以上,各相繞組電阻相互差別應(yīng)小于平均值的2%。2、1.6MVA以下,差別應(yīng)小于平均值的4%,線間差別應(yīng)小于2%。無勵(lì)磁調(diào)壓變壓器應(yīng)在使用的分接頭鎖定后測量。2、繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)1、1-3年或自行規(guī)定。2、大修后。3、必要時(shí)1、吸收比(10-30度)不低于1.3或極化指數(shù)不低于
10、1.5.2、絕緣電阻應(yīng)折算到同一溫度下,與前一次結(jié)果比應(yīng)無明顯變化。吸收比和極化指數(shù)不進(jìn)行溫度換算。3、繞組的tgd1、1-3年或自行規(guī)定。2、大修后。3、必要時(shí)1、20度時(shí)應(yīng)小于:35KV以下1.5%。2、與以前相比小于30%。3、試驗(yàn)電壓為額定值。非被試?yán)@組應(yīng)接地或屏蔽。4、絕緣油試驗(yàn)1、1-3年或自行規(guī)定。2、大修后。3、必要時(shí)擊穿電壓)25kv5、交流耐壓試驗(yàn)1、1-5年(10KV以下)。2、大修后3、更換繞組后4、必要時(shí)10KV側(cè)耐壓值30KV6、鐵芯絕緣電阻1、1-3年或自行規(guī)定。2、大修后。3、必要時(shí)1、與以前測試結(jié)果比無明顯差別。2、運(yùn)行中鐵芯接地電流一般不大于0.1A。采用2
11、500V搖表7、繞組泄露電流1、1-3年或自行規(guī)定。2、必要時(shí)試驗(yàn)電壓10KV1分鐘讀數(shù)8測溫裝置及其二次回路1、1-3年或自行規(guī)定。2、大修后。3、必要時(shí)密封良好,指示正確,測溫電阻值應(yīng)和出廠值相符;2、絕緣電阻大于1兆歐;2500V搖表9氣體繼電器及其二次回路1、1-3年或自行規(guī)定。2、大修后。3、必要時(shí)整定值符合運(yùn)行要求,動(dòng)作正確,絕緣電阻大于1兆歐。2500V搖表第二章交流異步電機(jī)一、檢修周期的規(guī)定原則上兩年大修一次,一年小修二次。二、大修項(xiàng)目1、檢修前的準(zhǔn)備。2、解體、清理。3、靜子部分檢查修理。4、轉(zhuǎn)子部分的檢查修理。5、軸承的清洗檢查和更換;6、風(fēng)道清理及吹灰;7、組裝調(diào)整;8、
12、試運(yùn)及驗(yàn)收;三、小修項(xiàng)目1、檢查搖測電機(jī)的絕緣電阻。2、電機(jī)不拆大蓋吹灰、清擦。3、打開軸承蓋,檢查軸承、油質(zhì)、油量,必要時(shí)補(bǔ)油、清洗、換油、換軸承;4、檢查電機(jī)引線絕緣有無破損、老化、線鼻子所包絕緣剝開檢查有無過熱氧化。接線螺絲有無松動(dòng);第三章直流電機(jī)的檢修周期及項(xiàng)目一、檢修周期:一般規(guī)定一年半大修一次,3-6個(gè)月小修一次。屬主機(jī)附屬的設(shè)備隨主機(jī)檢修進(jìn)行;二、大修項(xiàng)目1、電機(jī)的分解1.1 要求繪出各磁極、刷架、引出線板接線圖,并應(yīng)做好記號(hào);1.2 做好刷架位置記號(hào),測量刷架間的距離(可用長方形紙條壓在電刷下繪出)。拆除刷架時(shí),應(yīng)先將整流子用紙板或橡皮包好,以免碰傷整流子;1.3 測量電樞與主
13、磁極及輔極間的間隙。測間隙時(shí)可用帶有錐度的專用塞尺,也可用感應(yīng)降壓法測量;2、靜子的檢修2.1 用0.098-0.196MPA干燥潔凈的壓縮空氣吹掃磁極鐵心和線圈,并用汽油或四氯化碳擦去油污;2.2 檢查各磁極及其線圈應(yīng)不松動(dòng),各絕緣墊片應(yīng)完好牢固。線圈絕緣應(yīng)良好無過熱變色、老化脆裂現(xiàn)象。用500伏搖表測量線圈絕緣電阻應(yīng)不低于0.5兆歐。測量各磁極線圈直流電阻,折算到同一溫度下,各磁極與過去比較,均不得大于2%;2.3 各磁極接線連接良好,接線板清潔完好,各線頭標(biāo)志清楚;2.4 磁極鐵心與外殼連接牢固,機(jī)殼完好,無裂紋。如因檢修需拆除磁極時(shí),一定要做好位置記號(hào);3、電樞與整流子的檢查和修理3.
14、1 測量電樞對地、綁線對電樞及綁線對地的絕緣電阻應(yīng)不低于0.5兆歐(用500V搖表)。3.2 檢查電樞鐵心應(yīng)無銹蝕、摩擦過熱痕跡,鐵心應(yīng)壓緊良好,不松動(dòng),綁線應(yīng)無開焊松動(dòng)。風(fēng)扇固定應(yīng)可靠無變形裂紋,如有上述缺陷應(yīng)予消除;3.3 整流子表面應(yīng)無燒傷變色、變形,當(dāng)整流子運(yùn)行中冒火嚴(yán)重時(shí),應(yīng)檢查整流子晃度,如超過0.05毫米,磨損深度超過0.5毫米,應(yīng)進(jìn)行車削,車削前應(yīng)找正中心。偏心不得超過0.02毫米,車削后表面光潔度應(yīng)達(dá)到6?;味炔怀^0.05毫米,當(dāng)整流子直徑小于廠家規(guī)定的最小直徑時(shí),應(yīng)更換整流子。3.4 修刮片間云母要求低于整流片1-1.5毫米,整流片兩側(cè)應(yīng)倒45度角,倒角深度0.5毫米,不
15、得有毛刺;3.5 整流子下云母綁線不應(yīng)松動(dòng),不枯朽,平衡盤牢固;3.6 測量片間直流電阻,相互差不得超過最小值的10%;3.7 電樞耐壓為1000伏一分鐘;三、小修項(xiàng)目1 、檢查搖測電機(jī)的絕緣電阻,應(yīng)不低于1兆歐;2、電機(jī)不拆大蓋吹灰、清擦。3、打開軸承蓋,檢查軸承、油質(zhì)、油量,必要時(shí)補(bǔ)油、清洗、換油、換軸承;4、檢查電機(jī)引線絕緣有無破損、老化、線鼻子所包絕緣剝開檢查有無過熱氧化。接線螺絲有無松動(dòng);5、檢查刷握裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)角度,刷握下沿?fù)Q向器表面應(yīng)留有2-3毫米間隙,各排電刷應(yīng)與換向片平行,其平行度應(yīng)不超過0.5毫米;6、檢查電刷的長度,最短不得低于刷握的1/3高度,無破損、掉角接觸面應(yīng)光滑
16、如鏡,無粗糙、臟污、燒焦和附著硬粒、滑痕等現(xiàn)象。更換電刷時(shí),新?lián)Q的電刷的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)盡量和原來一樣,調(diào)整壓力應(yīng)一致,其數(shù)值在0.25-0.35公斤/厘米。更換數(shù)量超過1/2以上,應(yīng)先以1/4-1/2額定負(fù)荷運(yùn)行12小時(shí)后,再滿負(fù)荷運(yùn)行;7、電刷引線應(yīng)長度適宜,無過熱、變色、斷股等現(xiàn)象。接線鼻子應(yīng)完整,接觸緊密無開焊現(xiàn)象;8、電刷除接觸面外,各對應(yīng)平面應(yīng)平行,與刷握間留有0.1-0.2毫米的間隙;9、檢查換向器表面應(yīng)光滑,換向片無松動(dòng)現(xiàn)象;第四章電力電纜的檢修周期及項(xiàng)目一、檢修周期的規(guī)定大修:一年半-2年,小修:4-6個(gè)月;二、大修項(xiàng)目、1、高壓電纜按規(guī)定作直流泄漏試驗(yàn),低壓電纜搖測絕緣電阻;2
17、、清擦電纜終端頭,及處理滲油等缺陷;3、檢查接地線、檢查外包絕緣;4、清除接線鼻氧化層;三、小修項(xiàng)目1、搖測絕緣電阻;2、清擦電纜終端及時(shí)處理滲漏油等現(xiàn)象;3、檢查接地線,檢查外包絕緣良好;四、定期試驗(yàn)項(xiàng)目1、一般規(guī)定1.1、 新敷設(shè)的電纜線路投運(yùn)3-12個(gè)月,一般應(yīng)做一次直流耐壓試驗(yàn),以后按正常周期試驗(yàn);1.2、 額定電壓為0.6/1KV的電纜線路可用1000V或2500V兆歐表測量對地絕緣電阻代替直流耐壓試驗(yàn);1.3、 耐壓試驗(yàn)后,使導(dǎo)體放電時(shí),必須通過每千伏約80千歐的限流電阻反復(fù)幾次放電至無火花后,才允許直接接地放電;1.4、 除自容式充油電纜外,其他電纜線路線路在停電投運(yùn)前,必須確認(rèn)
18、絕緣良好。凡停電超過一星期但不滿一個(gè)月的電纜線路,應(yīng)用兆歐表測量該電纜導(dǎo)體對地絕緣電阻,如有疑問是,必須用低于常規(guī)直流耐壓試驗(yàn)的直流電壓進(jìn)行試驗(yàn),加壓時(shí)間1分鐘;停電超過一個(gè)月但不滿一年的電纜線路,必須用50%規(guī)定試驗(yàn)電壓值的耐壓試驗(yàn),加壓時(shí)間1分鐘;停電超過一年的電纜線路必須做常規(guī)的直流耐壓試驗(yàn);(焦作電業(yè)局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做交流耐壓試驗(yàn))。2、橡塑絕緣電力電纜試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求序號(hào)項(xiàng)目周期要求說明1電纜主絕緣絕緣電阻1、重要電纜:1年;2、一般電纜3.66kv及以上3年,以下5年;自行規(guī)定0.6/1kv電纜用1000v搖表,以上電纜用2500v搖表或(6/6kv及以上也可用2500V2、電纜
19、外護(hù)套絕緣電阻1、重要電纜:1年;2、一般電纜3.66kv及以上3年,以下5年;每千米絕緣電阻值不低于0.5兆歐;采用500v搖表,當(dāng)每千米絕緣電阻彳氐于0.5兆歐應(yīng)判斷外護(hù)套是否進(jìn)水3、電纜內(nèi)襯層絕緣1、重要電纜:每千米絕緣電阻值不采用500v搖電阻1年;2、一般電纜3.66kv及以上3年,以下5年;低于0.5兆歐;表,當(dāng)每千米絕緣電阻彳氐于0.5兆歐應(yīng)判斷內(nèi)襯層是否進(jìn)水4、電纜主絕緣直流耐壓試驗(yàn)新做終端或接頭后1、試驗(yàn)電壓按表25規(guī)定,加壓時(shí)間5分鐘,不擊穿;2、耐壓5分鐘的泄漏電流/、應(yīng)大于耐壓1分鐘的泄漏電流表25橡塑絕緣電力電纜的直流耐壓試驗(yàn)電壓KVU0/U直流試驗(yàn)電壓電纜額定電壓直
20、流試驗(yàn)電壓1.8/31121/35633.6618283578662548/661446/1025641101928.71037127220305第五章10KV真空斷路器的檢修周期及項(xiàng)目一、大修周期1、新裝斷路器投運(yùn)一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修,檢修項(xiàng)目根據(jù)情況而定;2、對真空斷路器應(yīng)視真空度及氣體運(yùn)行情況確定是否大修,一般要求10年;預(yù)試周期3年;二、小修周期一般規(guī)定為3年;三、大修項(xiàng)目1、斷路器本體1.1 支持套管及提升桿的分解檢修;1.2 主軸及傳動(dòng)裝置的分解檢修;1.3 整體清掃、除銹、刷漆;1.4 斷路器調(diào)整試驗(yàn);2、電磁機(jī)構(gòu)2.1 機(jī)構(gòu)部分分解檢修;2.2 電氣有關(guān)部分分解檢修;2.3 分
21、、合閘線圈端子電壓測量;2.4 分、合閘試驗(yàn);3、彈簧機(jī)構(gòu)3.1 儲(chǔ)能及合閘傳動(dòng)系統(tǒng)的檢修;3.2 分閘脫扣系統(tǒng)的檢修;3.3 機(jī)構(gòu)箱本體清掃,除銹、刷漆及密封的檢查;3.4 分合閘試驗(yàn);四、小修項(xiàng)目1、斷路器本體1.1 引線導(dǎo)電板的固定螺栓檢查;1.2 清掃檢查瓷套管;1.3 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu);1.4 檢查合閘保持彈簧;2、電磁機(jī)構(gòu)和彈簧機(jī)構(gòu)2.1 清掃操動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸、聯(lián)板、杠桿,添加潤滑油,檢查儲(chǔ)能電機(jī)和加熱器;2.2 檢查機(jī)構(gòu)箱內(nèi)端子排及操作回路接線的緊固情況和絕緣輔助開關(guān)固定及動(dòng)作位置情況;2.3 檢查航空插頭是否處于完好狀態(tài),插頭應(yīng)無銹蝕,解除應(yīng)良好;2.4 分、合閘操作試驗(yàn);五、真空斷路
22、器定期試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目周期要求說明1絕緣電阻1、1-3年;2、大修后;1、整體絕緣電阻參照制造廠家規(guī)定;2、斷口和用有機(jī)物制成的提升桿的絕緣電阻應(yīng)不彳氐于300兆歐;2交流耐壓試驗(yàn)(斷路器主回路對地、相間及斷口)1、1-3年;2、大修后;3、必要時(shí)斷路器在分、合閘狀態(tài)卜分別進(jìn)行,試驗(yàn)電壓值參照DL/T593規(guī)定值;1、更換干燥后的絕緣提升桿必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),耐壓設(shè)備不能滿足時(shí)可分段進(jìn)行;2、相間、相對地及斷口的耐壓值相同;3輔助回路和控制回路交流耐壓試驗(yàn)1、1-3年;2、大修后;試驗(yàn)電壓為2KV4導(dǎo)電回路電阻1、1-3年;2、大修后;1、大修后應(yīng)符合制造廠家規(guī)定;2、運(yùn)行中自行規(guī)定,建議不大于
23、1.2倍出廠值;用直流降壓法測量電流不小于100A5合閘接觸器和分、合閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓1、1-3年;2、大修后;1、絕緣電阻值應(yīng)小小于2兆歐;2、直流電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定;采用1000V搖表6真空火弧室真空度大、小修時(shí)自行規(guī)定有條件時(shí)進(jìn)行第六章母線的檢修周期及項(xiàng)目一、大修周期1、 新安裝的室內(nèi)母線6-35KV母線投運(yùn)一年應(yīng)進(jìn)行一次檢修(包括清掃、耐壓試驗(yàn)),以后按周期進(jìn)行。2、 室內(nèi)母線按每3年進(jìn)行一次;3、 室外母線按每5年大修一次;二、小修周期視具體情況而定,一般一年應(yīng)進(jìn)行1-2次;三、硬母線的大修項(xiàng)目1、硬母線的一般檢修1.1、 清掃母線,消除積灰和臟污;檢查相序顏色,要求顏色鮮明
24、,必要時(shí)應(yīng)重新刷漆或補(bǔ)刷脫漆部分,搖測絕緣電阻應(yīng)合格;1.2、 檢修母線接頭,要求接頭應(yīng)接觸良好,無過熱現(xiàn)象。其中螺栓連接的接頭螺栓應(yīng)擰緊,平墊和彈墊應(yīng)齊全。用0.05*10毫米塞尺檢查,局部塞入深度不得大于5毫米;采用焊接連接的接頭應(yīng)無裂紋、變形和燒毛現(xiàn)象,焊縫凸出成圓弧形;銅鋁接頭應(yīng)無接觸腐蝕;1.3、 檢修絕緣子和套管,要求絕緣子和套管應(yīng)清潔完好,用1000V搖表搖測母線絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。若母線絕緣電阻較低,應(yīng)找出故障原因并消除,必要時(shí)予以更換;1.4、 檢查母線的固定情況,要求母線固定平整牢固;并檢修其它部件,要求螺栓、螺母、墊圈齊全,無銹蝕,片間撐條均勻。必要時(shí)應(yīng)對支撐絕緣子和多層
25、母線上的撐條進(jìn)行調(diào)整;2、硬母線接頭的解體檢修2.1 、接觸面的處理,應(yīng)消除接觸面的氧化膜、氣孔或隆起部分,使接觸面平整而略顯粗糙。2.2 、擰緊接觸面的連接螺栓。螺母擰緊后應(yīng)使用0.05毫米的塞尺檢查接頭的緊密程度;2.3 、為防止母線接頭表面及接縫處氧化,在每次檢修后要用油膏填塞,然后在涂以凡士林油;2.4 更換已失去彈性的彈簧墊圈和損壞的螺栓、螺母;四、架空母線的檢修1、 清掃母線各部分,使母線各部分本身清潔并且無斷股和松股現(xiàn)象,搖測絕緣電阻應(yīng)合格;2、清掃絕緣子串上的積灰和贓污,更換表面發(fā)現(xiàn)裂紋的絕緣子;3、絕緣子串各部件的銷子和開口銷應(yīng)齊全,損壞者應(yīng)予更換;4、接頭發(fā)熱的處理:4.1
26、、 清除導(dǎo)線表面的氧化膜使導(dǎo)線表面清潔,并在線夾內(nèi)表面涂以工業(yè)凡士林油或防凍油;4.2、 更換線夾上失去彈性或損壞的各個(gè)墊圈,擰緊已松動(dòng)的各式螺栓;4.3、 對接頭的接觸面用0.05毫米的塞尺檢查時(shí)不應(yīng)塞入5毫米以上;4.4、 更換已損壞的各種線夾和線夾上鋼制鍍鋅件;4.5、 接頭接觸完畢后,在接頭接縫處用油膏填塞后再涂以凡士林油;五、室內(nèi)硬母線小修項(xiàng)目1、清掃母線,消除積灰和臟污;檢查相序顏色,要求顏色鮮明,必要時(shí)應(yīng)重新刷漆或補(bǔ)刷脫漆部分;2、檢修母線接頭,要求接頭應(yīng)接觸良好,無過熱現(xiàn)象。其中螺栓連接的接頭螺栓應(yīng)擰緊,平墊和彈墊應(yīng)齊全。用0.05*10毫米塞尺檢查,局部塞入深度不得大于5毫米
27、;采用焊接連接的接頭應(yīng)無裂紋、變形和燒毛現(xiàn)象,焊縫凸出成圓弧形;銅鋁接頭應(yīng)無接觸腐蝕;3、檢修絕緣子和套管,要求絕緣子和套管應(yīng)清潔完好,用1000V搖表搖測母線絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。若母線絕緣電阻較低,應(yīng)找出故障原因并消除,必要時(shí)予以更換;4、檢查母線的固定情況,要求母線固定平整牢固;并檢修其它部件,要求螺栓、螺母、墊圈齊全,無銹蝕,片間撐條均勻。必要時(shí)應(yīng)對支撐絕緣子和多層母線上的撐條進(jìn)行調(diào)整;六、架空線的小修項(xiàng)目1、清掃母線各部分,使母線各部分本身清潔并且無斷股和松股現(xiàn)象;2、清掃絕緣子串上的積灰和贓污,更換表面發(fā)現(xiàn)裂紋的絕緣子;3、絕緣子串各部件的銷子和開口銷應(yīng)齊全,損壞者應(yīng)予更換;七、一般
28、母線的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、周期序號(hào)項(xiàng)目周期要求說明1絕緣電阻1、1-3年.2、大修時(shí)不低于1兆M/KV2交流耐壓試驗(yàn)1、1-3年.2、大修時(shí)10kv實(shí)驗(yàn)電壓42kv,以下1000V可用2500V搖表代替八、1KV以上架空電力線路試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求序號(hào)項(xiàng)目周期要求說明1阻尼設(shè)施的檢查1、1-3年;2、線路檢修時(shí)無磨損松動(dòng)等情況2絕緣子表面等值附鹽密度1年3線路的絕緣電阻(有平行線時(shí)不測)線路檢修后自行規(guī)定采用2500V搖表4檢查導(dǎo)線連接管的連接情況1、2年;2、線路檢修時(shí)1、外觀檢查無異常;2、連接管壓接后的尺寸及外形應(yīng)符合要求銅線的連接管檢查周期可延長5年第六章電壓互感器及電流互感器一、試驗(yàn)周期電壓等
29、級(jí)220KV110KV35KV6-10KV預(yù)試2年2.5年3年隨母線大修油化驗(yàn)2年2.5年3年色譜1年2.5年第七章各類設(shè)備繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置及儀表試驗(yàn)規(guī)一、微機(jī)型設(shè)備1、新安裝的設(shè)備投運(yùn)一年內(nèi)應(yīng)進(jìn)行一次全部檢驗(yàn)(檢驗(yàn)項(xiàng)目按新安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行);2、6-220KV微機(jī)型設(shè)備每6年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn),每3年進(jìn)行一次部分檢驗(yàn);二、非微機(jī)型1、220KV設(shè)備(包括主變、母線、線路及設(shè)備保護(hù)單元的相關(guān)裝置)每2年進(jìn)行一次全部檢驗(yàn);2、6-110KV設(shè)備(包括主變、母線、線路及設(shè)備保護(hù)單元的相關(guān)裝置)每5年進(jìn)行一次全部檢驗(yàn);每2.5年進(jìn)行一次部分檢驗(yàn);3、主變瓦斯繼電器隨主變保護(hù)定期檢驗(yàn)進(jìn)行;4、各類電流互感器隨設(shè)備檢修每3-5年進(jìn)行一次全部檢驗(yàn);5、測量儀表、變壓器溫度表等儀表每一年檢驗(yàn)一次,開關(guān)壓力表、氣體密度繼電器等每2-3年檢驗(yàn)一次;6、端子箱、控制盤及保護(hù)屏背面的二次線每年清掃一次;第八章高壓開關(guān)柜的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、周
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