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文檔簡介
1、電梯施工過程記錄 使用單位: 使用編號: 產(chǎn)品編號: 施工地點: 注冊代碼: 施工類別: 安裝 改造 重大維修 移裝 施工單位: 施工隊組: 開工日期: 竣工日期: 重慶銘程電梯安裝有限公司填寫說明1. 本施工過程記錄表適用于曳引式驅(qū)動電梯的施工過程檢查。2. 根據(jù)施工電梯的類型和資料表格內(nèi)容的要求,分別由施工單位施工隊長、項目負責(zé)人、質(zhì)檢員及相關(guān)單位負責(zé)人認(rèn)真填寫,須由本人簽字,不準(zhǔn)代簽。3. 施工自檢記錄應(yīng)填寫真實、清楚、齊全?!白詸z結(jié)果”一欄中有數(shù)據(jù)要求的項目應(yīng)填寫實測數(shù)據(jù),填寫數(shù)據(jù)單位 mm;,;無數(shù)據(jù)要求的,可填劃合格符號“”或不合格符號“×”;若無此項目時,劃“”表示未發(fā)
2、生。 “結(jié)論”一欄中只能填寫“合格”、“不合格”、“無此項”等單項結(jié)論。4. 施工自檢記錄應(yīng)用鋼筆或簽字筆填寫,不得使用鉛筆、圓珠筆。5. 自檢部分由施工人員按工序項目階段進行檢查,每完成一道工序進行實測,必須填寫實際數(shù)據(jù)。6. 施工項目負責(zé)人必須對施工人員自檢的實測數(shù)據(jù)進行復(fù)核。若復(fù)核結(jié)果不合格,因限期整改至合格,并經(jīng)檢查人員認(rèn)可并簽字。但在整改合格之前,與此工序相關(guān)的工序不能進行。7. 申報竣工之前,所有項目的自檢結(jié)果必須填寫完畢。并由宜昌中迅電梯有限公司質(zhì)安部負責(zé)專檢。電梯施工過程記錄目錄序號記錄名稱1運作過程2電梯開箱記錄3土建驗收確認(rèn)記錄4電梯施工條件記錄5電梯樣板架施工過程記錄6導(dǎo)
3、軌支架安裝隱檢記錄7轎廂導(dǎo)軌安裝質(zhì)量施工過程記錄8對重導(dǎo)軌安裝質(zhì)量施工過程記錄9電梯層門安裝質(zhì)量施工過程記錄10承重梁安裝隱檢記錄11曳引裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄12轎廂組裝質(zhì)量施工過程記錄13繩頭制作隱檢記錄14懸掛裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄15限速器、緩沖器安裝質(zhì)量施工過程記錄16電氣裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄17隨行電纜安裝質(zhì)量施工過程記錄18電氣安全裝置檢查施工過程記錄19電梯主要功能檢查施工過程記錄20電梯負荷運行施工過程記錄21電梯試運轉(zhuǎn)及平層精度施工過程記錄22無機房電梯附加施工過程項目1、運作過程運作過程進 場樣 架導(dǎo) 軌機 房出 入 口對重 底坑 廳門電 氣 配 線轎 箱 裝 配
4、調(diào) 試 調(diào) 整質(zhì) 檢 檢 查申 報 驗 收備注: 1. 質(zhì)檢檢查由宜昌中迅電梯有限公司質(zhì)安部負責(zé)擔(dān)當(dāng)檢查。 2. 從樣板架到調(diào)試調(diào)整的每道工序結(jié)果,必須填寫實測結(jié)果,現(xiàn)場管理員及施工項目負責(zé)人應(yīng)監(jiān)督負責(zé)抽檢每道工序?qū)崪y結(jié)果。質(zhì)檢員隨時對每道工序進行抽查。 3. 移交檢驗機構(gòu)驗收之前,應(yīng)先通過宜昌中迅電梯有限公司質(zhì)安部驗收,并出具驗收合格檢查報告書。2、電梯開箱記錄產(chǎn)品合同號出廠日期年 月 日裝箱單號開箱日期年 月 日檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論包裝情況零部件應(yīng)按類別及裝箱單完好地裝入箱內(nèi),并應(yīng)墊平、卡緊、固定,精密加工、表面裝飾的部件應(yīng)防止相對移動。曳引機應(yīng)整體包裝。包裝及密封應(yīng)完好
5、,規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,附件、備件齊全,外觀應(yīng)完好。設(shè)備、材料、零部件無損傷、銹蝕及其他異常情況。制造單位應(yīng)提供的資料文件1、文件目錄;2、裝箱清單;3、產(chǎn)品合格證;4、機房、井道布置圖;5、使用維護說明書(含潤滑匯總表及電梯功能表);6、電氣原理圖、接線圖及其符號說明;7、主要部件安裝圖;8、安裝(調(diào)試)說明書;9、安全部件型式試驗報告結(jié)論副本;10、易損件目錄。機械部件1、產(chǎn)品名稱、型號;2、額定速度;3、額定載重量;4、減速比;5、出廠編號;6、標(biāo)準(zhǔn)編號;7、質(zhì)量等級標(biāo)志;8、廠名、商標(biāo);9、出廠日期限速器、緩沖器、安全鉗裝置、上行超速保護裝置、門鎖等安全部件的標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明:1、名稱、型號及
6、主要性能、參數(shù);2、廠名;3、型式試驗標(biāo)志及試驗單位。電氣部件電動機、控制柜等各種電氣部件應(yīng)裝入防潮箱內(nèi),并應(yīng)作防震處理,必須存放室內(nèi)??刂乒駱?biāo)牌應(yīng)標(biāo)明:型號、規(guī)格,制造廠名稱及其商標(biāo)。進口設(shè)備應(yīng)有進口貨物報關(guān)單、商檢合格證書、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)資料。各項標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,同時在資料中應(yīng)附帶各部件相應(yīng)的中英文標(biāo)識對照表、中文參數(shù)表及中文安裝及使用維護說明書。檢查意見檢查人員使 用 單 位電 梯 施 工 單 位簽字檢查日期3、土建驗收確認(rèn)記錄電梯編號檢查日期年 月 日電梯廠設(shè)計圖號土建結(jié)構(gòu)類型同機房電梯數(shù)同井道電梯數(shù)樓層數(shù)檢測內(nèi)容設(shè)計要求檢測數(shù)據(jù)偏差數(shù)值具體部位機房高
7、度機房寬度機房深度預(yù)留孔洞吊鉤埋設(shè)井道寬度井道深度頂層高度標(biāo)準(zhǔn)層高底坑深度井道偏斜砼梁間距埋鐵位置層門尺寸盒洞召喚開關(guān)樓層指示檢查意見檢查人員使用單位(或監(jiān)理單位)土建單位電梯施工單位簽字檢查日期4、電梯施工條件記錄序號檢查項目檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論一、驗收電梯的工作條件應(yīng)符合GB/T 10058的規(guī)定1機房溫度540之間2相對濕度濕度應(yīng)保持在電梯及檢驗所允許的范圍內(nèi)3供電電壓波動在額定電壓的±7%范圍內(nèi)4環(huán)境空氣不應(yīng)含有腐蝕性和易燃性氣體及導(dǎo)電塵埃二、提交驗收的電梯應(yīng)具備完整的資料文件5制造單位應(yīng)提供的資料文件裝箱單,產(chǎn)品出廠合格證,機房井道布置圖6安裝、使用維護說
8、明書(含潤滑匯總表、電梯功能表和符號及代號說明)7動力電路和安全電路的電氣原理圖8門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路(如果有)、轎廂上行超速保護裝置的型式試驗合格證書復(fù)印件緊急救援和緊急電動運行(如果有)說明,電梯整機產(chǎn)品型式試驗合格證書復(fù)印件或者報告書如有防火要求,應(yīng)具備層門耐火試驗證書9安裝單位應(yīng)提供的資料文件安裝自檢記錄(本冊)10安裝過程中事故記錄與處理報告(如發(fā)生時)11變更設(shè)計的證明文件(如發(fā)生時),其他有關(guān)資料三、電梯環(huán)境12機房及通道機房門應(yīng)為防火門;門應(yīng)向外開啟;機房門應(yīng)裝有帶鑰匙的鎖,它可以從機房內(nèi)不用鑰匙打開;門窗裝配齊全并應(yīng)防風(fēng)雨;門口有“機房重地
9、閑人免進”標(biāo)志;機房無雜物,通道應(yīng)安全、暢通13井道及底坑無雜物、積水與油污及與電梯無關(guān)的設(shè)施14潤 滑各機械活動部位按產(chǎn)品要求加注潤滑油15安全裝置齊全、位置正確、功能有效、安全可靠施工單位質(zhì)檢員:日 期:施工項目負責(zé)人:日 期:施工隊長:日 期:5、電梯樣板架施工過程記錄符號部位名稱放線尺寸符號部位名稱放線尺寸轎廂寬度轎廂中心與對重中心轎廂導(dǎo)軌距離轎廂導(dǎo)軌支架距離對重導(dǎo)軌距離對重導(dǎo)軌支架距離門口凈寬門口工作線與轎廂中心上樣板對角線下樣板對角線備注表中的符號字母應(yīng)與示意圖中的字母一致,對角線指門口中點與轎廂導(dǎo)軌頂面中心的水平距離,或轎廂中心線與門口兩端工作線的水平距離。施工單位質(zhì)檢員:日 期
10、:施工項目負責(zé)人:日 期:施工隊長:日 期:6、導(dǎo)軌支架安裝隱檢記錄電梯編號隱檢項目導(dǎo)軌、支架、螺栓埋設(shè)檢查部位導(dǎo) 軌 支 架施工日期 年 月 日隱 檢 內(nèi) 容 及 示 意 圖 單位:mm 井壁結(jié)構(gòu)適用工藝適應(yīng)圖號埋設(shè)深度螺栓規(guī)格型鋼規(guī)格 檢查意見同意隱蔽修改后重新報驗 年 月 日復(fù) 查 意 見 年 月 日施工單位質(zhì)檢員:日 期:施工項目負責(zé)人:日 期:施工隊長:日 期:7、轎廂導(dǎo)軌安裝質(zhì)量施工過程記錄 單位:mm導(dǎo) 軌 支 架導(dǎo) 軌頂 面間 距導(dǎo)軌垂直導(dǎo) 軌 接 頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距編號修光臺階縫隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標(biāo)
11、準(zhǔn)1.5%2500( )+20 05M0.6>1500.050.5施工單位質(zhì)檢員:日 期:施工項目負責(zé)人:日 期:施工隊長:日 期:轎廂導(dǎo)軌安裝質(zhì)量施工過程記錄(續(xù))導(dǎo) 軌 支 架導(dǎo) 軌頂 面間 距導(dǎo)軌垂直導(dǎo) 軌 接 頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距編號修光臺階縫隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標(biāo)準(zhǔn)1.5%2500( )+20 05M0.6>1500.050.5施工單位質(zhì)檢員:日 期:施工項目負責(zé)人:日 期:施工隊長:日 期:8、對重導(dǎo)軌安裝質(zhì)量施工過程記錄 單位:mm導(dǎo) 軌 支 架導(dǎo) 軌頂 面間 距導(dǎo)軌垂直導(dǎo) 軌 接 頭左右編號水
12、平度焊口防腐垂直間距編號修光臺階縫隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標(biāo)準(zhǔn)1.5%2500( )+3 05M1>1500.151施工單位質(zhì)檢員:日 期:施工項目負責(zé)人:日 期:施工隊長:日 期:對重導(dǎo)軌安裝質(zhì)量施工過程記錄(續(xù)) 單位:mm導(dǎo) 軌 支 架導(dǎo) 軌頂 面間 距導(dǎo)軌垂直導(dǎo) 軌 接 頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距編號修光臺階縫隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標(biāo)準(zhǔn)1.5%2500( )+3 05M1>1500.151施工單位質(zhì)檢員:日 期:施工項目負責(zé)人:日 期:施工隊長:日 期
13、:9、電梯層門安裝質(zhì)量施工過程記錄 單位: mm樓層進口與轎門寬偏差門套垂直門扇垂直門梁水平地坎水平坎高地面兩坎間距中分門縫門刀層坎門輪轎坎門扇門扇門扇門套門邊地坎左右左右左右標(biāo)準(zhǔn)501/10002/100025( )+30,352510客16,貨18施工單位質(zhì)檢員:日 期:施工項目負責(zé)人:日 期:施工隊長:日 期:電梯層門安裝質(zhì)量施工過程記錄(續(xù))樓層進口與轎門寬偏差門套垂直門扇垂直門梁水平地坎水平坎高地面兩坎間距中分門縫門刀層坎門輪轎坎門扇門扇門扇門套門邊地坎左右左右左右標(biāo)準(zhǔn)501/10002/100025( )+30,352510客16,貨18施工單位質(zhì)檢員:日 期:施工項目負責(zé)人:日
14、期:施工隊長:日 期:10、承重梁安裝隱檢記錄電梯編號隱檢項目承重梁,起重吊環(huán)埋設(shè)檢查部位電 梯 機 房 承 重 梁施工日期 年 月 日隱 檢 內(nèi) 容 及 示 意 圖 單位:mm承重梁規(guī)格 根承重類型厚 度埋設(shè)長度過墻中心梁墊規(guī)格焊接情況防腐措施梁端封固起重吊環(huán)設(shè)計荷載 kg起重吊環(huán)材料規(guī)格混凝土承重梁位置規(guī)格吊環(huán)與鋼筋錨固尺寸焊接園鋼吊環(huán)荷載 , t檢查意見同意隱蔽修改后重新報驗 年 月 日復(fù) 查 意 見 年 月 日土建單位: 日 期:施工單位質(zhì)檢員:日 期:施工項目負責(zé)人:日 期:施工隊長:日 期:11、曳引裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄部件名稱檢查項目檢查內(nèi)容及其規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求自檢結(jié)果結(jié)論承重梁
15、埋 設(shè)支承長度超過墻厚中心20mm,且75mm相互水平度1mm,平行誤差,雙梁中線為準(zhǔn)3mm鋼絲繩孔洞每邊間隙20mm40mm,四周圍臺高度50mm曳引機底 座水平度不設(shè)減震時,21000固定雙螺母鎖緊(螺母朝上)減震防跳膠墊位置、數(shù)量及壓實情況 ,防跳螺栓、頂壓板及穿釘?shù)劝惭b應(yīng)符合產(chǎn)品要求曳引、導(dǎo)向輪垂直度空載或滿載時均2mm電動機或飛輪上應(yīng)有與轎廂升降對應(yīng)的標(biāo)志。各輪外側(cè)面應(yīng)漆成黃色曳引繩漆出轎廂在各層的平層標(biāo)記,并將其識別圖表掛在易觀察的墻上曳引機的油杯、油標(biāo)齊全,油位清晰適中,除蝸桿伸出處外,均不得漏油制動器銷軸、銷釘、擋圈齊全,閘瓦、制動輪工作面清潔動作靈活可靠,閘瓦緊密貼合在制動輪
16、工作面上松閘時,閘瓦間隙調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求線圈鐵芯吸合不撞擊,其間隙、彈簧壓力符合產(chǎn)品要求松閘板手漆成紅色,掛在易接近的墻上防腐油漆無遺漏,外觀油漆涂層均勻光亮,漆膜粘附牢固安裝調(diào)整各部調(diào)整正確,活動部分轉(zhuǎn)動靈活,調(diào)節(jié)部位應(yīng)有可靠鎖定部件聯(lián)接與 焊 接緊固件、粘接部件、鉚接部位應(yīng)牢固可靠。焊接部位應(yīng)焊縫均勻無裂紋、焊瘤,焊口強度不低于母體的強度極限施工單位質(zhì)檢員:日 期:施工項目負責(zé)人:日 期:施工隊長:日 期:12、轎廂組裝質(zhì)量施工過程記錄部件名稱檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查結(jié)果(mm)備 注轎廂底盤水平度3/1000四個邊轎架立柱垂直度1.5mm左:右:開關(guān)碰鐵垂直度1/1000,3mm正:側(cè)
17、:門刀0.5mm正:側(cè):門側(cè)橋壁1/1000,左:右:轎門中分門縫1mm上:下:對口不平度1mm下:下:轎頂反繩輪垂直度1mm側(cè)面與梁間隙差值均2mm防護罩擋繩裝置及潤滑齊全可靠轎頂、轎底斜拉桿雙螺母鎖緊活轎底定位螺栓滿載間隙12mm按產(chǎn)品固定式導(dǎo)靴與導(dǎo)軌頂面間隙之和2.5±1.5mm彈性導(dǎo)靴伸縮范圍4mm滾輪導(dǎo)靴壓力均勻各個滾輪均能用單手轉(zhuǎn)動,且施以導(dǎo)軌的力相差不大安全鉗裝置銘牌制造廠名稱型式試驗標(biāo)志、試驗單位安全鉗楔塊距導(dǎo)軌側(cè)面24mm按產(chǎn)品安全鉗口與導(dǎo)軌頂面間隙4mm護腳板垂直高度750mm轎頂防護欄安裝牢固,高度符合標(biāo)準(zhǔn)要求轎內(nèi)扶手平正牢固,其位置和高度應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求施工
18、單位質(zhì)檢員:日 期:施工項目負責(zé)人:日 期:施工隊長:日 期:13、繩頭制作隱檢記錄電梯編號隱檢項目檢查場地施工日期 年 月 日用火手續(xù)看火人操作人鋼絲繩用途鋼絲繩規(guī)格 mm錐套數(shù)共 個隱 檢 內(nèi) 容 及 示 意 圖 單位:mm 檢 查 意 見同意隱蔽修改后重新報驗 年 月 日復(fù) 查 意 見 年 月 日施工單位質(zhì)檢員:日 期:施工項目負責(zé)人:日 期:施工隊長:日 期:14、懸掛裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄(曳引繩、限速器繩、補償鏈、補償繩)檢查項目檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論曳引繩、補償繩及限速器繩應(yīng)符合GB 8903電梯用鋼絲繩的規(guī)定無打結(jié)、死彎、扭曲、斷絲、松股、銹蝕等現(xiàn)象擦洗潔凈并
19、消除內(nèi)應(yīng)力,表面不得涂潤滑劑繩頭做法巴氏合金應(yīng)一次與錐套澆灌飽滿,繩股彎曲符合要求其它型式繩頭做法應(yīng)符合相應(yīng)的要求繩頭組合安全可靠部位轎 廂 端對 重 端 繩頭編號12345671234567螺母鎖緊銷釘開口防扭鋼絲繩每根鋼絲繩張力與平均值偏差不大于5%部 位曳 引 繩補 償 繩繩頭編號12345671234567各繩張力平均值偏差%限速器鋼絲繩正常運行時不觸及夾繩鉗距導(dǎo)軌頂面距離差均不得超過10mm上部下部距導(dǎo)軌側(cè)面距離差補償鏈鏈環(huán)不得開焊,自然懸掛消除扭力兩端固定可靠、螺母鎖緊、鎖釘齊全,并加鋼繩二次保護不得與井道內(nèi)任何部件碰撞或摩擦,并有消音措施當(dāng)轎廂在最高位置時,補償鏈距底坑地面不小于
20、100mm施工單位質(zhì)檢員:日 期:施工項目負責(zé)人:日 期:施工隊長:日 期:懸掛裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄(對重裝置、補償繩裝置)部件名稱檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求自檢結(jié)果結(jié)論對重裝置間距、牢固度與轎廂最小50mm間距,對重不松動 固定式導(dǎo)靴與導(dǎo)軌頂面間隙之和2.5 mm±1.5mm上左上右下左下右彈性導(dǎo)靴伸縮范圍4mm上左上右壓力均勻、不歪斜、中心一致下左下右滾輪導(dǎo)靴壓力均勻、不歪斜、中心一致上左上右下左下右上下導(dǎo)靴在同一垂直線上不歪斜偏扭左右對 重反繩輪擋繩裝置安全可靠防護裝置、潤滑下撞板加裝補償墩(按需)23個對重安全防護網(wǎng)底部距地300mm,向上延伸到至少2.5m的高度底頂兩導(dǎo)軌間距偏差
21、02mm上下導(dǎo)軌全高垂直度1mm左右導(dǎo)軌上端突出導(dǎo)靴200mm左右補償繩張緊裝置坨框距地面型鋼200mm防坨塊跳出擋板牢固可靠擋繩裝置齊全可靠防護罩及潤滑井道隔障同井道多臺電梯時,應(yīng)設(shè)隔障從轎廂或?qū)χ匦谐套畹忘c延伸到最低層站樓面以上2.5m。如果轎廂頂部邊緣和相鄰電梯的運動部件的水平間距小于0.5m,隔障應(yīng)貫穿全井道施工單位質(zhì)檢員:日 期:施工項目負責(zé)人:日 期:施工隊長:日 期:15、限速器、緩沖器安裝質(zhì)量施工過程記錄部件名稱檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論上行超速保護裝置、限速器銘牌制造廠名稱、整定動作速度 型式試驗標(biāo)志、試驗單位限速器封記完好無拆痕,標(biāo)明安全鉗、閘塊動作相應(yīng)方向完全
22、可接近。若裝井道內(nèi),可從井道外接近或滿足GB7588-2003電梯制造與安裝安全規(guī)范.3要求。安裝位置正確,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),動作正確,潤滑良好底座牢固,當(dāng)與安全鉗聯(lián)動時無顫動上行超速保護裝置安裝位置正確,動作正確,潤滑良好限速器張緊裝置潤滑良好、應(yīng)有導(dǎo)向措施,限速器動作時限速器繩的張緊力不應(yīng)小于安全鉗裝置起作用時所需力的兩倍,且300N底部距底坑地面(mm)1.01.02.02.02.525m/s400±50550±50750±50按產(chǎn)品繩(鋼帶)輪垂直度2mm限速輪0.5mm鋼帶輪限速輪、鋼帶輪張緊裝置底距底坑地面450mm±50mm(或按產(chǎn)品要求)緩沖器銘
23、 牌制造廠名稱型式試驗標(biāo)志及試驗單位緩沖器緩沖距離(mm)蓄能型耗能型轎廂對重轎廂撞板與緩沖器的中心編差20mm對重撞板與緩沖器的中心編差20mm同基礎(chǔ)兩緩沖器頂與轎底對應(yīng)距離差2mm蓄能型緩沖器頂面水平度4/1000液壓緩沖器柱塞垂直度0.5%便于檢查液位,充液量正確柱塞無銹蝕均應(yīng)設(shè)有電氣安全開關(guān)隨行緩沖器底坑支座高度0.5m轎廂對重施工單位質(zhì)檢員:日 期:施工項目負責(zé)人:日 期:施工隊長:日 期:16、電氣裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄檢查項目檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論主電源開關(guān)每臺電梯應(yīng)獨立裝設(shè)主電源開關(guān);位置在機房入口處,易識別,容量適當(dāng),高度符合要求;在斷開位置應(yīng)能用掛鎖或其他
24、等效裝置鎖住,以防誤操作;且不應(yīng)切斷照明、通風(fēng),插座及報警電路。機房照明與電梯電源分開,在機房入口處設(shè)開關(guān),地面照度200Lx轎廂照明和通風(fēng)電路電源可由相應(yīng)的主開關(guān)進線側(cè)獲得,并應(yīng)設(shè)開關(guān)進行控制轎頂照明及插座轎頂應(yīng)裝設(shè)照明裝置和符合要求、標(biāo)志明顯的采用2P+PE型250V的電源插座;采用直接供電或者安全電壓供電。井道照明應(yīng)設(shè)置永久性電氣照明裝置,在機房和底坑設(shè)置井道燈控制開關(guān)。在井道最高和最低處0.5m內(nèi)各設(shè)一燈,再設(shè)中間燈。全程燈具設(shè)置保證即使所有的門關(guān)閉時,在轎頂面以上和底坑地面以上1m處的照度均至少為50Lx。對于部分封閉井道,如果井道附近有足夠的電氣照明,井道內(nèi)可不設(shè)照明。接地保護所有
25、電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接地或接零接地線與工作零線始終分開,接地線采用黃綠雙色絕緣導(dǎo)線接地干線的截面積不得小于電源相線,支線采用裸銅線時不得小于4mm2,絕緣導(dǎo)線不得小于1.5mm2各接地保護端應(yīng)易識別,不得串聯(lián)接地電梯轎廂可利用隨行電纜的鋼芯或不少于2根芯線接地控制屏柜布局合格,固定可靠,基礎(chǔ)高出地面50mm100mm垂直度偏差1.5/1000正面距門窗、維修側(cè)距墻600mm,距機械設(shè)備500mm防護罩殼在機房內(nèi),必須防止直接觸電.所用外殼防護等級最低為IP2X線路敷設(shè)各臺電梯的供電電源應(yīng)單獨敷設(shè)或采取隔離措施機房、井道內(nèi)應(yīng)使用金屬電線管槽,嚴(yán)禁使用可燃性的管槽電線管槽距轎廂、鋼絲繩
26、機房內(nèi)50mm 井道內(nèi)20mm水平和垂直偏差機房內(nèi)2/1000井道內(nèi)5/1000,全長50mm均應(yīng)可靠接地或接零,但線槽、軟管不得作保護線使用轎廂頂部電線應(yīng)敷設(shè)在被固定的金屬電線管、槽內(nèi)電氣裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄(續(xù))檢查項目檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論電線槽在機房地面敷設(shè)時,其壁厚1.5mm位置正確,安裝牢固,每根線槽不應(yīng)少于2點固定接口嚴(yán)密、出線口無毛刺,槽蓋齊全平整,便于開啟電線管應(yīng)用管卡子固定,間距均勻(符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn))與線槽、箱、盒連接處應(yīng)用鎖母鎖緊,管口裝設(shè)護口暗敷設(shè)時,保護層厚度15mm金屬軟管用于不易受機械損傷的分支線路,長度2m不得損傷和松散,與箱、盒設(shè)備連接處
27、應(yīng)使用專用接頭安裝平直牢固,固定點間距均勻且1m,端頭固定距離0.1m彎曲半徑金屬軟管外徑的4倍與管、箱、盒應(yīng)采用專用接地夾連接,其接地線應(yīng)采用4mm2多股銅線接線箱、盒安裝位置正確、平整牢固、蓋板及固定螺絲齊全層門召喚盒指示燈盒與開關(guān)盒(符合標(biāo)準(zhǔn)和廠家設(shè)計要求)盒體牢固平正,面板安裝后應(yīng)與墻面貼實,不得明顯變形和歪斜層門指示燈盒中心線與層門中心線偏差5mm召喚盒底邊距地1.2m1.4m,盒邊距層門邊0.2m0.3m各召喚盒距層門邊距離偏差10mm并聯(lián)電梯的召喚盒裝在兩梯中間位置并列電梯各層門指示燈盒高度偏差5mm相對面的電梯,各層指示燈盒、召喚盒的高度偏差均5mm消防開關(guān)盒設(shè)在基站召喚盒的上
28、方,其底邊距地面高度按廠家設(shè)計要求導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線電纜的絕緣或護套表面上應(yīng)有制造廠名、型號和電壓的連續(xù)標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)字跡清楚,容易辨認(rèn),耐磨擦動力線和控制線應(yīng)隔離敷設(shè),抗干擾線路按產(chǎn)品要求電線管、槽內(nèi)無積水、污垢電氣裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄(續(xù))檢查項目檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論導(dǎo)線敷設(shè)出入電線管、槽的電線應(yīng)有護口或其它保護措施電線槽彎角、導(dǎo)線受力處應(yīng)加絕緣襯墊,垂直部分應(yīng)可靠固定電線管內(nèi)導(dǎo)線總截面積管內(nèi)凈截面積的40電線槽內(nèi)導(dǎo)線總截面積槽內(nèi)凈截面積的60配線應(yīng)綁扎整齊,留備用線,其長度與箱、盒內(nèi)最長的導(dǎo)線相同接線編號齊全清晰。保護線端子、電壓為22
29、0V以上的端子和電源開關(guān)斷開后,仍帶電超過50V的端子應(yīng)有明顯標(biāo)記全部電線接頭、連接端子及連接器應(yīng)設(shè)置于柜、盒內(nèi)或為此目的而設(shè)置的屏上線槽內(nèi)應(yīng)減少接頭,接頭冷壓端子壓接可靠,絕緣良好導(dǎo)線和電纜的保護外皮應(yīng)完全進入開關(guān)和設(shè)備的殼體或應(yīng)進入一個合適的封閉裝置中如果不需使用工具就能將連接件或插接式裝置撥出時,則應(yīng)保證重新插入時,絕不會插錯轎廂和井道傳感器安裝位置、配合間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求遮擋板與感應(yīng)器兩側(cè)間隙一致,與端面10mm±2mm雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)與磁塊間隙5mm10mm支架應(yīng)用螺栓固定,以便上下、左右調(diào)整調(diào)整后須可靠緊固,其垂直水平偏差1mm轎廂操作盤及顯示面板應(yīng)與轎壁貼實,潔凈無劃傷按鈕觸
30、動應(yīng)靈活無卡阻,信號應(yīng)清晰正確,無串光現(xiàn)象防 腐附屬構(gòu)架,電線槽、電線管等,均應(yīng)涂防銹漆或鍍鋅,無遺漏施工單位質(zhì)檢員:日 期:施工項目負責(zé)人:日 期:施工隊長:日 期:17、隨行電纜安裝質(zhì)量施工過程記錄檢查項目檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論隨行電纜支 架設(shè)中線箱時,支架應(yīng)裝在電梯正常提升高度12再加高1.5m處的井道壁上(中線箱應(yīng)比電纜支架再加高0.2m)避免電纜與限速繩、鋼帶、傳感器、限位開關(guān)、極限開關(guān)、對重裝置等部件交叉保證電纜運動時,不與電線槽、管、支架等發(fā)生卡阻電纜處于井道底部時,與緩沖器保持一定距離轎底纜架與井道纜架平行隨行電纜安裝前須自由懸垂消除扭曲應(yīng)力并應(yīng)經(jīng)受不延燃試驗敷
31、設(shè)長度應(yīng)使轎廂緩沖器完全壓縮后,電纜不得與底坑地面和轎廂邊框接觸兩端應(yīng)可靠固定(不得使電纜芯線受力)不運動部分電纜的固定間距不應(yīng)大于3m加強芯應(yīng)固定并承受拉力。金屬加強芯應(yīng)包覆絕緣材料安裝后不應(yīng)有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象,多根并列時,長度應(yīng)一致在運行中如有可能與井道內(nèi)其它部件相碰觸時,必須采取防護措施圓 型隨行電纜綁扎處距纜架鋼管100mm150mm綁扎長度應(yīng)為30mm70mm單根電纜的線芯數(shù)不宜超過40芯扁平型隨行電纜可重疊安裝,重疊不宜超過3根每兩根間應(yīng)保持30mm50mm的活動間距應(yīng)使用楔形插座或?qū)S每ㄗ庸潭ㄊ┕挝毁|(zhì)檢員:日 期:施工項目負責(zé)人:日 期:施工隊長:日 期:18、電氣安全裝置檢查施工過程記錄序號檢 驗 項 目檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論1斷相、錯相保護裝置斷任一相電或錯相,電梯停止,不能啟動2上、下限位開關(guān)轎廂越程50mm時起作用3上、下極限開關(guān)轎廂對重撞緩沖器之前起作用4上、下強迫緩速裝置位置符合產(chǎn)品設(shè)計要求,動作可靠5停止裝置(安全、急停開關(guān))機房,底坑、轎頂進入位置1m(紅色、停止字樣)6檢修運行開關(guān)轎頂優(yōu)先、易接近、雙穩(wěn)態(tài)、防誤操作7緊急電動運行開關(guān)(機房內(nèi))標(biāo)明方向、直觀主機位置8開、關(guān)門和運行方向接觸器機械或電氣聯(lián)鎖動作可靠9限速器電氣安全裝置動作速度之前或同時(梯速1m/s)動作10安全鉗電氣
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