超前小導(dǎo)管注漿施工工藝(共4頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上超前小導(dǎo)管注漿超前小導(dǎo)管，是隧道工程掘進(jìn)施工過(guò)程中的一種工藝方法，主要用于自穩(wěn)時(shí)間短的軟弱破碎帶、淺埋段、洞口偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的預(yù)支護(hù)。一、支護(hù)原理（1）超前小導(dǎo)管是穩(wěn)定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中，超前小導(dǎo)管對(duì)松散巖層起到加固作用，注漿后增強(qiáng)了松散、軟弱圍巖的穩(wěn)定性，有利于完成開挖后與完成初期支護(hù)時(shí)間內(nèi)圍巖的穩(wěn)定，不至于圍巖失穩(wěn)破壞直至坍塌。（2）超前小導(dǎo)管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖，松散、無(wú)粘結(jié)土層、自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫（卵）石層級(jí)破碎巖層。（3）通過(guò)超前小導(dǎo)管注漿能改變圍巖狀況及穩(wěn)定性，漿液注入軟弱、

2、松散地層或含水破碎圍巖裂隙后，能與之緊密接觸并凝固。漿液以充填，劈裂等方式，置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據(jù)其位置，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間凝結(jié)，將原有的松散土顆粒或裂隙膠結(jié)成一個(gè)整體，形成一個(gè)結(jié)構(gòu)新，強(qiáng)度大，防水性能良好的固結(jié)體，使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度改善。二、施工方法 a 止?jié){巖盤（止?jié){墻）：對(duì)掌子面及其后部3m范圍內(nèi)噴10cm厚的混凝土進(jìn)行封閉。 b 注漿孔布置：沿開挖輪廓線單排布置。孔距為3050cm，外插角10°15°。 c注漿孔：采用手風(fēng)鉆鉆設(shè)，孔深3.5m。 d 小導(dǎo)管：管徑42mm，采用熱軋無(wú)縫鋼管制成，前部鉆注漿孔，孔徑68mm，孔間距1020cm，

3、呈梅花形布置。前端加工成錐形，尾部長(zhǎng)度不小于30cm。其構(gòu)造圖如下所示：40030鐵箍預(yù)留止?jié){段注漿孔鋼管錐頭小導(dǎo)管構(gòu)造示意圖（單位：cm）小導(dǎo)管注漿工藝流程圖否是是否封閉工作面鉆 孔 安設(shè)小導(dǎo)管制作小導(dǎo)管安裝設(shè)備、聯(lián)接管路及密封孔口機(jī)具設(shè)備檢修注 漿拌制漿液結(jié) 束壓水檢查達(dá)到要求？壓力、流量達(dá)到要求？ e 小導(dǎo)管安裝：小導(dǎo)管安裝應(yīng)在型鋼拱架架立后進(jìn)行。將加工好的小導(dǎo)管插入已鉆好的眼孔，為充分發(fā)揮小導(dǎo)管的支護(hù)作用，將小導(dǎo)管尾部焊接在已架好的鋼支撐上。然后，用錨固劑封堵導(dǎo)管周圍孔口以及工作面上的裂縫。f 小導(dǎo)管注漿：采用純水泥漿灌注，灌漿參數(shù)如下：注漿終壓：12Mpa； 水泥漿濃度（水灰比）：1

4、.25:10.8:1；擴(kuò)散半徑：0.50m； 導(dǎo)管間距：3050cm； 導(dǎo)管長(zhǎng)度：4.00m； 水泥標(biāo)號(hào)：425#普通硅酸鹽水泥；導(dǎo)管外插角：10150； 注漿范圍：頂拱180°范圍內(nèi)。孔 深：3.50m； g 注漿方式：全孔一次注入式。h 注漿順序：先注無(wú)水孔，后注有水孔，從拱頂順序向下，如遇竄漿或跑漿，則間隔一孔或幾孔注漿。i 注漿與開挖的關(guān)系：注漿結(jié)束后，待48h方可開挖。每次注漿，開挖3個(gè)循環(huán)，每循環(huán)進(jìn)尺0.8m，預(yù)留1.0m作為止?jié){巖盤。開挖采用“短進(jìn)尺、弱爆破”。其開挖工藝流程如下框圖所示：三、注意事項(xiàng)a 小導(dǎo)管施工前應(yīng)做壓漿試驗(yàn)，確定合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，據(jù)以施工；b 正確地布設(shè)導(dǎo)管孔，并控制好外傾角和孔深；c 注漿前一定要封閉工作面，防止漏漿、跑漿；d 防止?jié){液溢出有效范圍。如發(fā)現(xiàn)注漿量持續(xù)增長(zhǎng)而注漿壓力穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)停止注漿，等待一段時(shí)間后再注。e 注漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗泵、閥門和管路，保證機(jī)具完好，管路暢通。小導(dǎo)管注漿開挖工藝流程圖L=2.4mL<2.4m鉆注漿孔設(shè)置注漿管設(shè)備