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文檔簡介
1、水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告我部承建路面養(yǎng)護(hù)施工任務(wù),為驗(yàn)證水泥穩(wěn)定碎石下基 層施工工藝、檢測方法及質(zhì)量控制措施等,根據(jù)管理處文件 規(guī)定,我部在西寶高速公路養(yǎng)護(hù)工程管理處、駐地辦的悉心 指導(dǎo)下, 于 2015 年 4 月 15 日在高速上行線處鋪筑水泥穩(wěn)定 碎石基層試驗(yàn)段,現(xiàn)將試驗(yàn)段全過程總結(jié)如下:一、試驗(yàn)段目的1、確定用于正式施工的混合料配合比;2、確定標(biāo)準(zhǔn)的基層施工方法;3、確定基層的松鋪系數(shù);4、確定標(biāo)準(zhǔn)的攤鋪、碾壓工藝和機(jī)械組合;二、試驗(yàn)段準(zhǔn)備工作1、材料:碎石:采用 * 有限公司生產(chǎn)的石灰?guī)r碎石,各種規(guī) 格為 A 料()、B 料()、 C料()、D 料(石屑)。該碎石具 有足夠的強(qiáng)
2、度、耐磨耗性和良好的顆粒形狀,石屑潔凈、干 燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足要求。水泥:采用 * 水泥廠生產(chǎn)的緩凝水泥,各項(xiàng)物理技 術(shù)指標(biāo)滿足要求。 ;2、人員及機(jī)械見試驗(yàn)段施工方案。3、配合比情況:根據(jù)基層混合料配合比設(shè)計(jì)申報(bào)審批表批復(fù)結(jié)果,我部采用水泥穩(wěn)定碎石施工配合比如下: 水泥:碎石 =: 100;集料級配為:碎石:碎石:碎石:石屑 =25%: 33%:14%:28%;cm3最佳含水量: ,最大干密度:三、試驗(yàn)段施工過程:1、試驗(yàn)段施工段落及時間:根據(jù)監(jiān)理工程師意見,我部于4 月 15 日在 * 上行線 *處鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段。2、施工方案及施工工藝:20cm,采取集中場拌
3、,水泥穩(wěn)定碎石基層設(shè)計(jì)厚度為拌和設(shè)備采用 1 臺 WBS700 型穩(wěn)定土拌和樓,額定產(chǎn)量為 700T/H,攤鋪設(shè)備為一臺徐工 RP952 攤鋪機(jī),碾壓設(shè)備為 1 臺 CC624 雙鋼輪壓路機(jī), 1 臺 CLG622 單鋼輪壓路機(jī), 1 臺5R22MP 單鋼輪壓路機(jī),其工藝流程如下:穩(wěn)定土拌和樓拌和工藝流程: 拌和樓調(diào)試驗(yàn)證配合 比廠拌混合料檢查水泥劑量、含水量運(yùn)輸現(xiàn)場施工工藝流程: 準(zhǔn)備下承層施工放樣混合料 拌合混合料運(yùn)輸攤鋪修補(bǔ)碾壓檢測接縫處理 灑水養(yǎng)生交驗(yàn)3、松鋪系數(shù)的確定4 月 15 日鋪筑的基層試驗(yàn)段參照已施工標(biāo)段的松鋪系數(shù)以及根據(jù)劃分試驗(yàn)段區(qū)段分別定松鋪系數(shù)為:區(qū),區(qū)控制,經(jīng)實(shí)際檢測
4、,松鋪系數(shù)為,結(jié)果見表1。樁號距中距離松鋪厚度( m)壓實(shí)厚度( m)松鋪系數(shù)K1209+520258K1209+540258K1209+560258K1209+580258K1209+600258K1209+620258K1209+640258K1209+660258K1209+680258K1209+700258K1209+720258K1209+740258K1209+760258K1209+780258K1209+800258K1209+820258K1209+840258平均值4、施工機(jī)械組合:區(qū): 1 臺 CC624雙鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓 1 遍, 1 臺 CLG622 單鋼輪壓路機(jī)振壓
5、 2 遍, 另 1 臺 5R22MP 單鋼輪壓路機(jī)振 壓 3 遍,最終用 CC624雙鋼輪壓路機(jī)靜壓 1 遍收面。區(qū): 1 臺 CC624雙鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓 1 遍, 1 臺 CLG622 單鋼輪壓路機(jī)振壓 3 遍, 另 1 臺 5R22MP 單鋼輪壓路機(jī)振 壓 3 遍,最終用 CC624雙鋼輪壓路機(jī)靜壓 1 遍收面。試驗(yàn)段 施工控制環(huán)節(jié):1、準(zhǔn)備下承層:在鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層前將下承層 上的雜物清除干凈, 并保持表面整潔, 并徹底灑水濕潤 ,為此 安排 1 臺灑水車專門進(jìn)行灑水,保持下承層濕潤。2、施工放樣:用尺量進(jìn)行樁號恢復(fù),測出距離路緣石1m ,4m,7m 下承層的相對高程。3、場拌混合料
6、: 混合料拌和采用一臺 WBS700型拌和樓, 混合料拌和前,拌合場的備料滿足連續(xù)攤鋪需求,嚴(yán)格按照 監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比拌料,拌合前檢查場內(nèi)各集料的含 水量,計(jì)算當(dāng)天施工配合比,拌合含水量控制在最佳含水量 %以內(nèi),出料時檢查配合比是否滿足設(shè)計(jì)要求,隨時檢查 拌合情況,抽檢其混合料級配、水泥劑量、含水量,每班至 少檢測兩次。經(jīng)實(shí)測出場水泥穩(wěn)定碎石含水量為 %,水泥劑量為 %水穩(wěn)穩(wěn)定碎石出場前檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) 表 2含水量 %平均值%水泥劑量 %平均值%4、運(yùn)輸混合料:裝車前將車廂清理干凈,保證無其它雜物,裝車后,采用篷布覆蓋混合料防止水分蒸發(fā)。5、攤鋪:采用一臺徐工 RP952 攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,
7、試驗(yàn) 路基層寬度為米, 攤鋪機(jī)夯錘振幅設(shè)置為 7,頻率為 19-20HZ, 振動器頻率設(shè)置為 30HZ。攤鋪前按照規(guī)定的松鋪系數(shù)計(jì)算墊板厚度,墊板放置合 格后,將攤鋪機(jī)熨平板分別壓在墊板上面,并使攤鋪機(jī)邊線 與基層邊線重合,以確保足夠?qū)挾取U移椒绞讲捎梅墙佑|式 平衡梁,傳感器搭在原基層上,攤鋪速度為,并注意攤鋪機(jī) 料斗內(nèi)的混合料埋入螺旋 2/3,以減少混合料離析現(xiàn)象。 當(dāng)每 個攤鋪機(jī)前卸料車少于 2 輛時,停止攤鋪,并盡可能保證攤 鋪的連續(xù)性。卸料車卸料時,應(yīng)在攤鋪機(jī)前 30cm 左右停下,松開剎 車,讓攤鋪機(jī)推著料車往前行走,料車慢慢升起料廂,緩慢 均勻卸料。技術(shù)人員經(jīng)常量線,檢查標(biāo)高及橫坡
8、,保證高精 度地按設(shè)計(jì)標(biāo)高及橫坡攤鋪。攤鋪機(jī)后設(shè)專人及時消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。兩側(cè)邊緣 設(shè)專人進(jìn)行翻料及灌水泥漿。對于局部低洼處,用齒耙將其 表面 10 厘米耙松,并用新拌的水泥穩(wěn)定混合料找補(bǔ)平整, 在初步整形后檢查混合料的松鋪厚度。在攤鋪過程中應(yīng)連續(xù) 攤鋪,不宜中斷,如因故中斷時間超過 2 小時,將設(shè)置橫向 接縫。6、修補(bǔ):對于攤鋪機(jī)鋪過的混合料表面,若有離析及 搓板處,特別是縱縫結(jié)合處布料不足及離析的,應(yīng)安排有經(jīng) 驗(yàn)的施工人員及時修補(bǔ)。7、碾壓:1 臺雙鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓 1 遍, 2 臺單鋼輪壓路機(jī)分別振 壓2遍和 3遍,最后采用雙鋼輪壓路機(jī)碾壓一遍。碾壓的方 向均應(yīng)與中心線平行,其順序是:
9、直線段由邊到中,超高段 由內(nèi)側(cè)向外側(cè),依次連續(xù)均勻碾壓。碾壓時,重疊 1/2 輪寬。 試驗(yàn)段碾壓后壓實(shí)度結(jié)果 表 3單鋼輪輪振壓五遍樁號K1209+520K1209+550K1209+600K1209+650K1209+690壓實(shí)度樁號K1209+750K1209+750K1209+800K1209+800K1209+830壓實(shí)度從以上表中可以看出, 在復(fù)壓階段光輪振壓五遍壓實(shí)度 已符合設(shè)計(jì)要求,所以最終我標(biāo)段采用在復(fù)壓階段光輪振壓 五遍為準(zhǔn)。9、從拌和到碾壓封面的時間應(yīng)小于水泥終凝時間,整個施工應(yīng)控制在 6 小時以內(nèi)。10、接縫和掉頭處的處理: 兩工作段的搭接部分應(yīng)采方 木擋頭,后一段施工時
10、,直接開始搭接攤鋪。11、養(yǎng)生:施工完成后,經(jīng)壓實(shí)度檢測合格后,覆蓋土 工布。灑水車勻速倒入,緩慢前進(jìn)灑水,避免車轍。12、檢測:A、寬度:全部滿足規(guī)范要求;B、平整度:全部滿足規(guī)范要求;C、厚度:全部滿足規(guī)范要求;四、試驗(yàn)段結(jié)論1、水泥穩(wěn)定碎石基層施工所用的各種原材料各項(xiàng)指標(biāo) 滿足規(guī)范要求,可用于大面積生產(chǎn)。2、用于施工的配合比能夠滿足大面積施工的需要。3、根據(jù)試驗(yàn)段施工測算結(jié)果,將松鋪系數(shù)設(shè)定為。4、工作面機(jī)械配置:徐工 RP952 攤鋪機(jī) 1 臺,單鋼輪壓路機(jī) 2臺,雙鋼輪壓路機(jī) 1 臺,灑水車 2 臺,小壓路機(jī) 15、碾壓工藝采用區(qū)的碾壓工藝: 1 臺雙鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓 1 遍, 2 臺單鋼輪壓路機(jī)振壓 5 遍, 最后用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓 1 遍 收面,小壓路機(jī)壓邊。6、存在問題及糾正措施:在4月 15日鋪筑試驗(yàn)段的過程中發(fā)現(xiàn)以下問題:1、通過試驗(yàn)路的鋪設(shè),人員機(jī)械的配合需要加強(qiáng),現(xiàn) 場施工組織需要完善,施工班組民工人數(shù)稍少,我部計(jì)劃在 大面積施工過程中增加人數(shù),保證各個施工環(huán)節(jié)
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