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文檔簡介
1、一安裝二操做三維護(hù)保養(yǎng)四故障排除 奮斗求生存汗水鑄長城奮斗求生存汗水鑄長城每天進(jìn)步一點點每天進(jìn)步一點點安裝場所和電源設(shè)備安裝場所和電源設(shè)備機器的構(gòu)成和附件機器的構(gòu)成和附件各部位的名稱和功能各部位的名稱和功能安裝篇安裝篇每天進(jìn)步一點點每天進(jìn)步一點點避免陽光直射、避雨、濕度小、灰塵小的房間避免陽光直射、避雨、濕度小、灰塵小的房間里里焊接電源內(nèi)部不能有金屬性異物進(jìn)入焊接電源內(nèi)部不能有金屬性異物進(jìn)入焊接電源據(jù)墻壁焊接電源據(jù)墻壁20cm以上以上 兩臺并放相隔兩臺并放相隔30cm以上以上在無風(fēng)處引弧在無風(fēng)處引弧1.安裝場所和電源設(shè)備安裝場所和電源設(shè)備1.1安裝場所安裝場所安裝篇安裝篇每天進(jìn)步一點點每天進(jìn)步
2、一點點1.2電源設(shè)備電源設(shè)備1.安裝場所和電源設(shè)備安裝場所和電源設(shè)備YD-200KR2 YD-350KR2YD-500KR2電源3相AC(380V)50/60HZ設(shè)備容量 適用電源10KVA20KVA40KVA引擎發(fā)電機7.6KVA的2倍以上18.1KVA的2倍以上31.9KVA的2倍以上輸入保護(hù)設(shè)備保險絲15A30A50A漏電保護(hù)器15A30A50A焊接電源輸入 5mm2以上8mm2以上12mm2以上焊接電源輸出 38mm2以上 38mm2以上60mm2以上電纜截面積地線14mm2以上 14mm2以上14mm2以上 安裝篇安裝篇2.機器的構(gòu)成和附件機器的構(gòu)成和附件2.12.1機器的構(gòu)成和裝配
3、圖機器的構(gòu)成和裝配圖安安裝裝篇篇加熱器電纜母材接地14mm2以上接地14mm2以上貯氣瓶送絲焊機電源配電箱氣體流量計接地送氣管 3.1 3.1操作面板操作面板 安安裝裝篇篇送絲電機電源焊絲直徑0.81.01.2(8A)(1A)異常 電源電源開關(guān)焊絲收弧電流調(diào)整收弧電壓調(diào)整收弧氣體有無檢查藥芯實芯電流表電壓表收弧轉(zhuǎn)換開關(guān)供氣開關(guān)焊絲選擇開關(guān)電源開關(guān)絲徑轉(zhuǎn)換開關(guān)配電箱3.2配電箱和輸入端配電箱和輸入端安安裝裝篇篇輸入端子3.3輸出端、送絲裝置、氣瓶、調(diào)節(jié)器送絲裝置送絲裝置安安裝裝篇篇輸出端電纜輸出端電纜氣體調(diào)節(jié)器氣體調(diào)節(jié)器開開氣瓶氣瓶 安全保護(hù)用具的穿用安全保護(hù)用具的穿用 操作前的確認(rèn)和準(zhǔn)備操作前
4、的確認(rèn)和準(zhǔn)備 手動操作的焊接(基本技能的使用方法)手動操作的焊接(基本技能的使用方法)操操作作篇篇每天進(jìn)步一點點每天進(jìn)步一點點 為了保護(hù)眼睛和皮膚的裸露部位及防止?fàn)C傷,為了保護(hù)眼睛和皮膚的裸露部位及防止?fàn)C傷,應(yīng)戴皮手套、圍裙、鞋蓋、穿安全鞋。應(yīng)戴皮手套、圍裙、鞋蓋、穿安全鞋。 準(zhǔn)備好帶遮光濾光片的焊接保護(hù)用具。準(zhǔn)備好帶遮光濾光片的焊接保護(hù)用具。 焊接時要采取換氣措施,避免吸入焊接時產(chǎn)焊接時要采取換氣措施,避免吸入焊接時產(chǎn)生的有毒氣體(生的有毒氣體(CO、臭氧、氧化氮)。、臭氧、氧化氮)。1.安全用具的穿用安全用具的穿用操操作作篇篇每天進(jìn)步一點點每天進(jìn)步一點點打開配電箱的開關(guān)。打開配電箱的開關(guān)。
5、電源開關(guān)置于電源開關(guān)置于“開開”的位置。的位置。供氣開關(guān)置于供氣開關(guān)置于“檢查檢查”位置。位置。打開打開CO2氣瓶。氣瓶。調(diào)節(jié)氣體流量旋鈕直到流量表上的指示數(shù)調(diào)節(jié)氣體流量旋鈕直到流量表上的指示數(shù)為需要值。為需要值。供氣開關(guān)置于供氣開關(guān)置于“焊接焊接”位置。位置。2.作業(yè)前的確認(rèn)和準(zhǔn)備操操作作篇篇每天進(jìn)步一點點每天進(jìn)步一點點3.1基本操作技術(shù)基本操作技術(shù)引?。阂话悴捎弥苯佣搪方佑|法引弧,引弧前應(yīng)調(diào)節(jié)好焊絲的伸出長度(1.5cm)和焊絲端部與焊件距離 (23cm),還要選好適當(dāng)位置,引弧后要靈活掌握焊接速度。熄弧:收弧時應(yīng)在弧坑處稍做停留,然后慢慢抬起焊槍,使弧坑填滿受到良好保護(hù)。3.手動操作焊接
6、基本方法手動操作焊接基本方法操操作作篇篇每天進(jìn)步一點點每天進(jìn)步一點點3.手動操作焊接基本方法手動操作焊接基本方法3.左焊法和右焊法左焊法和右焊法操操作作篇篇右焊法右焊法左焊法左焊法每天進(jìn)步一點點每天進(jìn)步一點點4. 送絲方式有橫向擺動和直線移動法送絲方式有橫向擺動和直線移動法3.手動操作焊接基本方法手動操作焊接基本方法操操作作篇篇橫向擺動橫向擺動鋸齒形鋸齒形月牙形月牙形正三角形正三角形圓圈形圓圈形每天進(jìn)步一點點每天進(jìn)步一點點 5.有收弧的焊接有收弧的焊接:有收弧的焊接,用于焊接結(jié)束時的凹陷,并適用于中厚板的焊接。 操作順序操作順序:將收弧轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“有收弧”處,先后 兩次將焊槍開關(guān)按下、放開進(jìn)
7、行焊接。 將收弧轉(zhuǎn)換開關(guān)置“無收弧”處,“開”、“關(guān)”焊槍開關(guān)的同時,焊接電弧產(chǎn)生或停止6.焊接自鎖焊接自鎖:焊槍開關(guān)在“ONOFF”之間操作兩次為一程序的焊接控制,切換收弧再次“ON”3.手動操作焊接基本方法手動操作焊接基本方法操操作作篇篇每天進(jìn)步一點點每天進(jìn)步一點點CO2氣體保護(hù)焊機的維護(hù)保養(yǎng)氣體保護(hù)焊機的維護(hù)保養(yǎng) 1)應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)電嘴磨損情況,及時更換磨損大的導(dǎo)電)應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)電嘴磨損情況,及時更換磨損大的導(dǎo)電嘴,以免影響焊絲導(dǎo)向及焊接電流的穩(wěn)定性。嘴,以免影響焊絲導(dǎo)向及焊接電流的穩(wěn)定性。 2)要及時更換已磨損的送絲滾輪。)要及時更換已磨損的送絲滾輪。 3)要經(jīng)常注意送絲軟管工作情況,以
8、防被污垢堵塞。)要經(jīng)常注意送絲軟管工作情況,以防被污垢堵塞。 4)施焊時要及時清除噴嘴上的金屬飛濺物。)施焊時要及時清除噴嘴上的金屬飛濺物。 5)定期檢查送絲機構(gòu)、減速箱的潤滑情況,及時加添或)定期檢查送絲機構(gòu)、減速箱的潤滑情況,及時加添或更換新的潤滑油。更換新的潤滑油。 6)應(yīng)經(jīng)常檢查電氣接頭、氣管等連接情況,及時發(fā)現(xiàn)問)應(yīng)經(jīng)常檢查電氣接頭、氣管等連接情況,及時發(fā)現(xiàn)問題并加以處理。題并加以處理。 7)定期以干燥壓縮空氣清潔焊機。)定期以干燥壓縮空氣清潔焊機。三.維護(hù)保養(yǎng)維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)篇篇每天進(jìn)步一點點每天進(jìn)步一點點CO2氣體保護(hù)焊機的維護(hù)保養(yǎng)氣體保護(hù)焊機的維護(hù)保養(yǎng)8)定期更換干燥劑。9)當(dāng)
9、焊機在較長時間不用時,應(yīng)將焊絲從軟管中退出,以免生銹。三.維護(hù)保養(yǎng)維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)篇篇每天進(jìn)步一點點每天進(jìn)步一點點四.故障排除故障特征產(chǎn)生原因排除方法送絲電機停止運行或電機運轉(zhuǎn)而焊絲停止送給電機本身故障(如炭刷磨損)電機電源變壓器損壞熔絲燒斷送絲輪打滑繼電器的觸點燒損或其線圈燒損焊絲與導(dǎo)電嘴相融合在一起焊槍開關(guān)接觸不良或控制線路斷路控制按鈕損壞焊絲卷曲卡在焊絲進(jìn)口管處檢修或更換更換更換調(diào)整送絲輪壓緊力檢修或更換更換導(dǎo)電嘴更換開關(guān),檢修控制線路更換將焊絲退出剪掉一段故障排除篇故障排除篇故障特征產(chǎn)生原因排除方法送絲電機停止運行或電機運轉(zhuǎn)而焊絲停止送給10.調(diào)速電路故障接觸不良或斷線控制變壓器損壞晶
10、閘管調(diào)速線路故障o電位器接觸不良或燒壞o三極管擊穿1)晶閘管擊穿10.擰緊或接通更換檢修、更換o檢修、更換o更換1)更換焊絲送給不均勻送絲滾輪壓力調(diào)整不當(dāng)送絲滾輪V形槽口磨損減速箱故障調(diào)整送絲壓力更換新滾輪檢修CO2氣體保護(hù)焊機的常見故障及排除方法故障排除篇故障排除篇焊絲送給不均勻送絲電機電源插頭插的不緊焊槍開關(guān)或控制線路接觸不良送絲軟管接頭處或內(nèi)層彈簧松動或堵塞焊絲繞制不好,時松時緊或彎曲焊槍導(dǎo)電部分接觸不良,導(dǎo)電嘴孔徑不合適檢修、插緊檢修、擰緊清洗、修理更換一盤或重繞,調(diào)直焊絲更換焊接過程中發(fā)生熄弧現(xiàn)象和焊接參數(shù)不穩(wěn)焊接參數(shù)選的不合適送絲滾輪磨損調(diào)整焊接參數(shù)更換故障排除篇故障排除篇CO2氣
11、體保護(hù)焊機的常見故障及排除方法焊接過程中發(fā)生熄弧現(xiàn)象和焊接參數(shù)不穩(wěn)送絲不均勻,導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重焊絲彎曲太大焊件和焊絲不清潔,接觸不良檢修調(diào)整,更換導(dǎo)電嘴調(diào)直焊絲清理焊件和焊絲電壓失調(diào)三項多線開關(guān)損壞繼電器觸點或線包燒損線路接觸不良或斷線變壓器燒損或抽頭接觸不良檢修或更換檢修或更換用萬用表逐級檢查檢修故障排除篇故障排除篇CO2氣體保護(hù)焊機的常見故障及排除方法焊絲在送絲滾輪和軟管進(jìn)口處發(fā)生卷曲或打結(jié)送絲滾輪和軟管接頭不在一條直線上導(dǎo)電嘴內(nèi)孔太小或與焊絲粘住送絲軟管內(nèi)徑小或堵塞送絲滾輪壓力太大,焊絲變形送絲滾輪離軟管接頭進(jìn)口太遠(yuǎn)調(diào)直更換導(dǎo)電嘴清理或更換軟管調(diào)整壓力縮短兩者之間距離焊接電流小電纜接頭松導(dǎo)電嘴孔徑大焊接電纜與焊件接觸不良送絲電機轉(zhuǎn)速低擰緊更換合適的導(dǎo)電嘴擰緊連接處檢查電機及供電系統(tǒng)故障排除篇故障排除篇CO2氣體保護(hù)焊機的常見故障及排除方法焊接電流失調(diào)送絲電機或其線路故障焊接
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