句容項目垃圾棧橋封閉工程施工方案詳解

1、目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)及原則2三、施工準(zhǔn)備3四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作4五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝8六、質(zhì)量通病的防治方法12七、工期保證措施16八、質(zhì)量保證措施16九、安全保證措施20十、文明施工保證措施22十一、擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表241一、工程概況本工程為句容垃圾發(fā)電廠棧橋封閉工程。主體為鋼框架結(jié)構(gòu)，框架鋼材材質(zhì)均采用Q235-B，整體鋼構(gòu)工程由低漸高呈扇形排布。固定基礎(chǔ)采用M20 的化學(xué)錨栓植筋固定，設(shè)計拉拔力48KN，極限抗拔力 120KN。本工程主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為五十年，安全等級為二級，抗震等級為丙類。二、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)（ 1）建設(shè)工程設(shè)計圖紙和工地現(xiàn)場勘查所獲得的資料。（

2、2）與本工程有關(guān)的現(xiàn)行設(shè)計、施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。（ 3）我公司資源情況及類似工程施工經(jīng)驗。2、編制原則（ 1）確保質(zhì)量。實(shí)行全面質(zhì)量管理，技術(shù)、質(zhì)量責(zé)任承包制，確保工程質(zhì)量達(dá)到本標(biāo)書制定的質(zhì)量目標(biāo)。（ 2） 保證工期。優(yōu)化施工方案，利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊伍，精心組織，科學(xué)施工，確保工期按時完工，爭取略有提前。（ 3）確保安全。推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，嚴(yán)格按安全規(guī)程操作，杜絕安全事故的發(fā)生，達(dá)到本標(biāo)書制定的安全目標(biāo)。（ 4）突出重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)。重點(diǎn)把握影響質(zhì)量和工期的重點(diǎn)、難點(diǎn)工程，保證工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制

3、度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。（ 5） 堅持按專業(yè)化組織施工的原則，對構(gòu)件的制作、安裝、等均安排有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍承擔(dān)。三、施工準(zhǔn)備1、 施工調(diào)查當(dāng)接到中標(biāo)通知書后， 公司立即派員到施工現(xiàn)場進(jìn)行施工調(diào)查， 調(diào)查結(jié)果將輸入實(shí)施性施工設(shè)計，并以此作為準(zhǔn)備工作的依據(jù)，施工調(diào)查的主要內(nèi)容是：（ 1） 通過建設(shè)、設(shè)計單位，進(jìn)一步弄清設(shè)計意圖，工程特點(diǎn)。（ 2） 摸清建設(shè)單位對工程分期、配套交付使用的要求。（ 3）進(jìn)一步調(diào)查施工場地及當(dāng)自然條件方面的資料，包括氣象、地形、地質(zhì)、水文等方面的資料。（ 4）施工現(xiàn)場水、電供應(yīng)情況。（ 5）地方材料供應(yīng)情況和當(dāng)?shù)貐f(xié)作條件。2 、技術(shù)準(zhǔn)備在施工調(diào)查的基礎(chǔ)上做技術(shù)準(zhǔn)備

4、。（ 1）進(jìn)行圖紙自審。審查圖紙是否完整、齊全、準(zhǔn)確。（ 2）參加建設(shè)、設(shè)計單位組織的圖紙會審和交底，保證圖紙資料的準(zhǔn)確無誤。（ 3） 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量、安全、工期要求及現(xiàn)有資源，編制能切實(shí)指導(dǎo)本工程全部施工活動的實(shí)施性施工組織設(shè)計。3、施工隊伍準(zhǔn)備按照施工組織要求，精選有同類工程豐富經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍上場。上場前對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。（ 1）材料、設(shè)備的準(zhǔn)備。（ 2）根據(jù)施工組織設(shè)計和材料設(shè)備計劃要求，材料人員盡快進(jìn)行材料調(diào)整。（ 3）對設(shè)備型號性能進(jìn)行核準(zhǔn)，保證設(shè)備完善良好。4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（ 1）按照施工組織設(shè)計要求和安排，勘察土建基礎(chǔ)。

5、（ 2）了解并處理施工場地內(nèi)地現(xiàn)場障礙物。（ 3）進(jìn)行測量放線，接上臨時電源，搭建臨時設(shè)施。（ 4）確定材料進(jìn)場后的擺動放區(qū)域。2四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作1、工藝流程 ：基礎(chǔ)放樣鉆孔預(yù)埋植筋； 鋼構(gòu)制作切割、 鉆孔焊接拋丸或噴沙螺栓連接成品防腐成品堆放構(gòu)件運(yùn)輸?shù)跹b準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備、檢查和彈線、彩瓦準(zhǔn)備、接頭準(zhǔn)備、構(gòu)件檢查、機(jī)具準(zhǔn)備、場地準(zhǔn)備柱吊裝起吊、臨時固定、初校、初擰、復(fù)校、終擰和焊接；彩瓦放樣、切割安裝；門窗安裝。2、放樣（ 1）放樣工作包括：核對構(gòu)件各部分尺寸及安裝尺寸和孔距；以 1：1 大樣放出節(jié)點(diǎn)；制作樣板和樣桿作為切割、彎制、銑刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣應(yīng)設(shè)置專門的鋼平臺或砼平臺，平臺應(yīng)平

6、整、量線準(zhǔn)確，清晰。（ 2）放樣應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的具體情況按實(shí)際劃線，并根據(jù)工藝要求預(yù)留切割余量、加工余量或焊接接收入縮余量。（ 3）樣板或樣桿上的標(biāo)記贏得制應(yīng)細(xì)、小、清晰，其幾何尺寸允許偏差：長度和寬度 +10，-1.0mm;矩形對角線之差不大于 1 ; 相鄰孔眼中心距偏差及孔心位移不大于 0.5mm。3、號樣（ 1） 號樣工作包括：檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加位置；打沖孔；標(biāo)出零件編號等。（ 2）號料應(yīng)統(tǒng)籌安排，長短搭朽，先大后小，或套材號烊；對焊縫較多，加工量大的構(gòu)件應(yīng)先號料，同一構(gòu)件需要拼料時，必須同時號料。當(dāng)工藝有規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。（ 3）在焊接結(jié)構(gòu)上號

7、孔，應(yīng)在焊接完畢整形后進(jìn)行，孔眼應(yīng)距焊縫邊緣50mm以上。（ 4）號料公差：長、寬± 1.0mm;丙端眼心距？ 1.0mm;對角線差± 1.0mm；相鄰眼心距± 0.5mm；兩排眼心距± 0.5mm；沖點(diǎn)與眼心距位移± 0.5mm.4、切割（ 1）對于同型號大宗鋼材采用數(shù)近代火焰切割機(jī)切割；對于零星用烊采用機(jī)械切割（包括沖剪、剪切、車、銑、刨、鋸等）砂輪切割，氣割或等離子切割等。（ 2）切割前，應(yīng)清除鋼材表面切區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等，切割后，斷口上不得有裂縫和大于 1.0mm 的缺棱，并清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。5、焊接（ 1）焊接在組裝質(zhì)量檢

8、查合格后進(jìn)行，組裝尺寸應(yīng)做到準(zhǔn)確正直，避免強(qiáng)制裝配。（ 2） 根據(jù)設(shè)計要求，本工程焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條（ GB/T5117）或低合金焊條（ GB/T5118） 之規(guī)定，選擇的焊條型號應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相計算方法，采用E4300-E4313型焊條。（ 3） 焊縫坡品和型鋼工廠接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。（ 4） 多層焊接中各啟蒙焊縫應(yīng)連續(xù)完成，每層焊縫為 4-6mm，每一層焊道焊完后及時清理，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。7、高強(qiáng)螺栓連接（ 1）高強(qiáng)螺栓連接前，對構(gòu)件磨擦面進(jìn)行加工處理。處理方法為砂輪打磨等。用砂輪打磨的方向應(yīng)與受力方向垂直。（ 2）高強(qiáng)螺栓貼合面上范

9、圍應(yīng)不小于 4（ - 板厚）。（ 3）處理后的磨擦面可在生銹前進(jìn)行組裝，或加涂無機(jī)富鋅漆。亦可在生銹后組裝，在組裝前用鋼絲刷清除浮銹。（ 4） 板面接觸應(yīng)平整，如有間隙應(yīng)進(jìn)行處理。8、成品堆放和裝運(yùn)（ 1）堆入場地應(yīng)硬化且平整、干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。（ 2） 側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。（ 3） 大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。（ 4） 同一工程的構(gòu)件分類在同一地區(qū)，以便發(fā)運(yùn)。3（ 5）為了方便成品的收發(fā)裝運(yùn)，本工程鋼結(jié)構(gòu)成品件采用汽車運(yùn)輸，吊卸車時應(yīng)符合吊裝要求。五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1 、吊裝

10、準(zhǔn)備（ 1）學(xué)習(xí)施工圖紙、組織圖紙審查和匯審，核對構(gòu)件空間就位尺寸。（ 2）計算吊裝構(gòu)件的數(shù)量，單件重量和安裝就位調(diào)度以及連接板、螺栓等吊裝鐵件數(shù)量。（ 3） 編制吊裝工程施工組織設(shè)計或作業(yè)指導(dǎo)書（包括選擇吊裝機(jī)械，確定吊裝程序、方法、進(jìn)度，構(gòu)件安裝現(xiàn)場存入平面布置，勞動力組織、安全措施等）（ 4） 進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。（ 5） 仔細(xì)檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、完整性（有無扭曲、變形、損壞及其他缺陷）外形和幾何尺寸、平整度。構(gòu)件的軸線等是否準(zhǔn)確，有無出廠合格證。如有超出設(shè)計或規(guī)范規(guī)定偏差，應(yīng)在吊裝前糾正。（ 6） 檢查柱基礎(chǔ)細(xì)線和跨度，對基礎(chǔ)杯底進(jìn)行抄平復(fù)驗是否符合設(shè)計要求。（ 7） 按圖紙對構(gòu)件進(jìn)行編號

11、。不易辨別左右的構(gòu)件，在構(gòu)件上用記號標(biāo)明，以免吊裝時搞錯。（ 8） 準(zhǔn)備和分類清理的各種金屬支撐件及安裝接頭用連接板，螺栓鐵件，施焊必要的連接鐵件。2、吊裝機(jī)具檢查、準(zhǔn)備（ 1）檢查吊裝用的起重設(shè)備、配套機(jī)具、工具和繩索等是否齊全、完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是不靈活，并維修好。（ 2） 檢查吊索、卡環(huán)、繩夾、鐵扁擔(dān)、倒鏈、滑車等吊具的強(qiáng)度和數(shù)量是否滿足吊裝要求。（ 3） 準(zhǔn)備好吊裝工具， 如高空用吊掛、 腳手架、操作臺、爬梯、溜繩、纜繩、撬杠、大錘、鋼（木）楔、鐵墊片、千斤頂、線錘、鋼尺、水平尺以及水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。場地、道路等臨時設(shè)施準(zhǔn)備完善。（ 4）清除吊裝范圍內(nèi)的障礙物。4、鋼構(gòu)件現(xiàn)場拼裝采用立拼法，施

12、工步驟如下：搭投平臺- 抄平 - 放平構(gòu)件 - 復(fù)測構(gòu)件外形尺寸 - 用螺栓臨時固定- 焊接。焊完后便可吊裝就位。焊接時應(yīng)兩個焊工同時焊接，防止焊接變形。5、鋼柱吊裝與校正（ 1）本工程吊裝鋼柱采用 16T 汽車吊進(jìn)行起吊作業(yè)。（ 2）柱子綁扎點(diǎn)在下部（直吊式） 。必要時，較長的柱子吊裝可采用兩點(diǎn)綁扎（斜吊式）（ 3）采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝柱子。吊裝按先主跨后附跨，先高跨后低跨順序進(jìn)行。六、質(zhì)量通病的防治方法1、減少焊接應(yīng)力和變形的方法項次項目減少焊接應(yīng)力和變形的措施方法（ 1）保證結(jié)構(gòu)安全的前提下，不使焊縫尺寸過大；（ 2）對接焊縫避免過高、過大；1 設(shè)計和構(gòu)造（ 3）對稱設(shè)備焊縫，減少交叉焊縫

13、和密集焊縫（ 4）盡量使焊縫通過截面重心，兩側(cè)焊縫量相等。（ 1）嚴(yán)格控制下料尺寸2 放樣和下料（ 2）放足電焊后的收縮余量（ 3）梁、杵架等受彎構(gòu)件下料時，考慮起拱。（ 1）組裝尺寸做到準(zhǔn)確正直，避免強(qiáng)制裝配（ 2）小型結(jié)構(gòu)可一次裝配，用定位焊固定后，用合適3結(jié)構(gòu)裝配的焊接順序一次完成。（ 3） 大型結(jié)構(gòu)，如大型杵架和吊車梁等，盡可能先用小件組焊，再總裝配和焊接。4七、工期保證措施1、組織具有多年施工經(jīng)驗的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員組成項目部、配備各類專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍穿插施工。2、承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工。構(gòu)件、安裝由具有豐富施工經(jīng)驗、裝備齊全的安裝隊伍承擔(dān)。3、根據(jù)施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖節(jié)點(diǎn)控制，實(shí)

14、行重獎重罰。4、制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度計劃，科學(xué)指導(dǎo)施工。5、合理組織施工。組織流水段作業(yè)，各工序間實(shí)行高密度穿插。6、廣泛采取新技術(shù)、新工藝、制定各條施工措施，為保證工期創(chuàng)造條件。7、保證材料計劃，機(jī)具配套計劃與施工進(jìn)度的高度統(tǒng)一，杜絕出現(xiàn)因材料供應(yīng)、設(shè)備、機(jī)具保障等方面造成的窩工，停工現(xiàn)象。八、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)整體工程一次驗收合格、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的合格等級。（二）質(zhì)量保證體系項目部成立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)，該體系將嚴(yán)格按照 GB/T19002-1994 ISO9002體系文件要求，從管理評審、質(zhì)量計劃物資采購、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性到過程控制、檢驗和試驗、糾正和預(yù)防措

15、施到搬運(yùn)、防護(hù)、交付各環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制。把質(zhì)量管理的第一項工作落實(shí)到每個部門、每個人、每個環(huán)節(jié)。（三）落實(shí)質(zhì)量現(xiàn)任追究制度1、在施工過程中及時對各分項分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗和定期（每周一次）進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)。一月內(nèi)有一次周檢質(zhì)量評定達(dá)不到設(shè)計驗收要求者， 扣罰質(zhì)量現(xiàn)任人當(dāng)月全部資金， 一月內(nèi)兩次或連續(xù)兩月出現(xiàn)質(zhì)量不合格問題，立即對現(xiàn)任人進(jìn)行待崗或下崗處罰。2、堅持質(zhì)量跟蹤檢查制度對有違反操作規(guī)程或造成質(zhì)量缺陷的質(zhì)量責(zé)任人，每出現(xiàn)一次，扣罰責(zé)任人當(dāng)月 30%獎金。（四）質(zhì)量管理措施1、推行全面質(zhì)量管理，質(zhì)量管理實(shí)行二級管理，一級專檢的管理體制，以及“三檢”制的質(zhì)量管理制度。（ 1）二級管理指公司總部管

16、理及基礎(chǔ)上經(jīng)理部管理。（ 2）“一級專檢是指工程隊設(shè)專職檢查員對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和核定。（3）三檢是指：自檢、互檢、專檢2、強(qiáng)化基層管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，強(qiáng)化乍檢、互檢和專檢，做到標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。3、組織技術(shù)人員開展科研攻關(guān)活動，推廣新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備，以保證工程質(zhì)量。（五）質(zhì)量控制措施1、工程所用測量儀器、檢測工器具必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢定，合格后方可在工程施工中使用。2、加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢查驗收。3、制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊過程控制方案，嚴(yán)格工序管理，并做好質(zhì)量記錄。4、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽驗收制度，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或建立單位簽字認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序。5

17、、加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量巡檢力度，發(fā)現(xiàn)制度問題，及時制止，查明原因，制定整改措施，復(fù)檢達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)行下道工序。6、認(rèn)真填寫自檢，確保其真實(shí)、及時、準(zhǔn)確、規(guī)范。7、加強(qiáng)現(xiàn)場材料的的管理，按規(guī)范規(guī)定及時制作、取樣試驗，其有關(guān)資料應(yīng)懼完整準(zhǔn)確、及時。（六）過程控制1、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行，如在制作過程中發(fā)現(xiàn)總是及時上報有關(guān)部門，不自作主張、5私自處理。2、做好構(gòu)件制作的準(zhǔn)備工作嚴(yán)格控制構(gòu)件的加工尺寸，保證加工尺寸在允許偏差范圍內(nèi)。3、施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，做到每個人都熟悉圖紙，明確施工工序，不盲目施工，施工管理人員認(rèn)真聽取一線工人的建議，發(fā)現(xiàn)好的方案及新技術(shù)，要及時研究采納。4、嚴(yán)格

18、執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，做好各項工程施工記錄，檢查中一絲不茍，決不遷就。5、嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，做到每一道工序都符合要求。6、利用工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)在現(xiàn)場實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立專業(yè)質(zhì)監(jiān)小組，對口監(jiān)督管理，各負(fù)其責(zé)不留漏洞。7、認(rèn)真做好現(xiàn)場土建工程標(biāo)高和軸線的復(fù)測驗收工作。（七）質(zhì)量保證施工措施1、本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB5025）執(zhí)行。2、鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進(jìn)行堆放，一個型號放一個地點(diǎn)，以方便取用。上下重疊堆入構(gòu)件時，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆入不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。3、鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查、

19、完全符合設(shè)計要求后才能進(jìn)行安裝。4、鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。5、鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，去座放線時要用整根尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。6、鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更，校正時必須校到± 0.00 。每根一個構(gòu)件都進(jìn)行精心校正，這一點(diǎn)是可以做到的。7、彩瓦采購必須嚴(yán)格安照圖紙要求的規(guī)格，進(jìn)場驗收后再進(jìn)行施工。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要事理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗收的主要文件。九、安全保證措施（一）安全目標(biāo)確保安全文明生產(chǎn)牌，爭創(chuàng)安全文明施工示范工地。杜絕因工死亡及重大死亡事故，杜絕重大火災(zāi)事故，杜絕重大效能事故

20、，年重傷率控制在 0.4 以內(nèi)負(fù)傷率控制在 3以內(nèi)。（二）建立健全安全管理機(jī)構(gòu)建立安全施工管理體系， 項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組， 項目經(jīng)理任組長， 項目部設(shè)專職安全長一名，各班組設(shè)兼職安全員一名。（三）落實(shí)安全目標(biāo)責(zé)任制根據(jù)“施工必須安全” ，“安全第一，預(yù)防為主”的方針，將安全管理目標(biāo)層層分解到人，逐級簽訂安全目標(biāo)包保責(zé)任狀，強(qiáng)化安全教育，使每個人都牢記本崗位的安全要求，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。發(fā)現(xiàn)一次違規(guī)操作或安全隱患，罰責(zé)任人 50-100 元，罰安全管理人員 50-200 元。（四）施工安全措施1、參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體人員，都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照鋼結(jié)構(gòu)工藝的要求，精心操作。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會，小結(jié)全并結(jié)合現(xiàn)場具體民政部提出保證安全施工的要求。3、參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時，要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者，應(yīng)立即停止其工作。4、高空作業(yè)人員要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴安全帽。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時不得扔擲。5、雨后風(fēng)后對立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查，必須保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固程度。6、構(gòu)件起吊