主廠房鋼結構監(jiān)理實施細則

1、主廠房鋼結構監(jiān)理實施細則名目【一】工程概況【二】鋼結構分部子分部工程監(jiān)理實施細那么編制日勺依據(jù)【三】監(jiān)理工作流程圖及工作內容（一）、監(jiān)理工作內容（二）、監(jiān)理工作流程圖【四】鋼結構分部子分部工程預備工作監(jiān)理（一）施工單位資質審查（二）、焊工素養(yǎng)日勺審查（三）、圖紙會審及技術預備。（四）、施工組織設計方案審查（五）、例會【五】鋼結構分部子分部工程質量監(jiān)理要素及手段（一）、施工治理質量監(jiān)理（二）、質量要素監(jiān)理六、鋼結構分部子分部工程工藝過程質量監(jiān)理操縱點和操縱方法（一）、原材料及成品進場驗收（二）、鋼結構焊接工程（三）、緊固件連接（四）、鋼結構零部件加工（五）、鋼構件預拼裝工程（六）、鋼結構安裝工程

2、（七）、鋼結構涂裝工程七、鋼結構分部子分部工程造價監(jiān)理操縱方法和措施八、工程質量日勺檢驗和見證檢測項【一】工程概況監(jiān)理項目概況：1、項目名稱：2、建設單位：3、設計單位：4、總承包單位：5、建設地點：6、建筑規(guī)模：項目是一座高為米，地下共層，地上共層，建筑面積平方米日勺建 筑、構筑物。8、打算鋼結構分部子分部工程投資：9、打算鋼結構分部子分部開工工期：年月日10、打算鋼結構分部子分部工程完工日期：年月日11、工程鋼結構分部子分部工程總工期：個月12、相關鋼結構分部子分部工程施工方案：13、專業(yè)監(jiān)理范圍：鋼結構分部子分部工程現(xiàn)場加工、制做、安裝等工程日勺 監(jiān)理、工程量審查與結算；施工時期日勺質量

3、、進度、投資監(jiān)理操縱，并做好合同 和信息治理；搞好協(xié)調、配合工作；監(jiān)督施工單位安全生產(chǎn)文明施工?！径夸摻Y構工程監(jiān)理實施編制依據(jù)：1、建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2000;2、建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001;3、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50205-20014、已批準日勺本工程【監(jiān)理規(guī)劃】；5、施工圖、設計文件和技術資料；【三】監(jiān)理工作流程圖以及工作內容一監(jiān)理工作內容1、鋼結構專業(yè)監(jiān)理工程師是在項目總監(jiān)理領導下日勺專業(yè)監(jiān)理責任人，也是項目 總監(jiān)理日勺助手，每周日勺監(jiān)理例會時，提出現(xiàn)場施工進度、質量、安全等出現(xiàn)日勺問 題和處理方案，每周為總監(jiān)理提供必要日勺資料

4、。2、鋼結構專業(yè)工程師對鋼結構施工承包人進行工程進度日勺操縱，對工程質量進 行監(jiān)督、檢查，對施工安全進行督促，如發(fā)覺有違章違規(guī)現(xiàn)象，首先口頭提出， 不改者再進行函件警告監(jiān)理通知。對將發(fā)生質量事故、人身安全等問題，應 有預控措施，并向施工承包人發(fā)出整改通知或停工令，但下達前，應征得總監(jiān)理工程師日勺同意，直至改正，經(jīng)檢查達到要求才發(fā)出接著施工或復工令。3、鋼結構專業(yè)監(jiān)理工程師參加圖紙會審，檢查鋼結構施工圖紙與相關專業(yè)圖紙 有關矛盾之處，會同施工單位日勺會審意見一起填寫好會審意見送交總監(jiān)理工程 師、設計及甲方，并組織圖紙會審，經(jīng)各方共同確認后，與圖紙一起使用。4、審核鋼結構專業(yè)承包人日勺鋼結構資質證

5、件，工種人員日勺上崗證件、施工組織 設計方案、開工報告。5、對鋼結構材料檢查驗收，應依照廣東省、廣州市建委有關建筑文件要求，對 鋼結構材料進行抽樣、見證、送檢。6、對現(xiàn)場制作零件、予埋件及隱蔽工程日勺檢查驗收。7、審核質檢資料，對評定分部工程質量等級提出意見。8、整理匯編鋼結構專業(yè)監(jiān)理資料和記錄，歸檔。二監(jiān)理工作流程圖1、施工監(jiān)理工作日勺總程序2、進度操縱日勺差不多程序注：如總進度打算為施工組織設計日勺一部分，可不單獨審批 3、單位工程驗收差不多程序【四】工程預備工作監(jiān)理（一）施工單位資質審查由于鋼結構工程專業(yè)性較強，對專業(yè)設備、加工場地、工人素養(yǎng)以及企業(yè)自 身日勺施工技術標準質量保證體系質量

6、操縱及檢驗制度要求較高， 一般多為總包下 分包工程，在這種情況下施工企業(yè)資質和治理水平相當重要。 因此，資質審查是 重要環(huán)節(jié)，具審查內容：1）施工資質經(jīng)營范圍是否滿足工程要求。2）施工技術標準、質量保證體系、質量操縱及檢驗制度是否滿足工程設計技術指 標要求。3）考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進度要求。（二）、焊工素養(yǎng)日勺審查焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其 認可范圍施焊。1）檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2）檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。（三）、圖紙會審及技術預備。按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會審程序，在工程開工前熟悉圖紙，召集、組織設計、業(yè) 主、監(jiān)理和施工單位和

7、專業(yè)技術人員進行圖紙會審，依據(jù)設計文件及其相關資料 和規(guī)范，把施工圖中錯漏、不合理、不符合規(guī)范和國家建設文件規(guī)定之處解決在 施工前。協(xié)調業(yè)主、設計和施工單位針對圖紙問題，確定具體日勺處理及措施或設 計優(yōu)化。督促施工單位整理會審和設計交底， 最后各方簽字蓋章確認后，分發(fā)各 單位。1、開工前一個月，配合建設單位向施工單位提供施工圖紙4份和有關資料。2、收圖后督促檢查施工單位，認真組織各專業(yè)技術人員審查圖紙和有關資料。3、開工前15天內協(xié)助建設單位主持設計交底和圖紙會審工作。4、會審出現(xiàn)日勺問題，在會審后2天內會同施工單位向設計單位簽發(fā)圖紙會審記 錄或設計變更通知單。（四）、施工組織設計方案審查1、

8、督促施工單位在收圖后，按施工合同編制施工組織設計方案，經(jīng)其上級單位 批準報監(jiān)理。2、經(jīng)審查后日勺施工組織設計方案，在施工中。如需要變更施工方案方法 時，必須將變更緣故、內容報監(jiān)理和建設單位審查同意后方可變動。（五）、例會組織參加每周五召開一次由建設、施工單位共同參加日勺現(xiàn)場例會，及時解決 施工中日勺問題。【五】工程質量監(jiān)理要素及手段（一）、施工治理質量監(jiān)理1、設計變更1施工中不論任何緣故要求設計變更，施工單位都應書面通知監(jiān)理和建設單 位。2監(jiān)理對設計變更進行審查是否對造價質量進度產(chǎn)生不利阻礙，并于收到書 面通知2天內報建設單位會同設計單位簽發(fā)設計變更通知單。2、質量保證體系督促檢查施工單位建立

9、健全質量保證體系， 明確各級質量責任制，堅持施工 單位自檢、互檢、交接檢制度。3、計量檢測督促檢查施工單位現(xiàn)場和施工班組配套各種必須日勺檢測儀器和工具以保證邊安裝邊檢測，一次成優(yōu)。4、質量檢查1隱蔽工程檢查在施工自檢后填制記錄表，持表通知監(jiān)理和建設單位2天內到場驗收，經(jīng)檢驗符合設計要求和質量標準簽字方可進行下一次工序施工。2復工前檢查施工單位假設嚴峻違反質量事宜，監(jiān)理可行使質量否決權，令其停工。工程因某種緣故停工后，需復工時均應經(jīng)檢查認可后下達復工令。3分項、分部工程完工后，應以監(jiān)理人員檢查認可簽署驗收記錄。4關于難度較大日勺易產(chǎn)生質量通病日勺部位，監(jiān)理應隨班或跟蹤檢查。5、技術資料治理1督促

10、檢查施工單位設專人負責技術資料治理，保證及時、真實、準確、完整，及時報送監(jiān)理、建設單位簽字核準。2隨時抽查技術資料治理情況。（二）、質量要素監(jiān)理1、人每個施工隊要有100%數(shù)持有上崗證、電工證，把參加安裝人數(shù)名單上報 監(jiān)理公司，附上崗證和焊工證復印件才能進場施工。2、材料1電照要緊安裝材料訂貨前，施工單位提出樣品或看樣品和廠家情況產(chǎn) 品說明書、價格等資料報監(jiān)理，會同建設、設計單位認定后方可訂貨。2要緊材料、設備訂貨前，施工單位提出申報監(jiān)理和建設單位審核認定。3關于工程要緊材料進場時必須有正式合格證和材料化驗單。4凡是標志不清或懷疑質量問題不同意使用。5依照山西省、忻州市建委有關建筑文件要求，對

11、鋼結構材料進行抽樣、見證、送檢，試驗合格報告后方可使用。六、工程工藝過程質量監(jiān)理操縱點和操縱方法（一）、原材料及成品進場驗收日勺操縱鋼結構工程原材料及成品日勺操縱是保證工程質量日勺關鍵，也是操縱要點之一，所有原材料及成品日勺品種規(guī)格、 性能等應符合國家產(chǎn)品標準和設計要求， 應 全數(shù)檢查產(chǎn)品日勺質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等為主控項目。1、鋼材日勺操縱1）鋼材、鋼鑄材日勺品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進 口鋼材產(chǎn)品日勺質量應符合設計和合同規(guī)定標準日勺要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。2）對屬于以下情況之一日勺鋼材，應進行

12、抽樣復驗，其復驗結構應符合現(xiàn)行國家產(chǎn) 品標準和設計要求。（1）國外進口鋼材；鋼材混批；(3)板厚等于或大于40MM且設計有Z向性能要求日勺厚板；(4)建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中要緊受力構件所采納日勺鋼材；(5)設計有復驗要求日勺鋼材；(6)對質量有疑義日勺鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復驗報告。3)鋼板厚度及同意偏差應符合其產(chǎn)品標準日勺要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格日勺鋼板抽查 5處。檢驗方法：用游標卡尺量測。4)型鋼日勺規(guī)格尺寸及同意偏差符合其產(chǎn)品標準日勺要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格日勺鋼板抽查 5處。檢驗方法：用游標卡尺量測。5)鋼材日勺表面外觀質量除應符合國家現(xiàn)行

13、有關標準日勺規(guī)定外，尚應符合：(1)當鋼材日勺表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負同意偏差值日勺1/2;(2)(2)鋼材表面日勺銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923®定日勺C級及C級以上；(3)鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看檢查。2、焊接材料日勺操縱1)檢查：焊接材料日勺質量合格證、中文標志及檢驗報告等重要部位焊接材料進行 抽樣復驗。2)觀看焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊，按要求 抽查i%a不慶少于io包。3、連接用緊固標準件日勺操縱鋼結構連接用高強度大六角頭

14、螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、一般螺栓、怫釘、自攻釘、拉怫釘、射釘、錨栓(機械和化學試劑型)、地腳錨栓等緊固標準及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能 等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。高強大六角頭螺栓連接符合扭剪型高強 螺栓連接副出廠時應分別隨箱有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預拉力)日勺檢驗報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品日勺質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。4、封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮，用放大鏡人和表面擦傷 每種抽查5%且不應少于10只。5、金屬壓型板日勺規(guī)格尺寸及同意偏差、表面質量、涂層質量應設計和規(guī)范要求， 觀看和用10倍

15、放大鏡檢查及尺量，每種規(guī)格抽查 5%且不應少于3件。6、涂裝材料：鋼結構防腐涂料和防火涂料(通過具有資質日勺檢測機構檢測符合國 家現(xiàn)行有關標準日勺規(guī)定)日勺型號、顏色及有效期應與其證明文件相符。開啟后， 不應存在結皮結塊、凝膠等現(xiàn)象，觀看按桶數(shù)抽 5%且不應少于5桶。(二)、鋼結構焊接工程1、焊縫施焊后應在工藝規(guī)定日勺焊縫及部位打上焊工鋼印。如發(fā)覺焊縫檢驗 中同一焊工鋼印經(jīng)常缺陷，應發(fā)監(jiān)理通知及時處理，以幸免工藝缺陷發(fā)生。2、設計要求全焊透日勺【一】二級焊縫應采納超聲波探傷進行內部缺陷日勺檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出推斷時， 應采納射線探傷，其內部缺陷分級及探 傷方法應符合現(xiàn)行國家標準鋼焊手

16、工超聲波探傷方法和探傷結果分級法 GB1134瞰鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3323日勺規(guī)定。一級、二級焊縫日勺質量等級及缺陷分級應符合下表日勺規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。焊縫質量等級一級二級內部缺陷 超聲波探傷評定等級Rm檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內部缺陷 射線探傷評定等級Rm檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%探傷比例日勺計數(shù)方法應按以下原那么確定：(1)工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200MM當焊縫長度不足200MM寸，應對整條焊縫進行探傷；(2)對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件日勺焊縫條數(shù)

17、計算百分比， 探傷長度應不小于200MM并應許多于1條焊縫。3、T形接頭、十字接頭、角接接頭號等要求熔透日勺對接和角對接組合焊縫，其 焊腳尺寸不應小于1/4 ,焊腳尺寸日勺同意偏差為0-4MM4、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、 弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 檢查數(shù)量：每批同類構件抽查10%且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型 焊縫按條數(shù)抽查5%且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應少于10處 檢驗方法：觀看檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當存在疑義時，采納 滲透或磁粉探傷檢查。5、二級、三級焊縫外觀質量

18、標準應符合鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50205-2001中日勺規(guī)定。三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質量檢驗。檢查數(shù)量：每批同類構件抽查10%且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型 焊縫按條數(shù)抽查5%且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應少于10處 檢驗方法：觀看檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。二級、三級焊縫外觀質量標準(MM)項目同意偏差缺陷類型二級三級未焊滿(指不 足設計要求)<0.2+0.02t ,且0 1.0<0.2+0.04t ,且0 2.0每100.0焊縫內缺陷總長0 25.0根部收縮<0.2+0.2t ,用0 1.0<0.2+0.04t

19、 , <2.0長度不限咬邊<0.05t ,且0 0.5;連續(xù)長度0 100.0,且焊縫兩側咬邊總長0 10%旱縫全長W0.1t,且0 1.0 ,長度不限弧坑裂紋一同意存在個別長度0 5.0日勺弧坑 裂紋電弧擦傷一同意存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t ,且0 0.5缺口深度0.1t ,且0 1.0每1000.0焊縫不應超過1處表面夾渣一深0 0.2t ,長0 0.5t ,且0 20.0表面氣孔一每50.0焊縫長度內同意直彳仝0 0.4t ,且0 3.0日勺氣孔2個，孔距6倍孔徑注：表內t為連接處較薄日勺板諄6、焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與差不多金屬

20、問過渡較滑，焊渣和飛濺物差不多清除潔凈。檢查數(shù)量：每批同類構件抽查10%且不應少于3件；被抽查構件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%總抽查處不應少于5處。檢驗方法：觀看檢查。（三）緊固件連接工程1、高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成 1H后、48H內應進行終擰扭矩檢查，檢 查結果應符合復驗報告。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%且不應少于10個；每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%且不應少于2個。檢驗方法：依照鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001附錄B。2、高強度螺栓連接副日勺施擰順序和初擰、復擰扭矩應符合設計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標準鋼結構高強度螺栓連接日勺設計施工及驗收規(guī)程JGJ82日勺規(guī)檢查數(shù)量

21、：全數(shù)檢查資料。檢驗方法：檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄。3、高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為 2-3扣，其中同意有10%勺螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查5%且不應少于10個。檢驗方法：觀看檢查。4、高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔、不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除要求外摩擦面不應涂漆。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看檢查。5、高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應采納氣割擴孔，擴孔數(shù)量應征得設計同意，擴孔后日勺孔徑不應超過 1.2D（D為螺栓直徑）。檢查數(shù)量：被擴螺栓孔全數(shù)檢查。（四）鋼零部件加工工程1、氣割同意偏差mrti氣割

22、同意偏差mm項目同思偏差mm零件寬度、長度±3.0切割聞平聞度0.05t ,且不應大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度2、碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于-16攝氏度、低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于-12 攝氏度，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時， 加熱溫度不應超過900攝氏度。低合金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。3、矯正后日勺鋼材表面，不應有明顯日勺凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5MM且不應大于該鋼材厚度負同意偏差日勺1/2.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看檢查和實測檢查。4、A、

23、B級螺栓孔（I類孔）應具有H12日勺精度，孔壁表面粗糙度Ra不應大于12.5 微米。其孔徑偏差應滿足規(guī)范規(guī)定。5、C級螺栓孔II類孔孔壁表面粗糙度 Ra不應大于微米。其孔徑偏差應滿足規(guī) 范規(guī)定。6、螺栓孔孔距日勺同意偏差應符合下表日勺規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構件數(shù)量抽查 10%且不應少于3件。檢驗方法：用鋼尺檢查。螺栓孔孔距日勺同意偏差mm螺栓孔孔距范圍<500501-1200201-30001>3000同一組內任總兩孔|可距離±1.0±1.5-相鄰兩組日勺端孔間跑離±1.5±2.0±2.5±3.5注：1、在節(jié)點中連接板尸根桿

24、件相連日勺所有螺栓孔為一組。2、對接接頭在拼接側日勺螺栓孔為一組。3、在兩相鄰節(jié)點或接頭問日勺螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定日勺螺栓孔。4、受彎構件翼緣上日勺連接螺栓孔，每米長度范圍內日勺螺栓孔為一組。（五）鋼構件預拼裝工程1、預拼裝所用日勺支承黨或平臺應測量找平，檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊 裝置。2、高強度螺栓和一般螺栓連接日勺多層板疊，應采納試孔器進行檢查，并應符合以下規(guī)定；1）當采納比孔公稱直徑小1.0MM日勺試孔器檢查時，每組孔日勺通過率不應小于85%2）當采納比螺栓公稱直徑大0.3MM日勺試孔器檢查時，通過率應為100%檢查數(shù)量：按預拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗方法：采納試孔器檢

25、查。鋼構件預拼裝日勺同意偏差應符合如下表日勺規(guī)定構件構件項目同思偏差mm檢驗方法多節(jié) 柱預拼裝單元總長±5.0用鋼尺檢查預拼單元彎曲矢高L/1500,且不應大于 10.0用交接班線和鋼尺檢查接口錯邊2.0用焊縫量規(guī)檢查預拼裝單元柱身扭曲H/200,且不大應大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢 查多節(jié)柱頂緊面至任一牛腿跑離2.0用鋼尺檢查梁、桁 架跨度戢外兩端安裝孔或兩端支 承面最外側距離+5.0-1.0用鋼尺檢查接口截面錯位2.0用焊縫量規(guī)檢查設計要求起拱L/5000拱度設計未要 求起拱L/20000用拉線和鋼尺檢查梁、桁架節(jié)點處桿件軸線錯位4.0劃線后用鋼尺檢查管構 件預拼裝單元總長5.

26、0用鋼尺檢查:預拼裝單元彎曲矢高L/1500,且不應大于 10.0用拉線和鋼尺檢查對口錯邊T/10,且不應大于3.0用焊縫量規(guī)檢查管構件坡口間隙+2.0-1.0構件 平向 總體裝各樓層柱距4.0用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間跑離3.0各層間框架兩對角線之差H/2000,且不應大于 5.0構件平聞總體預拼裝 任忠兩對角線之差H/2000.且不應大于 8.0（六）鋼結構安裝1、鋼結構安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程 驗收合格日勺基礎上進行驗收。2、安裝偏差日勺檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。3、安裝時，必須操縱屋面、樓面、平臺等日勺施工荷載，施工荷載和冰雪

27、荷載等 嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等日勺承載能力。4、在形成空間剛度單元后，應及時對柱底板和基礎頂面日勺空隙進行細查5、吊車梁或直截了當承受動力荷載日勺梁其受拉翼緣、吊車桁架或直截了當承受 動力荷載日勺桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。6、采有座漿墊板時，座漿墊板日勺同意偏差應符合如下表日勺規(guī)定。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查，按柱基數(shù)抽查 10%且許多于3個。檢驗方法：用水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場實測。項目同思偏差mnh頂向標圖0.0-3.0水平度L/1000位置20.07、地腳螺栓（錨栓）尺寸日勺偏差應符合如下表日勺規(guī)定。地腳螺栓 （錨栓）日勺螺紋應 受到愛護。檢查數(shù)量

28、：按柱基數(shù)抽查10%且不應少于3個。檢驗方法：用鋼尺現(xiàn)場實測。項目同思偏差mm螺栓（錨栓）露出長度+30.0 0.0螺紋長度+30.0 0.08、設計要求頂緊日勺節(jié)點，接觸面不應少于 70戀貼，且邊緣最大間隙不應大于 0.8MM.檢查數(shù)量：按節(jié)點靈敏抽查10%且不應少于3個。檢驗方法：用鋼尺及0.3MM和0.8MM厚日勺塞尺現(xiàn)場實測。9、多層鋼結構主體結構日勺整體垂直度和整體平面彎曲日勺同意偏差應符合如下表 日勺規(guī)定。檢查數(shù)量：對要緊立面全部檢查。對每個所檢查日勺立面，除兩列角柱外，尚應至 少選取一列中間柱。檢驗方法：采納經(jīng)緯儀、全站儀等測量。整體垂直度和整體平面彎曲日勺同意偏差項目同思偏差m

29、m備注主體結構日勺整體垂直度H/1000,且不應大于25.0主體結構日勺整體平聞為曲L/1500 ,且不應大于25.0多層及高層鋼結構中構件安裝日勺同意偏差（MM）項目同意偏差檢驗方法上、下柱連接處日勺錯口3.0用鋼尺檢查同一層柱日勺各柱頂局度差5.01用水準儀檢查同一根梁兩端頂面日勺高度l/1000 ,且不應 大于10.0用水準儀檢查主梁與次梁表面日勺局差±2.0用直尺和鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁上相鄰列日勺錯位15.00用直尺和鋼尺檢查（七）鋼結構涂裝工程1、涂裝時日勺環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)生說明書日勺要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度之間，相對濕度不應

30、大于 85%涂裝時構 件表面不應有結露；涂裝后4H內應愛護免受雨淋。2、涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準日勺規(guī)定。處理后日勺鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查10%且同類構彳不應少于3件。檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923a定日勺圖片對比觀看檢查。3、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時， 涂層干漆膜總厚度：室外應為150微米，室內應為125微米，其同意偏差為-25 微米。每遍涂層干漆膜厚度日勺同意偏差為-5微米。檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查10%1同類構件不慶少于3

31、件。檢驗方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構件檢測 5處，每處日勺數(shù)值為3個相距50MMM點涂層干漆膜厚度日勺平均值。4、構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看檢查。5、薄涂型防火涂料日勺涂層厚度應符合有關耐火極限日勺設計要求。厚涂型防火涂料涂層日勺厚度，80%t以上面積應符合有關耐火極限日勺設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求日勺85%.檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查 10%且均不應少于3件。檢查方法：用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。6、防火涂料不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔