作業(yè)成本法在家電制造企業(yè)成本核算的應(yīng)用研究

1、作業(yè)成本法在家電制造企業(yè)成本核算的應(yīng)用研究格力電器為例第一章選題背景已經(jīng)處于低利潤(rùn)境地的中國(guó)家電制造業(yè)，在面對(duì)國(guó)家補(bǔ)貼減少，內(nèi)需、外需雙雙低迷的情況下，如何控制成本，提升盈利水平絕對(duì)是關(guān)鍵點(diǎn)。和日系家電企業(yè)通過(guò)核心技術(shù)和關(guān)鍵零部件獲取高額利潤(rùn)不同，國(guó)內(nèi)家電企業(yè)多年來(lái)利用低成本優(yōu)勢(shì)，搶奪了眾多了訂單， 如今這一優(yōu)勢(shì)逐步被削弱，企業(yè)盈利水平受限。從近期各大企業(yè)公布的 2011年經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)預(yù)告中不難發(fā)現(xiàn)，包括美菱電器、ST科龍、萬(wàn)家樂(lè)等多家家電企業(yè)預(yù)告 2011年業(yè)績(jī)下滑，其中美菱電器的凈利同比跌幅高達(dá)66%。而通貨膨脹持續(xù)，人民幣升值，原材料、勞動(dòng)力成本、運(yùn)輸費(fèi)用等生產(chǎn)要素價(jià)格不斷上漲導(dǎo)致產(chǎn)品成本、

2、費(fèi)用上升等因素是導(dǎo)致下滑的重要原因之一。除了原材料波動(dòng)讓廠家心神不寧外，動(dòng)蕩的國(guó)際局勢(shì)尚未穩(wěn)定，而人民幣匯率波動(dòng)吞噬利潤(rùn)讓很多外向型企業(yè)著實(shí)“傷不起”。廣交會(huì)的成交情況和2012年外貿(mào)情形都不樂(lè)觀。包括美的、格力、海爾等國(guó)內(nèi)家電大企業(yè)近期在海外動(dòng)作頻頻，紛紛建廠或收購(gòu)當(dāng)?shù)乇就疗放?，加大?guó)際化步伐，提升海外市場(chǎng)份額。而匯率是所有企業(yè)頗為關(guān)注又無(wú)可奈何的焦點(diǎn)。 歐美債務(wù)危機(jī)雖然負(fù)面影響逐步淡化，但是持續(xù)攀高的失業(yè)率，導(dǎo)致歐美國(guó)家加大了本國(guó)的貿(mào)易保護(hù)，貿(mào)易摩擦增多，對(duì)家電企業(yè)國(guó)家化道路的前進(jìn)設(shè)置了眾多障礙。未來(lái)必定會(huì)有更多關(guān)于節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指標(biāo)等方面的高要求限制國(guó)內(nèi)家電企業(yè)。毫無(wú)疑問(wèn)，在整體市場(chǎng)需求

3、不大，前景不明的2012年，成本儼然是各大企業(yè)格外關(guān)注和嚴(yán)格把控的項(xiàng)目。第二章作業(yè)成本法概述一作業(yè)成本法的概念（一）作業(yè)成本法作業(yè)成本法又稱作業(yè)成本分析法、作業(yè)成本計(jì)算法、作業(yè)成本核算法。它是以作業(yè)為核心，根據(jù)作業(yè)時(shí)資源消耗，分?jǐn)偝杀?。作業(yè)才成本法把間接費(fèi)用和直接費(fèi)用做了同等的對(duì)待，把他們更加細(xì)化的分配到生產(chǎn)的各個(gè)步驟中去，準(zhǔn)確核算在生產(chǎn)過(guò)程中所消耗的資源成本。（二）作業(yè)成本法的基本構(gòu)成1資源（resource）是企業(yè)所有價(jià)值的體現(xiàn)，實(shí)質(zhì)上在作業(yè)成本法下，資源 就是指支持作業(yè)的成本、費(fèi)用來(lái)源，是一定時(shí)期企業(yè)為了生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù) 而發(fā)生的各類成本和費(fèi)用。常見(jiàn)的資源項(xiàng)目有：原材料、輔助材料、燃料

4、與動(dòng) 力費(fèi)用、工資與福利費(fèi)、折舊費(fèi)、辦公費(fèi)、修理費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等。2作業(yè)作業(yè)是指需要進(jìn)行操作并因此消耗資源的流程或程序。它的作用是連接資源和成 本，作業(yè)時(shí)作業(yè)成本管理的中心。比如原材料移動(dòng)就是一項(xiàng)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)。3成本對(duì)象需要進(jìn)行成本核算的項(xiàng)目，可以根據(jù)目標(biāo)成本的不通設(shè)定不同的成本對(duì)象，可以把一批產(chǎn)品作為成本對(duì)象，也可以是一個(gè)品種的產(chǎn)品或者一次的服務(wù)。成本對(duì)象可以分為市場(chǎng)類成本對(duì)象和生產(chǎn)類成本對(duì)象。 市場(chǎng)類成本對(duì)象的確定主要是按照不同的市場(chǎng)渠道不同的 顧客確定的成本對(duì)象， 他主要衡量不同渠道和顧客帶來(lái)的實(shí)際收益，核算結(jié)果主要用于市場(chǎng)決策，并支持企業(yè)的產(chǎn)品決策。 生產(chǎn)類成本對(duì)象是在企業(yè)內(nèi)部的成本對(duì)象，包括

5、各種產(chǎn)品和半成品，用于計(jì)量企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)成果。4成本動(dòng)因。成本動(dòng)因包括資源動(dòng)因和作業(yè)動(dòng)因兩類。資源動(dòng)因是對(duì)一項(xiàng)作業(yè)所消耗資源數(shù)量的計(jì)量，用以將作業(yè)消耗的資源成本分配給一個(gè)特定的成本庫(kù)。作業(yè)動(dòng)因是成本對(duì)象對(duì)作業(yè)需求的頻度和強(qiáng)度的計(jì)量。作業(yè)動(dòng)因用以將成本庫(kù)的成本分配給成本對(duì)象，例如某完工產(chǎn) 品中不同部件的數(shù)量，可用以計(jì)量該產(chǎn)品對(duì)材料整理作業(yè)的消耗。二作業(yè)成本法的原理作業(yè)成本法的基本原理，如圖所示。作業(yè)成本法通過(guò)把作業(yè)作為核算的中心，通過(guò)對(duì)作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量，計(jì)算出相對(duì)真實(shí)準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本。 與此同時(shí)，通過(guò)對(duì)所有產(chǎn)品與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)活動(dòng)的追蹤分析，提供有關(guān)消除“不增值作業(yè)”，改進(jìn)“增值作業(yè)”，

6、優(yōu)化“作業(yè)鏈”、“價(jià)值鏈”等的有用信息。第 一階段，統(tǒng)計(jì)資源轉(zhuǎn)移過(guò)程中資源動(dòng)因的中的曾本，通過(guò)對(duì)作業(yè)過(guò)程的獨(dú)立核算，分析成本分配的詳細(xì)數(shù)據(jù)，從而減少不必要的浪費(fèi)和損失，不斷提高決策、計(jì)劃、控制的科學(xué)性和有效性，提升企業(yè)的盈利能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值增值。作業(yè)成本法不僅是一個(gè)科學(xué)合理的成本計(jì)算方法，更重要的是已經(jīng)形成了一整套先進(jìn)的管理理論和方法體系，為全面提升企業(yè)綜合管理水平、增強(qiáng)企業(yè)核發(fā)競(jìng)爭(zhēng)力提供了全新的思維方式和管理途徑。第三章格力電器（石家莊）成本核算需求及現(xiàn)狀。一格力（石家莊）有限公簡(jiǎn)介格力電器（石家莊）有限公司成立于2011年5月，是目前全球最大的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體

7、的國(guó)有控股專業(yè)化空調(diào)企業(yè)一一珠海格力電器股份有限公司獨(dú)資興建的子公司。公司位于石家莊市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)珠江大道和環(huán)城水系交叉口的石家莊家電產(chǎn)業(yè)園，園區(qū)整體占地3000余畝，總投資近200億元。建設(shè)面積65.7萬(wàn)平方米，主要生產(chǎn)家用空調(diào)，首期 達(dá)產(chǎn)后預(yù)計(jì)年產(chǎn)空調(diào) 300萬(wàn)臺(tái)套，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值100億元以上，是北方最大的專業(yè)化空調(diào)生產(chǎn) 基地二格力電器成本核算現(xiàn)狀（一）內(nèi)部核算的構(gòu)成格力電器實(shí)行集中統(tǒng)一的財(cái)務(wù)管理體制，公司財(cái)務(wù)部是公司財(cái)務(wù)管理和會(huì)計(jì)核算中心，下設(shè)成本科、材料科、資金科、會(huì)計(jì)科、風(fēng)險(xiǎn)控制科、總賬科、報(bào)賬科等9個(gè)科室。各分公司、子公司均設(shè)有財(cái)務(wù)部。公司對(duì)所屬各單位財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人實(shí)行委派制。 公司內(nèi)

8、部各單位之間按照內(nèi)部計(jì)劃價(jià)進(jìn)行結(jié)算格力電器目前的成本核算體系是以內(nèi)部計(jì)劃 價(jià)格為基礎(chǔ)。各單位成本結(jié)轉(zhuǎn)采用逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法，對(duì)購(gòu)入物料，首先，工藝部提供物料編碼，財(cái)務(wù)部根據(jù)采購(gòu)價(jià)格以一定計(jì)算公式算出物料的計(jì)劃價(jià)，按產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟根據(jù)工藝部提供的成產(chǎn)定額，先計(jì)算半成品成本，再隨實(shí)物流轉(zhuǎn)依次逐步結(jié)轉(zhuǎn)， 最終計(jì)算出產(chǎn)成品成本。 即從第一步驟開(kāi)始，先計(jì)算該步驟完工半成品成本，并轉(zhuǎn)入第二步驟，加上第二步驟的加工費(fèi)用，算出第二步驟半成品成本，再轉(zhuǎn)入第三步驟，依此類推，到最后算出完工產(chǎn)品成本。（二）成本核算流程和模式格力電器的生產(chǎn)主要是由總裝車間和配套車間進(jìn)行作業(yè)完成。配套車間主要是由鉞金車間和注塑車間構(gòu)成，物

9、流中心負(fù)責(zé)材料的調(diào)配和供給。具體流程如圖所示：根據(jù)流程圖可以清晰的看出生產(chǎn)的整個(gè)程序，物流中心作為采購(gòu)物料和半成品的收發(fā)，成為了公司的核心，也造成了公司生產(chǎn)和核算的瓶頸。物流根據(jù)各個(gè)產(chǎn)品的BOM表對(duì)總裝進(jìn)行物料的調(diào)配組裝成成品進(jìn)入成品倉(cāng)。同時(shí)還負(fù)責(zé)入庫(kù)配套車間的半成品，容易造成資源不對(duì)稱的浪費(fèi)。（三）成本核算你的步驟及問(wèn)題格力集團(tuán)公司對(duì)于企業(yè)管理核心的成本核算與管理在傳統(tǒng)的成本管理方法基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)，形成了一套行之有效的成本管理體系。 但隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大、 外來(lái)原料在生產(chǎn)中 比例的逐步提高，對(duì)外投融資項(xiàng)目的不斷增加以及跨國(guó)經(jīng)營(yíng)步伐的加快，目前的成本核算與管理體系已不能滿足目前企業(yè)發(fā)展

10、的需要。具體體現(xiàn)為：1、依據(jù)傳統(tǒng)成本法核算歸集產(chǎn)品成本，特別是間接費(fèi)用以產(chǎn)量為基礎(chǔ)， 成本信息準(zhǔn)確性低；如，各個(gè)車間最終產(chǎn)品以注塑件和鉞金件為主，而總裝車間生產(chǎn)出來(lái)最終的成品。間接費(fèi)用在各個(gè)車間分配不明確以產(chǎn)量為依據(jù)的分配核算不夠準(zhǔn)確。產(chǎn)值少的承擔(dān)的間接費(fèi)用也少， 這樣以來(lái)注塑車間承擔(dān)的間接費(fèi)用就會(huì)明顯低于鉞金車間。2各個(gè)車間獨(dú)立核算成本，半成品成成本分步結(jié)轉(zhuǎn)，成本還原工作量大，難度高，數(shù)據(jù)的偏差性大。格力電器的生產(chǎn)，主要依托于配套車間和總裝車間，配套車間把生產(chǎn)出來(lái)的半成品獨(dú)立核算后以公司計(jì)劃價(jià)的形式轉(zhuǎn)入總裝車間進(jìn)行成品的裝配；在此之前配套車間根據(jù)物料消耗情況和人工的消耗情況來(lái)進(jìn)行半成品的核算

11、，以及制造費(fèi)用核算的分配，這樣對(duì)半成品進(jìn)行原料消耗分析時(shí)所進(jìn)行的還原成本難度加大，準(zhǔn)確性大大減低。3以計(jì)劃價(jià)作為成本核算的依據(jù)，計(jì)劃價(jià)制定難度大，準(zhǔn)確性低，計(jì)劃價(jià)的微小的偏差在數(shù)量大的情況下造成物料消耗的信息的失真。原料消耗變化大，物料采購(gòu)變化大，物料在轉(zhuǎn)移過(guò)程中因?yàn)榕尾煌?，批量不同造成的差異不同。影響成本核算你的?zhǔn)確性。4現(xiàn)有成本核算指標(biāo)單一，無(wú)法全面體現(xiàn)公司成本運(yùn)行的狀況， 無(wú)法滿足決策者的決策要求。 成本核算只是注重公司整體消耗情況的整理， 而忽略了成本核算細(xì)化，無(wú)法發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中存在 的問(wèn)題，進(jìn)而改進(jìn)制度的管理。5成本核算程序混亂， 各分公司子公司核算程序方法不統(tǒng)一， 成本信息反饋不夠及

12、時(shí)。 由于 各分公司子公司眾多，財(cái)務(wù)人員參差不齊，在核算，計(jì)量統(tǒng)計(jì)方面工作差異較大。無(wú)論是成本核算信息的質(zhì)量、報(bào)出時(shí)間，核算程序、分配標(biāo)準(zhǔn)都不容易做到規(guī)范統(tǒng)一。6現(xiàn)有成本核算制度，系統(tǒng)性較差，信息化水平低。因?yàn)楦鞴境杀竞怂阒贫鹊牟唤y(tǒng)一造成 成本核算的難度高，對(duì)比性差。有的單位 ERP系統(tǒng)完善，能夠在系統(tǒng)中進(jìn)行電算化的核算， 有的公司手工核算占比重大，使成本數(shù)據(jù)的差異性變大。（四）格力電器發(fā)展的需求格力電器面對(duì)國(guó)際化經(jīng)營(yíng)的大趨勢(shì)，多年來(lái)致力于跨國(guó)制造企業(yè)集團(tuán)的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了空調(diào)制造的專業(yè)化，生產(chǎn)的規(guī)?；a(chǎn)品的多樣性。越來(lái)越呈現(xiàn)出其不同于其他加工制造業(yè)的特點(diǎn)：1市場(chǎng)影響大，無(wú)論原材料還是產(chǎn)品呈現(xiàn)

13、周期性變動(dòng)，企業(yè)的生產(chǎn)組織與市場(chǎng)的集合緊 密，需要更加精確的成本核算數(shù)據(jù)作為經(jīng)營(yíng)決策的依據(jù)。2、產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，利潤(rùn)率偏低，根據(jù)2011年年報(bào)，毛利率為18.36%,營(yíng)業(yè)收入增加36.20%, 營(yíng)業(yè)成本較上年增加 43.13%,毛利率比上年減少 3.95%。由此可看出營(yíng)業(yè)成本的增加速度高 于營(yíng)業(yè)收入，所以需要更加細(xì)化的成本核算來(lái)分析成本的構(gòu)成和改進(jìn)的措施。3、不斷擴(kuò)大的產(chǎn)能需要投入較大的資金進(jìn)行產(chǎn)業(yè)園的建設(shè)，資金投入大，間接成本所占 比重逐年加大，間接費(fèi)用分配就顯得尤為重要4、為滿足市場(chǎng)需要，空調(diào)生產(chǎn)的多樣性，工序簡(jiǎn)繁不一。5、外購(gòu)原料外協(xié)半成品比重不斷加大，需要成本核算模式由原來(lái)的生產(chǎn)型向加工

14、型轉(zhuǎn)變6、由于近幾年來(lái)持續(xù)較快的地展，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整，產(chǎn)品品種更加豐富，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)跨國(guó)、跨地域，組織結(jié)構(gòu)存多家子公司與分公司并存，需要更加有效的成本核算與管理體系適應(yīng)公司的發(fā)展。因?yàn)楣窘鼛啄甑目焖贁U(kuò)張和發(fā)展，現(xiàn)有模式下的成本核算體系已不適應(yīng)公司發(fā)展的需要，急需一套更加科學(xué)的成本核算體系，為公司的發(fā)展提供更加準(zhǔn)確的成本信息，為成本的控制和改進(jìn)提供一套行之有效的方案。（五）作業(yè)成本法在格力電器應(yīng)用的成熟條件近幾年，隨著格力電器不斷改進(jìn)制造工藝，通過(guò)自主研發(fā)，設(shè)備的更新?lián)Q代，已經(jīng)初步達(dá)到 了國(guó)際先進(jìn)的成產(chǎn)流程，在ERP系統(tǒng)的建設(shè)中也取得巨大的突破，作業(yè)成本法依靠大量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的新思維模

15、式已經(jīng)具備了一下的推廣條件。1、作業(yè)成本法需要科學(xué)的生產(chǎn)組織和嚴(yán)格的管理制度作保證。今年來(lái)，格力電器生產(chǎn)化境和管理制度發(fā)生了重大變化。敏捷生產(chǎn)、6s管理、約束理論、6西格瑪、精益生產(chǎn)，“零存 貨制度”、“零缺陷制度”等先進(jìn)管理理念的實(shí)施，使存貨不斷降低，生產(chǎn)周期縮短，產(chǎn)品質(zhì) 量大幅提升，企業(yè)文化初步建成，員工素質(zhì)不斷提高，為作業(yè)成本法的實(shí)施創(chuàng)造了條件。2、從格力電器面對(duì)的市場(chǎng)來(lái)看，原材料價(jià)格波動(dòng)較大，競(jìng)爭(zhēng)激烈、利潤(rùn)空間減少真實(shí)準(zhǔn)確 的加工成本資料是物料采購(gòu)決策的主要依據(jù)，同時(shí)，加快變現(xiàn)是獲得應(yīng)得利潤(rùn)的基本條件。3、從格力電器成本費(fèi)用研發(fā)方面來(lái)看，因?yàn)樾录夹g(shù)新設(shè)備的，使固定成本比例上升制造費(fèi) 用

16、、間接成本的分配與分?jǐn)傊苯雨P(guān)系到成本信息的準(zhǔn)確性。4、從內(nèi)部控制方面來(lái)看，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的建立，現(xiàn)代企業(yè)管理制度和法人制度不斷完善， 內(nèi)部控制制度不斷完善，先進(jìn)的ERP系統(tǒng)的初具規(guī)模，都為作業(yè)成本法在企業(yè)的實(shí)施提供了 必要的條件。5、從財(cái)務(wù)人員和財(cái)務(wù)體系來(lái)看，近幾年，格力電器不斷加大財(cái)務(wù)體系的建設(shè)，吸引許多高 素質(zhì)財(cái)務(wù)人員的加入，財(cái)務(wù)職能和財(cái)務(wù)機(jī)構(gòu)設(shè)置日趨完善，為作業(yè)成本法的實(shí)施提供了必要的人才基礎(chǔ)和制度保證。近年來(lái)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的平穩(wěn)較快地發(fā)展， 格力電器加大資源控制戰(zhàn)略工作力度， 加強(qiáng)資本 運(yùn)作實(shí)現(xiàn)低成本擴(kuò)張， 加大重點(diǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目建設(shè)、 科技進(jìn)步及管理升級(jí)投入， 目前格力電 器綜合技術(shù)處于

17、國(guó)際同行業(yè)領(lǐng)先水平， 代表了國(guó)內(nèi)一流的的先進(jìn)制造企業(yè)， 具備了作業(yè)成本 法應(yīng)用的可行性。第四章作業(yè)成本法在格力電器應(yīng)用的操作流程設(shè)計(jì)進(jìn)行作業(yè)成本法在格力電器的的流程設(shè)計(jì)，首先要了解格力電器現(xiàn)行的生產(chǎn)操作療程，進(jìn)而針對(duì)現(xiàn)行存在的問(wèn)題和作業(yè)成本法核算的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行改進(jìn)，從而設(shè)計(jì)出具有針對(duì)性的操作流程。一分廠的選擇要合適 格力電器包括鉞金分廠、注塑分廠、總裝分廠、兩器分廠、輔助工具車間、。由于各個(gè)分廠都是獨(dú)立進(jìn)行核算的，各個(gè)分廠之間都采取內(nèi)部轉(zhuǎn)移價(jià)格。通過(guò)對(duì)格力電器一段時(shí)間的了解，決定根據(jù)一個(gè)總裝車間和配套廠的生產(chǎn)流程為例，進(jìn)行作業(yè)成本法的改進(jìn)分析。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈， 以前的勞動(dòng)密集型成產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)逐

18、步向自動(dòng)化發(fā)面發(fā)展，這也是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。格力電器在這方面也增加很大的投入，其中注塑車間和鉞金車間是自動(dòng)化程度相對(duì)較高的車間，其固定資產(chǎn)所占比例價(jià)高， 人工費(fèi)占比重較小，生產(chǎn)的品種卻很多， 也是最早顯現(xiàn)出傳統(tǒng)成本核算不準(zhǔn)確的分廠，急需改進(jìn)。二了解公司的組織結(jié)構(gòu)1公司的組織結(jié)構(gòu)如圖所示通過(guò)對(duì)現(xiàn)有公司組織結(jié)構(gòu)圖分析， 可以大概了解公司的生產(chǎn)流程， 公司經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)公司各 部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)工作，由生產(chǎn)部根據(jù)訂單， 對(duì)總裝分廠下生產(chǎn)任務(wù)， 配套分廠根據(jù)各自的配套產(chǎn) 品進(jìn)行對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)，采購(gòu)部門(mén)根據(jù)物料的消耗需要進(jìn)行物料的采購(gòu)。2各個(gè)部門(mén)職能表工藝部，根據(jù)總部工藝要求進(jìn)行工藝定額的設(shè)定，根據(jù)客戶新需求，進(jìn)行

19、工藝的改進(jìn)和設(shè)計(jì)。制造部，根據(jù)訂單數(shù)量，安排各個(gè)季節(jié)生產(chǎn)，及時(shí)下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)。財(cái)務(wù)部，編制財(cái)務(wù)計(jì)劃預(yù)算、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)報(bào)表；組織經(jīng)濟(jì)核算；計(jì)算、發(fā)放員工工資、獎(jiǎng)金及 津貼：物資、資產(chǎn)的管理。企管辦，負(fù)責(zé)人事、勞資、勞保和福利等管理工作；辦理綜合性的日常行政工協(xié)調(diào)廠內(nèi)各部 門(mén)、廠與其他單位及主管部門(mén)的工作；負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)、保密工作；負(fù)責(zé)員工的培訓(xùn)。質(zhì)控部，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的檢驗(yàn)，以及物料采購(gòu)入庫(kù)的檢驗(yàn)。物流中心，負(fù)責(zé)原材料及半成品的收發(fā)。采購(gòu)部，依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及公司日常消耗進(jìn)行物料的采購(gòu)。三現(xiàn)行的作業(yè)方式組織流程圖，能夠清晰的反應(yīng)公司各個(gè)部門(mén)之間的關(guān)系，生產(chǎn)流程是制造安排產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃；采購(gòu)

20、部門(mén)依據(jù)產(chǎn)品的需求計(jì)劃采購(gòu)原材料；制造部依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品交與質(zhì)控部進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品方能入庫(kù)；財(cái)務(wù)部門(mén)對(duì)生產(chǎn)過(guò)過(guò)程進(jìn)行核算。原料入其中一配套廠入總裝生產(chǎn)成品流程圖四根據(jù)以上了解和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提出方案（一）改善操作路程從流程圖中不難發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)過(guò)程中途周轉(zhuǎn)過(guò)于復(fù)雜，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的效率，其中不必要的非 增值作業(yè)在成產(chǎn)過(guò)程中過(guò)于復(fù)雜。配套車間完全沒(méi)有發(fā)揮作為配套廠的職責(zé)，與外協(xié)生產(chǎn)無(wú)異，所以在物料周轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)消減配套車間入庫(kù)環(huán)節(jié)，讓配套車間直接與總裝生產(chǎn)對(duì)接， 使整個(gè)生產(chǎn)流程更加流暢。（二）建立作業(yè)中心，進(jìn)行成本核算細(xì)化1、建立覆蓋所有資源消耗的作業(yè)成本庫(kù)按照資源消耗與產(chǎn)量、作

21、業(yè)變動(dòng)的依存關(guān)系將其劃分短期變動(dòng)成本、長(zhǎng)期變動(dòng)成本和固定成本。與產(chǎn)量和作業(yè)變動(dòng)有線性關(guān)系的變動(dòng)成本，依據(jù)其與產(chǎn)量和作業(yè)的依存關(guān)系建立消耗標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)，使作業(yè)成本庫(kù)覆蓋所有的資源消耗。2、建立以作業(yè)為媒介的成本歸集分配體系對(duì)原有成本核算體系進(jìn)行總結(jié)整理，在去其糟粕，揚(yáng)其精華的基礎(chǔ)上， 依據(jù)作業(yè)成本法的基本原理，對(duì)各項(xiàng)資源消耗按最為合理的方法分配到各項(xiàng)不同的作業(yè)，形成作業(yè)成本，再以各個(gè)產(chǎn)品消耗的作業(yè)為依據(jù)，將成本歸集到最終產(chǎn)品。3、建立倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)中心該作業(yè)中心包括倉(cāng)儲(chǔ)原材料作業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)產(chǎn)成品作業(yè)和原材料配送作業(yè)等一系列和物品收發(fā)保 管業(yè)務(wù)相關(guān)的作業(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，這個(gè)環(huán)節(jié)是生產(chǎn)的保障，也是保障產(chǎn)成品

22、的重 要環(huán)節(jié)，因而作為一個(gè)獨(dú)立的作業(yè)環(huán)節(jié)。4、建立質(zhì)量檢測(cè)作業(yè)中心該環(huán)節(jié)包括配套檢驗(yàn)作業(yè)、總裝檢驗(yàn)作業(yè)等一系列的和檢驗(yàn)有關(guān)的作業(yè)。在生產(chǎn)注塑件和總裝配過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)都有質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)，檢測(cè)過(guò)程涉及到目測(cè)和機(jī)器檢測(cè)，而且有一次檢測(cè)和二次檢測(cè)。質(zhì)量檢測(cè)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要環(huán)節(jié)，是實(shí)現(xiàn)零廢品生產(chǎn)的必要前提，因此質(zhì)量檢測(cè)是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，因而作為一個(gè)獨(dú)立的作業(yè)環(huán)節(jié)。5、建立車間管理作業(yè)中心該作業(yè)中心包括分廠管理作業(yè)、物料準(zhǔn)備作業(yè)、原材料入庫(kù)檢測(cè)、其它雜項(xiàng)等一系列相關(guān)作業(yè)活動(dòng)。由于這些分廠的管理部門(mén)都是為各種產(chǎn)品生產(chǎn)線服 務(wù)的，而且費(fèi)用不能直接計(jì)入到各個(gè)產(chǎn)品上去，所以把這些管理部門(mén)合并作為 一個(gè)作業(yè)中

23、心。3、搭建作業(yè)成本信息系統(tǒng)作業(yè)成本法的實(shí)施借助 ERP信息化平臺(tái)將作業(yè)成本控制模塊與所有相關(guān)模塊進(jìn)行整合，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)協(xié)同，高效、 準(zhǔn)確、互為因果的成本計(jì)算和控制系統(tǒng)。建立實(shí)時(shí)的生產(chǎn)成本事中控制機(jī)制，建立多角度的成本分析平臺(tái)，揭示引起各單位生產(chǎn)成本節(jié)約、失控的作業(yè)，引導(dǎo)各單位實(shí)施有效的改進(jìn)措施，持續(xù)提升公司成本價(jià)值鏈增值和盈利能力，實(shí)現(xiàn)成本控制的系統(tǒng)化。6、形成作業(yè)成本管理體系公司成本管理體系的優(yōu)化是在先進(jìn)的作業(yè)成本管理理念的基礎(chǔ)上，將成本管理目標(biāo)按作業(yè)層級(jí)，逐級(jí)分解，最終落實(shí)到最基層的作業(yè)。通過(guò)對(duì)各廠礦工藝流程的梳理，擺脫傳統(tǒng)的組織分工束縛，進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化與管理，使公司成本核算更加合理、規(guī)

24、范，成本管理更加科學(xué)、系 統(tǒng)。（三）合理歸納各個(gè)作業(yè)中心的成本費(fèi)用對(duì)資源費(fèi)用進(jìn)行歸集之后，應(yīng)該把各個(gè)資源費(fèi)用歸集到各個(gè)受益的作業(yè)中心去。在歸集的過(guò)程中并不能嚴(yán)格地找出哪個(gè)作業(yè)中心和哪些資源消耗有沒(méi)有關(guān)系，因?yàn)樵谫Y源的消耗過(guò)程中，各個(gè)作業(yè)中心直接或者間接的和資源消耗產(chǎn)生了關(guān)系，因此，只能將與作業(yè)中心直接相關(guān)的資源消耗歸集到該作業(yè)中心。倉(cāng)儲(chǔ)中心，職工薪酬、固定資產(chǎn)折舊、費(fèi)用、其他質(zhì)檢中心，職工新手、設(shè)備折舊、費(fèi)用、其他車間管理中心，職工薪酬、制造費(fèi)用產(chǎn)品作業(yè)中心，職工薪酬、設(shè)備折舊、費(fèi)用、其他由于核算方法的改進(jìn)，提供了準(zhǔn)確的成本信息，使基于成本的相關(guān)決策與管理更趨理， 如營(yíng) 銷決策、本量利分析、相

25、關(guān)成本決策、預(yù)算管理等方面得出了與原來(lái)不同的結(jié)論，取得了更好的效果。通過(guò)配套廠和總裝銜接，進(jìn)一步例證了在格力電器應(yīng)用作業(yè)成本法的必要性、可行性以及重大意義。（四）基于過(guò)程觀的作業(yè)應(yīng)用企業(yè)在實(shí)施作業(yè)成本法時(shí)，可以將“作業(yè)”看成是“過(guò)程”，根據(jù)不同作業(yè)中心所做的不同的作業(yè)過(guò)程，每個(gè)把每個(gè)作業(yè)分成三要素：數(shù)據(jù)的輸入、作業(yè)的過(guò)程、作業(yè)的產(chǎn)出，并利用 過(guò)程觀來(lái)進(jìn)行作業(yè)的識(shí)別，主要包括：1 .作業(yè)動(dòng)機(jī)分析2 .重大作業(yè)的確認(rèn)3 .作業(yè)資源分析4 .作業(yè)屬性的分析5 .成本動(dòng)因確認(rèn)6 .界定作業(yè)的產(chǎn)出及作業(yè)績(jī)效衡量指標(biāo)和目標(biāo)7 .收集作業(yè)/產(chǎn)品成本計(jì)算所需要的數(shù)據(jù)的方法基于“過(guò)程觀”的作業(yè)分析作業(yè)動(dòng)機(jī)就是企

26、業(yè)實(shí)施作業(yè)的根本原因， 它是企業(yè)進(jìn)行作業(yè)分析的第一步. 通過(guò)對(duì)作業(yè)動(dòng)機(jī) 的識(shí)別，企業(yè)會(huì)清楚地認(rèn)識(shí)到為什么要執(zhí)行某些作業(yè)， 作業(yè)的目的是什么， 它們的產(chǎn)出是什 么等系列問(wèn)題，才能為顧客提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù)， 滿足顧客的需求，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力 和市場(chǎng)地位。同時(shí)，作業(yè)識(shí)別也是作業(yè)改進(jìn)的輸入。（五）核算的輔助要素會(huì)計(jì)期間：作業(yè)成本法按會(huì)計(jì)期間核算，因此需要確定會(huì)計(jì)期間。 會(huì)計(jì)期間包含基礎(chǔ)會(huì)計(jì)期間和復(fù)合會(huì)計(jì)期間，在傳統(tǒng)成本法下，“月”是一個(gè)基礎(chǔ)會(huì)計(jì)期間，是最短的會(huì)計(jì)期間，其他的會(huì)計(jì)期間包括季度和年。會(huì)計(jì)期間形成了層次結(jié)構(gòu)。作業(yè)成本法下，會(huì)計(jì)期間通常也采 用月、季度、年的自然會(huì)計(jì)期間，也可以自由定義：如可以按照旬或者周核算。組織層次