電解槽吊裝及母線(xiàn)拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案余介紹

1、遵義鋁業(yè)有限責(zé)任公司350KA電解系列技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目 母線(xiàn)拆除及電解槽拆除專(zhuān)項(xiàng)吊裝方案主管:審核：編制： 七冶遵義鋁業(yè)工程項(xiàng)目部2016年7月2日一、工程概況1、項(xiàng)目名稱(chēng)：遵義鋁業(yè)有限公司350KA電解系列技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目。2、建設(shè)地點(diǎn)：遵義市播州區(qū)南白電解鋁廠 3、檢修內(nèi)容：350KA鋁電解槽、上部結(jié)構(gòu)拆除檢修、槽內(nèi)襯拆除、槽周系列母線(xiàn)拆除，槽底拆除。二、 350KA電解槽拆除吊裝方案第一部分 電解槽檢修工藝概述A、技術(shù)準(zhǔn)備1、檢修拆除之前，施工人員應(yīng)全面系統(tǒng)地熟悉設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)院電解槽相關(guān)技術(shù)規(guī)程，全面對(duì)零件，部件的制作圖的尺寸進(jìn)行仔細(xì)地核查校對(duì)。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)

2、地與項(xiàng)目部聯(lián)系，協(xié)調(diào)解決。2、按業(yè)主要求結(jié)構(gòu)檢修工藝規(guī)程及各道工序的檢查標(biāo)準(zhǔn)。3、根據(jù)圖紙編制施工材料預(yù)算，對(duì)重要部位的材料要作出定尺說(shuō)明,且有保護(hù)性拆除的,需提前標(biāo)記。4、對(duì)進(jìn)廠的主要材料，如鑄鋁母線(xiàn)、軟母線(xiàn)、內(nèi)襯扁鋼、筑爐材料等應(yīng)與合格證相吻合。否則不得進(jìn)行下料施工。施工時(shí)作好各道工序的檢查記錄并存檔備查。B、拆除 拆除工藝流程：槽體檢查、母線(xiàn)安裝、槽體恢復(fù)槽體上下結(jié)構(gòu)吊裝陰極母線(xiàn)拆除槽內(nèi)襯及陰極軟母拆除拆除方法及要求：1、母線(xiàn)拆除與加固，采用100×100以上截面的木方將母線(xiàn)支撐牢固，檢查合格后，方準(zhǔn)將與槽殼連接的支架拆除。先拆除與槽體連接的軟母線(xiàn)，后拆除槽底及槽周的鑄鋁母線(xiàn)。

3、最后將鋁母線(xiàn)吊裝裝車(chē)運(yùn)至指定廠家重熔。2、槽殼拆除：首先檢查槽周，確認(rèn)所有的連接物全部拆除后方準(zhǔn)用多功能行車(chē)吊起，槽殼吊裝方式是用工字鋼做的扁擔(dān)進(jìn)行吊裝，多功吊車(chē)吊起并運(yùn)至中間過(guò)道或放置在相鄰槽子的下部槽殼上，具體堆放根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求而定，吊裝過(guò)程中上部槽用單臺(tái)50t天車(chē)吊裝即可，下部槽由于體積及重量過(guò)大需用兩臺(tái)50t天車(chē)同共吊裝才能將槽殼整體吊上，拆除工作完成。C、修槽 槽殼修理內(nèi)容是將舊槽殼、上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)、附屬管道、風(fēng)動(dòng)溜槽、外部蓋板、及槽間蓋板等，因此要求如下：1、結(jié)合圖紙及槽殼的大修內(nèi)容，制定相應(yīng)的拆除工作量清單，現(xiàn)場(chǎng)施行分工結(jié)合的形式拆除。2、結(jié)構(gòu)的裝配應(yīng)保證構(gòu)件之間的準(zhǔn)確位置。為

4、防變形應(yīng)在平臺(tái)或組裝支架上進(jìn)行。為便于裝備構(gòu)件，固定用的小型工具可點(diǎn)焊在一起，但裝配后要清除干凈。3、各種筋板均采用剪板機(jī)剪切下料制作，其余可采用氣焊切割。單獨(dú)零件及焊接坡口，切偏深度不超過(guò)1mm，氣割后應(yīng)清除和鏟平飛邊、毛刺、溶渣等。4、在校形和整形時(shí)，為防止引起金屬內(nèi)部應(yīng)力或裂紋，嚴(yán)禁采用局部加熱或劇冷的方式。5、組對(duì)裝配時(shí)嚴(yán)禁零件強(qiáng)壓裝配，以免引起拘束應(yīng)力等附加應(yīng)力。6、組裝焊接后，其組裝精確性應(yīng)符合圖紙及原槽尺寸的公差要求。D、槽體及母線(xiàn)的焊接補(bǔ)修復(fù) 一、槽體的焊接1、焊工須經(jīng)考試合格，取得電、氣焊工種操作證后，方可上崗作業(yè)。焊接焊工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)在三年以上。2、必須嚴(yán)格遵照350KA預(yù)焙電

5、解槽制造規(guī)程上所規(guī)定的焊接技術(shù)要求進(jìn)行各項(xiàng)焊接操作。3、焊接前，應(yīng)將焊接面油漆、油污、泥土、鐵銹等清除干凈。4、焊接場(chǎng)地的溫度應(yīng)在+5以上，如焊接場(chǎng)地的溫度低于+5時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱方法等相應(yīng)工藝措施以保證焊接質(zhì)量。5、焊接應(yīng)在專(zhuān)門(mén)胎具或平臺(tái)上進(jìn)行。6、焊件在施焊之前應(yīng)清除尖角、飛邊、毛刺等。7、焊縫必須飽滿(mǎn)、充實(shí)，焊縫應(yīng)平整、光潔。不得有孔隙、夾渣、氣泡等缺陷，也不能有間斷和浮焊。凡有缺陷部位，均應(yīng)仔細(xì)清除焊渣，鏟出原焊接的金屬堆積物后，重新進(jìn)行補(bǔ)焊，隱蔽處不能漏焊。8、焊接咬肉的允許范圍:當(dāng)被焊材料厚度小于10mm時(shí),咬肉深度不大于0.5mm；當(dāng)被焊材料厚度大于10mm時(shí),小于20mm時(shí)咬肉深

6、度不大于0.8mm。9、組裝時(shí)焊縫公差要求:、除圖紙有標(biāo)注者外,其它均按GB985-88、GB986-88、GB324-88執(zhí)行；、不帶焊接坡口的零件焊接間隙不得超過(guò)2mm；、兩個(gè)相鄰對(duì)焊的零件偏移（錯(cuò)開(kāi)），不應(yīng)超過(guò)較薄件厚度10%。10、焊縫外部缺陷允許范圍按Q/ZB74-78執(zhí)行。11、槽底板的焊縫應(yīng)采用埋弧自動(dòng)焊焊接。12、對(duì)槽殼的主要焊縫，應(yīng)抽樣作探傷檢查。13、焊接所使用的焊絲和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。14、焊接鋼材及焊條，在大批施焊前應(yīng)做焊接性能試驗(yàn)。15、焊接工藝：a)在進(jìn)行焊接多層施焊的每層焊接時(shí)，應(yīng)先將前一層焊縫的焊渣、焊瘤等物質(zhì)清除干凈，且層間溫度低于60時(shí)（用手可以觸摸

7、），才允許施焊下一層。b)在分段施焊時(shí)，各個(gè)不同焊段中各段接口處彼此不能重合。16、小型組件的焊接，應(yīng)在支架或?qū)Ｓ闷脚_(tái)上進(jìn)行。17、采用的焊接工藝保證焊縫完全焊透且表面光滑，焊縫邊到母體金屬表面應(yīng)有平緩過(guò)渡，金屬焊瘤及焊渣在焊接工作結(jié)束后，應(yīng)清理干凈，焊縫不應(yīng)有裂紋，氣孔，夾渣等缺陷。18、制定能夠保證最小撓曲變形及殘余應(yīng)力的焊接順序。19、當(dāng)焊縫表面有搭接補(bǔ)強(qiáng)板時(shí)，需將焊縫鏟平或磨平，再進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)板的焊接。20、焊縫經(jīng)平焊為主；立焊為輔；用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行立焊時(shí)，應(yīng)從下往上進(jìn)行立焊。21、焊接構(gòu)件時(shí)焊接收縮余量：縱向1.52；橫向11.5，按以上要求留夠焊縫收縮余量。22、在組裝構(gòu)件上應(yīng)明

8、顯標(biāo)出制造安裝中心線(xiàn)。23、施焊者應(yīng)在其所焊的焊縫附近打上鋼印，以保證焊接質(zhì)量和明確責(zé)任。24、合格部件應(yīng)及時(shí)涂寫(xiě)標(biāo)記。25、槽殼及上部結(jié)構(gòu)應(yīng)以油漆標(biāo)注號(hào)碼，保證完整配套。二、陽(yáng)級(jí)母線(xiàn)的焊接1、氬弧焊工須取得電氣焊工種操作證后，方可上崗作業(yè)。鋁母線(xiàn)焊接焊工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)在三年以上。停焊時(shí)間超過(guò)6個(gè)月者，應(yīng)重新考試合格后方允許持證上崗。2、必須嚴(yán)格遵照350KA預(yù)焙電解槽制造規(guī)程上所規(guī)定的焊接技術(shù)要求進(jìn)行各項(xiàng)焊接操作。3、焊接前，應(yīng)將焊接面、灰塵、泥土、鐵銹等清除干凈。 4.  在母線(xiàn)的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。手工氬弧焊效率高。需清理熔渣和修理焊道，在第二層電弧焊蓋面時(shí)，平滑整齊的

9、氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合。 5. 修復(fù)母線(xiàn)的蓋面部分不得超過(guò)原母線(xiàn)平面3mm,寬度不得超過(guò)230mm,因洗面設(shè)備行程只有230mm.限高限寬有利于快速修復(fù)母線(xiàn)。6. 修復(fù)合格部件應(yīng)及時(shí)涂寫(xiě)標(biāo)記。E、母線(xiàn)拆除方法每臺(tái)電解槽母線(xiàn)總重50噸左右，共記32個(gè)鋁母排接頭，及60多個(gè)軟母線(xiàn)接頭，鑄鋁母線(xiàn)接頭拆除主要用20無(wú)縫鋼管內(nèi)套圓鋼后，制作成特殊的切具，在鋼管端頭接通氧氣，并用電焊機(jī)在管道中間打火，使鋼管另一邊與鋁母線(xiàn)接觸（接地），形成引弧起火瞬間高溫吹氧切割；軟母線(xiàn)主要用等離子切割機(jī)及風(fēng)鎬處理。槽周母線(xiàn)應(yīng)業(yè)主要求需保護(hù)性拆除的，應(yīng)作好標(biāo)記，吊裝時(shí)，不得有損壞、擦傷、變形等

10、現(xiàn)象，破壞性拆除的，應(yīng)指定堆放點(diǎn)，用專(zhuān)用吊具進(jìn)行，防止滑落。第二部分 電解槽槽體吊裝上部結(jié)構(gòu)拆除1、電解槽長(zhǎng)側(cè)主要由長(zhǎng)側(cè)板、側(cè)部環(huán)板、立板組成,上述三種材料材質(zhì)均為Q235B。單片長(zhǎng)側(cè)板由2塊鋼板拼接而成，拼接焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)窗口處。2、上部結(jié)構(gòu)的吊裝，為防止吊裝時(shí)產(chǎn)生變形，采用專(zhuān)用吊具（其結(jié)構(gòu)形式與底板專(zhuān)用吊具一樣）在進(jìn)行長(zhǎng)側(cè)板吊裝時(shí)，不允許用鋼絲繩直接捆綁起吊，為了防止因吊裝造成變形，在進(jìn)行長(zhǎng)側(cè)板吊裝時(shí)采用專(zhuān)用吊裝工具與豎吊夾配合進(jìn)行吊裝，這樣才能保證長(zhǎng)側(cè)板在吊裝中不會(huì)產(chǎn)生變形。長(zhǎng)側(cè)專(zhuān)用吊具豎吊夾3.AB兩個(gè)車(chē)間共計(jì)144臺(tái)電解槽，為分4個(gè)工區(qū)，每個(gè)工區(qū)36臺(tái)，兩車(chē)間并列對(duì)齊，其間有三個(gè)通道，寬

11、度為20米，因堆放其他小件，基本占滿(mǎn)用地，且得預(yù)留車(chē)輛行走通道。所以上部結(jié)構(gòu)的堆放不能選擇在通道上。為優(yōu)化堆放用地，現(xiàn)采取將上部結(jié)構(gòu)拆除后，在相鄰槽體上平行堆放的方法進(jìn)行。每臺(tái)槽子下部槽上放二個(gè)上部結(jié)構(gòu)體，則每個(gè)工區(qū)能在18臺(tái)槽子上放置36個(gè)上部結(jié)構(gòu)體，這樣可以將36臺(tái)電解槽上部結(jié)構(gòu)全部拆除完成 ，另外18臺(tái)電解槽只有下部結(jié)構(gòu)，便于下部結(jié)構(gòu)吊裝拆除。4.上部結(jié)構(gòu)吊裝方式為50噸天車(chē)整體拆除。啟吊前，應(yīng)在檢修附屬外部管道及螺栓接頭完全拆除后再吊裝。 下部結(jié)構(gòu)拆除 下部結(jié)構(gòu)的吊裝，也將采取整體吊裝的方式拆除，但由于下部結(jié)構(gòu)整體過(guò)重，50噸天車(chē)單臺(tái)無(wú)法吊裝，需配合另一臺(tái)50天車(chē)同時(shí)吊裝來(lái)進(jìn)行。 1、

12、電解槽下部結(jié)構(gòu)總重48噸，由槽底板、槽殼、搖藍(lán)架等組。長(zhǎng)為18米，寬4.5米，吊裝前需制作專(zhuān)用吊裝胎具進(jìn)行。2、下部結(jié)構(gòu)的吊裝，為防止吊裝時(shí)產(chǎn)生變形，采用專(zhuān)用吊具（其結(jié)構(gòu)形式與槽殼板專(zhuān)用吊具一樣）在進(jìn)行吊裝時(shí)，不允許用鋼絲繩直接捆綁起吊，為了防止因吊裝造成變形，在進(jìn)行長(zhǎng)側(cè)板吊裝時(shí)采用專(zhuān)用吊裝工具與豎吊夾配合進(jìn)行吊裝，這樣才能保證下部結(jié)構(gòu)在吊裝中不會(huì)產(chǎn)生變形。3. 4個(gè)工區(qū)，每個(gè)工區(qū)36臺(tái)，下部結(jié)構(gòu)的堆放需在上部結(jié)構(gòu)堆放完成后進(jìn)行，按上部結(jié)構(gòu)的堆放方式進(jìn)行，現(xiàn)采取將上部結(jié)構(gòu)拆除后，在相鄰槽體上平行堆放的方法進(jìn)行。每臺(tái)槽子下部槽上平行放一個(gè)下部結(jié)構(gòu)體，拆除后立即吊裝母線(xiàn)，然后依次進(jìn)行其他下部結(jié)構(gòu)的

13、吊裝恢復(fù)過(guò)程。 E、安全技術(shù)要求參加生產(chǎn)施工的人員，要熟悉組裝制作方案要領(lǐng)。各專(zhuān)業(yè)施工人員，要熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。施工處、班組，要經(jīng)常開(kāi)安全教育會(huì)，組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。 施工人員作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家已頒發(fā)的安全操作規(guī)程、法令和法規(guī)。 零部件吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用吊具，不得圖省事，丟下專(zhuān)用工具不用，以造成部件變形。 工作前對(duì)使用的工具要事先檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的嚴(yán)禁使用，發(fā)現(xiàn)不合要求的要經(jīng)過(guò)修理后方可使用。 施工作業(yè)要統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一步驟。工作之間要協(xié)作配合好，尤其是起重工作，更要統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一指揮。 文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔。2、安全措施電解槽安裝由于數(shù)量多，吊裝噸位大，要求在吊裝時(shí)特別是陰

14、極槽噸位大，體積大，必須要有持證的起重人員專(zhuān)人指揮。在電解車(chē)間槽基礎(chǔ)上擺放搖蘭架時(shí)，由于廠場(chǎng)小，每臺(tái)槽有27根搖蘭架需要擺放，為了防止發(fā)生推牌九現(xiàn)象，在擺放搖蘭架時(shí)一定要擺完一根連接一根，要準(zhǔn)備好定量的槽型鉤子。嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章施工由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地比較小，堆放的物品多，各工程交叉作業(yè)多，因此在堆放物品時(shí)一定要堆放整齊，搞好文明施工。要設(shè)置專(zhuān)門(mén)安全檢查員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中存在的安全隱患要及時(shí)檢查，每個(gè)工序開(kāi)工前必須做好安全交底，提出保項(xiàng)工作的安全要點(diǎn)，作好安全記錄，堅(jiān)持每周一的安全會(huì)?，F(xiàn)場(chǎng)安全用電要由專(zhuān)人管理，各專(zhuān)業(yè)各工程施工用電不能接亂放，注意文明施工，安全用電。對(duì)特殊工程，如起重工、電工等

15、必須要有上崗證，并要作好新工人和所雇施工人員的安全教育。電解槽上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，由于有許多零星設(shè)備在上面安裝、槽上部頂標(biāo)高高出電解車(chē)間操作平臺(tái)3米多，故要求在上面施工人員穿好防滑鞋、防止墜落事故的發(fā)生。要定期檢查超重天車(chē)，手拉工具等施工中常用的設(shè)備和工器具，嚴(yán)禁“帶病”使用這些設(shè)備和工器具。項(xiàng)目公司經(jīng)理要親自抓安全工作，隨時(shí)檢查各施工點(diǎn)的安全工作，作好全面系統(tǒng)的管理工作。對(duì)各類(lèi)危險(xiǎn)品、氧氣、乙炔、化學(xué)油品要分開(kāi)堆放，要在施工現(xiàn)場(chǎng)備好消防器材，保持現(xiàn)場(chǎng)良好的通風(fēng)。四、施工機(jī)械設(shè)備及技術(shù)裝備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車(chē)吊 25T1精良材料及構(gòu)件半成品吊裝2電解臨時(shí)行車(chē)10T

16、1精良電解槽、母線(xiàn)安裝、筑爐3空壓機(jī) 0.7m32精良炭弧氣刨4仿型切割機(jī)CG2-150A2精良異形孔切割5半自動(dòng)切割機(jī)CG-14精良鋼板下料6OTC氬弧焊機(jī)MZG-5008精良母線(xiàn)焊接7CO2氣體保護(hù)焊機(jī)CO2/AMG-50012精良金屬結(jié)構(gòu)焊接8直流焊機(jī)AX-5002精良炭弧氣刨9交流電焊機(jī)BX3-5004精良金屬結(jié)構(gòu)焊接10焊條烘烤箱2精良焊條烘干11角向磨光機(jī)5精良構(gòu)件打磨12組裝鋼平臺(tái)4精良電解槽組裝五、勞動(dòng)力投入計(jì)劃1.投入的施工隊(duì)伍及主要施工任務(wù)序號(hào)施工隊(duì)伍主要任務(wù)備注1電解槽制作安裝工程處電解槽上下部槽金屬結(jié)構(gòu)制作安裝、電解槽上部設(shè)備安裝、槽間蓋板安裝2母線(xiàn)加工安裝工程處電解槽

17、陰陽(yáng)極鑄鋁母線(xiàn)、硬焊片、軟帶加工安裝、焊接3管道安裝工程處電解槽槽上配管、排煙管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)安裝4電氣儀表安裝調(diào)試工程處電解車(chē)間動(dòng)力、照明、防雷接地、廣播呼叫等系統(tǒng)安裝調(diào)試2.勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位： 人序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鉚工128起重工62鉗工49有色焊工83母線(xiàn)鉗工612油漆工64管工413天車(chē)工35電工414測(cè)量工26電焊工167氣焊工6合計(jì)77人注：本計(jì)劃表中人員均為我公司自有，是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。普工用量以工程實(shí)際情況配置。六、施工組織機(jī)構(gòu)及安全、質(zhì)量體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理工程科電氣隊(duì)帶隊(duì)筑爐公司安裝公司結(jié)構(gòu)公司七、安全文明施工1.現(xiàn)場(chǎng)安全管理 1）項(xiàng)目各

18、類(lèi)承包協(xié)議中，安全指標(biāo)為一票否決指標(biāo)之一。 2）施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。 3）工地人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)帶安全帽，高空作業(yè)安全網(wǎng)、安全繩配掛齊全。 4）工人上班前嚴(yán)禁喝酒，不得超負(fù)荷工作。 5）夜間作業(yè)有足夠照明，坑洞、危險(xiǎn)地段的紅燈禁示。6）做好天氣預(yù)報(bào)工作，做好防雨、防滑、防凍、防雷、防暴曬等工作，6級(jí)以上大風(fēng)停止高空作業(yè)。7）對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，學(xué)習(xí)本工種操作規(guī)程和有關(guān)安全制度，場(chǎng)內(nèi)進(jìn)口和危險(xiǎn)區(qū)掛宣傳畫(huà)、標(biāo)語(yǔ)或警示標(biāo)志。8）現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)人員要加強(qiáng)上下聯(lián)系，組成一個(gè)統(tǒng)一的安全消防保衛(wèi)系統(tǒng)，項(xiàng)目公司和各工程處均要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到既有分工又有聯(lián)系，形成上下同心

19、的保安全力量。 2.工地消防管理 1) 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家消防條例和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本條例。 2）成立消防小組，制定工程消防方案制度。 3）工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置干粉滅火器和泡沫滅火器及相關(guān)器材工具，張貼醒目的防火標(biāo)志。 4）工地內(nèi)執(zhí)行用火審批制度。 5）現(xiàn)場(chǎng)班組及消防員定期對(duì)消防設(shè)施檢查消除火災(zāi)隱患，確保用火安全。 3.施工用電安全技術(shù) 1）現(xiàn)場(chǎng)施工用電，整個(gè)系統(tǒng)采用兩級(jí)漏電保護(hù)（既配電箱>單臺(tái)用電設(shè)備） 2）機(jī)電設(shè)備采用一機(jī)一閘一源，按需保護(hù)，設(shè)施使用電器必須符合要求。 3）配電箱應(yīng)防塵、防水、上鎖，箱體統(tǒng)一編號(hào)，貼安全標(biāo)志。停止使用的配電箱 應(yīng)切斷電源。 4）配電室門(mén)、窗必須向外開(kāi)，開(kāi)關(guān)

20、箱配電箱附近必須留有兩人的作業(yè)通道，不得堆放、擠占電器作業(yè)人員空間。 5）施工現(xiàn)場(chǎng)用電線(xiàn)路按規(guī)范要求，架空線(xiàn)路采用導(dǎo)線(xiàn)、瓷瓶，室內(nèi)外線(xiàn)路均與建筑施工機(jī)具、車(chē)輛行人和作業(yè)空間保持安全距離，否則采取安全保護(hù)措施。 6）各種施工機(jī)具的電源線(xiàn)路絕緣良好，壓接良好，無(wú)裸露、壓砸、水浸 ，亂挖線(xiàn)等現(xiàn)象。 7）各種電器設(shè)備和電力機(jī)具的金屬外殼和金屬支架均應(yīng)用導(dǎo)線(xiàn)可靠接地，接零保護(hù)。 8）特殊場(chǎng)所按規(guī)范要求使用安全照明地源，潮濕地方宜使用36V、12V電壓，電源線(xiàn)使用橡套電線(xiàn)。 9）電焊機(jī)每臺(tái)設(shè)置一個(gè)開(kāi)關(guān)，一次線(xiàn)長(zhǎng)度不得超過(guò)5米，二次線(xiàn)長(zhǎng)度不得超過(guò)30米。進(jìn)出線(xiàn)端頭應(yīng)壓接牢固，并安裝可洗防護(hù)罩，焊機(jī)設(shè)置點(diǎn)應(yīng)防

21、潮、防雨、防砸和專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。 10）潛水泵使用前必須作絕緣檢測(cè)，使用中不能離水干抽。 11) 鋼材加工制作房設(shè)備的進(jìn)出線(xiàn)必須穿鋼管鋪設(shè)，鋼管和設(shè)備外殼必須接地保護(hù)。 12）配電室應(yīng)配砂袋和干粉滅火器。 13）非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁亂用亂接電器設(shè)備及電線(xiàn)。 14）凡未經(jīng)檢查的電器設(shè)備均不得安裝和使用。露天使用的電器設(shè)備應(yīng)有良好的防雨措施并經(jīng)搖測(cè)絕緣合格后使用。 15各班組人員電器設(shè)備必須認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并服從電工的安全技術(shù)指導(dǎo)。 16）專(zhuān)業(yè)電工必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)定，抵制來(lái)自各方面的違章作業(yè)指令。 4.機(jī)械設(shè)備安全使用技術(shù)保障 1）建立機(jī)械設(shè)備、性能及完好參數(shù)臺(tái)帳。 2）執(zhí)行機(jī)械設(shè)備各種保修保

22、養(yǎng)制度，保證機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 3）機(jī)械設(shè)備的使用與維護(hù)采用定人、定機(jī)管理，非使用操作人員嚴(yán)禁亂用。 4）機(jī)械設(shè)備的使用嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，每項(xiàng)使用前必須進(jìn)行檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，完成工作應(yīng)進(jìn)行檢查，記錄。5）機(jī)械使用人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后方可操作。八、雨季施工技術(shù)措施雨季施工措施由項(xiàng)目總工主持制定，項(xiàng)目工程技術(shù)人員針對(duì)項(xiàng)目的具體情況和氣候特點(diǎn)提出相應(yīng)的預(yù)防和保護(hù)措施。各項(xiàng)措施在確保工程質(zhì)量、保證安全施工的同時(shí)要講求經(jīng)濟(jì)性、合理性，能夠減少能源消耗，節(jié)約人力、物力，施工中方便操作，能夠縮短工期、加快工程進(jìn)度。項(xiàng)目部提出雨季施工措施編制計(jì)劃后，項(xiàng)目部總工批準(zhǔn)并組織有關(guān)部門(mén)和專(zhuān)業(yè)人員編制；項(xiàng)目部安排工程

23、技術(shù)人員分工負(fù)責(zé)，監(jiān)督、指導(dǎo)各措施的實(shí)施；同時(shí)安排專(zhuān)業(yè)人員與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站保持聯(lián)系，進(jìn)行氣象觀察和記錄，隨時(shí)掌握氣象情況和雨季施工措施實(shí)施狀況。項(xiàng)目施工經(jīng)理必須加強(qiáng)雨季施工安全工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，確保雨季施工措施中對(duì)安全措施的落實(shí)。本標(biāo)段工程存在雨季施工情況，為了保證工程的質(zhì)量和施工進(jìn)度，考慮每個(gè)時(shí)期的施工特點(diǎn)，做好雨季施工準(zhǔn)備工作，特采取如下措施：雨季施工方法A.雨季施工前的檢查與防范1）在進(jìn)入雨季施工前由施工隊(duì)組織一次檢查，重點(diǎn)包括：倉(cāng)庫(kù)、休息室、暫設(shè)棚是否牢固，能否經(jīng)得起雨淋、水泡下沉倒塌，有危險(xiǎn)的應(yīng)采取加固措施。2）對(duì)電氣設(shè)備、開(kāi)關(guān)箱、臨時(shí)變電所等電氣設(shè)備和用電設(shè)備的防雨設(shè)施是否完備，用電設(shè)備的絕緣、接地是否良好，防雨雪