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文檔簡介
1、半剛性基層路面檢測(cè)評(píng)價(jià)與注漿修復(fù)方案一、高聚物注漿總體維修方案1、在維修養(yǎng)護(hù)施工開始前,采用探地雷達(dá)(GPR)和落錘彎沉儀(FWD)對(duì)4個(gè)車道進(jìn)行全面檢測(cè),系統(tǒng)分析路段整體性能和病害狀況,在此基礎(chǔ)上估算高聚物注漿維修范圍。2、根據(jù)路段檢測(cè)判斷結(jié)果,確定高聚物注漿維修范圍和施工方案。根據(jù)業(yè)主養(yǎng)護(hù)資金規(guī)劃,制定高聚物注漿施工計(jì)劃。3、按照高聚物注漿施工計(jì)劃和工藝要求組織施工。4、對(duì)注漿維修的路面裂縫或路段,和采用其他方法處治路段在罩面加鋪前前要再次進(jìn)行檢測(cè),判斷病害處治效果。5、對(duì)病害處治不徹底的部位或高聚物注漿處治不足的路段,進(jìn)行高聚物注漿修復(fù)或按進(jìn)行進(jìn)行補(bǔ)注,滿足路面加鋪技術(shù)要求。二、無損檢測(cè)
2、檢測(cè)方案1、落錘式彎沉儀(FWD)檢測(cè)采用FWD檢測(cè)路面彎沉,根據(jù)彎沉檢測(cè)結(jié)果分層分段評(píng)價(jià)路面結(jié)構(gòu)層承載能力以及層間和層內(nèi)病害情況等。檢測(cè)方法如下:1)荷載設(shè)置:落錘式彎沉儀檢測(cè)時(shí),設(shè)置施加荷載為5t,壓強(qiáng)700kPa。2)測(cè)點(diǎn)布置:對(duì)于半剛性基層路面,測(cè)點(diǎn)位置為沿車道右輪跡,縱向間距5.010.0,超車道和行車道測(cè)點(diǎn)交叉布置,如圖1所示。510m超車道行車方向行車道FWD測(cè)點(diǎn)圖1 FWD測(cè)點(diǎn)位置示意圖裂縫處,測(cè)點(diǎn)位于車道右輪跡處距離裂縫0.25m,如圖2所示。圖2 裂縫處FWD測(cè)點(diǎn)位置示意圖車道輪跡FWD測(cè)點(diǎn)裂縫0.25m0.25m0.25m 2、探地雷達(dá)(GPR)檢測(cè)采用GPR檢測(cè)時(shí),測(cè)線
3、一般為車道右輪跡線,沿著輪跡線連續(xù)檢測(cè),如圖3所示。天線頻率:400MHz;采樣間隔:2cm;探測(cè)深度:1.5m;根據(jù)檢測(cè)結(jié)果解讀分析結(jié)構(gòu)層厚度,松散、脫空、沉陷等路面病害,確定病害深度和類型。超車道測(cè)線行車道測(cè)線圖3 探地雷達(dá)測(cè)線布置示意圖三、高聚物注漿處治方案根據(jù)路段檢測(cè)結(jié)果,確定高聚物注漿維修范圍和施工方案。根據(jù)業(yè)主養(yǎng)護(hù)資金規(guī)劃,制定高聚物注漿施工計(jì)劃。1、整車道注漿方案:針對(duì)連續(xù)薄弱路段,比如連續(xù)龜裂或者網(wǎng)裂部位,和整個(gè)車道承載力比較低的路段,高聚物注漿技術(shù)方案如下:在路段整車道均勻布置注漿孔,進(jìn)行高聚物注漿。注漿孔按縱橫向間距1.21.5m均勻布置,橫向間距1.21.5m布置(如圖4
4、)。1.201.50m行車道緊急停車帶注漿孔1.201.50m1.201.50m標(biāo)線圖4 整車道注漿孔布置示意圖2、脫空或裂縫處注漿方案:在裂縫處,沿裂縫兩邊布置注漿孔,注漿孔距離裂縫 0.25m,注漿孔沿縫間距1.0m,交叉布置(如圖5)。1.00m0.375m1.00cm0.875m1.00m橫縫行車道超車道緊急停車帶注漿孔1.00m1.00m0.875m0.25cm 0.25m0.375m標(biāo)線圖5a 橫縫注漿孔布置示意圖1.00m 1.00m 1.00m0.25m0.25m行車道超車道縱縫1.00m 1.00m 1.00m注漿孔圖5b 縱縫注漿孔布置示意圖3、修補(bǔ)塊及局部唧泥點(diǎn)注漿方案:
5、修補(bǔ)塊及局部唧泥點(diǎn)布孔方式(如圖6)。100cm25cm150cm 圖6a 修補(bǔ)塊注漿孔布置示意圖30cm唧泥點(diǎn)中心 圖6b 唧泥點(diǎn)注漿孔布置示意圖注漿孔直徑0.016m,鉆孔深至路基頂面。注漿管置于基層中間,具體深度根據(jù)結(jié)構(gòu)層情況確定,注漿效果示意圖見圖7.。圖7 注漿孔深度及注漿效果示意圖0.016m注漿孔瀝青面層半剛性(剛性)基層石灰穩(wěn)定土底基層1.5m1.5m1.5m1.5m路基注漿管四、高聚物注漿施工工藝對(duì)于面層、基層嚴(yán)重松散路段,采用開挖換填處理;對(duì)于基層開裂、脫空、唧泥等病害,采用高聚物注漿維修。高聚物注漿施工工藝流程大致如圖8所示:注漿前檢測(cè)診斷病害注漿方案設(shè)計(jì)鉆 孔下注漿管安
6、裝注射帽注射高聚物材料注漿后檢測(cè)注漿效果封 孔清掃環(huán)境板底注漿基底注漿加載注漿深部注漿水泥路面半剛性基層路面柔性基層路面路基高聚物注漿材料配制圖8 高聚物注漿施工工藝流程詳細(xì)注漿施工工藝如下:1、高聚物注漿材料配制設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前,配制高聚物注漿材料。首先根據(jù)工程要求配置出兩種高聚物預(yù)聚體液體原材料,分別盛入不同的料桶中,裝入高聚物注漿車,帶到現(xiàn)場(chǎng)。2、注漿前檢測(cè)診斷病害利用落錘式彎沉儀(FWD)或探地雷達(dá)(GPR)對(duì)需維修路段進(jìn)行檢測(cè),對(duì)路面進(jìn)行分層分段評(píng)價(jià),判斷病害情況,確定注漿路段和注漿區(qū)域。3、注漿方案選取根據(jù)檢測(cè)路面類型和檢測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果選取高聚物注漿方案。4、交通控制依照保通方案對(duì)注漿路段進(jìn)
7、行交通管制。交通管制期間,施工過程中作業(yè)人員必須統(tǒng)一穿著規(guī)定的醒目橘紅色服裝;流動(dòng)保通員在作業(yè)區(qū)內(nèi)巡視,對(duì)作業(yè)區(qū)內(nèi)標(biāo)志、標(biāo)牌及錐桶進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決;如果發(fā)現(xiàn)車流量較大,及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)人可根據(jù)實(shí)際情況決定是否安排開放交通;一般情況下,不得因施工造成堵車現(xiàn)象;遇到特殊情況時(shí),聽從相關(guān)管理單位指揮,按照要求暫時(shí)停止施工或撤離現(xiàn)場(chǎng)。5、注漿路段定位按照業(yè)主確定的維修范圍,與業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同確認(rèn)具體施工維修路段。6、標(biāo)記注漿孔位置根據(jù)高聚物注漿技術(shù)要求及注漿孔布設(shè)計(jì),對(duì)維修路段標(biāo)注注漿孔位置,以便鉆孔。7、鉆孔按照設(shè)計(jì)的鉆孔深度,利用沖擊鉆在標(biāo)注的注漿孔位置鉆孔至設(shè)計(jì)深度。要求
8、鉆孔垂直,孔位誤差不大于0.05m,鉆孔深度不能小于設(shè)計(jì)深度。8、下注漿管使用切割工具按相應(yīng)的長度截取注漿管,把注漿管下入到注漿孔中至設(shè)計(jì)深度。基底注漿,注漿管需下到基層中間;深部注漿,需要將注漿管下到病害位置。加載注漿時(shí),注漿管不能使用PVC管,要求使用銅管或鐵管。9、安裝注射帽把注射帽凹型邊緣使用專用工具清理干凈,以便于與注射槍更好的結(jié)合。將已清理注漿帽安裝到注漿管上端口。要求注漿帽與注漿管緊密結(jié)合,不能松動(dòng),否則更換注漿管。10、注射高聚物材料按照設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)確定的注漿量進(jìn)行注漿。使用夾具把注射槍與注射帽夾牢,配比儀按照配比通過輸料管道分別把兩類高聚物預(yù)聚體材料輸送到注射槍口,兩種預(yù)聚體材
9、料在注射槍口處混合,通過注漿管輸送到病害處。兩種材料迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后,體積膨脹固化,達(dá)到填充脫空、排除積水,加固松散區(qū)或軟弱區(qū),抬升沉陷路面,快速處治路面病害的作用。注漿壓力根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制,一般可設(shè)置為7.0MPa。注漿到設(shè)計(jì)注漿量后,要求立即關(guān)閉注射槍保險(xiǎn),等待15s以后才能分離注射槍和注射帽。11、注漿后檢測(cè)注漿效果注漿后使用專用工具把注漿帽去除,切除露出路面的注漿管,待1520min后。利用FWD或GPR進(jìn)行注漿后檢測(cè),分析注漿維修效果。如滿足要求,則完成注漿;如不滿足要求,則需進(jìn)行補(bǔ)注,直到達(dá)到要求為止。檢測(cè)方法和位置與注漿前保持一致。注漿前彎沉大于300的點(diǎn),注漿后一定要復(fù)測(cè)。注
10、漿后彎沉平均值要求降低30%以上,最大彎沉不能大于400。否之,需進(jìn)行補(bǔ)注,直到達(dá)到要求為止。12、封孔為防止雨水侵蝕,破壞路面,并保持良好的路容路貌,使用道路密封膠把注漿孔封住。使用密封膠時(shí)需對(duì)其加熱,加熱溫度控制在160200。灌注密封膠時(shí)要使密封膠略底于路面。如果高出路面,使用工具將其整平。13、清掃環(huán)境使用鐵刷對(duì)注漿孔及污染路面進(jìn)行處理,并用笤帚對(duì)施工作業(yè)區(qū)進(jìn)行清掃,再使用吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行清理。使用濕抹布對(duì)排除泥水處進(jìn)行清理,最后把路面污染處進(jìn)行處理。五、工程計(jì)量注漿處治工程計(jì)量按折算維修面積計(jì)算,具體折算方法如下:1、橫縫、縱縫(存有脫空、唧漿病害問題的裂縫)折算維修面積折算維修面積A 折
11、算維修長度L × 折算維修寬度W橫縫折算維修長度L 所維修裂縫所在車道寬度 0.5m縱縫折算維修長度L 所維修裂縫長度 0.5 m折算維修寬度W (0.25m 1.5m)×22、修補(bǔ)塊(路面局部病害)折算維修面積折算維修面積A 折算維修長度L × 折算維修寬度W折算維修長度L=修補(bǔ)塊長L+0.5m 3m折算維修寬度W=修補(bǔ)塊寬W+0.5m 3m3、唧泥點(diǎn)折算維修面積折算維修面積A 折算維修長度L × 折算維修寬度W折算維修長度L=(0.3m 1.5m)×2折算維修寬度W=(0.3m 1.5m)×24、整車道(存有病害問題的路段)折算維
12、修面積折算維修面積A 折算維修長度L × 折算維修寬度W整車道折算維修長度L=所維修車道總長度+0.5m整車道折算維修寬度W=所維修車道寬度+0.5m六、工程單價(jià)高聚物注漿一般工程單價(jià)按維修面積計(jì)算,高聚物注漿單價(jià)為160元/。七、工程量估算隧道路面高聚物注漿:針對(duì)隧道路面底板脫空沉陷病害,采用高聚物注漿技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。1、總體方案采用探地雷達(dá)(GPR)方法對(duì)隧道路面4個(gè)車道進(jìn)行全面檢測(cè),系統(tǒng)分析路段整體性能和病害狀況,在此基礎(chǔ)上估算高聚物注漿處治維修范圍和措施。隨后進(jìn)行高聚物注漿修復(fù)道面脫空和開裂病害,并重新鋪筑瀝青混凝土層,提高道面使用的耐久性和舒適性。2、檢測(cè)方案采用GPR檢測(cè)時(shí)
13、,測(cè)線一般為車道右輪跡線,沿著輪跡線連續(xù)檢測(cè)。3、高聚物注漿處治方案(1)對(duì)水泥混凝土面板板縫脫空:沿車道兩個(gè)輪跡各布置4個(gè)縱向注漿孔,注漿孔距離板邊及板角約0.25m,孔距平均分配。沿兩個(gè)板縫各加密2個(gè)橫向孔,注漿孔距離板縫約0.25m,孔距平均分配;板中均勻加密2個(gè)孔,孔距平均分配。每個(gè)板塊總計(jì)布置14個(gè)孔(孔數(shù)根據(jù)板塊大小適當(dāng)調(diào)整),如圖1所示。30cm圖1 脫空板塊注漿孔布置示意圖 (2)對(duì)水泥混凝土板斷裂、填縫料失效和接縫損壞處:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在裂縫或接縫處適當(dāng)加密注漿孔。注漿孔沿裂縫兩邊布置,距離裂縫0.25m。如圖2所示: 圖2 裂縫板塊注漿孔布置示意圖注漿孔裂縫注漿孔直徑0.01
14、6m,鉆孔深至路基頂下。水泥混凝土面層 注漿孔路基0.016m基層圖3 鉆孔直徑和深度示意圖4、施工工藝結(jié)合高聚物注漿的技術(shù)特點(diǎn),高聚物注漿具體施工工藝如下:(1)交通控制:依照保通方案對(duì)注漿路段進(jìn)行交通管制。交通管制期間,施工過程中作業(yè)人員必須統(tǒng)一穿著規(guī)定的醒目橘紅色服裝;流動(dòng)保通員在作業(yè)區(qū)內(nèi)巡視,對(duì)作業(yè)區(qū)內(nèi)標(biāo)志、標(biāo)牌及錐桶進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決;如果發(fā)現(xiàn)車流量較大,及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)人可根據(jù)實(shí)際情況決定是否安排開放交通;一般情況下,不得因施工造成堵車現(xiàn)象;遇到特殊情況時(shí),聽從相關(guān)管理單位指揮,按照要求暫時(shí)停止施工或撤離現(xiàn)場(chǎng)。(2)注漿路段及板塊定位:根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,按照實(shí)際確定
15、的維修范圍,與業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同確認(rèn)具體施工維修路段及板塊位置。(3)標(biāo)記注漿孔位置:根據(jù)高聚物注漿技術(shù)要求及注漿孔布設(shè)計(jì),對(duì)維修路段及板塊標(biāo)注注漿孔位置,以便鉆孔。(4)鉆孔:注漿孔直徑約1.6cm,鉆至路基頂面下,根據(jù)隧道路面的深度,約70120cm。鉆孔盡量保持路面清潔,鉆孔完畢使用笤帚、吹風(fēng)機(jī)及時(shí)清理粉塵。(5)注漿:根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,并結(jié)合路面具體情況及工程經(jīng)驗(yàn),按照設(shè)計(jì)方案實(shí)施注漿。注漿壓力一般設(shè)定為7MPa。A、B兩類高聚物材料經(jīng)過精密配比,通過輸料管道輸送到注射槍。兩種材料在注射槍內(nèi)高壓混合后注入到注漿孔。材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后,迅速固化,體積膨脹,達(dá)到填充脫空、修復(fù)病害的目的。(6)注漿后復(fù)測(cè):對(duì)于注漿前彎沉大于15(0.01mm)的板塊,注漿后
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