設(shè)備使用及維護(hù)手冊案例

1、設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)手冊使用部門車間二00六年四月目 錄設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)手冊1目 錄2一、前言31、設(shè)備手冊的目的：32、職責(zé)劃分：3(1)、操作工職責(zé)：3(2)、設(shè)備員職責(zé)：4(3)、維修人員4二、設(shè)備使用及維護(hù)保養(yǎng)51、SD1500離心機(jī)52、電動葫蘆83、離心泵104、帶攪拌反應(yīng)罐115、電梯操作保養(yǎng)規(guī)程錯誤！未定義書簽。6、振蕩篩錯誤！未定義書簽。7、雙錐干燥機(jī)錯誤！未定義書簽。8、WDJ型真空泵錯誤！未定義書簽。9、H-70A型真空泵錯誤！未定義書簽。10、BNF除塵器錯誤！未定義書簽。11、粉碎機(jī)錯誤！未定義書簽。12、DB液下泵錯誤！未定義書簽。13、金屬除鐵器錯誤！未定義書簽。14

2、、SS-1000三足離心機(jī)錯誤！未定義書簽。15、水環(huán)真空泵錯誤！未定義書簽。16、全自動捆扎機(jī)錯誤！未定義書簽。17、玻璃鋼設(shè)備錯誤！未定義書簽。18、壓濾器錯誤！未定義書簽。19、真空包裝機(jī)錯誤！未定義書簽。20、美國吊袋離心機(jī)錯誤！未定義書簽。21、下卸料離心機(jī)錯誤！未定義書簽。一、前言1、設(shè)備手冊的目的：2、職責(zé)劃分：(1)、操作工職責(zé)：(四懂四會：懂設(shè)備構(gòu)造、懂設(shè)備性能、懂設(shè)備原理、懂設(shè)備用途 會正確使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會檢查檢測、會排除故障)u 車間的設(shè)備實行包機(jī)制，操作人員對自己負(fù)責(zé)的設(shè)備要做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備保持完好狀態(tài)，不斷降低泄漏率和提高設(shè)備完好率；u 嚴(yán)格按照設(shè)備

3、安全操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動、運(yùn)行和停機(jī)；u 嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴(yán)禁設(shè)備超壓、超溫、超速、超負(fù)荷運(yùn)行；u 對設(shè)備使用及運(yùn)行狀況進(jìn)行巡回檢查、認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。具體內(nèi)容：a) 檢查主、輔機(jī)的零部件是否完整齊全；b) 檢查儀表、信號連鎖和各種安全裝置、自動調(diào)節(jié)裝置是否齊全完整；c) 檢查基礎(chǔ)、機(jī)座是否穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接是否緊固、齊整，轉(zhuǎn)軸連接及密封蓋鎖緊是否有效；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程不能有過大的振動和異響；d) 檢查管線、管件、閥門之間是否存在泄露；e) 設(shè)備壓力不能超過設(shè)計壓力；f) 設(shè)備實際流量不能超過設(shè)計流量；g) 通過手摸檢測運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備軸承安裝部位的溫度，一般不應(yīng)超過70度

4、；h) 觀察設(shè)備儲油室內(nèi)的油量是否符合要求，否則按規(guī)定的潤滑劑品種和牌號在規(guī)定的部位進(jìn)行注油；i) 檢查防腐、保溫、防凍設(shè)施是否完整有效。u 發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即查找原因，簡單的問題自行解決，不能立即解決的及時反應(yīng)；u 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，如有特殊聲響、強(qiáng)烈振動、著火危險時，應(yīng)采取果斷措施，直至停機(jī)處理，并隨即通知班組、車間領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門；u 設(shè)備原因沒有查清，故障沒有排出的情況下，不得盲目啟動，并將故障做好交班記錄；u 加油時必須按設(shè)備潤滑管理制度中的“三級過濾”要求執(zhí)行；u 對本崗位設(shè)備、兩米以下管道、基礎(chǔ)、操作臺及周圍環(huán)境，要求班班清掃，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色；u 及時清除

5、本崗位的跑、冒、滴、漏，不能排除的通知維修或相關(guān)人員；管道視鏡維修、包括DN50以下管墊和閥門由操作人員負(fù)責(zé)；u 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄（時間不明確），記錄內(nèi)容包括：a) 設(shè)備運(yùn)行情況；b) 發(fā)生的設(shè)備故障，存在的問題及處理情況；c) 設(shè)備衛(wèi)生及工具交接情況；d) 注意事項。u 對本崗位范圍內(nèi)的閑置、封存設(shè)備至少每月進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)一次。 (2)、設(shè)備員職責(zé)：u 協(xié)助主任貫徹落實公司及車間的工作方針與目標(biāo)；u 負(fù)責(zé)車間的設(shè)備管理工作，確保車間設(shè)備的良好；u 負(fù)責(zé)制定車間大修計劃；u 負(fù)責(zé)車間臨時用工情況并負(fù)責(zé)工程驗收；u 貫徹落實設(shè)備的使用和維護(hù)管理制度，定期組織設(shè)備檢查；對各班設(shè)備使用情況和維

6、護(hù)工作進(jìn)行考核；u 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備潤滑工作和相關(guān)記錄；u 負(fù)責(zé)制定車間設(shè)備培訓(xùn)計劃，負(fù)責(zé)車間操作工的設(shè)備使用維護(hù)知識及相關(guān)制度的培訓(xùn)；u 負(fù)責(zé)及時向上匯報生產(chǎn)中發(fā)生的設(shè)備事故，并組織進(jìn)行事故分析，填寫事故表，提出處理方法和預(yù)防措施；u 負(fù)責(zé)車間設(shè)備技術(shù)檔案及其他設(shè)備技術(shù)資料；u 負(fù)責(zé)對車間主任及時匯報工作；u 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作。(3)、維修人員u 每天兩次巡檢（每次2030分鐘：上午8：00，下午：15：00）a) 負(fù)責(zé)相關(guān)區(qū)域所有設(shè)備和管路的跑冒滴漏；b) 負(fù)責(zé)檢查設(shè)備的潤滑狀態(tài)及工作狀況；c) 設(shè)備零部件和安全防護(hù)裝置是否安全有效；d) 檢查操作者是否遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)違章應(yīng)立即

7、予以糾正，并做好記錄；e) 將檢查到的情況進(jìn)行匯報，片長負(fù)責(zé)安排工作。u 設(shè)備的維修a) 按時、保質(zhì)、保量完成維修工作；b) 保證設(shè)備一次維修成功；c) 設(shè)備發(fā)生臨時故障時要隨叫隨到，積極進(jìn)行檢修；d) 對一時不能處理的故障應(yīng)及時向生產(chǎn)車間設(shè)備管理人員和維修車間主管人員反應(yīng)，經(jīng)溝通后處理。二、設(shè)備使用及維護(hù)保養(yǎng)1、SD1500離心機(jī)SD1500離心機(jī)型號SD1500結(jié)構(gòu)及工作原理1、結(jié)構(gòu)：該機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓（濾欄部分）、軸承座、底盤、機(jī)座、外殼及電控部分組成。2、工作原理：變頻調(diào)速器控制電機(jī)平穩(wěn)啟動，通過皮帶輪和V型膠帶帯動轉(zhuǎn)鼓繞軸做高速旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，使進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的粗VC懸浮液快速均勻地

8、分布在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾包內(nèi)，粗VC被截留形成了濾餅，液體在離心力的作用下，通過濾餅、濾包孔隙及轉(zhuǎn)鼓壁上的小孔被甩出，匯集后經(jīng)排液口流出。粗VC濾餅待停機(jī)開蓋后，用吊裝工具將濾包吊出至放料地點(diǎn)卸料。操作與使用步驟一、開車前的準(zhǔn)備：1、 大小蓋密封墊是否完好，大小蓋的開啟是否靈活；2、 母液管有無泄漏、連接是否可靠，靜電跨接是否完好；3、 地腳螺栓和各連接緊固螺栓是否緊固；4、 皮帶是否齊全、松緊是否合適，電機(jī)防護(hù)罩是否完好；5、 操作箱的各按鈕是否清潔、靈敏。6、 檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有無異物，濾包卡緊螺栓有無松動，濾包有無破損；7、 吊盤的卡緊漲圈是否鎖緊，手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓應(yīng)轉(zhuǎn)動自如，無異常刮碰；8、 大蓋關(guān)閉后應(yīng)

9、將所有卡子按下鎖緊。二、操作步驟：1、啟動：按下電源按鈕，系統(tǒng)得電，電源指示燈亮，這時可以進(jìn)行啟動操作，啟動必須先按下低速按鈕，再按高速按鈕，否則離心機(jī)不能啟動，轉(zhuǎn)鼓從0850r/min的時間預(yù)值為300秒。2、運(yùn)轉(zhuǎn)：低速加料和洗滌速度預(yù)值為200r/min，高速為脫水分離速度，預(yù)值為850r/min，當(dāng)進(jìn)行低速加料或高速甩離結(jié)束后需要低速洗料時，可按下低速按鈕，離心機(jī)就會自動降至低速200r/min，需要脫水分離時，再按下高速按鈕，離心機(jī)會自動升至高速850r/min。注意離心機(jī)不能長時間在低速運(yùn)行，否則電機(jī)會因發(fā)熱而損壞。3、制動：物料分離結(jié)束后，按下停止按鈕，離心機(jī)就會自動快速剎車，從最

10、高速到停機(jī)的制動時間預(yù)值為540秒。4、復(fù)位：當(dāng)出現(xiàn)電壓、電流的故障時，即使故障排除，離心機(jī)還會呈現(xiàn)故障狀態(tài)，這時可按復(fù)位按鈕消除，復(fù)位按鈕同時用于離心機(jī)自動程序操作時的系統(tǒng)復(fù)位。5、總停：當(dāng)變頻器系統(tǒng)程序出錯，出現(xiàn)操作失靈等異?，F(xiàn)象時，按總停按鈕，離心機(jī)的整套系統(tǒng)全部停電，此時如果離心機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)，就會自由滑行停止，所需時間會比正常停車延長。6、吊袋卸料：離心機(jī)完全停穩(wěn)后，打開上蓋，用漲圈鑰匙收緊漲圈，落下吊具，將吊板對應(yīng)轉(zhuǎn)鼓蓋（吊盤）上的三個均布槽塊，用吊繩上的吊鉤鉤牢濾包的頂部鼻子上，這時收緊吊繩，把吊繩繞在吊具的把手上，然后起吊，將濾包吊至一定的高度后移至卸料地點(diǎn)松開吊繩，物料在重力的作

11、用下從濾包底口連續(xù)卸出。卸完料后，再收緊吊繩，使濾包呈原來形狀，然后把濾包移回離心機(jī)處，落入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，漲緊漲圈，插入放松插板，按下扣緊手柄，取下鎖緊鑰匙，關(guān)閉大蓋，扣緊大蓋卡子，進(jìn)入備用狀態(tài)。注意：轉(zhuǎn)鼓蓋漲圈未完全收緊，嚴(yán)禁起吊！否則會將電葫蘆毀壞，并發(fā)生意外安全事故。異常情況處理* 當(dāng)離心機(jī)發(fā)生異常振動時，按照下列原因進(jìn)行查找，并設(shè)法進(jìn)行解決，否則將會降低離心機(jī)使用壽命，甚至造成事故：1、 加料不勻，使得轉(zhuǎn)鼓不平衡，離心機(jī)產(chǎn)生振動，所以在加料時，要保證布料均勻。2、 離心機(jī)的出水口被濾液結(jié)晶物堵塞，會使物料中所含液體不能順利排出，轉(zhuǎn)鼓在液體中旋轉(zhuǎn)，阻力增大產(chǎn)生振動，這時應(yīng)將排水口的法蘭拆下，清

12、除結(jié)晶物。3、 濾包長時間分離直徑小的物料顆粒，會把濾包的濾孔堵塞，使過濾性能降低，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流動造成振動，所以要定時清洗濾包，每周必須徹底清洗一次。4、 濾包發(fā)生破損，物料在破損處甩出，造成物料不平衡，引起離心機(jī)振動，所以要經(jīng)常檢查濾包，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。5、 離心機(jī)的地腳螺栓或底盤螺栓松動，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，會產(chǎn)生振動，要經(jīng)常進(jìn)行檢查。注意：離心機(jī)使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動現(xiàn)象，或異常聲音，必須馬上停車，查明原因，進(jìn)行處理。維護(hù)保養(yǎng)和注意事項* 所需工具：抹布一塊、17mm的呆扳手一個、8mm內(nèi)六角扳手一個、一字改錐一個* 維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：一、每班：1、 衛(wèi)生：用抹布對離心機(jī)及其附屬管道、

13、電儀配件進(jìn)行清潔，保持設(shè)備的衛(wèi)生良好；2、 皮帶：檢查離心機(jī)的皮帶，如有松動嚴(yán)重或損壞現(xiàn)象要及時反饋給值班長或維修人員。3、 卡子：對大小蓋卡子隨時進(jìn)行檢查，如有松動或斷裂及時處理。4、 濾包:進(jìn)料前、出料后對濾包進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時更換。i. 更換濾包程序二、每周：對離心機(jī)的濾包進(jìn)行徹底清洗一次。三、每兩月：對離心機(jī)的濾包進(jìn)行更換。 注意事項：1、嚴(yán)禁使用濕抹布擦拭電氣部分和用水沖洗設(shè)備，以防觸電。2、每班將設(shè)備運(yùn)行狀況記入交接班記錄。2、電動葫蘆電動葫蘆型號CD型結(jié)構(gòu)與工作原理1、 結(jié)構(gòu)：由電器系統(tǒng)、齒輪傳動系統(tǒng)、制動器、限位器、導(dǎo)繩器、吊鉤、滾筒、鋼絲繩等組成。2、 工作原理：電機(jī)

14、轉(zhuǎn)動，通過齒輪傳動系統(tǒng)減速后帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，這樣一端固定在滾筒上的鋼絲繩就隨著滾筒一起旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)了吊鉤的上、下運(yùn)動。操作與使用步驟一、開車前的準(zhǔn)備：1、 電葫蘆操作者必須經(jīng)特種作業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。2、 檢查電器系統(tǒng)、制動器、限位器、導(dǎo)繩器是否齊全，靈敏、可靠，如有不正?，F(xiàn)象禁止使用。3、 操作者使用前檢查鋼絲繩是否完好，如出現(xiàn)打摺，拉伸后直徑變細(xì)超過原直徑的10%，一股斷裂，斷絲數(shù)超差等缺陷時嚴(yán)禁使用。4、 檢查吊鉤是否完好，如吊鉤表面出現(xiàn)裂紋或吊鉤危險斷面的磨損達(dá)到了原斷面直徑的10%時，嚴(yán)禁使用。5、 吊鉤轉(zhuǎn)動是否靈活、自如；防脫擋片動作是否靈敏、可靠；鋼絲繩末端固定是否牢固，鋼絲繩是否

15、清潔，潤滑是否良好。6、 吊運(yùn)重物前，必須檢查被吊重物是否超過額定起重量，電動葫蘆嚴(yán)禁超載使用；當(dāng)被吊重物接近或達(dá)到額定起重量時，吊運(yùn)時應(yīng)用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)起吊。二、開車：1、 開主電源，按下運(yùn)行方向鍵，空載試運(yùn)行，方向無誤后方可使用。2、 按下行方向鍵，吊鉤下降至所需高度即可，用吊鉤鉤住所吊物品正確部位。3、 按上行方向鍵，吊鉤上升至所需高度。4、 根據(jù)需要按操作面板上的方向鍵，將所吊物品沿軌道運(yùn)至所要到達(dá)的地點(diǎn)。5、 按下行方向鍵，吊鉤下降至所需高度，卸下起吊物即可。 注意：1、 吊運(yùn)重物時，必須在垂直方向，且保持重心平衡，勻速吊運(yùn)，保證吊起后重物不翻轉(zhuǎn)。2、 吊運(yùn)時，重物下嚴(yán)

16、禁站人，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都必須立即停車。3、 嚴(yán)禁帶手套操作。三、停車：使用完畢，要將電葫蘆停在指定地點(diǎn)，吊鉤升至離基準(zhǔn)面至少兩米高處，然后把電源總開關(guān)拉開，切斷主電源。維護(hù)保養(yǎng)及注意事項1、 使用電葫蘆時，禁止長時間懸吊重物，以防止鋼絲繩產(chǎn)生永久變形；禁止沖撞擋板，振蕩卸料；禁止在超過額定載荷的情況下使用；禁止傾斜起吊及做水平拖拉工具使用；不得突然改變運(yùn)行方向（如需改變時必須等所吊重物停穩(wěn)后再反方向啟動）。2、 在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查有無異常聲音和異常現(xiàn)象，如發(fā)生故障，要立即切斷主電源，將故障清除后方可繼續(xù)使用，否則要停用。3、 嚴(yán)禁頻繁啟動升降電葫蘆防止制動片摩擦過熱損壞，

17、發(fā)生事故。4、 由于工作場地昏暗，無法看清場地和重物時不準(zhǔn)吊運(yùn)。5、 每班保持操作手柄清潔，不許有料漬，嚴(yán)禁摔打、進(jìn)水等情況發(fā)生。6、 每班將設(shè)備運(yùn)行狀況記入交接班記錄。3、離心泵離心泵結(jié)構(gòu)與工作原理1、 結(jié)構(gòu)：泵體、葉輪、后壓蓋、前壓蓋、密封件、托架、泵軸、軸承、連軸器、底盤組成。2、工作原理：由電機(jī)通過連軸器與泵軸連接，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪中的葉片迫使液體旋轉(zhuǎn)，對液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后，葉輪內(nèi)的壓力低于進(jìn)水管內(nèi)壓力，新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪，液體就連續(xù)不斷的從泵內(nèi)流出。操作與使用一、開

18、車前的準(zhǔn)備：1、 檢查儲油室油位，油杯儲油是否自動補(bǔ)償儲油室的油位。2、 檢查聯(lián)軸器防護(hù)罩固定是否牢固。3、 關(guān)閉泵出口閥門。4、 打開泵進(jìn)口閥門，有排空閥的打開排空閥，讓液體充滿整個泵腔，泵內(nèi)氣體排凈后關(guān)閉排空閥，有冷卻水的要打開冷卻水開關(guān)。二、開車：1、 按下電源開關(guān)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，再緩慢打開出口閥門。 注意：在泵出口閥關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作時間不得超過3分鐘。2、 在泵運(yùn)行過程中，要注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫升（不超過35攝氏度）及泵的振動情況和異常聲響。3、 檢查密封處泄漏情況，正常范圍機(jī)械密封為：流量Q 50 m3/h 泄漏量3 ml/h 流量Q50 m3/h 泄漏量5 ml/h

19、填料密封處泄漏不得超過每分鐘20滴，機(jī)械密封處泄漏不超過每分鐘10滴。三、停車：1、 停泵時先緩慢關(guān)閉出口閥門，再切斷電源。2、 泵處于灌注狀態(tài)（即進(jìn)口低于液面時）要關(guān)閉泵進(jìn)口閥門，有冷卻水的要關(guān)閉冷卻水閥門。3、 對于環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時，停泵后還應(yīng)及時放凈泵內(nèi)液體，預(yù)防凍裂泵。維護(hù)保養(yǎng)及注意事項1、 絕對禁止用泵進(jìn)口閥調(diào)節(jié)流量，以免汽蝕傷泵。2、 不宜讓泵在小于設(shè)計流量的30的狀況下工作，如果必須在該狀況長期使用，應(yīng)在泵出口管路開旁通，使泵的出口流量大于設(shè)計流量的30。3、 操作工要及時添加68#潤滑油至油杯1/22/3處，以保證能自動補(bǔ)償油箱油位，通常每1500小時更換一次油室內(nèi)的油

20、。4、 長期停用的泵，除放凈腔內(nèi)液體，還要將其清洗干凈。5、 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常聲音、異常振動要立即停泵，通知維修人員修理，杜絕設(shè)備帶故障運(yùn)行。6、 每班保持泵、電機(jī)、機(jī)座清潔，嚴(yán)禁用水沖洗，并做好清潔記錄。7、 崗位員工每班將設(shè)備運(yùn)行狀況記入交接班記錄。 注意：當(dāng)帶有機(jī)械密封的泵，因沒開冷卻水等原因致使機(jī)封發(fā)生冒煙現(xiàn)象時，不要急于開冷卻水，應(yīng)先停泵，自然冷卻到常溫后再開泵，以免機(jī)封裂開！4、帶攪拌反應(yīng)罐帶攪拌反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)及工作原理1、 結(jié)構(gòu)：由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、連軸器、密封、攪拌、反應(yīng)罐等組成。2、 工作原理：電機(jī)通過減速機(jī)減速后帶動攪拌轉(zhuǎn)動，從而攪動罐內(nèi)的物料。操作與使用步驟一、開機(jī)前準(zhǔn)備：1、 保證罐內(nèi)清潔無雜物。2、 檢查各連接螺栓有無松動，各連接管路有無泄漏。3、 檢查罐體的各安全附件是否靈敏可靠，各傳動系統(tǒng)、密封裝置有無松動。4、