銅排施工工藝

1、銅排施工工序1生產(chǎn)低壓成套開關(guān)設(shè)備、控制設(shè)備的銅、鋁零件及母線搭接面的搪錫工藝。2 參考資料2.1 JB2836-80 電工產(chǎn)品的電鍍層和覆蓋層2.2 涂裝技術(shù)培訓教材3 搪錫設(shè)備及工具3.1 化錫鍋與加熱裝置化錫鍋用鋼板焊制成，錫鍋的下部用電熱作為加熱裝置。3.2通風設(shè)備3.3工作臺3.4鐵勺3.5掛鉤3.6絕緣柄鋼絲鉗3.7木柄扁平毛刷（1寸-1.5寸）3.8無紗玻璃絲盤刷（1寸-1.5寸）3.9銅絲刷3.10線手套4 工藝準備4.1準備好所需的各種工齡、原材料及待搪錫的工件。4.2 戴好防護手套4.3將錫錠放在化錫鍋內(nèi)加熱至熔融的錫液后，用鐵勺將浮在液面上的渣滓撇去，錫液的濕度是否能適合

2、于搪錫的要求，按老工人的操作經(jīng)驗判斷。4.4檢查待搪錫的工件是否有裂縫，嚴懲磕碰的傷痕，若有應(yīng)將其剔除。5 操作工藝及檢驗5.1鋁質(zhì)零件和母排搭接面的搪錫。5.1.1用回絲將工件表面擦拭干凈。5.1.2用銅絲刷將待搪錫表面的氧化物刷掉。5.1.3將工件浸入錫液中，取出后立即用無紗玻璃絲盤刷刷去工件表面多余的錫液，再用毛刷刷去端面的流錫和殘渣。5.1.4檢驗5.1.4.1錫層外觀均勻、光亮，不能有露底、起泡、花斑等缺陷。5.1.4.2母排的搪錫長度要大于搭接寬度20mm以上。5.2銅母排和銅制件的搪錫5.2.1將經(jīng)檢查認定合格的銅制件或銅母排需要搪錫的面上均勻地涂上一層焊錫膏。5.2.2將涂有焊

3、錫膏的部位浸沒到錫液中，取出后，用眼觀察表面是否搪上錫，如果全部搪上了，立即用回絲把表面多余的錫液擦去，使其表面光亮；如果表面有未搪上錫的地方，則用刷子蘸焊錫膏刷在未搪上錫的地方，然后立即浸沒到錫液中，取出后，用回絲擦去多余錫液，使其光亮。如仍有未搪上錫的部份，可重復上面的操作，直到符合要求。5.2.3將搪好錫的工件掛到工作架上或放到工作臺上。5.2.4檢查：（1）錫層外觀均勻光亮，不能有露底，起泡、花斑等缺陷。（2）母排的搪錫長度要大于搭接寬度20mm以上。6 搪錫工作結(jié)束后，要切斷化錫爐的電源。1 適用范圍本守則適用于低壓配電柜、控制柜，及其它各種非標準柜箱的母線配制。2 設(shè)備和工具2.1

4、 母線軋平機、立彎機、平彎機、沖床、搪錫爐、控制箱。2.2 母線沖剪模，各種規(guī)格沖孔模，整平壓花模、銅接頭壓接模、臺虎鉗、圓頭鉗、木錘、麻花鉆、活絡(luò)板手、套筒板手、鋼絲鉗、圓頭鉗、木批、電工刀、劃針、角尺、樣沖、鋼皮尺、鋼卷尺、鐵錘。3 使用材料3.1 TMY型銅母線、LMY型鋁母線、BVBVR型銅芯塑料線、OT型固接端頭、塑料標記套。3.2 各種規(guī)格螺栓、墊圈、螺帽、彈簧墊圈。3.3 工業(yè)洗潔精、清水。4 銅鋁母線的工藝過程。補充：（證據(jù)規(guī)范表規(guī)定）4.1 根據(jù)回路溫升，動熱穩(wěn)定要求及設(shè)備條件，選擇母線規(guī)格。4.2 卷筒母線先把母線置于母線軋平機上軋平，以達到平直的目的。4.3 按樣線進行落

5、料，然后用木錘整平。4.4按樣線進行彎制，然后根據(jù)電器元件端頭及母線搭接工藝要求進行劃線，沖孔或鉆孔，再用锪孔鉆，锪去孔口邊緣毛刺。 母線彎曲半徑表 表1平彎立彎扭彎母線尺寸mm母線材料母線尺寸mm母線材料母線材料銅鋁銅鋁銅鋁550R=26R=266550RaRaH=1.2aH=1.2a560以上R=26R=26560R1.5aR2a表中R為彎曲半徑；a為母線寬度（見圖3.4）4.5用整平壓花模，平整搭接面,母線應(yīng)盡量減少搭接，搭接按下圖規(guī)定，搭接面要求平整。4.6將加工成型的母線用工業(yè)洗潔精進行去油，再用清水洗凈。4.7 對于銅母線搭接面刷置于搪錫槽內(nèi)，搪錫，對于鋁母線，搭接面進行搪錫處理，

6、對于鋁母線的中間搭接面，刷搪錫處理。4.8 按相進行涂漆4.8.1 三相交流電路的A相涂黃色漆，B相涂綠色漆，C相涂紅色漆，零線或中性線涂淡藍色漆，安全用的接地線涂每種色寬為15100mm交替貼接的黃和綠雙色漆。無法區(qū)分相序的正極涂棕色漆，負極涂藍色漆，接地中線涂淡藍色漆。4.9 安裝前搭接面必須清潔，選用合適的螺栓、螺母、墊圈及彈簧執(zhí)圈按圖一所示要求進行安裝。5. BVBVR型銅芯塑料線的工藝過程5.1 按回路溫升、動熱穩(wěn)定要求及設(shè)備條件選用銅芯塑料線的規(guī)格。5.2 選擇合適的敷線途徑然后量線落料，用剝線鉗或電工刀剝?nèi)ミm量的絕緣層。（剝線長度見表2）清除表面氧化膜及粘著物。5.3 套上標記套

7、選擇合適的OT型固接端頭，套在塑料線的導電芯上。BV、BVR型銅芯塑料線剝線長度表 表2固接端頭型式剝線長度（毫米）OT10型10OT16型12OT25型14OT35型16OT50型165.4 在小沖床上安裝上合適的銅接頭壓接模具，并調(diào)整好沖床的沖程。5.5 將OT型固接端頭置于液壓鉗內(nèi)進行壓接。5.6 按照敷線途徑進行彎制及捆軋，然后選用合適緊固件進行安裝。6 檢查6.1檢查母線的彎曲處是否有裂痕。6.2檢查母線的涂漆是否均勻，是否有流掛現(xiàn)象，涂漆界限是否平齊。6.3檢查母線塑料芯線的彎曲，搭接及配置是否符合工藝要求。7 工藝要求7.1母線的典型連接形式7.2母線的典型彎折形式見圖2、3、4

8、。7.3 母線經(jīng)落料，校直后表面不應(yīng)有明顯的錘痕凹坑和傷痕、沖裁邊緣要銼平、倒角。7.4 母線的配置，應(yīng)盡可能減少搭接面，母線的彎曲應(yīng)保證足夠大的彎曲半徑（最小彎曲半徑分別見圖2、3、4和表1）彎曲處不得出現(xiàn)裂紋，母線側(cè)彎的縐紋高度不得超過1毫米。7.5 母線涂漆可采用噴漆或刷漆，色澤應(yīng)均勻、邊緣應(yīng)整齊，不得有漏漆，掛漆現(xiàn)象母線連接處不得沾漆。7.6 同一元件，同一端的各相母線的涂漆界線應(yīng)無明顯不整齊現(xiàn)象。7.7 母線的涂漆界限7.7.1 搭接母線涂漆界限見圖5。7.7.2二次線接在母線上的涂漆界限見圖6。 圖5 母線搭接涂漆界限 圖6 二次線接在母線上7.9母線除必要的彎曲及斜度外，本身不得

9、有彎曲現(xiàn)象。7.10母線的彎制及安裝，應(yīng)盡量考慮電器操作的安全，空氣形狀及熔斷器上樁頭拼線應(yīng)向里側(cè)安裝。7.11母線的彎制，應(yīng)考慮留有用戶引入線的足夠距離及安裝維修方便。7.12母線的連接采用經(jīng)過表面處理后的螺母，專用墊圈、螺栓、彈簧墊圈緊固，緊固后尾部應(yīng)露出螺紋2-5牙，不宜過長或過短。7.13母線的搭接，不準三根母線在一處搭接（一相休用兩根及兩根以上母線制作者除外）。7.14若銅鋁搭接時，銅排和鋁均無法鍍錫時，應(yīng)用搪錫紫銅皮夾在中間，以免引起電化腐蝕。7.15直流盤匯流母線應(yīng)全部裝在盤頂上，若確系單臺使用，允許安裝干盤的中部，但兩端必須以絕緣支持件固定之。7.16母線的配置應(yīng)橫平、豎直、層

10、次分明、整齊美觀，搭接處應(yīng)自然吻合妥貼沒有安裝應(yīng)力，搭接處的實際接觸面積不得小于斷面積的2倍。7.17母線的相序排列，在裝置的下面方向看，應(yīng)符合表3、4的規(guī)定。7.17.1三相交流電路三相交流電路母線相序排列 表3相別垂直排列水平排列前后排列A上左遠B中中中C下右近中性線最下最右最近7.17.2 直流電路直流電路母線排列 表4極別垂直排列水平排列前后排列正極上左遠負極下右近在特殊情況下，若按此相序排列，會造成母線配置困難，可不按本條規(guī)定。7.18絕緣距離對于額定電壓低于500V的電路，電氣間隙大于10mm，爬電距離大于12.5mm。7.19 BV、BVR塑料銅芯導線用標記套的要求：a材料：軟聚

11、氯乙烯管b長度：151mmc顏色：三相交流電路A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線或中性線為淡藍色，直流電路正極為棕色，負極為藍色，接地中線為淡藍色。d內(nèi)徑：見表6。BV、BVR塑料銅芯導線用標記套的內(nèi)徑尺寸 表6導線截面mm2聚氯乙烯管內(nèi)徑mm2.55466710816102512351450167.20母線的選用7.20.1 開關(guān)柜母線的選用有三種情況：7.20.1.1按設(shè)計圖紙中開關(guān)柜的額定電流選擇母線，但其最小截面積不得少于404mm2（包括LMY和TMY），其對應(yīng)選擇關(guān)系見表7；如沒有適合的母線，可根據(jù)以下原則進行改代：a截面積大的母線代替截面積小的同類。b銅母線代替相應(yīng)的鋁母線

12、。開關(guān)柜額定電流為電流互感器的一次電流值。7.20.1.2 配裝SN1010I、/1000A和ZN10 125031.5真空斷路器不管其額定電流為多少，其母線規(guī)格不得少于806（包括LMY和TMY）。7.20.1.3 同一電流回路的母線規(guī)格應(yīng)一致。7.20.1.4避雷器回路用鋁母線TMY404。電壓互感器回路按下圖所示制做母線。7.20.1.5不同電流等級母線規(guī)格選擇。7.21 BV、BVR塑料銅芯導線容許載流量見表8表7 電流等級(A)封閉式TMY(銅)LMY(鋁)1001032031252022031602032032002533032503043043153054044003084055

13、003010605630401060880050108081000601080812508010100101600100102（808）20003（5010）2（10010）25002（10010）3（10010）31503（10010）3（12010）注：1、本表適用于端頭搪錫工藝的銅母線或鋁母線。 2、本表所列母排為豎放，當為平放時，截面積按表的95計。 3、開關(guān)柜額定電流0315A，母線尺寸404（TMY、LMY）。 4、抽屜內(nèi)銅排線： 630A 308 ；800A 3010BV、BVR塑料銅芯導線容許載流量見表8截面mm2截流量（A）規(guī)格（根數(shù)線徑）mm0.57.210.870.301

14、.01511.1370.431.518.511.3770.52190.222.52511.76190.4170.684.03312.24190.526.04312.73190.64106071.33490.52190.82168371.70490.642510972.12980.583513472.51330.5850170191.831330.6870209192.141810.68注：該表為開啟式柜，如為封閉式柜選擇導線提高一個檔次。722 OT型固接端頭與塑料銅蕊導線的壓接要求見圖7723母線應(yīng)配置在噴弧元件的有效噴弧跳高外，若不能滿足要求必須以絕緣耐弧材料制作的隔弧板，以保證電氣性能。

15、724常用導線螺栓連接接頭見后面附圖（二頁）。1. 工藝要求3.1 母線制作與裝配3.1.1設(shè)備和工具3.1.1.1母線軋平機、立彎機、沖床、搪錫爐、控制箱。3.1.1.2母線沖剪模，各種規(guī)格沖孔模，整平壓花模、銅接頭壓接模、臺虎鉗、圓頭鉗、木錘、麻花鉆、活絡(luò)板手、套筒板手、鋼絲鉗、圓關(guān)鉗、木批、電工刀、劃針、角尺、樣沖、鋼直尺、鋼卷尺、鐵錘。3.1.2使用材料3.1.2.1根據(jù)設(shè)計規(guī)范確定TMY型銅母線、LMY型鋁母線、BV、BVR型銅芯塑料線、OT型固接斷頭、塑料標記套。3.1.2.2各種規(guī)格螺栓、墊圈、螺帽、彈簧墊圈。3.1.2.3工業(yè)洗潔精、清水。3.1.3銅鋁母線的工藝過程。（彎曲半

16、徑見表1） 母線彎曲半徑表 表1平彎立彎扭彎母線尺寸mm母線材料母線尺寸mm母線材料母線材料銅鋁銅鋁銅鋁550R=26R=266550RaRaH=1.2aH=1.2a560以上R=26R=26560R1.5aR2a表中R為彎曲半徑；a為母線寬度（見圖3.4）3.1.3.1根據(jù)回路溫升，動熱穩(wěn)定要求及條件，選擇母線規(guī)格見3.1.6.19。3.1.3.2卷筒母線先把母線置于母線軋平機上軋平，以達到平直的目的。3.1.3.3按樣線進行落料，然后用木錘整平。3.1.3.4按樣線進行彎制，然后根據(jù)電器元件端頭。及母線搭接工藝要求按樣線進行落料，然后用木錘整平。3.1.3.5按樣線進行彎制，然后根據(jù)電器元

17、件端頭，及母線搭接工藝要求進行劃線，沖孔或鉆孔，再用孔鉆，去孔口邊緣毛刺。3.1.3.6用整平壓花模，平整搭接3.1.3.7將加工成型的母線用工業(yè)洗潔精進行去油，再用清水洗凈。3.1.3.8對于銅鋁母線搭接面置于搪錫槽內(nèi)搪錫，對于銅鋁母線的中間搭接接面，刷搪錫處理。3.1.3.9按相序進行涂漆三相交流電路的A相涂黃色漆，C相涂紅色漆，零線或中性線涂淡藍色漆，安全用的接地線涂每種色寬為15-100mm交替貼接的黃和綠雙色漆。無法區(qū)分相序的正極涂棕色漆，負極涂藍色漆，接地中線涂淡藍色漆。無法區(qū)分相序的正極涂衷色漆，負極涂藍色漆，接地中線涂淡藍色漆。3.1.3.10安裝前搭接面必須清潔，選潔合適的螺

18、栓、螺母、墊圈及彈簧墊圈按圖一所示要求進行安裝。3.1.4 BV、BVR型銅芯塑料線的工藝過程3.1.4.1按回路溫升、動熱穩(wěn)定要求及設(shè)備條件選用銅芯塑料線的規(guī)則見3.1.6.193.1.4.2選擇合適的敷線途徑然后量線落料，用剝線鉗或電工刀剝?nèi)ミm量的絕緣層。（剝線長度見表2）清除表面氧化膜及粘著物。3.1.4.3套上標記套選擇合適的OT型固接端頭，套在塑料線的導電芯上。 BV、BVR型銅芯塑料線剝線長度表 表2固定端頭形式剝線長度（毫米）OT10型10OT16型12OT25型14OT35型16OT50型163.1.4.4在小沖床上安裝上適合的銅接頭壓接模具，并調(diào)整好沖床的沖程3.1.4.5將

19、OT型固定接端頭置于液壓鉗內(nèi)進行壓接。3.1.4.6按照敷線途徑進行彎制及捆軋，然后選用合適緊固件進行安裝。3.1.5檢查3.1.5.1檢查母線的彎曲是否有裂痕3.1.5.2檢查母線的涂漆是否均勻，是否有流掛現(xiàn)象，涂漆界限是否平齊。3.1.5.3檢查母線塑料芯線的彎曲，搭接及配置是否符合工藝要求。3.1.6工藝要求3.1.6.1母線的典型連接形式見圖1。3.1.6.2母線的典型彎折形式圖2、3、4。3.1.6.3母線經(jīng)落料，校直后表面不應(yīng)用明顯錘痕凹坑和傷痕、沖裁邊緣要銼平、倒角。3.1.6.4母線的配置，應(yīng)盡可能減少搭接面，母線的彎曲應(yīng)保證足夠大的彎曲半徑（最小彎曲半徑分別見圖2、3、4和表

20、1）彎曲處不得出現(xiàn)裂紋，母線側(cè)彎的皺紋高度不得超過1毫米。3.1.6.5母線涂漆可采用噴漆或刷漆，色澤應(yīng)均勻、邊緣應(yīng)整齊，不得有漏漆，掛漆現(xiàn)象，母線連接處不得沾漆。3.1.6.6同一元件，同一端的各相母線的涂漆界線應(yīng)無明顯不整齊現(xiàn)象。3.1.6.7母線的涂漆界限，搭接母線涂漆界限見圖5，二次線接在母線上的涂漆界限見圖6。圖1 母線的典型連接形式圖5 圖63.1.6.8母線除必要的彎曲及斜度外，本身不得有彎曲現(xiàn)象。3.1.6.9母線的彎制及安裝，應(yīng)盡量考慮電器操作的安全，空氣開關(guān)及熔斷器上樁頭拼線應(yīng)向里安裝。3.1.6.10母線的彎制，應(yīng)考慮留有用戶引入線的足夠距離及安裝維修方便。3.1.6.1

21、1母線的邊接采用經(jīng)過表面處理后的螺母，專用墊圈、螺栓、彈簧墊圈緊固，緊固后尾部應(yīng)露出螺紋2-5牙，不宜過長或過短。3.1.6.12母線的搭接，不準三根母線在一處搭接（一相采用兩根以上母線制作者除外）。3.1.6.13若銅鋁搭接時，銅排忽然鋁排均無法鍍錫時，應(yīng)用搪錫紫銅皮在中間，以免引起電化腐蝕。3.1.6.14直流盤匯流母線應(yīng)全部裝在盤頂上，若確系單臺使用，允許安裝于盤的中部，但兩端必須以絕緣支持件固定之。3.1.6.15母線的配置應(yīng)橫平、豎直、層次分明、整齊美觀，搭接處應(yīng)自然吻合妥帖沒有安裝應(yīng)力，搭接處的實際接觸面積不得不小于斷面積的2倍。3.1.6.16母線的相序排序排列，在裝置的下面向看

22、，應(yīng)符合表3、4規(guī)定三相交流電路母線相序排列 表3相別垂直排列水平排列前后排列A上左遠B中中中C下右近中性線最下最右最近直流電路母線相序排列 表4極別垂直排列水平排列前后排列正極上左遠負極下右近 在特殊情況下，若按此相序排列。會造成母線配置困難，可不按本條規(guī)定。3.1.6.17絕緣距離對于額定電壓小于500V的電路，電氣間隙大于10mm，爬電距離大于12.5mm。3.1.6.18 BV、BVR塑料銅芯導線用標記套的要求。 a.材料軟聚氯乙烯管 b.長度：15mm c.顏色：三相交流電路A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線或中性線為淡藍色以，直流電路正極為棕色，接地中線為淡藍色。 d.內(nèi)徑：

23、見表6BV、BVR塑料銅芯導線用標記套的內(nèi)徑尺寸 表6導線截面mm2聚氯乙烯管內(nèi)徑2.55456710816102512351450163.1.6.19母線的選用：開關(guān)柜母線的選用有三種情況：a. 按設(shè)計圖紙中開關(guān)柜的額定電流選擇母線，但其最小截面積不得少于404mm2（包括LMY和TMY）。其對應(yīng)選擇關(guān)系見表7；如沒有合適的母線，可根據(jù)以上原則進行改代：即截面積大的母線代替截面積小的同類。銅母線代替相應(yīng)的鋁母線。開關(guān)柜額定電流互感器的一電流值。b.配裝SN10-10I、II/1000A和ZN-10 1250/31.5真空斷路器不管其額定電流為第0次修多少，其母線規(guī)格不得少于806（包括LMY

24、和TMY）。c.同一電流回路的母線規(guī)格應(yīng)一致。電壓互感器回路按下圖所示制做母線。 表7電流等級(A)封閉式TMY(銅)LMY(鋁)1001032031252022031602032032002533032503043043153054044003084055003010605630401060880050108081000601080812508010100101600100102（808）20003（5010）2（10010）25002（10010）3（10010）31503（10010）3（12010）注：1. 本表適用于端頭搪錫工藝的銅母線或鋁母線。2. 本表所列母排為豎放，當為平放時，

25、截面積按表的95%計。3. 開關(guān)柜額定電流0-315A，母線尺寸404（TMY、LMY）。4. 抽屜內(nèi)銅板線： 630A 308 800A 3010d、不同電流等級母線規(guī)格選擇。3.1.6.20 BV、BVR塑料銅芯導線容許載量見表83.1.6.21 OT型固接端關(guān)與塑料銅芯導線的壓接要求見圖7 表8截面載流量（A）規(guī)格（根數(shù)線徑）0.57.210.8070.301.01511.1370.431.518.511.3770.52190.222.52511.76190.417/0.684.03312.24490.526.04312.73190.64106071.33490.52190.821683

26、71.70490.642510972.12980.583513472.501330.5850170191.831330.6870209192.141810.68注：該表為開啟式柜，如為封閉式柜選擇導線提高一個檔次。3.1.6.22 母線應(yīng)配置在噴弧元件的有效噴弧跳高外，若不能滿足要求必須以絕緣耐弧材料制作的隔弧板，以保證電器性能。3.2 成套裝配3.2 1 成套裝配的零部件（元器件、柜架、緊固件、標準件等）必須是經(jīng)檢驗后的合格品。3.2.2 認真看清規(guī)范表及圖紙，填寫裝配卡。3.2.3 保證裝配的正確、統(tǒng)一、完整性。3.2.3.1核對配套的元件的額定電壓、額定電流、接通知分斷能力參數(shù)是否符合技術(shù)規(guī)范表的要求。3.2.3.2 所配電器元件均應(yīng)有合格證，強制認證的產(chǎn)品應(yīng)有認真標志。3.2.3.3 每一用戶，同型號同規(guī)格的元器件應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一安裝尺寸的產(chǎn)品。3.2.3.4 電器元件的合格證，使用說明書、附件、備件等在開箱驗收后應(yīng)有專人妥善保管。3.2.4 柜體結(jié)構(gòu)在成套裝配的部分，應(yīng)符合要求，如鉸鏈和門的開啟應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，開啟角度不得小于90在開閉過程中不應(yīng)損壞噴涂層。門的縫隙應(yīng)調(diào)整一致，低壓開關(guān)柜同一縫隙均勻差1mm，平行縫隙均勻差2mm，門鎖上后手柄前后推拉其移動量低壓開關(guān)柜不超過2mm，還應(yīng)有相應(yīng)的防護要求，附錄（