鋼鐵檢驗培訓(xùn)

1、鋼鐵檢驗培訓(xùn)本次培訓(xùn)共分為四個部分：一、 標準與標準化的基本概念二、 鋼鐵產(chǎn)品的檢驗項目及符號代表的具體含義三、 鋼鐵產(chǎn)品的取樣標準及規(guī)則四、 根據(jù)企業(yè)的具體情況，確定鋼鐵產(chǎn)品的檢驗項目一、標準與標準化的基本概念（1）標準定義：為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對活動或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則、導(dǎo)則或特性的文件。該文件經(jīng)協(xié)商一致制定并經(jīng)一個公認機構(gòu)的批準。由此可見，標準是一種文件，而且是一種特殊文件，其特殊性主要表現(xiàn)在以下六個方面：1. 是經(jīng)過權(quán)威機構(gòu)批準的文件；2. 是根據(jù)科學(xué)、技術(shù)和經(jīng)驗成果制定的文件；3. 是在兼顧各有關(guān)方面利益的基礎(chǔ)上，經(jīng)過協(xié)商一致而制定的文件；4. 是可以重復(fù)和普

2、遍應(yīng)用的文件；5. 是公眾可以得到的文件；6. 在未經(jīng)法律授權(quán)的情況下，這是一種非強制性文件。標準是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成果和生產(chǎn)實踐經(jīng)驗相結(jié)合的產(chǎn)物，它來自生產(chǎn)實踐，反過來又為發(fā)展生產(chǎn)服務(wù)，標準隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展而發(fā)展。（2）標準化定義：標準化是一種活動，主要是指制定標準、宣傳貫徹標準和對標準的實施進行監(jiān)督管理維護等活動，這種活動不是一次就完結(jié)了，而是一個不斷循環(huán)和螺旋式上升的運動過程。每完成一個循環(huán)，標準的水平和標準化的效益就提高一步。標準化的重要作用：1. 標準化可以規(guī)范社會的生產(chǎn)活動，推動建立最佳秩序，促進相關(guān)產(chǎn)品在技術(shù)上的相互協(xié)調(diào)和配合。有利于企業(yè)間的生產(chǎn)協(xié)作，為社會化專業(yè)大生產(chǎn)創(chuàng)造條

3、件，有利于提高產(chǎn)品的適用性和進行品種的合理控制，有利于實現(xiàn)最佳經(jīng)濟效益和社會效益。2. 標準化有利于實現(xiàn)科學(xué)管理和提高管理效率。3. 標準化可以為各種產(chǎn)品和系統(tǒng)提供接口和互換性，使各種產(chǎn)品和系統(tǒng)的零部件實現(xiàn)互連和互換，促進技術(shù)改造和技術(shù)進步，并且方便了生產(chǎn)和生活。4. 標準化有利于穩(wěn)定和提高產(chǎn)品、工程和服務(wù)的質(zhì)量，促進企業(yè)走質(zhì)量效益型發(fā)展道路，增強企業(yè)素質(zhì)，提高企業(yè)競爭力。5. 標準化可以保護人體健康，保障人身和財產(chǎn)安全，保護人類和生態(tài)環(huán)境，合理利用資源。6. 標準化有利于維護消費者權(quán)益。7. 標準化可以增強世界各國相互溝通和理解，消除技術(shù)壁壘，促進國際間的經(jīng)貿(mào)發(fā)展和科學(xué)、技術(shù)、文化交流與合作

4、。（3）標準分級所謂標準分級就是根據(jù)標準適用范圍的不同，將其劃分為若干不同的層次。對標準進行分級可以使標準更好地貫徹實施，也有利于加強對標準的管理和維護。按標準化法規(guī)定，我國標準分為四級：即國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準。1. 國家標準對需要在全國范圍內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)要求，應(yīng)當制定國家標準。國家標準由國務(wù)院標準化行政主管部門編制計劃和組織草擬，并統(tǒng)一審批、編號和發(fā)布。我國國家標準的代號，用“國標”兩個字漢語拼音的第一個字母“G”和“B”表示。強制性國家標準的代號為“GB”，推薦性國家標準的代號為“GB/T”。國家標準的編號由國家標準的代號、國家標準發(fā)布的順序號和國家標準發(fā)布的年號（即發(fā)布年

5、份的全部四位數(shù)字）構(gòu)成。例如：GB 5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管；GB/T 13793-2008 直縫電焊鋼管2. 行業(yè)標準對沒有國家標準而又需要在全國某個行業(yè)范圍內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)要求，可以制定行業(yè)標準。制定行業(yè)標準的項目由國務(wù)院有關(guān)行政主管部門確定、編制計劃、組織草擬，統(tǒng)一審批編號、發(fā)布，并報國務(wù)院標準化行政主管部門備案。行業(yè)標準是對國家標準的補充，行業(yè)標準在相應(yīng)國家標準實施后，應(yīng)自行廢止。行業(yè)標準編號由行業(yè)標準代號、標準順序號及年號組成。如：SY/T 5768-2006 一般結(jié)構(gòu)用焊接鋼管3. 地方標準對沒有國家標準和行業(yè)標準而又需要在省、自治區(qū)、直轄市范圍內(nèi)統(tǒng)一的工業(yè)產(chǎn)品的安全和衛(wèi)生

6、要求，可以制定地方標準。編號方法同國標。4. 企業(yè)標準企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在沒有相應(yīng)的國家標準、行業(yè)標準和地方標準時，應(yīng)當制定企業(yè)標準，作為組織生產(chǎn)的依據(jù)。若已有相應(yīng)的國家標準、行業(yè)標準和地方標準時，國家鼓勵企業(yè)在不違反相應(yīng)強制性標準的前提下，制定充分反映市場、用戶和消費者要求的企業(yè)標準，在企業(yè)內(nèi)部適用。企業(yè)標準由企業(yè)組織制定，并按省、自治區(qū)和直轄市人民政府的規(guī)定備案。企業(yè)標準的編號由企業(yè)標準代號、企業(yè)代號、標準順序號、年號四部分組成。如：Q/ZZG01-2007 熱浸鍍鋅焊接鋼管注：為了適應(yīng)高新技術(shù)標準化發(fā)展快和變化快等特點，國家標準化行政主管部門出臺了標準化體制改革的一項新舉措，即在四級標準之外

7、，又增設(shè)了一種“國家標準化指導(dǎo)性技術(shù)文件”作為對四級標準的補充。（4）標準的分類標準的種類分為四類：1、基礎(chǔ)標準如：GB/T 8170-2008數(shù)值修約規(guī)則等 2、產(chǎn)品標準如：GB 1499.2-2007熱軋帶肋鋼筋等 3、方法標準如GB/T 228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法4、安全、衛(wèi)生與環(huán)境保護標準如：GB 7099- 2003糕點面包衛(wèi)生標準二、鋼鐵產(chǎn)品的檢驗項目及符號代表的具體含義每個產(chǎn)品標準都會有試驗方法一欄，并以表格的形式規(guī)定出該產(chǎn)品具體的檢驗項目、取樣數(shù)量和試驗方法?，F(xiàn)以GB/T 11263-2005熱軋H型鋼和部分T型鋼為例如下圖：我們可以把鋼鐵產(chǎn)品檢驗或歸納為以下八類

8、：（一）包裝檢驗根據(jù)金屬材料的種類、形狀、尺寸、精度、防腐而定。 1、散裝：即無包裝、揩錠、塊（不怕腐蝕、不貴重）、大型鋼材（大型鋼、厚鋼板、鋼軌）、生鐵等。 2、成捆：指尺寸較小、腐蝕對使用影響不大，如中小型鋼、管鋼、線材、薄板等。 3、成箱（桶）：指防腐蝕、小、薄產(chǎn)品，如馬口鐵、硅鋼片、鎂錠等。 4、成軸：指線、鋼絲繩、鋼絞線等。 對捆箱、軸包裝產(chǎn)品應(yīng)首先檢查包裝是否完整。 （二）標志檢驗標志是區(qū)別材料的材質(zhì)、規(guī)格的標志，主要說明供方名稱、牌號、執(zhí)行標準、檢驗批號、規(guī)格、尺寸、級別、凈重等。標志有：1、涂色：在金屬材料的端面，端部涂上各種顏色的油漆，主要用于鋼材、生鐵、有色原料等。 2、打

9、?。涸诮饘俨牧弦?guī)定的部位（端面、端部）打鋼印或噴漆的方法，說明材料的牌號、規(guī)格、標準號等。主要用于中厚板、型材、有色材等。 3、掛牌：成捆、成箱、成軸等金屬材料在外面掛牌說明其牌號、尺寸、重量、標準號、供方等。金屬材料的標志檢驗時要認真辨認，在運輸、保管等過程中要妥善保護。 （三）規(guī)格尺寸的檢驗 規(guī)格尺寸指金屬材料主要部位（長、寬、厚、直徑等）的公稱尺寸。規(guī)格尺寸的檢驗要注意測量材料部位和選用適當?shù)臏y量工具。（四）數(shù)量的檢驗 金屬材料的數(shù)量，一般是指重量檢驗方法有： 1、按實際重量計量：按實際重量計量的金屬材料一般應(yīng)全部過磅檢驗。對有牢固包裝（如箱、合、桶等），在包裝上均注明毛重、凈重和皮重。

10、如薄鋼板、硅鋼片、鐵合金可進行抽檢數(shù)量不少于一批的 5% ，如抽檢重量與標記重量出入很大，則須全部開箱稱重。 2、按理論換算計量：以材料的公稱尺寸（實際尺寸）和比重計算得到的重量，對那些定尺的型板等材都可按理論換算，但在換算時要注意換算公式和材料的實際比重。 （五）表面質(zhì)量檢驗表面質(zhì)量檢驗主要是對材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗，主要有： 1、橢圓度：圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上最大與最小的直徑差表示，對不同用途材料標準不同。 2、彎曲度：彎曲就是軋制材料。在長度或?qū)挾确较虿黄街?、呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來，就叫彎曲度。 3

11、、扭轉(zhuǎn)：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀。 4、鐮刀彎：指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長度（窄面一側(cè)）的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對面呈凸出曲線，稱為 " 鐮刀彎 " .以凹入高度表示。 5、瓢曲度：指在板或帶的長度及寬度方向同時出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度。 6、表面裂紋：指金屬物體表層的裂紋。 7、耳子：由于軋輥配合不當?shù)仍?，出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子。 8、括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通?？梢钥吹綔系?。 9、結(jié)疤：指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片。 10、粘結(jié)：金屬板、箔、帶在迭軋退火

12、時產(chǎn)生的層與層間點、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開后表面留有粘結(jié)痕跡，叫粘結(jié)。 11、氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中，在表面生成的金屬氧化物。 12、折疊：是金屬在熱軋過程中（或鍛造）形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合。 13、麻點：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面。 14、皮下氣泡：金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤，叫作氣泡。（六）化學(xué)成分檢驗 化學(xué)成分是決定金屬材料性能和質(zhì)量的主要因素。因此，標準中對絕大多數(shù)金屬材料規(guī)定了必須保證的化學(xué)成分，有的甚至作為主要的質(zhì)量、品種指標。化學(xué)成分檢

13、驗?zāi)壳皯?yīng)用最廣的是化學(xué)分析法和光譜分析法 1、化學(xué)分析法：根據(jù)化學(xué)反應(yīng)來確定金屬的組成成分，這種方法統(tǒng)稱為化學(xué)分析法。2、光譜分析法：各種元素在高溫、高能量的激發(fā)下都能產(chǎn)生自己特有的光譜，根據(jù)元素被激發(fā)后所產(chǎn)生的特征光譜來確定金屬的化學(xué)成分及大致含量的方法，稱光譜分析法。通常借助于電弧，電火花，激光等外界能源激發(fā)試樣，使被測元素發(fā)出特征光譜。經(jīng)分光后與化學(xué)元素光譜表對照，做出分析。 化學(xué)成分的主要元素及其對鋼鐵性能的影響：1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量

14、高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.150.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.01.2%的硅，強度可提高1520%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅14%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。 3、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30

15、0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比Q235屈服點高40%。含錳1114%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。 4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。 5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。所以通

16、常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。6、鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 8、鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)

17、。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。（七）力學(xué)性能檢驗金屬力學(xué)性能檢驗概括為：拉伸試驗、硬度試驗、韌性試驗、延性試驗、疲勞試驗等。重點：拉伸試驗低碳鋼拉伸曲線n a oa彈性變形階段 線性 可逆性 n b ab滯彈性變形階段 非線性 滯后性n c bc微塑性變形 不可逆性n d cde屈服階段 塑性變形急劇增加n e e f應(yīng)變硬化階段 塑性變形均勻連續(xù)n f f g縮頸變形階段 產(chǎn)生縮頸變形n g 斷裂（1）、彈性階段oa。在此階段中拉力和伸長成正比關(guān)系，表明鋼材的應(yīng)力與應(yīng)變?yōu)榫€性關(guān)系。若當應(yīng)力繼續(xù)增加到C點時，應(yīng)力和應(yīng)變的關(guān)系不再是

18、線性關(guān)系，但變形仍然是彈性的，即卸除拉力后變形完全消失。(2)、屈服階段cde。當應(yīng)力超過彈性極限到達鋸齒狀曲線時，示力盤上的主針暫停轉(zhuǎn)動或開始回轉(zhuǎn)并往復(fù)運動。這種現(xiàn)象表征試樣在承受的拉力不繼續(xù)增加或稍微減少的情況下變形卻繼續(xù)伸長，稱為材料的屈服，其應(yīng)力稱為屈服點（屈服應(yīng)力）。示力盤的指針首次回轉(zhuǎn)前的最大力（FeH上屈服力）或不計初始瞬時效應(yīng)（不計載荷首次下降的最低點）時的最小力(FeL下屈服力)，分別所對應(yīng)的應(yīng)力為上、下屈服強度分別用ReH和ReL表示。（3）、強化階段ef。過了屈服階段以后，試樣材料因塑性變形其內(nèi)部晶體組織結(jié)構(gòu)重新得到了調(diào)整，其抵抗變形的能力有所增強，隨著拉力的增加，伸長變形也隨之增加，拉伸曲線繼續(xù)上升。當拉力增加至頂點E時，示力盤上的主針開始返回，而副針所指的最大拉力為Fm，由此可求得材料的抗拉強度用Rm表示。它也是材料