預(yù)應(yīng)力專項工程施工方案

1、預(yù)應(yīng)力專項工程施工方案編制：審核：批準：總包單位：施工單位：2012年2月目錄編制依據(jù)41預(yù)應(yīng)力分項工程概況42 預(yù)應(yīng)力分項工程施工總體部署42.1關(guān)于工程組織管理42.2關(guān)于工程進度52.3關(guān)于工程材料52.4關(guān)于施工設(shè)備62.5關(guān)于工程質(zhì)量控制62.6關(guān)于工程安全施工管理63.本工程預(yù)應(yīng)力施工難點和對應(yīng)策略64.預(yù)應(yīng)力施工材料設(shè)備75. 梁有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工85.1 施工順序85.2鋼筋綁扎95.3 澆筑混凝土95.4波紋管的留設(shè)及端部安裝95.5預(yù)應(yīng)力筋下料105.6預(yù)應(yīng)力筋穿束115.7預(yù)應(yīng)力張拉115.8孔道灌漿125.9錨具防護126 預(yù)應(yīng)力施工與其它專業(yè)施工的協(xié)作配合136.1 總

2、則136.2 其它專業(yè)施工對預(yù)應(yīng)力施工的配合136.3 預(yù)應(yīng)力施工對其它專業(yè)施工的配合147 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量管理148預(yù)應(yīng)力施工安全管理189預(yù)應(yīng)力工程分項驗收資料20馬鞍山市體育中心會展中心預(yù)應(yīng)力分項工程施工方案編制依據(jù)（1）中建國際（深圳）設(shè)計顧問有限公司設(shè)計施工圖紙；（2）GB 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；（3）JGJ 85 2002預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程；（4）GB/T 5224-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線；（5）JG/T 3013-94預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管；（6）GB 50011-2001建筑抗震設(shè)計規(guī)范；（7）GB/T 50328-2

3、001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范；（8）GB 50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；（9）CECS 180-2005建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程；（10）有關(guān)廠家產(chǎn)品說明書。1預(yù)應(yīng)力分項工程概況本工程含預(yù)應(yīng)力工程的有三個區(qū)，分別為一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)的二層，屬于大面積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力框架梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。本工程預(yù)應(yīng)力筋采用1860級s15.2高強低松弛鋼絞線，fptk=1860MPa，張拉控制應(yīng)力con=1395MPa。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力孔道采用金屬波紋管。預(yù)應(yīng)力筋采用兩端張拉。張拉端采用夾片式錨具及與其相配套的錨墊板和螺旋筋，若干部位要采用加腋處理，預(yù)應(yīng)力梁混凝土強度等級為C40,混凝

4、土中不得使用任何含有氯化物的外加劑，混凝土達到設(shè)計強度后方可張拉。2 預(yù)應(yīng)力分項工程施工總體部署本工程的框架梁設(shè)計了有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，本工程的預(yù)應(yīng)力分項工程是整個結(jié)構(gòu)工程施工中的重要分項，是結(jié)構(gòu)的重點及難點之一。整個預(yù)應(yīng)力筋的張拉工程量較大，預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量好壞將直接影響整個工程的施工質(zhì)量及進度。因此，在保證工程質(zhì)量的前提下，如何既保證預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量，又不影響相關(guān)工序的施工以及工程施工工期成為關(guān)鍵。為確保本分項工程施工按期優(yōu)質(zhì)完成，須對預(yù)應(yīng)力分項工程進行精心的組織，優(yōu)化預(yù)應(yīng)力施工方案，做到技術(shù)領(lǐng)先、管理一流、質(zhì)量優(yōu)異。2.1關(guān)于工程組織管理我公司將本著創(chuàng)一流工程的宗旨要求進行本分項工程的組織管理。在

5、人員配備上 我公司組織了技術(shù)力量雄厚、管理素質(zhì)精良的管理人員作為本分項工程的管理層，同時還組織了技術(shù)熟練程度高具有豐富實踐經(jīng)驗的技術(shù)工人擔(dān)任本分項工程的作業(yè)層。在機械設(shè)備上 我公司采用技術(shù)經(jīng)濟合理、品質(zhì)優(yōu)良和使用完好率高的設(shè)備，并配備足夠的備用設(shè)備和配給，以保證本分項工程的按期優(yōu)質(zhì)施工的需求。在材料管理上 預(yù)應(yīng)力材料采購信譽好的產(chǎn)品，供貨及時、質(zhì)量可靠的生產(chǎn)廠家；在采購、運輸、檢測和保管過程中執(zhí)行嚴格的監(jiān)控機制。項目部提前制定材料計劃，經(jīng)審核后提前落實材料供應(yīng)，以確保工程施工工期。在施工安排上 切實按照總進度計劃的要求并結(jié)合土建一般分項工程施工的組織進行；預(yù)應(yīng)力分項工程的施工應(yīng)與土建分項工程施

6、工保持經(jīng)常性的協(xié)調(diào)與配合。一方面土建一般分項工程的施工要積極為預(yù)應(yīng)力分項工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件；另一方面預(yù)應(yīng)力分項工程施工要配合其它土建分項共同按照總進度計劃的要求完成施工任務(wù)。2.2關(guān)于工程進度施工時按照總施工進度計劃并結(jié)合預(yù)應(yīng)力施工的特點安排專項施工進度計劃。施工時，諸多工種按照工序的先后順序采取流水作業(yè)，使預(yù)應(yīng)力施工盡量少占絕對工期，加快施工進度。2.3關(guān)于工程材料本工程中框架梁采用有粘結(jié)鋼絞線預(yù)應(yīng)力鋼絞線的抗拉強度標準值fptk=1860N/mm2，規(guī)格為s15.2。采用優(yōu)質(zhì)的經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認可的金屬制品公司的產(chǎn)品，質(zhì)量應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T 5224-2002標準要求

7、。預(yù)應(yīng)力筋的張拉端錨具采用夾片錨具。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁留孔采用金屬波紋管。產(chǎn)品見圖。圖2.3-1有粘結(jié)鋼絞線圖2.3-2夾片式群錨錨具圖2.3-3圓形波紋管2.4關(guān)于施工設(shè)備油泵和千斤頂均采用柳州OVM公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，其質(zhì)量具有可靠保證，其中ZB-500型大油泵，YCW型千斤頂如下圖所示。圖2.4-1 ZB-500油泵圖2.4-2 YCW型系列千斤頂2.5關(guān)于工程質(zhì)量控制健全的質(zhì)量管理組織機構(gòu)是工程質(zhì)量的首要保證；對與本分項工程施工相關(guān)的各個環(huán)節(jié)都制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施是第二方面，它們包括采購物資的質(zhì)量保證、切實可行的施工方案保證、機械設(shè)備保證、工藝施工保證、勞務(wù)素質(zhì)保證、其它協(xié)作分項工程的質(zhì)量保

8、證、成品保護、經(jīng)濟保證等。 2.6關(guān)于工程安全施工管理為確保工程的施工安全，我公司針對預(yù)應(yīng)力專項施工的特點設(shè)立安全管理組織機構(gòu)，對預(yù)應(yīng)力分項工程進行安全和文明施工的管理。不僅在現(xiàn)場的各項設(shè)施、設(shè)備等硬件上做到安全可靠，而且還要對施工人員進行定期的安全教育、加強現(xiàn)場的安全檢查與監(jiān)督，從而在安全施工的軟件上也達到可靠的要求。3.本工程預(yù)應(yīng)力施工難點和對應(yīng)策略預(yù)應(yīng)力施工是本工程的重點和難點。（1）預(yù)應(yīng)力梁的支架應(yīng)能承受施工過程中可能出現(xiàn)的最大荷載，并應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。對張拉端處預(yù)留洞口的梁封模時，既要封堵嚴密，又要牢固，防止漏漿或造成喇叭管后的混凝土不密實，給張拉留下隱患。（2）綁扎

9、次梁時一定要盡可能使彎頭伸至主梁外側(cè)主筋處，以保證喇叭管的正確安裝。（3）混凝土應(yīng)振搗密實。尤其在梁的張拉端部，因為有主次梁上排主筋、柱子主筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋網(wǎng)片，所以鋼筋密集，混凝土澆注難度很大，施工時更應(yīng)加倍注意。必要時可適當(dāng)減小混凝土石子粒徑或采取其它合理的措施解決?；炷琳駝悠鹘^對不能直接振擊波紋管，以防振癟引起波紋管漏漿，影響張拉和孔道灌漿。（4）必須采取有效的封裹措施，切實保證錨墊板處不致漏漿。預(yù)應(yīng)力梁端部錨墊板應(yīng)安放平整、牢固，其預(yù)埋錨墊板孔的中心應(yīng)與孔道中心線同心，端面與孔道中心線垂直。（5）預(yù)應(yīng)力梁混凝土強度應(yīng)達設(shè)計強度標準方可進行張拉，正式張拉應(yīng)有同條件養(yǎng)護試塊的試壓報告。（6

10、）張拉一個驗收批后，將該驗收批內(nèi)的構(gòu)件全部灌漿完畢，灌漿前應(yīng)先優(yōu)化配合比設(shè)計，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿采用42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.400.45之間，并摻入適量膨脹劑，以增加孔道灌漿的密實性，水泥漿28天強度不得低于M30級。（7）關(guān)于流水施工本工程面積較大，需要劃分施工段分段施工。考慮到預(yù)應(yīng)力筋穿束總是落后于鋼筋綁扎，為了保證預(yù)應(yīng)力施工能夠及時完成，施工段的劃分必須充分照顧到預(yù)應(yīng)力施工。4.預(yù)應(yīng)力施工材料設(shè)備4.1 材料組織預(yù)應(yīng)力施工主要材料一覽表序號材 料 名 稱單 位數(shù) 量備 注1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1860級)噸詳見預(yù)算表2群錨錨具噸3波紋管孔4灌漿水泥米5灌漿水泥外加劑噸

11、6固定支架噸4.2 預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備的組織預(yù)應(yīng)力施工的設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1YCW-150千斤頂臺12ZB4-500高壓油泵臺13砂輪切割機臺14角向磨光機臺15電焊機臺16接線盤個17灰漿攪拌機臺18壓力灌漿機臺15.梁有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工5.1 施工順序預(yù)應(yīng)力施工結(jié)合土建施工方案的要求進行。預(yù)應(yīng)力框架梁的施工順序見下圖：梁中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工流程（注：虛線框內(nèi)為土建單位工作）5.2鋼筋綁扎(1)鋼筋骨架綁扎好并墊好混凝土保護層后可在箍筋上彈出波紋管（以管底為準）坐標。(2)框架梁應(yīng)先綁扎鋼筋及箍筋。吊筋應(yīng)盡量置于無波紋管的箍筋空間內(nèi)，S型拉筋待預(yù)應(yīng)力筋安裝完畢后再進行綁扎。(3)綁扎鋼

12、筋時，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道(波紋管)坐標位置的正確，若有矛盾時，應(yīng)在規(guī)范允許或滿足使用要求的前提下調(diào)整普通鋼筋的位置，必要時應(yīng)與設(shè)計人員商量后確定。(4)在綁扎柱筋時應(yīng)考慮波紋管能順利通過。鋼筋交叉問題，施工時可會同有關(guān)人員商討處理。 (5)綁扎樓面鋼筋、安裝管線時，不得移動波紋管的位置，不得壓癟波紋管。(6)鋼筋工程施工結(jié)束時應(yīng)全面檢查波紋管并作記錄存檔，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(7)為保證端部有足夠的承載力，適當(dāng)增加端部構(gòu)造鋼筋。5.3 澆筑混凝土(1)澆筑混凝土前應(yīng)檢查波紋管和錨墊板的位置是否正確，接頭處是否牢固、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。(2)混凝土入模時，應(yīng)盡量避免波紋管受到過大的沖擊，以防波紋管移

13、位和壓癟。(3)混凝土應(yīng)分層振搗，注意振搗密實，尤其在梁的端部及鋼筋密集處更應(yīng)加倍注意。必要時可適當(dāng)減小混凝土石子粒徑或采取其它合理的措施解決。(4)混凝土振動器絕對不能直接振擊波紋管，以防振癟引起波紋管漏漿，影響張拉和孔道灌漿。(5)及時制作混凝土試塊，并按施工規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊，以確定張拉時間。(6)混凝土澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護，檢查和清理孔道、錨墊板及灌漿孔。5.4波紋管的留設(shè)及端部安裝(1)波紋管按設(shè)計位置安裝固定，其過程如下:綁扎框架梁箍筋及梁鋼筋處理梁底保護層在箍筋上按孔道坐標位置點焊固定托架鋪設(shè)和固定波紋管安裝和固定錨墊板穿入鋼絞線檢查驗收。(2)波紋管安裝中特別注意預(yù)

14、應(yīng)力筋曲線的最高點、最低點及反彎點等位置標高的準確性。(3)先安放框架梁鋼筋保護層后，方能開始固定波紋管。波紋管之間可用大一號(35mm)的波紋管連接，連接管長為250300mm，兩端應(yīng)對稱均勻旋入，并應(yīng)用膠帶紙封裹接縫。(4)必須采取有效的封裹措施，切實保證錨墊板處不致漏漿。(5)因為本工程預(yù)應(yīng)力梁長度較長，泌水(灌漿)孔可按三連續(xù)跨的要求設(shè)置。泌水管安裝分解圖(6)預(yù)應(yīng)力梁端部錨墊板應(yīng)安放平整、牢固，其預(yù)埋錨墊板孔的中心應(yīng)與孔道中心線同心，端面與孔道中心線垂直。張拉端錨具安裝示意圖 5.5預(yù)應(yīng)力筋下料(1).下料場地應(yīng)平整無積水，長度應(yīng)滿足最長束下料的要求。(2).預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)及時穿入孔

15、道以免生銹。(3).預(yù)應(yīng)力筋的下料長度為:孔道的實際長度+張拉工作長度。 實際孔道曲線長度應(yīng)事先進行理論計算，編制每層的鋼絞線下料統(tǒng)計表并在現(xiàn)場抽查孔道實際長度進行校核。 工作長度張拉端應(yīng)考慮工作錨、千斤頂、工具錨所需長度并留出適當(dāng)余量，整束張拉時，由于考慮轉(zhuǎn)角張拉等，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉端的工作長度一般取1.5m。(4).鋼絞線要用砂輪切割機切斷，嚴禁用電弧焊熔斷。(5).鋼絞線下料長度應(yīng)準確，不得下短也不宜下長，否則既浪費了鋼材還會引起張拉不便。(6).本工程預(yù)應(yīng)力筋的下料長度和每層下料根數(shù)在每層施工前給出。5.6預(yù)應(yīng)力筋穿束(1).普通鋼筋或其它管線位置有沖突時,應(yīng)當(dāng)首先保證預(yù)應(yīng)力筋位置的準

16、確。(2).穿束后應(yīng)核對預(yù)應(yīng)力框架梁的預(yù)應(yīng)力配筋，不得穿錯。(3).張拉端鋼絞線應(yīng)平齊并滿足張拉所需的工作長度。5.7預(yù)應(yīng)力張拉(1).待混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度后，方可進行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，張拉應(yīng)有同條件養(yǎng)護試塊的試壓報告。(2).預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)遵循分批、對稱的原則，其張拉程序為:00.2con0.6con1.0con(錨固)。(3).每束預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力為con0.75fptk。(4).每束張拉力為Ncon·As。(5) 張拉時油壓應(yīng)緩慢、平穩(wěn) (6) 預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值計算預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長值（con時）按下式計算:=con×1+e-(kX+)LT/(2Es)（7）預(yù)

17、應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)使構(gòu)件受力均勻，是同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力基本一致。(8) 實際伸長值與計算伸長值偏差應(yīng)在66%之內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施后繼續(xù)張拉。(9) 錨具張拉回縮值應(yīng)控制在6-8mm范圍內(nèi)。操作要點：（1）安裝錨具前必須把梁端埋件清理干凈，先裝好錨板，后逐孔裝上夾片；錨具安裝時，錨板應(yīng)對正，夾片應(yīng)打緊，且間隙要均勻；但打緊夾片時不得過重敲打，以免把夾片敲壞；（2）安裝張拉設(shè)備時，千斤頂張拉力的作用線應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋末端的切線重合；（3）張拉時，應(yīng)先從零加載至量測伸長值起點的初拉力，然后分級加載至所需張拉力；（4）張拉時，要嚴格控制進油速度，回油應(yīng)平穩(wěn)；張拉過程中，應(yīng)認真測量每

18、束預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，并作好記錄。5.8孔道灌漿(1)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿應(yīng)一次完成，均勻地進行，不能中途停頓。噴嘴不能離開灌漿孔,以免空氣進入，孔道形成氣泡。為使灌漿飽滿，待排氣孔排出濃漿后將排氣孔封閉，整個孔道灌滿后再封閉灌漿孔。 (2)灌漿前一天，端部錨具處應(yīng)用純水泥漿封裹錨具夾片間的空隙，僅留出灌漿孔或出氣孔。(3)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿采用42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.400.45之間，并摻入適量膨脹劑，以增加孔道灌漿的密實性，水泥漿28天強度不得低于M30級。(4)灌漿壓力宜適中(壓力約為0.6MPa)，應(yīng)防止灌漿管接口處炸開，造成水泥漿傷眼。(5)從設(shè)置在曲線孔道最高點的灌漿孔

19、中均勻地一次灌滿孔道，待兩端錨具出氣孔處冒出濃漿后方可封閉泌水孔(出氣孔)。(6)灌漿后應(yīng)及時檢查泌水情況并及時進行人工補漿。(7)灌漿時應(yīng)及時制作水泥漿試塊。水泥灌漿試塊采用7.07cm×7.07cm×7.07cm立方體試模制作，標養(yǎng)28d的抗壓強度不低于30Mpa。(8)灌漿后，外露鋼絞線應(yīng)保留3050mm，用砂輪切割機切斷；也可用氣割，但外露鋼絞線應(yīng)保留4050mm，采用濕紗布包裹錨具降溫等措施。切割后，總包單位應(yīng)盡早用細石混凝土封裹端頭。5.9錨具防護張拉后的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)立即進行封端保護，用手提砂輪切割機切除張拉后多余的預(yù)應(yīng)力筋，切割處離夾片不小于30mm，由用微膨脹

20、混凝土或低收縮防水砂漿密封。有粘結(jié)筋切割與封錨詳圖6 預(yù)應(yīng)力施工與其它專業(yè)施工的協(xié)作配合6.1 總則預(yù)應(yīng)力施工及其它專業(yè)施工之間應(yīng)互相配合、緊密協(xié)作，為共同完成本工程的施工任務(wù)而積極主動地為對方創(chuàng)造有利的施工條件。6.2 其它專業(yè)施工對預(yù)應(yīng)力施工的配合(1) 鋼筋綁扎時應(yīng)留有預(yù)應(yīng)力布管穿筋的位置和用于預(yù)應(yīng)力分項施工的時間間隔。 (2) 波紋管布置完成后其它專業(yè)施工時不得隨意移動波紋管，更不得破壞波紋管。 (3) 梁兩側(cè)側(cè)模板施工應(yīng)待預(yù)應(yīng)力布管穿筋并驗收之后進行。 (4) 施工模板的對拉螺栓時不得損壞或穿越波紋管。 (5) 預(yù)應(yīng)力張拉前張拉端的模板應(yīng)及時拆除并清理端部。 (6) 混凝土施工時，不

21、得將振動棒置于波紋管上振動。 (7) 腳手架搭設(shè)時要考慮預(yù)應(yīng)力張拉操作所需的空間。 (8) 腳手架的搭設(shè)及模板支撐的搭設(shè)要確保施工安全。6.3預(yù)應(yīng)力施工對其它專業(yè)施工的配合(1) 預(yù)應(yīng)力布管穿筋時應(yīng)保護已綁扎成型的鋼筋。 (2) 預(yù)應(yīng)力布管穿筋應(yīng)按照施工進度計劃穿插在鋼筋綁扎過程中進行，應(yīng)積極為下道工序的施工創(chuàng)造作業(yè)面。 (3) 預(yù)應(yīng)力布管穿筋時應(yīng)考慮混凝土振搗的影響及振搗澆筑所必須的作業(yè)空間。 (4) 預(yù)應(yīng)力正式張拉應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度，時間最好達到2星期后進行，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量。(5) 預(yù)應(yīng)力施工過程中不得隨意變動腳手、模板支撐等施工設(shè)施。7預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量管理7.1預(yù)應(yīng)力施工

22、工藝要求本工程的預(yù)應(yīng)力施工采用我公司成熟的工藝進行施工。梁底腳手支架在張拉前不得隨意拆除，一般應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋張拉后方能拆除。各施工階段質(zhì)量要求如下： (1)孔道留設(shè)波紋管座標位置必須正確，坐標誤差應(yīng)小于±10mm，且水平位置和兩波紋管中心距的誤差也不得大于±20mm?？椎啦y管整體目測，曲線順暢，無明顯折點。焊接固定架時應(yīng)防止燒傷波紋管，一旦發(fā)生必須用膠帶紙包裹。波紋管接頭處封裹應(yīng)嚴密、牢固、不得漏漿。 (2)下料與穿束下料前應(yīng)現(xiàn)場檢查孔道所在位置的實際長度以校核下料長度，以保證下料長度的準確。鋼絞線用砂輪切割機切斷，任何場合嚴禁用電弧焊熔斷。 (3)預(yù)應(yīng)力張拉張拉前應(yīng)確定梁

23、、板混凝土強度是否已滿足設(shè)計要求、框架梁混凝土外觀檢查合格、表面無裂紋。張拉前應(yīng)確認端部混凝土密實、預(yù)埋錨墊板平整、并且應(yīng)與孔道中心線垂直。千斤頂和壓力表應(yīng)配套校驗、配套使用，有效期為半年。壓力表宜用精密壓力表。預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量的檢驗預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量的好壞將直接影響構(gòu)件中有效預(yù)應(yīng)力的建立，因此施工時務(wù)必精心施工，同時做好檢查驗收工作。張拉檢查驗收工作主要包括以下三個方面：A張拉伸長值應(yīng)滿足設(shè)計要求質(zhì)量要求：預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值與理論伸長值的誤差應(yīng)控制在-6+6以內(nèi)；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：檢查張拉記錄。B張拉后預(yù)應(yīng)力值應(yīng)滿足設(shè)計要求質(zhì)量要求：實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對偏差

24、應(yīng)在±6%范圍；檢查數(shù)量：同一檢驗批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束；檢查方法：檢查見證張拉記錄。C預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫應(yīng)滿足規(guī)范要求質(zhì)量要求：預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量嚴禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過1根；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀察，檢查張拉記錄。 (4)孔道灌漿預(yù)應(yīng)力孔道、灌漿孔(泌水孔)均須通順。灌漿時水平孔道應(yīng)從端部錨具灌漿孔內(nèi)一次灌滿整根孔道，盡量避免中途停灌，對孔道灌漿要嚴格控制水灰比，保證灌漿質(zhì)量。灌漿后應(yīng)及時檢查泌水情況并及時進行人工補漿.7.2預(yù)應(yīng)力材料要求(1)總則采購物資時，須在確定合格的分供方廠家中進行采購，所采購的材料、設(shè)備

25、必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書。加強質(zhì)量檢測，采購物資要根據(jù)國家、地方政府主管部門的規(guī)定、標準、規(guī)范及合同規(guī)定要求，按經(jīng)批準的質(zhì)量計劃要求進行抽樣和試驗，并做好標記，嚴把質(zhì)量關(guān)。 (2)對各材料的具體要求預(yù)應(yīng)力筋使用1860級s15.2高強度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 5224-1995預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線標準要求：1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的運輸及存放鋼絞線應(yīng)成盤運輸，儲運過程中應(yīng)注意成品保護，長途運輸必須采取有效的包裝措施，防止在運輸過程中損壞鋼絞線，宜用集裝箱，注意加固和防雨措施，不允許散包和破損，每次限吊一卷鋼絞線，吊裝應(yīng)穩(wěn)、慢、輕。鋼絞線截面特征及力學(xué)性能表鋼絞線級別公稱直

26、徑(mm)公稱截斷面積(mm)最小拉斷力（KN）最小屈服荷載（KN）伸長率%1000小時最大松弛率%70%F80%F186015.21392592203.52.54.5預(yù)應(yīng)力筋鋼材進場后應(yīng)立即按供貨組批進行抽樣檢驗。露天堆放時，應(yīng)擱置在方木支墊上。2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的進場驗收預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量驗收參照國家標準。除提供質(zhì)量保證書外，還應(yīng)進行抽樣復(fù)檢，檢查鋼絞線的屈服強度、破斷強度、伸長率等力學(xué)性能，并滿足規(guī)范要求方能使用。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)成批驗收，每批不大于60噸。檢驗項目：外觀檢查：全數(shù)觀察，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。力學(xué)性能：從每批鋼絞線中取1組進行力學(xué)性能試驗?？估瓘姸龋篺ptk1860N/mm2

27、,延伸率：d6003.5%。預(yù)應(yīng)力錨具錨具采用夾片錨，錨具進場時應(yīng)有生產(chǎn)廠家出廠合格證明，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)，按照國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）經(jīng)外觀、硬度復(fù)檢合格后方可使用。A外觀檢查進場錨具使用前應(yīng)全數(shù)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機械損傷及裂紋，合格者方可使用。B.硬度檢驗從每批中抽取5%但不少于5套錨具，對錨環(huán)、夾片等對硬度要求的零件進行硬度試驗。每個零件測試三點，如有一個零件不合格，則應(yīng)取雙倍數(shù)量的零件重做試驗，如仍有一個零件不合格，則不得使用或逐個檢查，合格者方可使用。C.靜載錨固性能試驗（根據(jù)需要進行試驗）根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接

28、器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ 85 2002）標準要求，錨固效率系數(shù):a0.95，極限拉力時的總應(yīng)變:apu.2.0%，從每批中抽取6套組成3個預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件按照規(guī)范規(guī)進行檢測。金屬波紋管本工程采用金屬波紋管。本工程預(yù)應(yīng)力筋對留孔的質(zhì)量要求高，波紋管質(zhì)量將直接關(guān)系到預(yù)應(yīng)力孔道留設(shè)的好壞，因此，波紋管進場后應(yīng)進行嚴格的保護。預(yù)應(yīng)力波紋管現(xiàn)場堆放時下部應(yīng)墊木枋，上有遮掩設(shè)施以防雨淋銹蝕，波紋管直徑應(yīng)滿足要求且級配準確、外觀清潔、無孔洞、咬口緊密、無脫扣等現(xiàn)象，預(yù)應(yīng)力孔道選用預(yù)埋金屬波紋管留設(shè)。 波紋管的進場驗收金屬波紋管進場時應(yīng)有合格證。進場時其外觀應(yīng)逐根檢查，表面不得有油污、能引起銹蝕的附著物、

29、孔洞和不規(guī)則的折皺，咬口無開裂及脫扣現(xiàn)象。波紋管的性能要求序號項目單位性能要求1最小彎曲半徑mmR=30d時彎曲不損壞2抗彎曲滲漏mmR=30d 不漏水（允許滲水）3垂直滲漏不漏漿（允許滲水）7.3成品保護在布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋期間要加強定位點的保護以確保預(yù)應(yīng)力筋的位置準確；同時還要注意保護波紋管及預(yù)應(yīng)力端部的孔洞，以確保預(yù)應(yīng)力筋的順利張拉。張拉完畢后應(yīng)及時將錨頭封死，防止撞擊損壞。8預(yù)應(yīng)力施工安全管理8.1安全管理方針安全第一、預(yù)防為主8.2安全管理目標無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在千分之一以內(nèi)。8.3安全管理制度(1)安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交