無靴端夯擴灌注樁工法

1、無靴端夯擴灌注樁工法編制單位：中國建筑第三工程局批準部門：中國建筑工程總公司工法編號：GF20301394主要執(zhí)筆人：周良棟、周勤標1特點22成樁原理23適用范圍24施工流程25工藝參數36機械設備47勞動組織58質量控制59安全措施510工程實例與效益分析6無靴端夯擴灌注樁（簡稱夯擴樁）是一種采用錘擊方式將樁端現澆混凝土夯擴成大頭形的灌注樁，由浙江省機械施工公司與杭州市城建設計院等單位于1979年共同研試成功，它與國外已獲專利的“法蘭克樁”和“阿爾法樁”同屬樁端夯擴型灌注樁。該類樁除具有技術可靠、工藝科學、施工周期短、無泥漿和工程造價低等優(yōu)點外，對同直徑的灌注樁而言，單樁承載力有較大幅度提高

2、。1特點 1.l由于樁端通過夯擴形成大頭，且可根據不同設計要求進行多次夯擴或多節(jié)夯擴，增大了樁端或樁身局部截面積，提高了單樁垂直承載力（RK）。 1.2采用同樁身同標號的干混凝土作土塞，成功地解決了施工中孔底止淤的關鍵質量問題，減少了樁的沉降，同時撥管成樁時，樁身混凝土是利用柴油錘和內夯管的自重壓密成形，保證了樁身質量。 1.3由于夯擴樁是采用打入并夯擴成樁，故對樁周及樁端地基土有明顯擠密作用，從而提高了地基土強度，對地基處理有一定復合作用，同時對防止砂土地震液化有一定效果。 1.4對設計要求的適應性強，可根據地基土的分布條件與性質來選擇樁長和調整夯擴參數，以滿足設計所需的承載力。 1.5夯擴

3、樁施工簡便，周期短，施工中不存在泥漿處理等問題，降低工程造價，具有明顯的經濟效益。2成樁原理通過內夯管將柴油打樁錘的錘擊力直接傳給樁端的現澆混凝土并在地基土中經夯擴擠密成擴大頭，既增加了樁端截面積，又改善了地基土密度，從而使樁的承載力有較大的提高，同時樁身混凝土借助于柴油打樁錘和內夯管的自重作用壓密成型，保證了樁身質量，避免產生樁身縮頸和斷樁等弊端。3適用范圍 3.l夯擴樁是一種以樁端擴大頭支承力為主，樁身側摩阻力為輔的灌注樁，故夯擴樁對地基要求首先是在一定深度范圍內存在一定厚度且相對較好的持力層。3.2本工法適用于稍密一密實狀態(tài)的砂土與粉土、可塑一硬塑粘性土、砂土與粘性土交至層等。4施工流程

4、4.1說明： （1）在樁位處按要求放置干混凝土； （2）將內外管套疊對準樁位； （3）通過柴油錘將雙管打入地基土中至設計深度； （4）拔出內夯管吊錘檢查孔底封水和止淤情況，并采取適當技術措施； （5）向外管內灌入高度為H的混凝土； （6）內管放入外管內壓在混凝土面上，并將外管拔起一定高度h； （7）通過柴油錘與內夯管夯打外管內混凝土； （8）繼續(xù)夯打管下混凝土直至外管底端深度略小于樁底設計深度處（其差值為C），此過程為一次夯擴，如需第二次夯擴，則重復（4）（8）步驟； （9）拔出內夯管； （10）在外管內灌入樁身所需的混凝土，并在上部放入鋼筋籠； （11）將內管壓在外管內混凝土面上，邊壓邊緩緩

5、拔起外管；（12）將雙管同步拔出地表，則成樁過程完畢。5工藝參數 夯擴樁的工藝參數有：樁長、樁徑、樁的長徑比、擴大頭、樁底標高差、混凝土強度等級、鋼筋籠長度、樁的中心距、樁端持力層要求。 5.1樁長可根據不同地質資料和上部荷載要求的單樁承載力來確定，常見的樁長一般為820m。 5.2樁徑：目前一般使用的有ø325mm、ø377mm、ø426mm，其中以ø377mm、ø426mm使用較多，必要時也可使用大于ø426mm的樁徑。 5.3樁的長徑比：按灌注樁規(guī)程（JGJ4一80）規(guī)定，灌注樁長徑比Ld為：穿越一般粘土、砂土時Ld60，穿越淤

6、泥時Ld40。 5.4樁的中心距一般不小于樁身設計直徑（d）3.5倍，當穿越飽和軟土時不小于4d。 5.5同一基礎相鄰樁的樁底標高差，不宜超過樁的中心距。 5.6對夯擴樁端持力層的要求：埋深不大于20m的稍密一密實砂土與粉土，可塑一硬塑粘性土及砂士與粘土交互層均可做夯擴樁的樁端持力層。其深度應根據樁端持力層土的性質與厚度，沉管和夯擴的可能性等因素確定，一般為樁徑的13倍。 5.7樁身混凝土強度等級不得低于C20，如果用預制樁靴時，樁靴混凝土強度等級不得低于C30。 5.8鋼筋籠長度一般不小于樁長的13（即3.5m），在特殊情況下可根據需要采用通長配筋。 5.9夯擴樁的樁端擴大頭計算直徑按下列公

7、式估算：一次夯擴：二次夯擴:式中； D1.D2 一次、二次夯擴大頭計算直徑cm； a一擴大頭直徑計算修正系數； d0一外管內徑cm； H1、H2一次、二次夯擴時外管中混凝土灌注高度m； h1、h2一次、二次夯擴時外管上撥高度m；C1、C2一次、二次夯擴時外管下沉底端至設計樁底標高之間的距離，一般取C1、C2=0.2m。6機械設備表1序號設備名稱型號數量1樁機W1001或W1001A1臺2輔機W1001或QL3輪胎吊1臺3樁管按樁長、樁徑選擇1付4樁錘D18或D255經緯儀DJ611臺6水平儀DS3D1臺7攪拌機JG2501臺8機動翻斗車JS51臺7勞動組織表2序號工種人數序號工種人數1技術員1

8、6打樁工42測量工27鋼筋工23樁機司機28機操工24電工19普工45電焊工28質量控制 8.1本工法執(zhí)行地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GBJ20283）和武漢市夯擴樁設計施工技術規(guī)定（WBJ1093）。 8.2為保證混凝土質量，對使用的主要原材料：鋼筋、水泥、砂石應作材質檢驗，各項指標必須符合規(guī)定要求。其中鋼筋應具有材質證明和復檢試驗報告，水泥應有出廠合格證和安定性復查報告。 8.3鋼筋籠的制作與埋設應符合設計要求。 8.4嚴格按照試驗確定的混凝土配合比下料，混凝土試塊強度應符合混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10787）的規(guī)定。 8.5現場施工過程中必須隨時檢查施工記錄，并對照預定的施工工藝

9、進行質量評定。 8.6由于夯擴樁屬擠密灌注樁，故應合理布置打樁順序，群樁布置時，應遵循先中間，后兩邊，先深后淺的原則。 8.7嚴格控制拔管速度，對一般土層的拔管速度可控制在23mmin，淤泥或淤泥質土層中應適當減慢，拔管時管內應有23m的混凝土余量，內夯管始終壓于外管內的混凝土表面，以避免樁身產生縮頸和斷樁。 8.8擴大頭和樁身混凝土應分別攪拌，混凝土坍落度擴大頭部分應控制在68之間，樁身部分控制在810之間。8.9根據不同地基土和樁端持力層確定不同的樁管入土貫入度，對以樁端承載力為主的灌注樁以貫入度控制為主，標高為輔，對于以樁側摩阻力為主的灌注樁以標高控制為主，貫入度為輔。9安全措施 除執(zhí)行

10、國家頒發(fā)的建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ3386以及本公司頒發(fā)的安全生產實施細則外，還應有下列安全措施： （l）施工現場設專職或兼職安全員一名，負責現場施工安全； （2）實行安全技術交底制度，堅持班前對所有機具設備進行檢查，并作好記錄； （3）樁機行走道路應堅實可靠，必要時應鋪墊鋼板或路基箱；（4）現場用電應架空設置，配電箱（盒）應有專人負責。 10工程實例與效益分析武漢市船廠船體加工間夯擴樁工程，設計樁身直徑為377mm，一次夯擴樁大頭直徑ø700mm，樁長12.514.00mm，共219根，合同工期45d，工程造價22.5萬元，其中試樁費用5.5萬元，單位面積打樁工程造價49.3元m2，施工工期只用30d。以往施工預制樁單位面積打樁工程造價6070元m2，而無靴端夯擴樁不用混凝土預制樁尖，每根樁尖費用28元，大