深層水泥攪拌樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、1. 適用范圍 ： 本細(xì)則適用于工業(yè)與民用建筑軟土基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和軟弱地基加固深層攪 拌樁施工及其驗(yàn)收的監(jiān)督和管理。2. 編制依據(jù)：2.1建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79 2002； 2.2建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB500072002； 2.3巖土工程勘察規(guī)范 GB50021 2001； 2.4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502022002； 2.5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001； 2.6軟土基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)深層攪拌樁設(shè)計(jì) ； 2.7軟土地基深層攪拌樁復(fù)合地基設(shè)計(jì) ；3. 深層水泥攪拌樁工程的特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo) 深層水泥攪拌樁，適用于正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、素填土、粉土

2、、粘性土以及無流動地下水的松散砂土等地基。 加固深度一般大于5.0m。在施工方法上，按其噴射加固材料的狀態(tài)，可分為漿液攪拌法（濕法，即本細(xì)則 深層水泥漿攪拌法）和粉體攪拌法（干法）兩種施工類型。根據(jù)場地工程地 質(zhì)條件和上部結(jié)構(gòu)荷載要求及水泥土樁的受力狀態(tài)， 深層攪拌樁形成的水泥 土加固體，可作為基坑工程圍護(hù)擋墻、防滲帷幕；豎向承載的復(fù)合地基；大 體積水泥穩(wěn)定土等。深層攪拌加固體的形狀可分為柱狀、壁狀、格柵狀和塊 狀等。其中，柱狀加固體形式多用于軟土加固的復(fù)合地基；壁狀、格柵狀加 固體形式，主要作為深基坑開挖的圍護(hù)檔墻、防滲帷幕；塊狀加固體形式， 多用于上部結(jié)構(gòu)單位面積荷載大， 不均勻沉降控制嚴(yán)

3、格的構(gòu)筑物地基。 但是， 不論那種加固體形式， 深層攪拌樁施工均具有成樁速度快、 效率高、成本低、無振動、無噪音、無污染等特點(diǎn)。深層攪拌樁加固工程可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 質(zhì)量等極（合格）目標(biāo)。4. 施工工藝及監(jiān)理工作流程見（流程圖）圖 1:圖15. 準(zhǔn)備階段的監(jiān)控要點(diǎn)5.1熟悉合同文件、設(shè)計(jì)文件、巖土工程勘察報(bào)告及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和 技術(shù)資料等。組織或協(xié)助業(yè)主方組織召開圖紙會審會議和技術(shù)交底會議，并 做好會議記錄，編寫會議紀(jì)要。5.2審批承包單位報(bào)送的深層攪拌樁施工組織設(shè)計(jì)及施工組織設(shè)計(jì) （方案）報(bào)審表，審查工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)措施，合格者簽返施工組織 設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表同意實(shí)施；若不合格，則退回深

4、層攪拌樁施工組織 設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表 ，要求承包單位進(jìn)行修改，之后 重新報(bào)審。5.3工程總承包單位若需要委托分包單位進(jìn)行深層攪拌樁工程施工，那么 總承包單位應(yīng)負(fù)責(zé)對分包單位監(jiān)督，并填報(bào)分包申請 ，同時(shí)核查分包單 位的營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書， 經(jīng)工程項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審查后， 合格者簽返分 包申請：同意分包；不合格者則退回分包申請 ，要求總承包單位重新選 擇分包單位，重新申報(bào)。5.4開工之前工程項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)組織召開由施工單位班組長以上管理人 員參加的深層攪拌樁施工技術(shù)交底會， 專業(yè)監(jiān)理工程師詳細(xì)介紹本監(jiān)理實(shí)施 細(xì)則的內(nèi)容，并要求在施工中認(rèn)真執(zhí)行。5.5 開工前施工現(xiàn)場應(yīng)予以整平， 必須清

5、除地上和地下的障礙物， 回填粘 性土應(yīng)予以壓實(shí)。5.6施工單位的質(zhì)檢員和監(jiān)理見證員在工地現(xiàn)場對需加固的軟弱土層按照規(guī)定進(jìn)行取樣（取樣量不少于2.0?。?，并送到具有資質(zhì)的試驗(yàn)單位實(shí)驗(yàn)室 進(jìn)行水泥土配合比試驗(yàn)，以便為設(shè)計(jì)提供適合擬處理場地軟弱土性質(zhì)的水 泥、外加劑品種及標(biāo)（型）號，水泥的摻入比，水泥土各種齡期、各種配合 比的強(qiáng)度參數(shù)等。5.7核查施工單位材料進(jìn)場計(jì)劃，檢查材料來源。為確保建材質(zhì)量，應(yīng)按 照要求實(shí)行建材見證取樣和送檢制度，并履行以下質(zhì)檢手續(xù)：進(jìn)場水泥必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具有水泥出廠質(zhì)量合格證或試驗(yàn)報(bào) 告。進(jìn)口水泥還應(yīng)有國家商檢部門批準(zhǔn)的商檢合格證書。經(jīng)施工單位質(zhì)檢員 自檢合格，填報(bào)工

6、程材料 /構(gòu)配件/ 設(shè)備報(bào)審表，之后配合監(jiān)理人員對水 泥品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉庫號、出廠日期等進(jìn)行檢查，合格后施工單位 材料取樣員和監(jiān)理見證員在現(xiàn)場按規(guī)定對水泥進(jìn)行分批次見證取樣和送檢。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，若需要使用外加劑、摻合劑時(shí)，則對選擇使用的外 加劑、摻合劑樣品，要求提供廠名、廠址、商標(biāo)、出廠合格證、質(zhì)量保證書 或試驗(yàn)報(bào)告等。經(jīng)施工單位質(zhì)檢員檢查合格，填報(bào)工程材料 /構(gòu)配件/ 設(shè)備 報(bào)審表，之后配合監(jiān)理人員對外加劑、摻合劑品牌、型號、出廠日期等進(jìn) 行審核，合格后施工單位材料取樣員和監(jiān)理見證員在現(xiàn)場按規(guī)定進(jìn)行分批次 見證取樣和送檢。5.8監(jiān)理人員根據(jù)有資質(zhì)單位的復(fù)檢報(bào)告，對施工單位報(bào)驗(yàn)的水泥、

7、外 加劑、摻合劑等建材質(zhì)量進(jìn)行評定，合格者簽返工程材料 /構(gòu)配件/ 設(shè)備報(bào) 審表：同意在工程中使用； 不合格則退回工程材料 /構(gòu)配件/ 設(shè)備報(bào)審表， 并監(jiān)督不合格材料撤出現(xiàn)場， 之后重新組織相關(guān)建材進(jìn)場， 重新報(bào)驗(yàn)和送檢。5.9現(xiàn)場使用的水泥漿，必須有符合設(shè)計(jì)要求的水泥土配合比試驗(yàn)報(bào) 告。自拌水泥漿現(xiàn)場應(yīng)掛牌標(biāo)明水泥、水、外加劑、摻合劑的配合比和比 重指標(biāo)。施工中嚴(yán)格按照配合比用標(biāo)準(zhǔn)量具稱量各種材料用量進(jìn)行水泥漿拌 制。嚴(yán)格控制水灰比。5.10 水泥攪拌樁施工所使用的的各種機(jī)械設(shè)備 （含測量、丈量、計(jì)量儀表 及衡器應(yīng)有合格證， 并按要求定期校核后合格者 ），經(jīng)檢查維修試運(yùn)轉(zhuǎn)良好后， 施工單位填

8、報(bào)工程材料 /構(gòu)配件/ 設(shè)備報(bào)審表，監(jiān)理人員在現(xiàn)場對照實(shí)物 進(jìn)行檢查。當(dāng)機(jī)械設(shè)備和各種儀表符合工程實(shí)際、施工規(guī)范要求，并與施工 組織設(shè)計(jì)相一致時(shí)，監(jiān)理工程師簽返工程材料 / 構(gòu)配件/ 設(shè)備報(bào)審表：同 意使用；否則，退回工程材料 /構(gòu)配件/ 設(shè)備報(bào)審表，要求施工單位將不合格機(jī)械或儀表撤出現(xiàn)場， 之后重新組織施工機(jī)械和儀表進(jìn)場， 并重新報(bào)審。5.11試成樁：為了確定攪拌機(jī)械的攪拌深度、灰漿泵輸漿量、輸漿壓力、 灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)及 按照設(shè)計(jì)要求通過成樁試驗(yàn)確定水泥土配合比和施工工藝的適宜性， 在開工 前應(yīng)進(jìn)行試成樁。試樁數(shù)量一般不少于 2 根。試樁位置應(yīng)

9、選在勘察孔附近。試成樁后 7d 內(nèi)，監(jiān)理人員會同施工單位質(zhì)檢員鉆取樁身水泥土樣， 觀察、 記錄攪拌的均勻程度；試成樁 28d 后，宜采用動測試驗(yàn)查明樁身質(zhì)量；對于 基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)水泥攪拌樁，宜取 28d 齡期試塊強(qiáng)度平均值作為設(shè)計(jì)依據(jù)；豎 向承重水泥攪拌樁，宜取 90d 齡期試塊強(qiáng)度平均值作為設(shè)計(jì)依據(jù)。5.12審查施工單位質(zhì)量保證體系的建立情況；檢查、核實(shí)施工技術(shù)管理 人員上崗及勞動力進(jìn)場情況。審查施工單位質(zhì)量保證體系文件 ；審查施工技術(shù)管理人員的技術(shù)資質(zhì)是否符合工程項(xiàng)目的要求； 檢查、核實(shí)技術(shù)管理人員是否進(jìn)駐施工現(xiàn)場， 對所負(fù)責(zé)的工作能否 勝任并進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、監(jiān)督。當(dāng)施工單位建立的質(zhì)量保證

10、體系中人員組織合理，管理措施切實(shí)可行， 技術(shù)管理人員資質(zhì)合格， 勞動力配備適當(dāng)時(shí)， 項(xiàng)目總監(jiān)理工程師可批準(zhǔn)同意； 否則，將質(zhì)量保證體系文件退回施工單位，要求修改、落實(shí)，并重新報(bào) 審。5.13在完成上述 5.15.12節(jié)工作內(nèi)容，并且所有報(bào)備手續(xù)齊全的情況下， 施工單位填報(bào)工程開工報(bào)審表 ，經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后，若情況屬實(shí)， 簽署工程開工報(bào)審表 ：同意開工，之后報(bào)質(zhì)安部門審批；否則退回工 程開工報(bào)審表，要求施工單位完善各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和報(bào)備手續(xù)之后，重新報(bào)審。6、施工階段的監(jiān)控要點(diǎn)：6.1深層攪拌樁成樁施工：深層攪拌樁施工工藝流程:深層攪拌機(jī)定位1預(yù)攪下沉配制水泥漿（或砂漿：噴漿攪拌、提升-重復(fù)攪拌

11、下沉1重復(fù)攪拌提升至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50cm1成樁、關(guān)機(jī)-移機(jī)深層攪拌樁施工過程中質(zhì)量監(jiān)控的關(guān)鍵是以工序質(zhì)量控制為核心，從放線定位、機(jī)械就位和漿液制備開始直到成樁結(jié)束，監(jiān)理工程師對每一道工序 均要進(jìn)行認(rèn)真地檢查和落實(shí)。檢查重點(diǎn)是：攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪 拌軸的垂直夾角、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、水泥用量、輸漿壓力、樁長、復(fù) 攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停泵處理方法等。豎向承載深層攪拌樁施工時(shí)，停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高300- 500 伽。在開挖基槽（坑）時(shí)，應(yīng)將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除。施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铏C(jī)械底盤水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%;樁位偏差不得大于50 mm；

12、成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計(jì)值。深層水泥攪拌樁施工主要步驟如下：.攪拌機(jī)械就位、調(diào)平；.預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)加固深度；.邊噴漿、邊攪拌提升直至預(yù)定的停漿面；.重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度；.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，噴漿或僅攪拌提升直至預(yù)定的停漿面；關(guān)閉攪拌機(jī)械。施工中亦可根據(jù)設(shè)計(jì)要求在預(yù)攪拌下沉的同時(shí)進(jìn)行噴漿.到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,再邊攪拌提升 ,邊噴漿 ,至樁頂標(biāo)高以上 300-500MM.所用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌 制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外加劑、摻合劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等，應(yīng) 有專人記錄； 噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計(jì)量部門認(rèn)證的檢測儀器進(jìn) 行自動記錄。攪拌機(jī)噴漿提升的速度

13、和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專 人記錄。當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌 30s,在水泥漿與樁端土充 分拌和后，再開始提升攪拌頭。攪拌機(jī)下沉?xí)r不宜沖水, 當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí), 方可適量沖水, 但應(yīng)考慮沖水對樁身強(qiáng)度的影響。施工時(shí)如因故停泵，應(yīng)將攪拌頭下沉至停泵點(diǎn)以下 0.5m處， 待 恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿攪拌提升。若停機(jī)超過3h，宜先拆卸輸漿管路，并妥加清 洗。壁狀加固時(shí)，相鄰樁的施工時(shí)間間隔不宜超過24h。如間隔時(shí)間太長,與相鄰樁無法搭接時(shí),應(yīng)采取局部補(bǔ)強(qiáng)或注漿等補(bǔ)強(qiáng)措施。7. 質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施一覽表質(zhì)量通病原因分析防治措施噴漿中斷1. 注漿泵損壞；2噴漿口被堵塞；1輸

14、漿管路中有硬結(jié)塊及雜物，造成堵塞，爆裂，管路中途漏漿；2. 漿液水灰比稠度不適合。1.注漿泵、攪拌機(jī)等施工前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證性能良好；2噴漿口應(yīng)采用逆止閘（單向球閥）或鉆頭 噴漿口上方設(shè)置越漿板，以使泥土不得 倒灌，解決噴漿孔堵塞問題，使噴漿順 暢正常；3. 注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不能中斷，高壓膠管攪拌機(jī)輸漿管與壓漿泵應(yīng)連接可靠；4. 壓漿泵與輸漿管路施工完畢后要清洗干 凈，集漿斗（池）上部設(shè)細(xì)過濾灰漿， 防止雜物及硬塊進(jìn)入各種管路，造成堵 塞；5. 選用合適的水灰比（宜0.45-0.5噴漿攪拌成樁后余漿過多1.攪拌加水過量；2輸漿管部分堵塞；3泵送壓力低，單位時(shí)間送漿 量減少，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。1.

15、重新標(biāo)定拌漿水灰比，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo) 定的水灰比；2. 漿液拌和要均勻，不能停置過久，不得 有沉淀或異物；3. 噴漿攪拌下沉前要先檢查噴漿口，觀察噴漿是否暢通；4. 倒入貯桶的液漿一定要進(jìn)行細(xì)篩過濾；5. 每次攪拌成樁完畢后，要及時(shí)排空泵中 殘漿，清洗管路的漿液，以防止結(jié)塊而阻塞；6適當(dāng)提高、調(diào)整泵送輸漿壓力，確保設(shè) 計(jì)確定的單位時(shí)間送漿量。1.工藝選擇不適當(dāng)；1.選擇適合不同土層的不同施工工藝， 如2.加固土層中的粘土層（特別遇較硬土層及較密實(shí)砂質(zhì)粘土，可采用以下抱鉆、冒漿是硬粘土層）或夾層，是設(shè)計(jì)拌和工藝即：輸水?dāng)嚢瑁ㄓ钄嚕┮灰惠敐{拌拌和工藝的關(guān)鍵冋題，因這類和復(fù)攪拌；粘土顆粒間粘結(jié)力強(qiáng)，不

16、易拌2.攪拌機(jī)下沉入土前，樁位處要適量注水，和均勻，攪拌過程中容易產(chǎn)生使攪拌頭表面濕潤。表土為軟粘土層時(shí)，還抱鉆現(xiàn)象；可摻入適量的砂子，改變土的粘度，防止土3.有些土層雖不是粘土，也不抱鉆頭；容易攪拌均勻，原因是由于其3.在攪拌、輸漿、拌和過程中，要隨時(shí)記上復(fù)壓力較大，拌漿能力差，錄孔中所出現(xiàn)的各種現(xiàn)象（如硬層情況一電易出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象。子控制器的電流變化情況，注水深度，冒水，冒漿情況及外出土量等）；4 .由于輸漿過程中土體持漿能力的影響出 現(xiàn)冒漿，使實(shí)際輸漿量小于設(shè)計(jì)量，這時(shí)應(yīng) 采用“輸水?dāng)嚢瑁ㄓ钄嚕┮灰惠敐{拌和一一 復(fù)攪拌”工藝，并將攪拌轉(zhuǎn)速控制在 50-60r/ min；鉆進(jìn)速度為0.5m/

17、 min，會使攪拌均勻，減少冒漿。攪拌鉆頭和1灰漿濃度過大；1.重新標(biāo)定漿液的水灰比；水泥土同步旋轉(zhuǎn)2攪拌葉片角度不適宜；2.調(diào)正葉片角度或更換鉆頭；樁頂加固強(qiáng)1表層加固效果差，是加固體的1.將樁頂標(biāo)高1m范圍內(nèi)作為加強(qiáng)段，進(jìn)行度低及有效薄弱關(guān)節(jié)；再次復(fù)拌加注漿，并提咼水泥摻量（一般為長度不夠3.所確定或選用的攪拌機(jī)械15%左右）；和拌和工藝，由于地基表面2.在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)咼時(shí)，應(yīng)考慮需鑿去 0.5m,覆蓋壓力小，在拌和時(shí)土體以加強(qiáng)樁頂強(qiáng)度，并保證攪拌噴漿成樁的有上拱，不易拌和均勻。效長度，達(dá)到設(shè)計(jì)樁長要求。攪拌下沉困1 .電壓偏低；1.調(diào)咼電壓；難，電流值高，電機(jī)跳閘2土質(zhì)較硬，阻力太大；3遇

18、大塊石或樹根等障礙物；2. 適量給硬土層注水后攪拌噴漿下沉；3. 開挖排除障礙物；攪拌機(jī)下沉 不到預(yù)定標(biāo) 高，但電流 不咼土質(zhì)太粘，攪拌機(jī)自重不夠增加攪拌機(jī)自重或加設(shè)反壓裝置。噴漿攪拌下1.拌制灰漿投料不準(zhǔn)；1.重新標(biāo)定投料量，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)沉未達(dá)到預(yù)4.灰漿泵磨損漏漿；準(zhǔn)；定標(biāo)咼集料斗漿液已排空5.灰漿泵輸漿量增大；2. 檢修灰漿泵；3. 重新標(biāo)定灰漿泵的輸漿量，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè) 計(jì)的單位輸漿量，并保證攪拌下沉速度穩(wěn)定 和輸漿量均勻。8. 質(zhì)量檢驗(yàn)8.1樁身質(zhì)量檢驗(yàn)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ7 2002中11.3 11.3(I)、11.4等章節(jié)內(nèi)有關(guān)條文的規(guī)定；施工過程中的的質(zhì)

19、量評定：深層攪拌樁施工中應(yīng)詳細(xì)記錄和計(jì)量每 根樁的水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度，并 對照規(guī)定的施工工藝對每一根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。檢驗(yàn)方法和數(shù)量:成樁后3d內(nèi)，可用輕型動力觸探（Ng）檢查每米樁身的均勻性。檢 查數(shù)量為施工總樁數(shù)的 1%，且不得少于 3 根。成樁7d后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿面以下0.5m），目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的5%。8.2豎向承載力檢驗(yàn)（適用于復(fù)合地基） ： 豎向承載深層攪拌樁復(fù)合地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合 地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。822載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，并宜在成樁28d

20、后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的 0.5%1%，且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于 3根。經(jīng)觸探和載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)后對樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁28d后，用雙管單動取樣器鉆取芯樣作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)， 檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的 0.5%，且 不少于 3根。8.3對相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在成樁 15d后，選取數(shù)根樁進(jìn)行開 挖，檢驗(yàn)搭接寬度是否符合設(shè)計(jì)要求。一般情況下兩樁搭接寬度應(yīng)大于 10 cm。8.4基槽（坑）開挖后應(yīng)檢驗(yàn)樁位、 樁數(shù)與樁頂質(zhì)量， 如不符和設(shè)計(jì)要求， 應(yīng)采取有效補(bǔ)強(qiáng)措施。9. 驗(yàn)收 深層攪拌樁分項(xiàng)工程的施工驗(yàn)收工作宜在開挖基槽（坑）后進(jìn)行，其施 工驗(yàn)收程序如下：（ 1） 承包單位在深層攪拌樁施工及樁身

21、質(zhì)量檢驗(yàn)和承載力檢測全部完 成并自檢合格的基礎(chǔ)上， 填寫基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)深層攪拌樁或軟土復(fù)合地基深層 攪拌樁質(zhì)量驗(yàn)收記錄表和分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單 ，同時(shí)向工程項(xiàng)目監(jiān)理部提交如下竣工資料：a) 巖土工程勘察報(bào)告、深層水泥攪拌樁施工記錄、水泥漿開澆令、深層 水泥攪拌樁施工圖、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單、建材報(bào)審表、建材 復(fù)檢報(bào)告、水泥土配合比試驗(yàn)報(bào)告、深層攪拌樁檢驗(yàn)報(bào)告等；b) 經(jīng)審批的深層水泥攪拌樁施工組織設(shè)計(jì)及施工中的變更情況資料；c) 施工測量放線圖及深層攪拌樁樁位放線復(fù)測資料；d) 基槽(坑)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的深層攪拌樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖?？偙O(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師依照法律、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和施工合同，對施工單位報(bào)送的深層攪拌樁或復(fù)合地基竣工 資料進(jìn)行審查，并對深層攪拌樁質(zhì)量進(jìn)行竣工預(yù)驗(yàn)收。對預(yù)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問 題，應(yīng)要求承包單位分析并提出質(zhì)量問