鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則

1、鋼結(jié)構(gòu)制造與安裝工程監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則1、總則1.1本細(xì)則適用于本合同所有的鋼桁架、鋼梁、鋼柱、鋼平臺(tái)、鋼欄桿、零星金屬件等鋼 結(jié)構(gòu)的制造和安裝。1.2引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范（1）GB 50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（2）GB 50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（3）GB 11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)（4）JGJ81-1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程2、施工準(zhǔn)備監(jiān)理工作2.1承包人應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)（鋼桁架、鋼柱）制造前 14天，按施工圖紙要求提交一份鋼結(jié)構(gòu)制造 和安裝措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理人審批，其內(nèi)容應(yīng)包括：（1）鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝場(chǎng)地的布置及說明；（2）鋼

2、結(jié)構(gòu)的制造工藝設(shè)計(jì)；（3）鋼結(jié)構(gòu)的安裝方法；（4 ）鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝的質(zhì)量控制措施；（5）鋼構(gòu)件的運(yùn)輸和吊裝方案；（6）鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝的進(jìn)度計(jì)劃;（7 ）質(zhì)量與安全保證措施。2.2鋼結(jié)構(gòu)材料和外購件采購前56天，承包人應(yīng)根據(jù)合同進(jìn)度計(jì)劃和施工圖紙的要求，提交一份材料采購計(jì)劃（附清單），報(bào)送監(jiān)理人審批。3、施工過程監(jiān)理工作3.1材料和外購件（1）鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝使用的全部鋼材、焊接材料、外購件和涂裝材料均應(yīng)由承包人按批準(zhǔn) 的采購計(jì)劃（清單）進(jìn)行采購。（2）材料和外購件運(yùn)抵工地后，承包人應(yīng)負(fù)責(zé)驗(yàn)收入庫，并應(yīng)接受監(jiān)理人的檢查。每批到貨 的材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗(yàn)報(bào)告。（3）承包人應(yīng)對(duì)

3、到貨的材料和外購件進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。（4）鋼材應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，注意防止銹蝕和污染。（5鋼材應(yīng)分類堆放，掛牌注明品種、規(guī)格和批號(hào)，擱置穩(wěn)妥，防止變形和損傷。（6）承包人按施工圖紙要求采購的涂裝材料，在制造廠提供的使用說明書中應(yīng)說明涂層材料 的特性、化學(xué)成份、配比、施涂方法、作業(yè)規(guī)則、施涂環(huán)境要求以及存放和養(yǎng)護(hù)措施等。涂裝 材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。3.2鋼構(gòu)件制造（1） 鋼材氣割前應(yīng)清除切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等；氣割后應(yīng)清除熔渣和飛 濺物等。（2）鋼材切割后應(yīng)矯正，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼材冷矯正和冷彎曲的最小彎曲半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合GB 50205-

4、2001的有關(guān)規(guī)定。冷壓折彎的零、部件邊緣應(yīng)無裂紋。鋼材矯正后表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2，且不大于0.5mm。鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001的有關(guān)規(guī)定。(3 )螺栓孔的允許偏差必須符合施工圖紙的規(guī)定。當(dāng)螺栓孔的允許偏差超過施工圖紙的規(guī)定值時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可擴(kuò)鉆或采用與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)暮笚l補(bǔ)焊后重新制孔，嚴(yán)禁用鋼板填塞。擴(kuò)鉆后的孔徑不得大于原設(shè)計(jì)孔徑2. 0mm。每組孔經(jīng)補(bǔ)焊重新制孔的數(shù)量不得超過20%，處理后應(yīng)作記錄。(4) 焊接鋼板節(jié)點(diǎn)板，應(yīng)用機(jī)械切割。節(jié)點(diǎn)板長度允許偏差為土2.0mm節(jié)點(diǎn)板厚度允許偏差為+ 0.5mm,

5、十字節(jié)點(diǎn)板間及板與蓋板間夾角允許偏差為土20節(jié)點(diǎn)板之間的接觸面應(yīng)密合。3.3焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)承包人應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級(jí)，并按GB 50205- 2001的有關(guān)規(guī)定，對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損探傷檢驗(yàn)。無損檢測(cè)人員必須持有國家有關(guān)專業(yè)部門簽發(fā)的無損檢測(cè)資格證 書，才能從事相應(yīng)的焊縫檢測(cè)工作。栓釘焊檢驗(yàn)應(yīng)遵照GB50205- 2001的有關(guān)規(guī)定。(1 )外觀檢查。應(yīng)按 GB50205- 2001所列的外觀缺陷項(xiàng)目，對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀檢查。 監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，檢查表面裂紋應(yīng)采用磁粉或滲透探傷。(2) 超聲波探傷檢驗(yàn)。按施工圖紙的規(guī)定，對(duì)質(zhì)量等級(jí)為一、二級(jí)的焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)時(shí)，探傷檢驗(yàn)的標(biāo)

6、準(zhǔn)應(yīng)按GB50205- 2001的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3) X射線探傷檢驗(yàn)。須作調(diào)射線探傷檢驗(yàn)時(shí)，調(diào)射線探傷按GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。一 級(jí)焊縫II級(jí)合格；二級(jí)焊縫III級(jí)合格。(4) 監(jiān)理人有權(quán)增加探傷比例，抽查指定容易產(chǎn)生缺陷或可疑的部位，并抽查到每個(gè)焊工的焊縫。在局部探傷部位發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端增加探傷長度，增加的長度不 應(yīng)小于該焊縫長度的 10%，且不應(yīng)小于 200mm若在檢驗(yàn)區(qū)內(nèi)仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，則應(yīng) 對(duì)該焊縫的全長進(jìn)行檢驗(yàn)。3.4焊縫缺陷處理 經(jīng)檢查確認(rèn)必須返修的焊縫缺陷，應(yīng)由承包人提出返修措施，經(jīng)監(jiān)理人同意后進(jìn)行返修。同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。當(dāng)超過兩

7、次時(shí)，應(yīng)重新制定新的返修措施報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí) 施。返修后的焊縫應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。3.5鋼結(jié)構(gòu)的安裝（1）安裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查。當(dāng)鋼構(gòu)件的變形超出允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施校正后才 能安裝。（2）鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算， 必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。（3）鋼構(gòu)件，采用單點(diǎn)或多點(diǎn)抬吊安裝及高空滑移安裝時(shí)，其吊點(diǎn)必須通過計(jì)算確定。（4）利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它物件時(shí)，事先應(yīng)征得監(jiān)理人同意，并進(jìn)行驗(yàn)算，在確認(rèn)安 全后方能使用。（5）鋼柱、桁架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件 應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。（6）在室外進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安

8、裝校正時(shí)，除考慮焊接變形因素外，還應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)力、溫差、日 照等影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。（7） 施工圖紙要求頂緊的接觸面，應(yīng)有70%的面緊貼，用 0.3mm厚塞尺檢查，塞入面積之和 應(yīng)小于30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8mm,并作好記錄。（8）鋼構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定，檢查合格后方能連接。在焊接和高強(qiáng)度螺栓 并用的連接處，應(yīng)按“先栓后焊”的原則進(jìn)行安裝。（9）承受荷載的安裝定位焊縫，其焊點(diǎn)數(shù)量、厚度和長度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算確定。4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收4.1鋼結(jié)構(gòu)材料和外購件的驗(yàn)收用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材、焊接材料、外購件和涂裝材料等，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。每批材料和外購件均應(yīng)

9、經(jīng)監(jiān)理人檢查簽認(rèn)后方能使用。4.2鋼構(gòu)件的驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)構(gòu)件制造完成后，承包人應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)工程開始安裝前56天，向監(jiān)理人提交鋼構(gòu)件的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并應(yīng)同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料，經(jīng)監(jiān)理人同意后，進(jìn)行鋼構(gòu)件驗(yàn)收，并由監(jiān)理人簽發(fā)鋼構(gòu)件的質(zhì)量合格證。提交的驗(yàn)收資料應(yīng)包括：（1）鋼構(gòu)件驗(yàn)收清單；（2 ）鋼構(gòu)件加工圖；（3）鋼構(gòu)件各項(xiàng)材料和外購件的質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗(yàn)報(bào)告；（4 ）焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評(píng)定報(bào)告；（5）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；（6）高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告；（7）鋼構(gòu)件隱蔽部位的質(zhì)量檢查記錄；（8）施涂工藝和涂裝檢查記錄；（9）鋼構(gòu)件及預(yù)拼裝檢查記錄。4.3鋼結(jié)構(gòu)工程的完工驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝工作全部完成后，承包人應(yīng)按規(guī)定提交鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并 應(yīng)按規(guī)定提交以下完工驗(yàn)收資料，經(jīng)監(jiān)理人報(bào)請(qǐng)發(fā)包人批準(zhǔn)后進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程的完工驗(yàn)收。(1)鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖;(2