通信用塑料管道技術(shù)規(guī)范

1、通信用塑料管道中國移動北京公司通信管道塑料管材技術(shù)規(guī)范書中國移動北京公司2011年4月1版本 1.0通信用塑料管道目錄一、概述二、設(shè)備選型三、需求統(tǒng)計1版本 1.0通信用塑料管道一、概述本技術(shù)規(guī)范書適用于中國移動北京公司新建通信管道塑料管材的選用。二、設(shè)備選型1. 通信塑料管道行業(yè)技術(shù)規(guī)范：2011 年通信用塑料管道技術(shù)規(guī)范，執(zhí)行中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：YD/T 841.1-2008_ 地下通信管道用塑料管_第 1 部分：總則YD/T 841.2-2008地下通信管道用塑料管_第 2 部分：實壁管YD/T 841.3-2008_ 地下通信管道用塑料管_第 3 部分：雙壁波紋管YD/T 84

2、1.4-2008_ 地下通信管道用塑料管_第 4 部分：硅芯管YD/T 1324-2004_ 地下通信管道用硬聚氯乙烯（PVC-U ）：柵格管GB/T 20207.2-2006 丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯 (ABS) 壓力管道系統(tǒng)第 2 部分： 110ABS 管（參考資料）復(fù)合型塑合金管暫無行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.1 規(guī)范性引用文件GB/T 6111-2003流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法GB/T 6671-2001熱塑性塑料管材 縱向回縮率的測定（ ISO2505 ： 1994， EQV ）GB/T 8801-1988硬聚氯乙烯（ PVC-U ）管件墜落試驗方法GB/T 8802-2001熱塑性

3、塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定（ISO 2507 ： 1994 ， EQV ）GB/T 8804.2-2003熱塑性塑料管材拉伸性能測定第 2 部分：硬聚氯乙烯（PVC-U ）、氯化氯乙烯（ PVC-C ）和高抗沖聚氯乙烯（PVC-HI ）管材（ ISO 6259-2 ： 1997，IDT ）GB/T 8804.3-2003熱塑性塑料管材拉伸性能測定第 3 部分：聚烯烴管材（ISO 6259-2：1997， IDT ）GB/T 8805-88硬質(zhì)塑料管材彎曲度測量方法（ASTM D2122-81 ， NEQ）GB/T 8806-1988塑料管材尺寸測量方法（ISO 3126 ： 1974，E

4、QV ）GB/T 9647-2003熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定（ISO 9969 ：1994 ， IDT ）GB/T 14152-2001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法時鐘旋轉(zhuǎn)法（ISO 3127： 1994，EQV ）GB/T 18042-2000熱塑性塑料管材蠕變經(jīng)率的試驗方法（ISO 9967 ： 1994 ，EQV ）1. 2 符號下列符號適用于本部分：DN/OD以外徑表示的公稱尺寸DN/ID以內(nèi)徑表示的公稱尺寸de外徑1版本 1.0通信用塑料管道di內(nèi)徑dem平均外徑dim平均內(nèi)經(jīng)Dim.min承口最小平均內(nèi)經(jīng)eo壁厚ee外壁厚ei內(nèi)壁厚e2承口壁厚或套筒壁厚L 管材有效長度SN

5、公稱環(huán)剛度1.3產(chǎn)品分類和型號1.3.1 分類1.3.1 .1 按使用材料劃分以聚乙烯為主要原料的聚乙烯（PE）管；以硬聚氯乙烯為主要材料的聚氯乙烯（PVC-U ）管。1.3.1 .2 按結(jié)構(gòu)劃分實壁管：橫截面為實心圓環(huán)結(jié)構(gòu)的單孔塑料管材。也包括內(nèi)壁帶有略微凸出的導(dǎo)流螺旋線的單孔塑料管。雙壁波紋管：內(nèi)壁為實心、外壁為中空波紋復(fù)合成型的單孔塑料管。硅芯管：由高密度聚乙烯（HDPE ）外壁、可能有的外層色條和永久性固體硅質(zhì)內(nèi)潤滑層組成的單孔塑料管。柵格管：橫截面為若干個正方形結(jié)構(gòu)組成的多孔矩形（角部有一定弧度）塑料管。1.3.1 .3 按成型外觀劃分 硬直管； 硬彎管； 可撓管。1.3.2 產(chǎn)品型

6、號1版本 1.0通信用塑料管道地下通信管道用塑料管的型號由型式和規(guī)格組成。型式代號包括:可能有的環(huán)剛度等級、產(chǎn)品類型、材料、結(jié)構(gòu)、成型外觀4 個部分，每部分用一大寫字母表示；規(guī)格分為單孔管和多孔管2 種，單孔管為公稱外徑，多孔管為內(nèi)孔尺寸×孔數(shù)，其中，梅花管的內(nèi)孔尺寸為內(nèi)徑，柵格管的內(nèi)孔尺寸為內(nèi)孔邊長，蜂窩管的內(nèi)孔尺寸為正六邊形兩平行邊的距離；孔數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。型號組成如圖1 所示。3.3 型號示例環(huán)剛度等級為SN6.3，公稱外徑為110mm 的聚乙烯硬直雙壁波紋管表示為：SN6.3 SYBYDN/OD 110 。1.4 試驗方法1.4.1 狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境一般情況下，試

7、驗在室溫下進(jìn)行；有特定要求時，式樣應(yīng)按GB/T 2918-1988的規(guī)格在23± 2條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，時間不少于24h。并在此條件下進(jìn)行試驗。1.4.2 顏色及外觀檢查用肉眼觀察，內(nèi)壁可用光源照看。1.4.3 尺寸測量1.4.3.1 長度1.4.3.1.1 硬直管用精度為 1mm 的鋼卷尺測量。1.4.3.1.2 可撓管根據(jù)管材兩端頭計米長度之差，由此得出整段管材的長度。1版本 1.0通信用塑料管道1.4.3.2 計米標(biāo)志誤差用精度為1mm 的鋼卷尺測量管材外表面計米標(biāo)志1000mm 長度的實際值，測量的實際值減去1000mm ，得出標(biāo)志長度的實際值的差值L ， L 的單位是mm

8、，則計米誤差為（L/1000 ）× 100%。1.4.3.3 平均外徑按 GB/T8806-1988第 5 章的規(guī)定進(jìn)行測量。用精度為0.02mm 的游標(biāo)卡尺測量，取3 個試樣，測量每個試樣同一截面相互垂直的兩外徑，以兩外徑的算數(shù)平均值為管材的平均外徑。用測量結(jié)果計算外徑偏差。取3 個試樣測量值中與標(biāo)稱值偏差最大的為測量結(jié)果。1.4.3.4 壁厚按 GB/T8806-1988 的規(guī)定進(jìn)行。1.4.4 彎曲度按 GB/T8805-1988 的規(guī)定進(jìn)行測量。取3 個長 1m 試樣測量，將試樣置于一平面上，使其滾動，當(dāng)試樣與平面呈最大間隙時標(biāo)記試樣兩端與平面觸點。然后將試樣滾動90

9、6;，是凹面面向操作者，用卷尺從試樣一端貼外壁拉向另一端，測量其長度L ，單位為mm。在試樣兩端標(biāo)記點將測量線沿長度方向水平拉緊，用游標(biāo)卡尺或金屬直尺測量線至管壁的最大垂直距離，即弦到弧的最大高度h，單位為mm。管材彎曲度R 由式 (1)計算。R=(h/L) × 100%(1)1.4.5 落錘沖擊試驗按 GB/T14152-2001 規(guī)定進(jìn)行試驗。從10 根塑料管上各取長度為200mm± 20mm 的試驗1 根，置于溫度為0± 1的水浴或空氣浴中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)2h。1.4.6 扁平試驗GB/T9647-2003 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。從3 根管材上各取1 根 200mm&

10、#177; 5mm 管段為試樣，試樣兩端應(yīng)垂直切平，試驗速度（10± 2） mm/min 。當(dāng)試樣在垂直方向外徑變形量為規(guī)定值時立即卸荷。1.4.7 環(huán)剛度按 GB/T9647 規(guī)定進(jìn)行試驗。從3 根管材上各取1 根 200mm± 5mm 管段為試驗，試樣兩端應(yīng)垂直切平，試驗速度為（5± 1） mm/min 。當(dāng)試樣在垂直方向的外徑變形量為原內(nèi)徑的5%時，記錄試樣所受的負(fù)荷，試驗結(jié)果按式（2）計算：S=(0.0186+0.025 × Yi/di) × Fi/(Yi × L)（ 2）式中：S試樣的環(huán)剛度，單位為kN/ （千牛頓每平方米）

11、；Yi 變形量，相對應(yīng)于試樣內(nèi)徑垂直方向5%變形的變形量，單位為m（米）；1版本 1.0通信用塑料管道di 試樣內(nèi)徑，單位為m（米）；Fi 相對于管材5% 變形時的力量，單位為kN （千牛頓）；L 試樣長度，單位為m（米）。取 3 個試樣的實驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測量結(jié)果。1.4.8 抗壓強(qiáng)度試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T9647-2003 的相應(yīng)規(guī)定。從3 根管材上各取1 根 200mm±5mm 管段為試樣，將試樣兩端垂直切平，試樣在23± 2的條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)不少于4h，試樣放置在試驗臺上時應(yīng)使試樣重心調(diào)整到最低點，壓板的長度和寬度分別不得小于試樣的長度和寬度，試驗速度為（5&

12、#177; 1） mm/min 。當(dāng)管材截面的變形量Y 為原高度值的5%時（若在5%以內(nèi)即產(chǎn)生屈服，將以發(fā)生屈服時的變形作為Y ），記錄試樣所承受的負(fù)荷F，按式（ 3）計算結(jié)果，取3 個試樣的試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為實驗結(jié)果。P=F/S（3）式中：P抗壓強(qiáng)度，單位為kPa（千帕斯卡）；F試樣所受的負(fù)載，單位為kN （千牛頓）；S試樣受力接觸面積，單位為（平方米）1.4.9 管材剛度試驗試驗方法同1.4.8，按式（ 4）計算結(jié)果，取3 個試樣的試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為試驗結(jié)構(gòu)。Ps=F/( Y × L)（ 4）式中：Ps管材剛度，單位為kPa（千帕斯卡）；F試樣所受的負(fù)載，單位為kN （千

13、牛頓）； Y 試樣截面高度豎直方向的5%的變形量，單位為m（米）；L試樣長度，單位為米（m）。1.4.10 復(fù)原率試樣制備、試驗設(shè)備和試驗狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)符合本部分5.8 中的規(guī)定；壓縮速度為（10± 0.4）mm/min ；垂直方向施加壓力至試樣初始高度的30%時，立即卸荷；在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下恢復(fù)10min 后，測量此時試樣高度，并記錄；復(fù)原率 按式（ 5）計算： =（ H0/H1 ）× 100%（ 5）式中：1版本 1.0通信用塑料管道H0 試驗前試樣初始高度，單位為m（米）；H1 試驗后試樣高度，單位為m（米）。取 3 個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測量結(jié)果。1.4.11 墜落試驗

14、按 GB/T8801-1988 的規(guī)定，從3 根塑料管上各取長度為200mm ± 20mm 的根試樣1 根，置于0± 1的低溫箱中，2h 后取出立即進(jìn)行試驗，試樣長度方向與地面平行，從1m 高度自由落下至混凝土地面。1.4.12 拉伸屈服強(qiáng)度試驗或拉伸強(qiáng)度試驗根據(jù)塑料管材所用材料不同，分別按GB/T8804.2-2003 或 GB/T8804.3-2003 規(guī)定。取3 根試樣進(jìn)行試驗，計算其算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。1.4.13 斷裂伸長率試驗按 GB/T8804.3-2003 規(guī)定取 3 根試樣進(jìn)行試驗。1.4.14 縱向回縮率試驗按 GB/T6671-2001 方法 B

15、烘箱試驗規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。從1 根管材上截取3 段長度 200mm ± 20mm 的試樣，劃標(biāo)線后在23± 2溫度環(huán)境下預(yù)處理至少2h 后測量標(biāo)線間距離，然后在規(guī)定溫度下的烘箱中放置60min 后取出，待完全冷卻至23± 2時再次測量標(biāo)線間距離，比較前后兩次測量值得出計算值。以3 個試樣計算值的算術(shù)平均值作為最終試驗結(jié)果。如果條件許可，也可按GB/T6671-2001 方法 A 液浴試驗規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。1.4.15 連接密封試驗取 3 段標(biāo)準(zhǔn)長度 500mm （允許偏差 020mm ）試樣，用專用的管接頭將管材連接，兩端按 GB/T6111-2003 規(guī)定的

16、 A 型密封方式對試樣進(jìn)行密封，向管材內(nèi)注水，在室溫下，充滿水加壓到 50kPa 保持 24h。1.4.16 維卡軟化溫度試驗按 GB/T8802-2001 規(guī)定進(jìn)行試驗。1.4.17靜摩擦系數(shù)用平板法測定。試驗方法應(yīng)采用附錄A 中規(guī)定執(zhí)行。1.4.18動摩擦系數(shù)用圓鼓法測定。試驗方法宜采用附錄B 中規(guī)定執(zhí)行。1.4.19蠕變比率試驗按 GB/T18042-2000規(guī)定進(jìn)行。試樣溫度（ 23± 2），計算并外推至2 年蠕變比率。2. 主要技術(shù)要求和指標(biāo)2.1實壁管1版本 1.0通信用塑料管道2.1.1 顏色管材顏色一般為本色，或由供需雙方協(xié)商確定，色澤應(yīng)均勻一致。2.1.2 外觀管材

17、內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂紋、凹陷、凸起、分解變色及明顯雜質(zhì)，管材斷面切割應(yīng)平整，無裂口、毛刺，并與管軸線垂直。2.1.3 結(jié)構(gòu)尺寸典型的實壁管的規(guī)格尺寸見表1及表 2。表 1典型的聚氯乙烯（PVC-U）實壁管管材結(jié)構(gòu)尺寸平均外徑 dem壁厚 e0公稱外徑mmmmDN/OD標(biāo)稱值允許SN6.3允許誤差標(biāo)稱值誤差40401.650501.663631.875752.09090 xa2.2y b10010002.601101102.81251253.31401403.51601603.8注 a： x應(yīng)小于或等于下列兩值中的較大值。1. 0.3mm ；2. 0.003de, 計算結(jié)果圓整到 0

18、.1mm，小數(shù)點后第二位大于零時進(jìn)一位；注 b： y 等于 0.1e 0+0.2 ，計算結(jié)果圓整到 0.1mm，小數(shù)點后第二位大于零時進(jìn)一位。表 2典型的聚乙烯（PE）實壁管管材結(jié)構(gòu)尺寸平均外徑 dem壁厚 e0公稱外徑mmmmDN/OD允許SN6.3允許標(biāo)稱值誤差標(biāo)稱值誤差25253232404050506363757590901001001101101251251401401.81.82.02.1 xa2.3y b02.502.83.84.24.44.61版本 1.0通信用塑料管道1601604.8注 a： x應(yīng)小于或等于下列兩值中的較大值。1. 0.3mm ；2. 0.009de, 計算

19、結(jié)果圓整到 0.1mm，小數(shù)點后第二位大于零時進(jìn)一位；注 b： y 等于 0.1e 0+0.2 ，計算結(jié)果圓整到 0.1mm，小數(shù)點后第二位大于零時進(jìn)一位。2.1.4 彎曲度2。管材不允許有 S形彎曲?？蓳瞎懿豢己藦澢戎笜?biāo)。硬直管同方向彎曲度應(yīng)不大于2.1.5 物理力學(xué)及環(huán)境性能要求管材的物理力學(xué)及環(huán)境性能應(yīng)符合表3或表 4的規(guī)定。表 3 聚氯乙烯（ PVC-U）管材物理力學(xué)及環(huán)境性能要求序號檢驗項目單 位性能要求1落錘沖擊試驗/試樣 1010不破裂。2扁平試驗垂直方向外徑形變量為 25%時，立即卸荷，試樣無破裂3環(huán)剛度kN/ 6.34復(fù)原率90%；且試樣不破裂、不分層（試驗方法按YD/T

20、1460.2）5墜落試驗試樣無破損或裂紋6拉伸屈服強(qiáng)度MPa 307(150 ±2) 下保持 60min，冷卻至室溫后觀察：試樣應(yīng)無分層、無開縱向回縮率裂或起泡； 縱向回縮率 5%8維卡軟化溫度 799靜摩擦系數(shù)0.35表 4聚乙烯（ PE）管材物理力學(xué)及環(huán)境性能要求序號項 目單 位技術(shù)指標(biāo)1落錘沖擊試驗/試樣 10 10不破裂。2扁平試驗垂直方向外徑形變量為 40%時，立即卸荷，試樣無破裂3環(huán)剛度kN/ 6.34復(fù)原率 90%；且試樣不破裂、不分層（試驗方法按YD/T 1460.2）5拉伸強(qiáng)度MPaLDPE類管材 8HDPE類管材 186斷裂伸長率350%7縱向回縮率PE32/40

21、試驗溫度 (100 ±2) ； PE50/63 及PE80/100 試驗溫度(110 ± 2) 下保持 60min ，；縱向回縮率 3%8靜摩擦系數(shù)0.351版本 1.0通信用塑料管道2.2 雙壁波紋管2.2.1 顏色管材內(nèi)外層各自的顏色應(yīng)均勻一致，外層一般為本色，或由供需雙方協(xié)商確定。2.2.2 外觀管材內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂紋、凹陷、凸起、分解變色及明顯雜質(zhì)，管材斷面切割應(yīng)平整，無裂口、毛刺，并與管軸線垂直。2.2.3 結(jié)構(gòu)尺寸管材結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表5。表 5典型的雙壁波紋管外徑系列管材的尺寸單位為毫米公稱外徑平均外徑最小最小最小最小dem平均內(nèi)徑層壓壁厚內(nèi)層壁

22、厚接合長度DN/OD標(biāo)稱值允許誤差dim,minemine1,minAmin100100+0.4861.00.830110110901.00.832-0.61251251051.11.035140140+0.51181.11.038160160-0.91341.21.042200200+0.61671.41.150-1.2注：當(dāng)用戶提出要求，并與制造商協(xié)商后，可以生產(chǎn)表2規(guī)定以外規(guī)格尺寸的產(chǎn)品。2.2.4 彎曲度硬直管同方向彎曲度應(yīng)不大于2。管材不允許有S形彎曲?？蓳瞎懿豢己藦澢戎笜?biāo)。2.2.5 物理力學(xué)及環(huán)境性能要求管材物理力學(xué)及環(huán)境性能要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6管材物理力學(xué)及環(huán)境性能要求

23、序號檢驗項目單位性能要求1落錘沖擊試驗試樣 10/10不破裂。2扁平試驗PVC-U垂直方向外徑形變量為25% 時，立即卸載，試樣無破裂。PE垂直方向外徑形變量為40% 時，立即卸載，試樣無破裂。3環(huán)剛度kN/m 26.34復(fù)原率90%；且試樣不破裂、不分層（試驗方法按YD/T 1460.2 ）5摩擦系數(shù)0.356縱向回縮率PVC-U(150 ± 2) 下保持 60min ，冷卻至室溫后觀察：試樣應(yīng)無分層、無開裂或起泡；縱向回縮率 5%PE(110 ± 2) 下保持 60min ，冷卻至室溫后觀察：試樣應(yīng)無分層、無開裂或起泡；縱向回縮率3%7PVC-U 管材的維卡軟化79溫度

24、8PVC-U 管材的墜落試驗試樣無破損或裂紋。1版本 1.0通信用塑料管道2.3 柵格管2.3.1 外觀管材內(nèi)外壁均應(yīng)光滑，色澤應(yīng)均勻，不得有氣泡、凹陷、凸起及雜質(zhì)；兩端切口應(yīng)平整、無裂口毛刺，并與中心線垂直。2.3.2 尺寸管材結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表7的規(guī)定，未列入表中的型號可參考YD/T 1324-2004 中表 1 的規(guī)定。表 7 柵格管尺寸及偏差mm型號內(nèi)孔尺寸內(nèi)壁厚外壁厚寬度高度彎曲度SVSY50 （48）× 450（48）2.6 3.2 110110 0.5%SVSY33 （32）× 933（32）1.8 2.2 110110 0.5%2.3.3 機(jī)械物理性能和環(huán)境性

25、能柵格管的機(jī)械物理性能和環(huán)境性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8 柵格管的機(jī)械物理性能和環(huán)境性能序號檢驗項目單位性能要求1落錘沖擊試驗試樣 10/10不破裂。2扁平試驗垂直方向外徑形變量為25%時，立即卸載，試樣不破裂。3抗壓強(qiáng)度kPa6004墜落試驗試驗后無破損或裂紋5靜摩擦系數(shù)0.356拉伸屈服強(qiáng)度MPa307縱向回縮率（150±2）， 60min, 5%，試樣無分層、無開裂或起泡8維卡軟化溫度792.4 硅芯管2.4.1 外觀管材內(nèi)外表面應(yīng)光潔、色澤均勻、無氣泡、砂眼、裂紋、凹陷、凸起。2.4.2 結(jié)構(gòu)尺寸管材結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表9 規(guī)定。表 9 結(jié)構(gòu)尺寸及偏差規(guī)格外徑（ mm ）壁厚（ m

26、m）不圓度標(biāo)稱值允許誤差標(biāo)稱值允許誤差（%）63/5463+0.54.510%550/41504.546/3846+0.44.040/33403.5334/2834+0.33.032/26323.02.4.3 物理力學(xué)及環(huán)境要求管材的物理力學(xué)及環(huán)境要求應(yīng)符合表10要求。1版本 1.0序號123456789通信用塑料管道表10 物理力學(xué)及環(huán)境要求檢驗項目單位性能要求落錘沖擊試驗試樣 10/10不破裂扁平試驗垂直方向外徑形變量為40%時，立即卸載，試樣不破裂。復(fù)原率90%；且試樣不破裂、不分層環(huán)剛度kN/m 240/33、 34/28、32/26： 5050/41、 46/38： 4063/54： 30靜摩擦系數(shù)0.25