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1、.金屬罐藏容器及罐頭質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)一:金屬罐藏容器質(zhì)量檢驗(yàn)1 目的要求通過本實(shí)驗(yàn)了解金屬罐藏容器檢驗(yàn)抽樣規(guī)則,掌握各種檢測(cè)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法。2 檢驗(yàn)方法2.1 鍍錫板罐檢驗(yàn)抽樣數(shù)2.1.1 空罐成品抽樣數(shù)( 1)每班抽樣數(shù)為1/3000,尾數(shù)超過 1000 罐增抽 1 罐,每班每品種抽樣數(shù)不少于3 罐。( 2)班產(chǎn)量較大按20000 罐為基數(shù)抽樣數(shù)為 1/3000 ,超過 20000 罐可按 1/10000抽樣,尾數(shù)超1000 罐增抽1罐??展迾悠愤M(jìn)行內(nèi)、外部目測(cè)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn)及密封性試驗(yàn)。2.1.2 空罐半成品檢驗(yàn)空罐生產(chǎn)過程中的半成品每小時(shí)抽檢一次,當(dāng)機(jī)器調(diào)整后,需抽樣檢驗(yàn)。2.2 空罐的檢測(cè)

2、部位各種空罐的目測(cè)檢驗(yàn), 應(yīng)對(duì)被檢測(cè)的空罐進(jìn)行全面的觀察。 外部計(jì)量檢測(cè)按圖 1-1 所示三個(gè)部位進(jìn)行,并測(cè)定接縫處的垂邊。在接縫的對(duì)面的卷邊部位切取卷邊截面,進(jìn)行疊接率的檢驗(yàn),再用鉗子完整地撕開卷邊,檢查整個(gè)蓋鉤的緊密度和蓋鉤完整率等,然后綜合進(jìn)行評(píng)價(jià)。2.3 空罐的檢測(cè)次序空罐成品應(yīng)按下列規(guī)定次序進(jìn)行檢測(cè)。2.3.1 外部目測(cè)檢驗(yàn)2.3.2 外部計(jì)量檢驗(yàn)2.3.3 空罐密封性試驗(yàn)2.3.4 內(nèi)部計(jì)量檢驗(yàn)圖 1-1 卷邊測(cè)定部位a.身縫圓罐b 橢圓罐c 方罐.2.3.5 內(nèi)部目測(cè)檢驗(yàn)空罐半成品各道工序應(yīng)按罐型、半成品規(guī)格及技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。2.4 檢驗(yàn)工具罐頭工業(yè)專用卡尺、卷邊測(cè)微計(jì)、千分表

3、、游標(biāo)卡尺、深度尺、卷邊切割機(jī)、卷邊專用鋸、鋼絲鉗、卷邊投影儀、試漏器等2.5 檢測(cè)項(xiàng)目及方法2.5.1 空罐成品目測(cè)檢驗(yàn)( 1)用肉眼觀察空罐外表的光潔度、銹蝕及機(jī)械造成的磨損、變形、凹癟現(xiàn)象、焊錫的光滑度、沙眼、堆錫現(xiàn)象及翻邊狀況。( 2)檢查罐內(nèi)壁的污染、涂膜狀況、外印鐵商標(biāo)主要圖案和文字損傷情況。( 3)用肉眼觀察卷邊外部全周的假封、大塌邊、快口、牙齒、鐵舌、卷邊破裂、跳封或跳過、橡膠擠出、卷邊傷痕及底蓋防銹涂料膜擦傷等現(xiàn)象。( 4)在接縫對(duì)面的卷邊部位,用卷邊切割機(jī)或?qū)S娩弻⒕磉呇乜展拗芯€橫截作為測(cè)定面,用肉眼和投影儀觀察卷邊內(nèi)部空隙的大小、身鉤、蓋鉤疊接情況。( 5)用鋼絲鉗沿罐邊

4、拉去罐蓋,輕輕敲下整圈蓋鉤,觀察蓋鉤的皺紋狀態(tài),接縫處罐蓋鉤下垂程度和罐身壁的壓痕情況。2.5.2 空罐成品外部計(jì)量檢測(cè)空罐外部主要構(gòu)成部分名稱見圖1-2。二重卷邊結(jié)構(gòu)圖見圖1-3。圖 1-2 圓罐圖示a.接縫圓罐b.卷開圓罐c.沖底圓罐d.內(nèi)徑H.成品外高H1 空罐外高圖 1-3 二重卷邊結(jié)構(gòu)示意圖T.卷邊厚度W.卷邊寬度C.埋頭度BH. 身鉤寬度CH.蓋鉤寬度 OL. 疊接長(zhǎng)度Uc.蓋鉤空隙Lc. 身鉤空隙.g1、g2、g3、 g4.卷邊內(nèi)部各層間隙tb.罐身鍍錫板厚度tc.罐蓋鍍錫板厚度( 1)空罐外高( H1):用 0.05mm 以上精度的游標(biāo)卡尺或深度計(jì)測(cè)量。( 2)卷邊厚度( Th

5、ickness):可用卷邊測(cè)微計(jì)、游標(biāo)卡尺、罐頭工業(yè)專用卡尺進(jìn)行測(cè)量,也可用卷邊投影儀直接得到讀數(shù)。( 3)卷邊寬度( Width ):可用卷邊測(cè)微計(jì)、游標(biāo)卡尺、罐頭工業(yè)專用卡尺進(jìn)行測(cè)量,也可用卷邊投影儀直接得到讀數(shù)。( 4)埋頭度( Counter lap ):可用深度計(jì)、卷邊測(cè)微計(jì)或千分表進(jìn)行測(cè)量。( 5)垂邊( Droop ):垂邊實(shí)際上是在罐身縫疊接部位的鐵舌,稱為外部垂唇,如圖1-4 所示。可用卷邊測(cè)微計(jì)進(jìn)行測(cè)量,然后按下式計(jì)算出垂邊百分率。D%W1W100W式中: W1 接縫處卷邊最大寬度;W 卷邊寬度。圖 14垂邊2.5.3 罐蓋成品的檢驗(yàn):這里所說的罐蓋是罐底蓋的統(tǒng)稱。( 1)

6、外觀檢驗(yàn):觀察罐蓋膨脹圈紋的清晰度、碎裂、缺口狀況,然后將罐蓋疊起來檢查圓邊的圓滑情況。( 2)計(jì)量檢驗(yàn):圓邊厚度:用游標(biāo)卡尺或千分表測(cè)量。圓邊后罐蓋外徑:用游標(biāo)卡尺或外徑卡規(guī)測(cè)量。罐蓋肩胛底內(nèi)徑:用罐蓋塞規(guī)測(cè)量。干膠量:將罐蓋膠片全部取下,放在分析天平上稱量,精確至毫克數(shù)。3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論: 將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和情況填入表1-1、 2 中。表 1-1二重卷邊外部尺寸和目測(cè)情況實(shí)驗(yàn)二重卷邊外部尺寸( mm)二重卷邊目測(cè)缺陷 *編號(hào)外高卷邊寬卷邊埋頭H度 W厚度 T12345678910度 C12* 目測(cè)缺陷中的編號(hào)所指的缺陷如下:1.銳邊; 2.快口; 3.假封、大塌邊; 4.垂唇、鐵舌、牙齒; 5

7、.滑封、跳過; 6.代號(hào)過淺;7.代號(hào)過深; 8.代號(hào)模糊; 9.罐身突角; 10.接縫突角; 11.其它缺陷。表 1-2罐蓋成品檢驗(yàn)結(jié)果.檢驗(yàn)結(jié)果項(xiàng)目123平均圓邊厚度( mm)圓邊后罐蓋外徑(mm)罐蓋肩胛底內(nèi)徑(mm)干膠量( mm).實(shí)驗(yàn)二:金屬罐藏容器二重卷邊結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)二重卷邊的良好程度是關(guān)系到罐藏容器的密封性、保持罐頭真空度、防止微生物第二次污染的關(guān)鍵。通過二重卷邊的管理,使卷邊工程達(dá)到穩(wěn)定化,保證二重卷邊得到良好狀態(tài)。二重卷邊的檢驗(yàn)是保證二重卷邊良好狀態(tài)的重要手段,主要對(duì)二重卷邊的結(jié)構(gòu)間隙測(cè)定,根據(jù)測(cè)定結(jié)果,對(duì)照二重卷邊規(guī)格要求作出最終的判斷。二重卷邊規(guī)格要求如表21。表 21二

8、重卷邊規(guī)格要求( mm)罐徑規(guī)格52.365.372.983.399.9105.1153.4方聽備項(xiàng) 目注用鐵Tc蓋0.200.230.200.230.230.230.250.250.250.250.280.280.25厚度Tb身0.200.200.200.200.230.230.250.230.250.250.250.280.25卷邊厚度標(biāo)準(zhǔn)1.251.341.251.341.401.401.501.461.501.501.591.651.50T公差±0.20±0.15卷邊寬度標(biāo)準(zhǔn)2.82.953.053.152.8W公差± 0.10± 0.10

9、77; 0.15±0.15±0.20埋頭度標(biāo)準(zhǔn)3.13.153.253.353.20C公差±0.15±0.2身鉤長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)1.851.952.002.101.75BH公差±0.15蓋鉤長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)1.851.952.002.101.75CH公差±0.15疊接率OL%50%以上45%疊接長(zhǎng)度OL1 以上1.1 以上0.9緊密度TR%50%75%垂唇D不超過卷邊寬度 20%接縫蓋鉤JR%50%完整率漏氣試驗(yàn)0.1Mpa 壓力, 2min 不泄漏1 目的要求通過本實(shí)驗(yàn)要求了解二重卷邊對(duì)罐頭密封性的重要作用,了解二重卷邊的結(jié)果,掌握二重卷邊的解剖方

10、法和檢驗(yàn)方法。2 實(shí)驗(yàn)操作方法2.1 二重卷邊的解剖方法.為了對(duì)二重卷邊內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn),必須將罐身和罐蓋分開并使罐身鉤和罐蓋鉤外露,以便進(jìn)行精確測(cè)量,這種方法稱為“剖開”或“解剖”或“剖析”。以圓罐為例操作方法如下。2.1.1用衛(wèi)生開罐刀,在不損傷卷邊和罐身的情況下,將罐蓋中心部位的蓋面打開去掉。2.1.2用電動(dòng)卷邊切割鋸或銼刀或金屬手鉗,按圖 1 1 所示的 I 部位的二重卷邊切割成一小段橫切面(式樣見圖 21a),這橫切面在投影儀上的投影便可看出二重卷邊的結(jié)構(gòu),利用此投影圖可測(cè)量出二重卷邊有關(guān)部位的尺寸,可供檢查二重卷邊疊接長(zhǎng)度和計(jì)算疊接率之用。2.1.3用銼刀輕輕銼去二重卷邊的頂部(圖2

11、1b),讓罐身鉤外露(圖21c),便于對(duì)罐身鉤的檢驗(yàn)。2.1.4用鉗子將罐蓋剩余部分的狹條(圖2 1c)拉掉。2.1.5用鉗子小心地敲下完整的罐蓋鉤(圖2 1e),供罐蓋鉤檢查之用。圖 2-1 二重卷邊解剖示意圖圖 2-2 重卷邊解剖投影圖2.2 卷邊疊接率(OL%)的檢驗(yàn)2. 2. 1 罐身鉤長(zhǎng)度( BH )和罐蓋鉤長(zhǎng)度(CH )將卷邊橫截面置于卷邊投影儀上直接讀數(shù)BH 和 CH ,或用卷邊測(cè)微尺或游標(biāo)卡尺或罐頭工業(yè)專用卡尺進(jìn)行精確測(cè)量。2. 2. 2 疊接長(zhǎng)度( OL )將卷邊橫截面置于卷邊投影儀上直接讀取OL 長(zhǎng)度數(shù)據(jù),或根據(jù)測(cè)量的有關(guān)數(shù)據(jù),按照下式計(jì)算疊接長(zhǎng)度:OL BH CH 1.1

12、 t c W式中: BH 罐身鉤長(zhǎng)度(mm);CH 罐蓋鉤長(zhǎng)度(mm);tc 罐蓋用鍍錫板厚度(mm);W 二重卷邊寬度(mm)。2. 2. 3 疊接率( OL% )可用投影儀測(cè)得的 a,b 值(圖 2 2),按照下式計(jì)算二重卷邊的疊接率:OL% a × 100b也可根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù),按照下式計(jì)算二重卷邊的疊接率:.BHCH1.1tc WOL %( 2.6 tc1 .1tb )W式中: BH 罐身鉤長(zhǎng)度(mm);CH 罐蓋鉤長(zhǎng)度(mm);tc罐蓋用鍍錫板厚度(mm );tb 罐身用鍍錫板厚度(mm)。還可根據(jù)測(cè)量的有關(guān)數(shù)據(jù),利用疊接率計(jì)算表(表1 4)查得疊接率。具體方法如下:( 1)

13、先測(cè)量 tc、 tb、 CH、 BH 、 W ,并計(jì)算 tc tb、 2tb tb 和 BH CH 值。( 2)從表 1 4 左方查出 tc tb 值,由此值向下,在 BH CH 欄中查到 BH CH 值。( 3)從表 1 4 右上方查出2tc tb 值,由此值向左,在W 欄中查到W 值,若表中無相應(yīng)數(shù)值,可取近似值。( 4)根據(jù) BH CH 值和 W 值,分別向左和向下延伸至疊接率欄中,相交處所列的數(shù)值便為所求二重卷邊疊接率。2.3二重卷邊緊密度(TR%)的檢驗(yàn)二重卷邊緊密度是指卷邊密封的緊密程度,一般以蓋鉤皺紋來衡量,無皺紋者其緊密度為100% ,皺紋延伸到蓋鉤底部者其緊密度為0,但還應(yīng)與

14、罐身壓痕結(jié)合起來考慮,才能比較全面而準(zhǔn)確地估算出緊密度。皺紋度(WR% )與緊密度之相互關(guān)系(見圖2-3)為:TR% 1 WR%圖 2-3 二重卷邊緊密度2.4接縫蓋鉤完整率(JR%)的檢驗(yàn)接縫蓋鉤完整率是指接縫交疊處罐蓋鉤和罐身鉤相互鉤合形成疊接長(zhǎng)度占罐蓋鉤長(zhǎng)度的百分率,見圖2-4。接縫交疊處通常稱為交疊點(diǎn),這是最容易發(fā)生裂泄的部位。完整率與接縫交疊處的垂唇密切相關(guān),垂唇大則完整率小。一般是靠肉眼估算出完整率。也可先測(cè)量出罐蓋鉤長(zhǎng)度和內(nèi)部垂唇深度,然后按下式計(jì)算接縫蓋鉤完整率。JR% CHD100%CH式中: D 為內(nèi)部垂唇深度(mm)。.圖 2-4 罐蓋鉤完整率2.5 二重卷邊缺陷的判斷檢

15、查二重卷邊時(shí)可能發(fā)現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果與規(guī)格不甚相符,對(duì)這種不正常檢測(cè)結(jié)果的嚴(yán)重性需要有經(jīng)驗(yàn)者才能判斷,是否必須立即采取糾正措施取決于卷邊缺陷對(duì)容器密封性的影響。二重卷邊可能出現(xiàn)的主要缺陷介紹如下。2. 5. 1 內(nèi)部垂唇: 正常卷邊的底部出現(xiàn)有平滑的二重卷邊突出部分,叫垂唇, 在卷邊外部的叫外部垂唇(圖2-5a),由此還會(huì)導(dǎo)致罐蓋鉤長(zhǎng)度的不足,其不足部分就是內(nèi)部垂唇(圖2-5b)。垂唇在卷邊的任何一點(diǎn)都可能出現(xiàn),但通常是出現(xiàn)在二重卷邊和罐身縫搭接的交疊點(diǎn)處。輕度垂唇可視為正常,嚴(yán)重時(shí)該部位的蓋鉤比正常的和無垂唇的蓋鉤短,這樣接縫蓋鉤完整、罐身鉤與罐蓋鉤的疊接長(zhǎng)度都會(huì)減少。外部垂唇度可按下式計(jì)算:D1

16、%W1WW100式中: D 1%:外部垂唇長(zhǎng)度占卷邊寬度的百分率;W :卷邊寬度;W 1:垂唇部位卷邊最大寬度。內(nèi)部垂唇度可按下式計(jì)算:D %D100CH式中: D% :內(nèi)部垂唇長(zhǎng)度占罐身鉤長(zhǎng)度百分率;D :內(nèi)部垂唇長(zhǎng)度;CH:罐蓋鉤長(zhǎng)度。2. 5. 2 牙齒或突唇:通常在卷邊的狹小部位罐身鉤與罐蓋鉤疊接不足或未疊接在一起,造成卷邊下部罐蓋鉤轉(zhuǎn)彎處出現(xiàn)“ V”形蓋鉤突出現(xiàn)象(圖 2-5c)。2. 5. 3 銳邊:是指卷邊頂部?jī)?nèi)側(cè)或在搭接處或在沿蓋整個(gè)圓周邊上出現(xiàn)的銳利刀口(圖 2-5d)。這種現(xiàn)象可能是造成“快口”的前奏。.2. 5. 4 快口:是指卷邊頂部?jī)?nèi)側(cè)出現(xiàn)的鍍錫薄板硬裂的銳邊(圖2-

17、5e),通常出現(xiàn)在接縫處。2.5.5假封:是指罐身鉤與罐蓋鉤未完全鉤合的卷邊或部分卷邊,即彎折的罐蓋鉤緊壓在彎折的罐身鉤上(圖 2-5f )。此假封在外部不易發(fā)現(xiàn)。2.5.6 割裂卷邊:是指卷邊外層發(fā)生割裂而有裂口的二重卷邊(圖2-5g)。2.5.7大塌邊:是指罐蓋鉤沒有卷入到罐身鉤內(nèi),而被向下延垂的現(xiàn)象(圖2-5h )。2.5.8埋頭度過深:是指埋頭度超過標(biāo)準(zhǔn)尺寸,并導(dǎo)致罐蓋鉤和疊接長(zhǎng)度縮短(圖2-5i )。2.5.9身鉤過長(zhǎng)或過短:身鉤過長(zhǎng)是指身鉤長(zhǎng)度超過標(biāo)準(zhǔn)尺寸(圖2-5j );身鉤過短是指身鉤長(zhǎng)度小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸(圖 2-5k)。2.5.10蓋鉤過長(zhǎng)或過短:蓋鉤過長(zhǎng)是指蓋鉤長(zhǎng)度超過標(biāo)準(zhǔn)尺寸

18、(圖2-5l );蓋鉤過短是指蓋鉤長(zhǎng)度小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸(圖 2-5m)。2.5.11疊接度不足:指身鉤和蓋鉤相互鉤合長(zhǎng)度小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸(圖2-5n )。2.5.12二重卷邊過緊:指卷邊寬度過大(圖2-5o)。2.5.13二重卷邊過松:指身鉤和蓋鉤各層鐵皮沒有充分壓緊,卷邊內(nèi)空隙過大(圖2-5p)。圖 2-5 二重卷邊缺陷圖3 檢驗(yàn)結(jié)果與分析將檢測(cè)結(jié)果填入表2-2 中,并對(duì)結(jié)果加以分析討論。表 2-2 二重卷邊結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)結(jié)果實(shí)驗(yàn)外高WTCBHCHOL鉤間長(zhǎng)TROLJR號(hào)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)%12平均.實(shí)驗(yàn)三金屬罐藏容器密封性實(shí)驗(yàn)罐藏食品之所以能夠較長(zhǎng)期保存,關(guān)

19、鍵在于容器的密封性,保證其內(nèi)容物在殺菌之后不再遭受微生物的第二次污染,確保商業(yè)無菌。因此,對(duì)金屬罐藏容器密封住的檢查是十分重要的。1 目的要求通過實(shí)驗(yàn)了解各實(shí)驗(yàn)方法的基本原理,掌握各實(shí)驗(yàn)的操作方法。2 實(shí)驗(yàn)方法2.1 減壓試漏法2.1.1 直接減壓試漏法( 1)原理:將空罐內(nèi)空氣抽出使罐內(nèi)形成一定真空時(shí),密封住不良的空罐,罐外的空氣便通過其泄漏處進(jìn)入罐內(nèi),使罐內(nèi)清水產(chǎn)生氣泡,從有機(jī)玻璃試漏板可觀察到氣泡冒出部位,密封性良好的空罐則無此現(xiàn)象,以此判斷空罐密封性。( 2)裝置:試漏裝置由有機(jī)玻璃試漏板、密封橡皮墊圈、氣液分離瓶、真空表和真空泵組成,安裝如圖 3-1 所示。圖 3-1 直接減壓試漏裝

20、置1.空罐2.密封襯墊3.試漏板4.氣液分離瓶5.真空表6.通氣閥( 3)實(shí)驗(yàn)操作方法:在空罐內(nèi)裝入自來水,裝水量為空罐容積的80%90%,將透明有機(jī)玻璃試漏板壓在罐口上,在空罐罐口與有機(jī)玻璃試漏板之間襯以橡皮墊圈,用手稍稍壓緊。啟動(dòng)真空泵, 關(guān)閉通氣閥, 真空表的指針逐漸上升, 當(dāng)指針升到 0.07MPa 時(shí),試漏板和空罐便吸住,維持 l min 以上,同時(shí)注意從試漏板處觀察罐內(nèi)卷邊及焊縫處是否有連續(xù)不斷氣泡發(fā)生,凡同一部位有連續(xù)不斷的氣泡產(chǎn)生,則應(yīng)判斷為泄漏,記錄漏氣時(shí)的真空度,并在漏氣部位上做好記號(hào)。2.1.2 間接減壓試漏法( 1)原理:將兩端卷封后的空罐浸沒于可以密封的玻璃缸的水中,

21、當(dāng)玻璃缸內(nèi)的空氣被抽出并形成一定真空度時(shí),若空罐的卷封結(jié)構(gòu)不良或焊縫不良時(shí)便會(huì)有泄漏現(xiàn)象,在泄漏處可見到氣泡逸出,以此來判斷空罐的密封性。.( 2)裝置:試漏裝置由可密封的玻璃缸、真空表、氣液分離瓶和真空系組成,安裝如圖-所示。( 3)實(shí)驗(yàn)操作方法:先將待測(cè)試的空罐樣品兩端卷封好。將玻璃缸內(nèi)裝盛清水,留有一定空隙度,然后將空罐樣品浸沒于缸內(nèi)的水中,可在空罐上壓一重物使空罐沉于水中,再將玻璃缸密封好。啟動(dòng)真空泵,將玻璃缸內(nèi)空氣抽出,當(dāng)缸內(nèi)真空度達(dá)到co07MPa 時(shí),維持 l min 同時(shí)觀察空罐泄漏情況,記錄泄漏時(shí)的真空度,并在泄漏部位做好記號(hào)。2.2 加壓試漏法2.2.1 原理將兩端卷封的空

22、罐浸沒于水中,當(dāng)空罐內(nèi)通人壓縮空氣時(shí),若空罐密封住不良,會(huì)從泄漏處冒出空氣使水產(chǎn)生氣泡,以此便可判斷空罐的密封性。2.2.2 裝置試漏裝置由玻璃水缸、加壓試漏器和打氣筒組成,安裝如圖3-3 所示。圖 3-2間接減壓試漏裝置圖 3-3加壓試漏裝置1.空罐2,壓決3.玻璃水缸4.氣液分離瓶A.壓力表B.打氣筒手柄C.打氣筒D.橡皮管5.真空表6.通氣閥7.清水E.空罐F.試溫置手柄G.橡皮墊圈2.2.3 實(shí)驗(yàn)操作方法將待測(cè)試的空罐兩端卷封好。 將試漏器下端尖針旋入空罐罐蓋上,試漏器下端與罐蓋之間襯有橡皮墊圈以保持密封。將空罐浸沒于玻璃缸內(nèi)的水中。向空罐內(nèi)打入空氣,使罐內(nèi)壓力逐漸增大,當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到

23、0.1MPa ,異型罐內(nèi) 0.07MPa 時(shí),維持 2min 并注意觀察在整個(gè)加壓過程中,罐外卷邊及焊縫有無漏氣現(xiàn)象,凡同一部位連續(xù)不斷產(chǎn)生氣泡則判斷為泄漏。并在泄漏處做好記號(hào),記錄泄漏時(shí)的壓力。3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論將實(shí)驗(yàn)結(jié)果填入表3-1 中.表 3-1 空罐密封性實(shí)驗(yàn)結(jié)果項(xiàng)目名稱結(jié)果.直接減壓試漏法間接減壓試漏法加壓試漏法實(shí)驗(yàn)四罐頭排氣與真空度關(guān)系實(shí)驗(yàn)1 目的要求通過實(shí)驗(yàn)了解罐頭排氣原理、排氣方法和排氣溫度對(duì)罐頭真空度的影響,掌握各種排氣操作方法。2 原理國內(nèi)目前罐頭排氣采用的方法有加熱排氣、真空封罐排氣和蒸汽噴射排氣法等。本實(shí)驗(yàn)選用加熱排氣和真空封罐排氣兩種方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。加熱排氣的原理是利用

24、熱介質(zhì),將熱量傳給罐壁再向罐內(nèi)傳遞,使罐內(nèi)食品受熱膨脹,食品中的水分受熱產(chǎn)生水蒸氣,以及罐內(nèi)所存在的空氣本身的受熱膨脹,造成罐內(nèi)氣體向外排出,從而達(dá)到排除罐內(nèi)空氣的目的,排氣后經(jīng)封罐、殺菌冷卻后,罐內(nèi)就能形成一定的真空度。真空封罐排氣的原理是在封罐過程中,利用真空泵將封罐機(jī)真空室內(nèi)的空氣抽出,形成一定的真空度,當(dāng)預(yù)封后的罐頭進(jìn)入封罐機(jī)真空室時(shí),罐內(nèi)部分空氣在真空條件下,立即瞬時(shí)逸出,隨之迅速卷邊封口,從而達(dá)到排除罐內(nèi)部分空氣的目的。3 實(shí)驗(yàn)材料及設(shè)備3.1 實(shí)驗(yàn)材料7113 型圓形馬口鐵空罐及罐蓋。3.2 設(shè)備加熱排氣用熱水器,小型手報(bào)封罐機(jī),小型真空封罐機(jī)等。4 操作方法4.1 加熱排氣法罐

25、頭真空度W P 氣 P 罐 ,P 氣是由測(cè)定罐頭真空度時(shí)外界的大氣壓力(即通常所說的大氣壓),由室溫所決定, 室溫變化幅度較小,故 P 氣 值變化也不大, 所以 W 值主要取決于封罐的罐內(nèi)蒸汽分壓P 罐,而 P罐又取決于封罐時(shí)罐內(nèi)食品的溫度等。本實(shí)驗(yàn)只在于探求在同一排氣時(shí)間條件下,不同排氣溫度,確切地說是不同的封罐溫度的排氣效果,以真空度(MPa)表示,為便于比較,本實(shí)驗(yàn)的罐頭內(nèi)容物為清水。具體操作方法如下。( 1)樣品準(zhǔn)備:選取 7113 型空罐 12 只,編成 4 組每組 3 只,各加清水至滿,為便于測(cè)定真空度起見,特從每只罐頭中吸除100 ml 水,以保持統(tǒng)一頂隙度,然后將罐蓋套上,編寫

26、好實(shí)驗(yàn)號(hào)。( 2)加熱排氣:將樣品按編組分別置于70、 80、 90、 100的加熱水器中加熱排氣,加熱時(shí)間為 10min ,待罐頭中心溫度分別達(dá)到 70、 80、 90、 100時(shí),取出罐頭立即封罐,采用小型手扳封罐機(jī)時(shí),注意防止罐內(nèi)清水被甩出 .而影響到頂隙度。封罐后將罐頭用冷水冷卻至常溫。( 3)測(cè)定罐頭真空度:用罐頭真空度測(cè)定器測(cè)定真空度,作好記錄。.4.2 真空封罐排氣法真空封罐時(shí),罐頭真空度主要取決于真空封罐機(jī)真空室的真空度W 機(jī),本實(shí)驗(yàn)在于探求在同一封罐溫度下, W 機(jī) 與罐頭真空度的關(guān)系。為便于比較,本實(shí)驗(yàn)的罐頭內(nèi)容物為清水。( 1)樣品準(zhǔn)備:選取 7113 型空罐 15 只,

27、編成 5 組,每組 3 只,編寫上實(shí)驗(yàn)號(hào),加清水至滿,為便于測(cè)定真空度起見,從每罐中各吸除100ml ,保持罐頭的統(tǒng)一頂隙度,套好罐蓋后立即送封罐。( 2)真空封罐:將5 組罐頭分別在W 機(jī) 為 0.04、 0.05、 0.06、 0.07、 0.08MPa 真空度下進(jìn)行封罐。( 3)測(cè)定罐頭真空度:將罐頭冷卻至常溫后,用罐頭真空度測(cè)定器測(cè)定真空度,并作好記錄。5 結(jié)果與討論將加熱排氣實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)填入表4-1 中,并對(duì)排氣效果進(jìn)行比較討論。將真空封罐排氣實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)填入表4-2,并對(duì)不同真空度W 機(jī)的排氣效果進(jìn)行比較討論。表 4-1 封罐溫度與罐頭真空度關(guān)系實(shí)驗(yàn)組號(hào)封罐溫度()罐頭真空度( MPa)各

28、罐平均11 組270312 組238013 組290314 組21003表 4-2 W 機(jī) 與罐頭真空度關(guān)系實(shí)驗(yàn)組號(hào)封罐機(jī)真空度( MPa)罐頭真空度( MPa)各罐平均11 組2312 組2313 組231.2315 組23實(shí)驗(yàn)五加熱殺菌時(shí)罐頭中心溫度及F 值測(cè)定罐頭傳熱狀況對(duì)罐頭的加熱殺菌效果有明顯影響。加熱殺菌時(shí),由加熱介質(zhì)熱水或蒸汽供給熱量,從罐頭外測(cè)表面向罐內(nèi)傳遞是遵循熱的導(dǎo)熱和對(duì)流規(guī)律。一般說,罐頭中心附近傳熱速度最慢。對(duì)罐頭傳熱狀態(tài)的測(cè)定是制定合理的殺菌規(guī)程的重要參數(shù),主要是測(cè)定罐頭中心溫度和殺菌F 值。這二個(gè)測(cè)定,一般是和罐內(nèi)壓力測(cè)定同時(shí)進(jìn)行的,但為了對(duì)各個(gè)測(cè)定能有較清楚的概念

29、,實(shí)驗(yàn)分別敘述。一般說,使用罐頭中心溫度測(cè)定儀來測(cè)罐頭中心溫度的同時(shí),也可測(cè)定殺菌F 值,故這兩個(gè)測(cè)定可一次完成。1 目的要求通過實(shí)驗(yàn)了解罐頭中心溫度和殺菌F 值測(cè)定的基本原理,掌握測(cè)定方法。2 實(shí)驗(yàn)材料及設(shè)備1 1 實(shí)驗(yàn)材料7110 型、 946 型馬口鐵空罐及罐蓋、鋁箔復(fù)合蒸煮袋、500ml 罐頭瓶、罐藏食品原料。2.2 設(shè)備RCS 一 4ORTG 實(shí)驗(yàn)高溫高壓殺菌鍋或類似的殺菌鍋,Z4FD 型溫度記錄儀或其他類型的溫度測(cè)定儀及感溫部件等。3 原理罐頭中心溫度測(cè)定的基本原理是,根據(jù)兩種不同金屬絲(如銅絲和鎳銅絲)組成熱電偶,將兩個(gè)熔接點(diǎn)各自放入不同溫度的介質(zhì)中,便有電動(dòng)勢(shì)產(chǎn)生,這種電動(dòng)勢(shì)與

30、兩個(gè)熔接點(diǎn)的溫度成正比,電動(dòng)勢(shì)的讀數(shù)即反應(yīng)出相應(yīng)的溫度,如果電動(dòng)勢(shì)讀數(shù)經(jīng)校對(duì)并換算成相應(yīng)溫度刻度的話,那么測(cè)定時(shí)便可直接讀出溫度讀數(shù)。殺菌 F 值是表示在一定溫度下殺死一定量微生物所需要的時(shí)間,每一個(gè)溫度點(diǎn)就有一個(gè)相應(yīng)的F 值,整個(gè)殺菌過程中的各個(gè)溫度點(diǎn)的F 值總和即為總殺菌F 值。為了測(cè)定和計(jì)算方便,熔接點(diǎn)的一端保持0稱為冷端,另一端插入罐頭中心,稱為熱端,通常又稱為感溫部件。在各類溫度測(cè)定儀裝置中,都有溫度補(bǔ)償裝置,不需要另設(shè)冷端了。凡數(shù)字溫度測(cè)定儀如CTD 型測(cè)溫儀,能顯示出溫度讀數(shù),但不能自動(dòng)記錄,需人工記錄。凡自動(dòng)測(cè)溫儀,如Z4FD 型、 Z9CD 一 F 型溫度記錄儀,則可自動(dòng)打印

31、出溫度和F 值變.化曲線,然后由人工計(jì)算出溫度和F 值數(shù)字,或按給定的時(shí)間間隔,自動(dòng)打印出溫度和F 值數(shù)字。4 操作方法4.1 罐頭樣品的準(zhǔn)備.( 1)用同一罐型( 7110 型)的空罐,裝不同品種的食品,選用對(duì)流型、傳導(dǎo)型、對(duì)流一傳導(dǎo)型三個(gè)品種的食品,每個(gè)品種裝 3 罐。裝罐后仔細(xì)封口,編寫好實(shí)驗(yàn)號(hào)。( 2)用不同罐型 7110 型馬口鐵罐、 946 型馬口鐵罐、 500ml 罐頭瓶、 17 x 13cm 鋁箔復(fù)合蒸煮袋 (先裝好感溫部件后再裝內(nèi)容物) ,裝同一品種的食品。裝罐后仔細(xì)封口,編寫實(shí)驗(yàn)號(hào)。4.3 安裝感溫部件( 1)先將感溫部件及導(dǎo)線,通過裝在殺菌鍋壁上的帶孔橡膠密封襯墊引入到殺

32、菌鍋內(nèi),導(dǎo)線要有足夠的長(zhǎng)度,便于安裝。( 2)凡是馬口鐵罐或帶鐵蓋的罐頭瓶,先用相應(yīng)型號(hào)的開孔器,在罐蓋的中心或罐側(cè)面上打一合適的孔洞,將感溫部件的插座螺母擰人孔洞內(nèi),擰緊并使密封襯墊壓緊以防漏氣。然后將感溫部件的熱電偶針,旋去保護(hù)套,將針尖通過插座螺母中心的橡膠密封襯墊插到最冷點(diǎn)。根據(jù)食品傳熱方式其冷點(diǎn)位置見圖 5-1。圖 5-1 罐頭食品冷點(diǎn)位置感溫部件的熱電偶針的安裝方式見圖5-2。罐型不同,安裝的方式和部位也不相同。安裝時(shí)必須使熱電偶針尖處于最冷點(diǎn)。( 3)蒸煮袋感溫部件熱電偶針的安裝:在灌裝食品之前,先在蒸煮袋中心打孔(雙面打穿),再在蒸煮袋已熔合的一端單面打孔。打孔位置見圖5-3

33、并按圖 5-2( D)方式進(jìn)行安裝, 插座螺母安裝在單面孔主,固定件安裝在雙面孔上,將熱電偶針通過插座螺母中心的橡膠密封襯墊和固定件插入到款罐頭內(nèi),使針失剛好固定在軟罐頭的中心位置,并擰緊扣緊螺母。.圖 5-2 感溫部件安裝部位1.熱電偶導(dǎo)線2.熱電偶保護(hù)套管3.壓緊螺母4.熱電偶插座螺母5.橡皮墊圈6.罐頭4.3 進(jìn)罐將罐頭放在殺菌籃或籠格上,測(cè)定用的罐頭放置的部位,應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求而定。注意將感溫部件及導(dǎo)線放置妥當(dāng),防止因回轉(zhuǎn)而受到磨損。4.4 將各測(cè)定的導(dǎo)線,按線上的編號(hào)與記錄儀接通,按圖5-4 安裝。圖 5-3 蒸煮袋打孔部位4.5 設(shè)定打印間隔時(shí)間一般有12、 30、 60s 三種時(shí)間

34、、 Z 值(如低酸食品Z=10 )、標(biāo)準(zhǔn)溫度(如低酸性食品為121.1設(shè)定開始計(jì)算F 值時(shí)的溫度。設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)F 值,如果實(shí)際測(cè)定時(shí)的F 值超過標(biāo)準(zhǔn)F 值時(shí),便會(huì)自動(dòng)打印出超出記號(hào)。然后將各設(shè)定數(shù)據(jù)輸入至各有關(guān)鍵盤。.圖 5-4 傳感器與測(cè)定儀的連接圖4.6 加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間的設(shè)定根據(jù)產(chǎn)品工藝要求而設(shè)定,然后將數(shù)據(jù)分別調(diào)節(jié)控制臺(tái)的加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間盤。4.7 殺菌方式的選擇本實(shí)驗(yàn)選用“回收式” ,操作時(shí)按“回收式”鍵即可。4.8 運(yùn)轉(zhuǎn)按“處理”鍵,便自動(dòng)進(jìn)行升溫、加熱殺菌、冷卻等全部過程。在這過程中自動(dòng)記錄下殺菌溫度和F值。4.9 殺菌冷卻結(jié)束,取出罐頭。取了記錄紙帶。5 結(jié)果與討論根據(jù)溫度和F

35、 值曲線,計(jì)算出F 值。自動(dòng)打印者,便可直接得到各溫度和F 值數(shù)據(jù)。將測(cè)定數(shù)據(jù)填入表 5-1 中。根據(jù)溫度該數(shù)線制出半對(duì)數(shù)坐標(biāo)的傳熱曲線圖。表 5-1 殺菌溫度與 F 值記錄加熱時(shí)間各感溫件溫度()F 值罐頭品種罐型( min)01234注 1.感溫部件編號(hào): 0殺菌鍋14 為罐頭編號(hào)。2.F 值只打印一個(gè)溫度點(diǎn),因此需預(yù)先規(guī)定某編號(hào)的罐頭作為測(cè)定F 值用。實(shí)驗(yàn)六加熱殺菌時(shí)罐內(nèi)壓力測(cè)定在加熱殺菌時(shí)由于罐內(nèi)食品的熱膨脹、組織內(nèi)空氣的逸出、水蒸汽的形成,會(huì)造成罐內(nèi)壓力的增加,了解和測(cè)定加熱殺菌時(shí)罐內(nèi)壓力的變化,對(duì)于確定殺菌冷卻時(shí)殺菌鍋內(nèi)反壓力有著重要意義,同時(shí)對(duì)于罐.底蓋膨脹圈的設(shè)計(jì)也有一定參考價(jià)值。1目的要求通過實(shí)驗(yàn)了解加熱殺菌時(shí)罐內(nèi)壓力測(cè)定原理,掌握罐內(nèi)壓力的測(cè)

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