頂管施工泥漿置換注漿安全技術(shù)交底

1、女全技術(shù)交底記錄資料編號表 C2-1工程名稱交底日期2018年10月27日施工單位分項工程名稱泥漿置換（管道后背填充注漿）交底提要注漿中加注水泥漿施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保注意事項1施工準(zhǔn)備1.1、技術(shù)準(zhǔn)備、 圖紙會審?fù)戤叄?向施工隊進行專項技術(shù)交底完成；、 專項施工方案經(jīng)審批并由*項目部發(fā)給施工隊；、工作井至接收井雙線管道全部完成頂進后；1.2、物資、材料、設(shè)備、準(zhǔn)備121、注漿機及設(shè)備進場，主要機械設(shè)備完成自檢并報請監(jiān)理單位驗收符合相關(guān)規(guī)定要求；、水泥、粉煤灰等注漿材料進場經(jīng)檢驗合格；123、按照有限空間作業(yè)安全要求配置安全防護設(shè)備、設(shè)施，尤其是配置有毒有害氣體 +氧含量檢測儀、正壓式呼吸

2、設(shè)備等安全防護設(shè)施；、注漿孔不銹鋼絲堵、生膠帶、絲堵安裝工具、止回閥（單流閥）等設(shè)施設(shè)備進場；1.3、人員準(zhǔn)備、按照施工總進度計劃適時組織人員進場，保證具備高壓注水泥漿的注漿段連續(xù)注入；、臨電工、電氣焊工需持證上崗；、有限空間監(jiān)護人持證上崗并經(jīng)過安全教育培訓(xùn)合格；1.4、其他準(zhǔn)備、施工用水、用電接入現(xiàn)場且確保安全；2、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1、注漿工藝流程頂管段雙線頂管完成，進出洞管道外側(cè)縫隙填塞嚴(yán)密-安裝注漿設(shè)備-連接注漿管道及注漿孔連接-攪拌水泥成漿液-檢查注漿機壓力表完好狀態(tài)-檢查注漿管路密封情況-開始注漿，隨時關(guān)注注漿壓力值-注漿完成一根管道再轉(zhuǎn)入下一根管道注漿-檢查注漿狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)

3、前端管道上方注漿孔出漿液即合格-關(guān)閉注漿機，關(guān)閉注漿閥門，保持注漿壓力 -由一側(cè)向另一側(cè)按照管道注漿孔連續(xù)注漿-檢查-結(jié)束注漿-復(fù)擰注漿孔絲堵。22、注漿技術(shù)要求、所用水泥為P.O42.5,且需合格，提供合格證及檢測報告；、注漿機提供合格證及相關(guān)資料，壓力表提供合格證、出廠檢測報告、復(fù)檢報告等 資料；、 水泥采用立式攪拌機攪拌成漿，流入泥漿池放置30-40分鐘方可使用，確保水泥 有效漿化，水泥漿粘稠度適中為最佳；、 注漿機安裝位置距離基坑邊緣距離不得小于2米，且安裝固定；、注漿管由豎井井壁（角撐位置）進入豎井，再由管道側(cè)邊固定支架進入注漿孔位 置，注漿孔為DN20,注漿孔采用變徑單流閥與注漿管

4、連接，其他非注漿管連接孔采用配套絲 堵封堵嚴(yán)密；、注漿應(yīng)由管段一頭向另一頭連續(xù)注入；、注漿壓力控制在 之間；、注漿水泥漿：水 =1:1 （重量比）；、 注漿機最好選擇雙液注漿機，同時可以加注2個注漿孔進行注漿， 一般操作方法 如下：（1）、在起始段管道下方注漿孔安裝注漿管，并設(shè)置單流閥，上方、側(cè)方注漿孔采用不銹鋼絲度纏繞生膠帶一次性擰如（生膠帶必須多纏繞幾道，確保密封嚴(yán)密），每節(jié)管道注漿孔絲堵連接必須經(jīng)過自檢、互檢、專檢通過，并拍攝照片留存，做好封堵記錄；（2）、注漿啟動后，注漿面設(shè)專人看護，發(fā)現(xiàn)后一節(jié)管道上方注漿孔出現(xiàn)水泥漿液流出基本滿足要求；（3）、接入注漿管注漿孔單流閥在注入水泥漿為固化

5、前不得拆卸（單流閥不拆卸，注漿管可以移至下一注漿孔，但是需要再加單流閥），待水泥漿液固化后拆卸單流閥，再次擰入纏繞生膠帶的不銹鋼絲堵，控制擰緊力度；（4）、雙線注漿可以單管注入，也可以雙管同步注入，但是最終目標(biāo)是背后注漿必須飽滿，經(jīng)過雷達(dá)檢測無空隙為合格；3、安全注意事項3.1、人員安全管理、人員進場實行實名制管理，登記造冊，每天上班前簽字；、每天班前由安全員向作業(yè)層安全講評；、工人進場按照總包要求做好三級教育，考試、培訓(xùn)均有資料；、 進入豎井實行“掛牌制度”，所有進入豎井人員佩戴胸牌，進入豎井前將胸牌懸掛在豎井口“安全警示牌”上，人員出豎井拿走胸牌，換班人員依次操作；3.2、安全防護管理、豎

6、井防護欄桿以內(nèi)不得有松動、松散、可移動物體及雜物，隨時安排人員清理、拍照、記錄；、 防護欄桿高度距離地面1.70m （距離防水圍堰頂1.20m），設(shè)置三道水平欄桿，立桿間距不大于2.0m，欄桿內(nèi)側(cè)張掛綠色防塵網(wǎng)，入口處設(shè)置“安全警示牌”和“安全標(biāo)語牌”；、 注漿施工吊運物體時，豎井內(nèi)人員必須避險至安全地帶，必要時在上部適當(dāng)位置 設(shè)置安全防護棚；配置信號工指揮吊車；、吊運長度大于 3m物料時必須在物料兩端設(shè)置軟繩作為下落時的導(dǎo)向軌跡控制， 防止物料下落時碰撞人員或已安裝完成的支撐；、 吊車支設(shè)位置應(yīng)距離豎井邊緣足夠的安全距離，一般不得小于5m,吊車司機必 須持有特種操作證，必須配置信號工和司索工

7、，信號指揮采用對講機；3.3、施工現(xiàn)場安全管理、工人進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，將帽帶系在下顎下；、在沒有防護設(shè)施的鎖口梁上作業(yè)必須佩戴安全帶并將安全帶掛在上部可靠位置；、 注漿設(shè)備用電需設(shè)置符合現(xiàn)場臨時用電規(guī)定的三級配電箱和線纜，由持有住建系 統(tǒng)核發(fā)的電工操作；、 豎井內(nèi)操作高度大于2米時需設(shè)置操作平臺，操作人員須佩戴安全帶，安全帶須高掛抵用；335、注漿操作人員隨時注意注漿開挖部位土體情況，發(fā)現(xiàn)坍塌、松動、涌水、涌砂現(xiàn) 象立即報告項目部待處理；、注漿機機配置穩(wěn)壓閥，氣管完好無損，臨時用電必須確保安全，確保一機一閘；、 掘進出來的土方用容器吊運出豎井，堆放至指定地點存放，并安排人員用防塵網(wǎng)

8、苫蓋嚴(yán)密；、施工現(xiàn)場滿足揚塵控要求；、注漿作業(yè)前由項目部專人帶上防護設(shè)備進洞監(jiān)測洞內(nèi)有毒有害氣體及氧含量是否滿足作業(yè)條件要求， 經(jīng)過檢測合格，并在進入豎井公示牌上公示后，方準(zhǔn)作業(yè)人員進入豎井；、工人實行胸牌制度，工作井門口設(shè)置專人負(fù)責(zé)進入和出來人員登記簽字，進入 人員簽字后將胸牌放在豎井入口出，出來簽字后帶走胸牌；、每一個作業(yè)班配置有限空間作業(yè)看護人，負(fù)責(zé)本班作業(yè)人員的安全監(jiān)護職能， 監(jiān)護人如因任何原因離開作業(yè)面需找一名同樣具備有限空間監(jiān)護人的資格的人員替班，并做 好替班記錄；、豎井、注漿管道內(nèi)配置通風(fēng)設(shè)備時，采用大功率新風(fēng)機送風(fēng)，每小時送風(fēng)量不小于規(guī)定風(fēng)量，主要依據(jù)洞內(nèi)氧含量確定，必須滿足氧

9、含量不得低于19.5 ；、 干燥豎井及管道內(nèi)照明采用24V或32V低壓照明系統(tǒng)，如豎井內(nèi)、管道內(nèi)有積 水必須采用12V低壓安全電壓照明，采用低壓變壓器配電箱，接入線纜，固定于管道側(cè)面， 采用絕緣方式固定；、 吊裝管道、道軌等長向材料設(shè)備時，必須設(shè)置2個吊點，吊點距離才來設(shè)備端 部長度不得小于 500-600mm且需要捆扎牢固；所使用吊帶、鋼絲繩必須無破順，并定期檢 查吊具有無破損，不得帶病吊裝作業(yè)；、沒臺吊車每個作業(yè)班必須配置信號工負(fù)責(zé)吊裝指揮，使用對講機嚴(yán)格按照“十 不吊”原則指揮吊裝作業(yè)；、吊裝長向材料、設(shè)備需要設(shè)置導(dǎo)向繩，便于被吊物按照設(shè)定軌跡下行和上行；3317、吊運物件時，豎井下方人員必須躲避在角撐等安全位置，嚴(yán)禁被吊物下有人吊 運；、 豎井內(nèi)必須保證足夠照明設(shè)施，豎井內(nèi)配置至少4具干粉滅火器并掛在顯著位置；、豎井內(nèi)積水應(yīng)及時抽排，確保豎井內(nèi)不被積水浸泡；、上下樓梯不得集中跑步出入，應(yīng)分散勻速上下，防止荷載過于集中鋼梯脫落；、注漿機管應(yīng)定期檢查，防止液壓油管破裂造成液壓油噴射傷人事故；、注漿機應(yīng)提供檢測報告、合格證等文書報項目部存檔備查；、操作人員不得穿拖板鞋、光膀子上班，不得隨地大小便和大聲喧嘩；、作業(yè)人員未佩戴安全帶且為高掛抵用的不得隨意進入沒有設(shè)置防護欄桿的鎖口 梁上作業(yè)。審核人