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文檔簡介
1、中級刨工理論考試題庫100道)1. 在刨床上使用組合夾具,刨斜面時,其角度誤差為(B)。(A)±2°(B)±2'(C)士5'(D)±10'2. 加工鑄件時,選(B)作冷卻潤滑液。(A)水(B)煤油(C)菜油(D)肥皂水3. 插床驗收時應(yīng)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗,試驗時間應(yīng)(D)。(A)為30min(B)為1h(C而少于1h(D)不少于2h4. 造成精刨后龍門刨床床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)直線度不符合圖樣要求的原因之一是(A)。B)工件兩側(cè)螺紋撐不對稱(C)刀架配合部分間(A)工件裝卡時壓緊點懸空(隙過大(D)精刨時讓刀5. B6050型牛頭刨床采
2、用的是(B)離合器,這種離合器操作方便,承載不很大,過載時能自動打滑,起安全作用。(A)齒形(B)多片式摩擦(C)超越(D)漲緊盤摩擦6. 直齒錐齒輪齒面粗糙且產(chǎn)生波紋,產(chǎn)生的原因可能是(A)。(A)刨刀用鈍(B)分度方法不正確(C)滾切掛輪裝錯(D)進(jìn)給量過大7. 雙作用葉片泵在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周的過程中,每一個密封容積完成(B)吸油和壓油。(A)一次(B)兩次(C)三次(D)四次8. 牛頭刨床主運動的速度調(diào)整,主要是根據(jù)(B)和工藝情況來決定的。(A)工件長度(B)行程長度(C)切削用量(D)工作速度9. 砂輪的硬度分為(B)種不同硬度。(A)13(B)14(C)15(D)1610. 精刨代刮,
3、通常精刨余量在(A)mm左右。(A)(B)(C)(D)11. 零件加工總余量的大小,一般主要決定于(A)。(A)毛坯的制造精度(B)設(shè)計精度(C)機械加工精度(D)工藝性能12. 下列各類軸中,同時承受彎矩和扭矩的軸是(C)。(A)滑輪軸(B)萬向傳動軸(C)減速器軸(D)電機軸13. 錐齒輪齒向精度差的主要原因是(C)。(A)分度不正確(B)齒槽深度過大(C)分度頭主軸軸線與切削方向不平行(D)齒槽寬度過大14. B665型牛頭刨床,當(dāng)搖桿齒輪旋轉(zhuǎn)一周時,滑枕就往復(fù)(A)次。(A) 1( B)215. 當(dāng)板狀工件的長度與厚度之比超過(A) 30( B)2516. 精刨龍門刨床身導(dǎo)軌面,按(
4、B(A)導(dǎo)軌面本身(B)立柱結(jié)合面( C)3( D) 4( B ) 時就稱為薄形工件。( C)20( D) 15)用百分表找正。(C)頂部外側(cè)面(D)頂部內(nèi)側(cè)面17 .斜齒條的裝夾方式一般有三種,如果直接在工作臺上裝夾適用于(A)。(A)加工工件形狀較大的場合(B)加工批量較小,工件形體不是很大的場合(C)加工工件批量較大的場合(D)加工批量較大,工件形體不是很大的場合18 .檢驗工作臺水平移動時,測量工作臺面的垂直度方法是:在工作臺的側(cè)面放置一(D)。將百分表測頭頂在此尺的測量面上,水平移動工作臺,百分表上的最大值就是所檢誤差。(A)平尺(B)方尺(C)板尺(D)角尺19 .夾具上的連接螺栓
5、、墊塊、定向鍵等統(tǒng)稱為(D)裝置。(A)夾具(B)定位(C)對刀(D)輔助20 .刨削斜齒條齒向時,為保證加工要求,工件應(yīng)在夾具中限制(D)個自由度。(A)3(B)4(C)5(D)621 .小型精密車床床身導(dǎo)軌面的終加工,一般采用(D)。(A)精刨削(B)精銃削(C)刮研(D)磨削22 .不銹鋼加工難的主要原因是(D)(A)硬度高(B)太脆(C)太軟(D)加工硬化嚴(yán)重23 .液壓牛頭刨床的進(jìn)給運動是由(C)來控制的(A)開停閥(B)溢流閥(C)換向閥(D)調(diào)速閥24 .下列測量器具中(D)屬于量儀(A)塞尺(B)量塊(C)游標(biāo)卡尺(D)光學(xué)合像水平儀25 .檢驗導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度時,應(yīng)選用
6、(D)進(jìn)行檢驗(A)框式水平儀(B)讀數(shù)顯微鏡(C)光學(xué)合像水平儀(D)條式水平儀26 .接刀法適用于粗刨(A)V形槽(A)尺寸較小和加工余量較小的(B)尺寸較小和加工余量較大的(C)尺寸較大和加工余量較大的(D)尺寸較大和加工余量較小的27 .寬刀精刨時,進(jìn)給量根據(jù)(A)決定(A)刨刀結(jié)構(gòu)和切削刃寬度(B)工件加工面的形狀(C)工件材料(D)背吃刀量28 .車床主軸的支撐軸頸是主軸部件的(B)基準(zhǔn)(A)設(shè)計(B)裝配(C)定位(D)測量29 .檢驗牛頭刨床滑枕移動對工作臺上平面的平行度時,工作臺前端只許(A)(A)向上(B)向下(C)左傾(D)右傾30 .劃分工序的主要依據(jù)是零件加工過程中(
7、C)是否變化(A)刀具(B)操作工人(C)工作地(D)加工性質(zhì)31. 圖樣中的細(xì)實線表示(B).A.可見輪廓線B.尺寸線、剖面線、引出線32. 圖樣中的波浪折斷線表示(B).A.假想輪廓線、極限位置輪廓線B.斷裂處的邊界、視圖和剖視的分界線33. 對于較小的工件,通常放在(A)上加工,對于大型工件則放在(B)上加工.A.牛頭刨床B.龍門刨床34. 機件的真實大小尺寸以圖樣上的(C)為依據(jù).A.技術(shù)要求B.比例C尺寸數(shù)值35. 在下列結(jié)構(gòu)中(C)是牛頭刨床的主要運動零件.A.工作臺B.刀架C.滑枕36. 在刨床刨削時,刨刀的往復(fù)運動屬(A).A.主運動C進(jìn)給運動D.切削運動37. 切削用量中對切
8、削溫度影響最大的是(A).A.切削深度B.進(jìn)給量C切削速度38. 粗刨刀的選擇原則是在保證刨刀有足夠(A)的條件下,磨的鋒利些.A.強度B.硬度形槽兩側(cè)凹槽的(A)是受力面.A.頂面B.側(cè)面40 .在刨削斜面的方法中,(A)常用于工件數(shù)量較小的情況.A.傾斜刀架法B.斜裝工件水平走刀法41 .在夾具中,(A)裝置用于確定工件在夾具中的位置.A.定位B.夾緊C.輔助42 .一般精度燕尾傾斜角用樣板或(B)測量.A.游標(biāo)卡尺B.萬能角度尺43 .工件材料的強度、硬度越高,切削力(A).A.越大B越小C不影響44 .(B)方法只能在成批生產(chǎn)的情況下才使用.A.按劃線B用附加裝置C用成形45 .(A)
9、便于加工非標(biāo)準(zhǔn)齒輪.A.單齒刀B齒條梳刀46 .采用基孔制,用于相對運動的各種間隙配合時,軸的基本偏差在(A)之間選擇.gnuu47 .對普通蝸桿傳動,主要應(yīng)當(dāng)計算(A)內(nèi)的幾何尺寸.A.主平面B法面C.端面48 .在刨床上裝夾一些形體較小、厚度較薄的工件時,應(yīng)在(B)上裝夾,其效果較好A.平口虎鉗B.磁性工作臺C.工作臺D.專用夾具49 .為了要消除碳鋼焊件的焊接應(yīng)力,一般要進(jìn)行(C).A.完全退火B(yǎng).正火C去應(yīng)力退火50 .為改善碳素工具鋼的切削加工性,其預(yù)先熱處理應(yīng)該采用(C).A.完全退火B(yǎng)球化退火C去應(yīng)力退火51 .蝸桿傳動的承載能力(B).A.較低B.較高52 .空間一直線垂直于投
10、影面時的投影應(yīng)當(dāng)是(A).A.點B.線C.縮短的線53 .國標(biāo)規(guī)定螺紋小徑的表示方法采用(A).A.細(xì)實線表示螺紋小徑B.用虛線表示螺紋小徑54 .切削用量中對切削溫度影響最大的是(A).A.切削深度B.進(jìn)給量C切削速度55 .國標(biāo)中對圖樣中尺寸的標(biāo)注已統(tǒng)一以(B)為單位.A.厘米B.毫米C英寸56 .一對相互嚙合的斜園柱齒輪,其螺旋角是(B).A.相同B.相反57 .對普通蝸桿傳動,主要應(yīng)當(dāng)計算(A)內(nèi)的幾何尺寸.A.主平面B法面C.端面58 .安裝直齒錐齒輪時,工件的傾斜角應(yīng)等于工件的(A).A.根錐角B頂錐角C.齒根角59 .鋼的下列3種表面熱處理方法,使工件變形最小的是(B).A.火焰
11、加熱表面淬火B(yǎng).氮化C.滲碳60 .機床的工作精度直接關(guān)系到工件的(A).A.加工精度B.表面硬度C取樣強度61 .切斷是防止產(chǎn)生振動的措施是(A).A.適當(dāng)增大前角B.減小前角C.增加刀頭寬度D.減小進(jìn)給量E提高切削速度62 .為細(xì)化組織,提高機械性能,改善切削加工性,常對低碳鋼零件進(jìn)行(B).A.完全退火B(yǎng).正火C去應(yīng)力退火D.再結(jié)晶退火63 .工件在小錐體心軸上定位時,可限制(B)自由度.A.五個B.三個C.四個D.六個64 .刨削薄形工件的刀具材料,一般采用(C).A.高碳素工具鋼B.硬質(zhì)合金鋼C高速鋼65 .單件、小批量生產(chǎn)選擇夾具時,應(yīng)盡量使用(B).A.通用B.組合C.專用66
12、.空間一直線垂直于投影面時的投影應(yīng)當(dāng)是(A).A.點B.線C.縮短的線67.根據(jù)加工情況,確定和安排零件上各表面的加工順序時,重要表面的光整加工宜于(C)加工.A.最先B.中間C最后68粗刨鑲床工作臺上平面時,應(yīng)按工件的a對刀。a.最高點b.最低點c.加工余量69刨床最適合加b、c及溝槽。a.垂直面b.薄板平面c.加工窄而長的平面d.成形表面70龍門刨床工作臺的往復(fù)直線運動是刨削加工的運動。a.主b.進(jìn)給c.合成切削71垂直進(jìn)刀手柄下的刻度手柄順轉(zhuǎn)為a.逆轉(zhuǎn)為b。a.進(jìn)b.退c.左d.右72構(gòu)成切削用量的三要素為:背吃刀量,B量和D速度。a.刨削b.進(jìn)給量c.垂直量d.切削73刨床是a往復(fù)運動
13、。a.直線b.曲線c.孤線d.任意74刨床按其結(jié)構(gòu)分,常用的有:牛頭刨床、龍門刨床和b刨床。a.搖臂b.單臂c.滑枕式75切削用量中對切削溫度影響最大的是(a).a.切削深度b.進(jìn)給量c.切削速度76粗刨刀的選擇原則是在保證刨刀有足夠(a)的條件下,磨的鋒利些.a.強度b.硬度c.剛度77為了增加強力刨刀的抗沖擊能力,刃傾角應(yīng)選擇。(c)a.正值b.負(fù)值c.零值78刨削搖臂鉆床工作臺T形槽的直角槽時,應(yīng)選用切削刃寬度b直角槽寬度的切槽刀刨削。a.小于b.大于c.等于79裝夾龍門刨床工作臺時,應(yīng)合理確定墊鐵和壓板的位置,主要墊鐵一般置于工件全長的處。(c)a.1/2b.1/3c.2/980在刨床
14、上裝夾一些形體較小、厚度較薄的工件時,應(yīng)在(b)上裝夾,其效果較好.a.平口虎鉗b.磁性工作臺c.工作臺d.專用夾具81龍門刨床上共有進(jìn)給箱。(d)a.一個b.二個c.三個d.四個82一般將平口鉗、三爪自定心卡盤等稱為夾具。(a)a.通用b.專用c.可調(diào)83 .在要求(A)的凸輪機構(gòu)中,宜用滾子式從動件.A.傳力較大B.傳動精確、靈敏C.轉(zhuǎn)速較高84 .液壓油的粘度受溫度的影響(C).A.較大B較小C.無影響85 .當(dāng)液壓油中混入空氣時,將引起執(zhí)行元彳在低速下(A).A.產(chǎn)生爬行B.產(chǎn)生振動和噪聲C.無承載能力86 .為了實現(xiàn)工藝過程所必須進(jìn)行的各種輔助動作所消耗的時間,稱為(B).A.基本時
15、間B.輔助時間C.準(zhǔn)備與終結(jié)時間87 .液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥的作用是控制油液在管道內(nèi)的(B).A.流動方向B.流量大小C.流量速度88 .換向和鎖緊回路是(A,調(diào)壓和卸載回路是(B,節(jié)流和速度換接速度是(C).A.方向控制回路B.壓力控制回路C速度控制回路89 .直齒錐齒輪齒形誤差大,可能產(chǎn)生的原因(C).A.工件裝夾不好B.刨刀伸出太長C安裝刨刀時,對中差90 .為細(xì)化組織,提高機械性能,改善切削加工性,常對低碳鋼零件進(jìn)行(B).A.完全退火B(yǎng).正火C去應(yīng)力退火D.再結(jié)晶退火91 .不受彎矩只受扭矩的軸稱為(B).A.心軸B.傳動軸C.轉(zhuǎn)軸92 .一般(C)廣泛采用高效率的專用刀具和量具.A.
16、單件生產(chǎn)B.成批生產(chǎn)C.大量生產(chǎn)93 .用仿形法刨削直齒錐齒輪,其刨刀刀頭寬度應(yīng)(C)工件小端槽底的寬度.A.大于B.等于C小于94 .直齒錐齒輪齒距誤差超差,可能產(chǎn)生的原因是(B).A.刨削用量大B.分度機構(gòu)精度低C刨刀曲線形狀不正確95 .檢驗程序通常安排在(C).A.粗加工后B.精加工后C粗加工后,精加工前96 .鋼的下列3種表面熱處理方法,使工件變形最小的是(C).A、淬火,日表面滲碳,C、氮化97 .我國標(biāo)準(zhǔn)園柱齒輪的基本參數(shù)是模數(shù)和(D).A.齒數(shù)B.齒距C.中徑D.壓力角98 .切斷是防止產(chǎn)生振動的措施是(A).A.適當(dāng)增大前角B.減小前角C.增加刀頭寬度D.減小進(jìn)給量99 .為
17、細(xì)化組織,提高機械性能,改善切削加工性,常對低碳鋼零件進(jìn)行(B).A.完全退火B(yǎng).正火C去應(yīng)力退火D.再結(jié)晶退火100 、刨削薄形工件的刀具材料,一般采用(C).A.高碳素工具鋼B.硬質(zhì)合金鋼C高速鋼二、多選題(共100道)三、判斷題(共50道)1采用夾具裝夾工件,工件上有關(guān)表面的相互位置精度比按劃線找正所達(dá)到的精度高。2 .夾具中定位裝置的主要作用是確定工件在夾具中的位置,保證加工時工件和機床或刀具之間的正確位置。(,)3 .刨床夾具分度裝置的孔盤部分與夾具的固定部分是聯(lián)接在一起的。(X)4 .安裝夾具時,應(yīng)先校正再緊固在工作臺上。(,)5 .使用夾具裝夾工件,可得到裝卸方便、省時、省力、安
18、全等效果。(,)6 .刨床夾具上分度裝置中的分度銷,常與夾具的活動部分聯(lián)接在一起。(X)7 .夾具的各定位基面如果有磨損或生銹,會影響定位的準(zhǔn)確性。-(,)8 .用夾具夾緊工件,夾緊力越大越好。(X)9 .工件的形狀精度,不能只靠夾具來保證。(,)10 .刨削斜槽工件專用夾具上的止推塊是為了防止工件在切削力作用下移動。(,)11 .刨削斜槽工件專用夾具的導(dǎo)向定位面應(yīng)與牛頭刨床滑枕運動方向平行。(,)12 .刨削滑套內(nèi)孔鍵槽時,以滑套端面作定位基準(zhǔn),可限制工件兩個自由度。-(X)13 .夾緊力方向與刨削時產(chǎn)生的切削力方向相反,對工件頭緊有利。(,)14 .刨削拍板座兩側(cè)面時,為保證其加工精度,應(yīng)
19、限制三個自由度。(X)15 、刨削拍板座兩側(cè)面時,應(yīng)采用自己加工的底平面作導(dǎo)向基準(zhǔn)。(X)16 .刨削斜齒條齒面時,應(yīng)選用工件底面作主要定位基準(zhǔn)。(,)17 .刨削斜齒條齒面專用夾具的兩端面應(yīng)與工作臺移動方向平行。(X)18 .刨削斜齒條齒面專用夾具上的止推銷限制工件的一個自由度x。(,)19 .刨削導(dǎo)軌面專用夾具體上的凹槽側(cè)面與工件右側(cè)面接觸,可限制工件三個自由度。(X)20 .刨削導(dǎo)軌時,工件前端與夾具擋銷接觸,是為了防止工件刨削中沿切削力方向移動。(,)21 刨削刀架滑板上下面時,以大平面為定位基準(zhǔn),可限制x、y和z三個自由度。(,)22 .插削扇形工件圓弧面時,要限制三個自由度。(X)
20、23 插削連桿外圓弧前,必須用百分表找正小端內(nèi)孔中心與插床工作臺回轉(zhuǎn)中心重合。(,)24 插削連桿圓弧專用夾具的夾具體上平面應(yīng)與可轉(zhuǎn)動輔助支承的上平面等25 .任何工件在定位時,應(yīng)限制工件的六個自由度。(X)26 .強力刨削就是采用大切削用量的一種刨削方法。(X)27 .影響強力刨削的主要因素之一是刀具壽命。(,)28 .強力刨刀采用較大的前角,以減少切削力、切削功率和切削熱。一(,)29 .強力刨刀的后角應(yīng)選擇大些,以增加切削刃強度。(X)30 .強力刨削時,在工藝系統(tǒng)(機床一工件一刀具)剛性較好的前提下,可選用較小的主偏角。(,)31 .為了增加強力刨刀的抗沖擊能力,刃傾角應(yīng)選擇負(fù)值。(,
21、)32 .切削用量三要素中,對刀具壽命影響最大的是進(jìn)給量。(X)33 .刨削薄板、薄壁箱體類零件時,一般不采用強力刨削。(,)34 .強力刨削適合加工成形面、臺階面和凹槽等。(X35 .刨削不銹鋼的刨刀應(yīng)選擇較大的前角。一(,)36 .刨削不銹鋼刨刀的主偏角越小,刨削效果越好。(X)37 .刨削不銹鋼的切削速度與刨削碳鋼的切削速度可選相同的數(shù)值。(X)38 .刨削不銹鋼時應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量。(X)39 .刨削不銹鋼時容易產(chǎn)生積屑瘤。(,)40 .刨削淬火鋼的刨刀,應(yīng)選擇較小的主偏角。(,)41 .M01純銅的刨刀,應(yīng)選擇大前角和大后角。(,)42純銅具有韌性大、塑性好、切削變形大、易粘刀、難斷
22、屑的切削特點,一般采用高速鋼刨刀刨削。(,)43 .刨削鋁合金的刨刀,應(yīng)選擇小后角。(X)44 .粗、精刨鋁合金,均不能使用切削液。(X)45 .刨削鋁合金精刨刀的刃傾角取負(fù)值。(X)46 .刨削工程塑料的刀具材料,一般選用高速鋼。(,)47 .包弓削熱固性塑料,可用YG類硬質(zhì)合金或金剛石刀具。(,)48 .刨削工程塑料的刨刀,應(yīng)選擇較小的主偏角。(,)49 .刨削工程塑料可選用較低的切削速度、較大的背吃刀量和進(jìn)給量。(X)50 .刨削工程塑料時,絕對不能使用切削液。(X)三、簡答題(共20道)1. 由于油泵原因造成系統(tǒng)沒有油壓或壓力提不高的原因是什么答:1轉(zhuǎn)向錯誤;2零件損壞;3運動零件磨損
23、過大,泄露嚴(yán)重;4進(jìn)油口吸氣,排油泄露2. 選擇粗基準(zhǔn)的原則是什么答:1如果有不需要加工的表面,應(yīng)選擇不需要加工的表面為粗基準(zhǔn);2如果有較多需要加工面時,應(yīng)選擇余量小和加工要求高的表面作為粗基準(zhǔn);3選擇平整、光潔、制造可靠、沒有飛邊、毛刺等缺陷的表面作為粗基準(zhǔn);4粗基準(zhǔn)不能重復(fù)使用;3刀具磨損的原因及形式是什么答:原因:磨料磨損、粘接磨損、擴散磨損、化學(xué)磨損、變相磨損磨損形式:(1)前刀面磨損;(2)后刀面磨損;(3)前、后刀面磨損;4刨削薄板工件時為什么容易產(chǎn)生變形答:(1)由于薄板工件的本身剛性較差,散熱條件不好,在夾緊力、切削力和切削熱的影響下,工件極容易產(chǎn)生變形;(2)若薄形工件的定位
24、表面不平直,很難得到良好的基準(zhǔn)面,裝夾時很難使它與工作臺面貼平,刨削時就容易因切削力的作用而引起變形。5. 什么是基準(zhǔn)位移誤差產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差的原因是什么答:工件定位時,工件的定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的變動量,稱為基準(zhǔn)位移誤差產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差的原因一般有以下幾點;(1)工件定位表面的誤差。(2)工件定位表面與定位元件間的間隙。(3)定位元件的制造誤差及磨損。(4)定位機構(gòu)的制造誤差、間隙及磨損。6、精刨刀的選擇的原則是什么答:應(yīng)在保證工件質(zhì)量的前提下,盡可能磨的鋒利些。(1)前角取大些,以降低表面粗糙度;(2)后角取大些,減少刨刀和工件的摩擦;(3)刀尖處磨出修光刃,提高表面質(zhì)量。7、試述刨床
25、抬刀的作用。答:(1)防止刮傷已加工平面,尤其是在精加工時。(2)防止刀具撞擊工件而破壞切削刃。8、刨削斜面的方法有哪些答:四種方法:(1)傾斜刀架法;(2)傾斜工件水平走刀法;(3)轉(zhuǎn)動鉗口垂直走刀法;(4)用樣板刀法。9.提高刀具壽命的方法答:(1)工件材料切削塑性材料金屬,應(yīng)選用YT類刀具進(jìn)行加工;切削脆性金屬,應(yīng)選用YG類刀具進(jìn)行加工。(2)切削用量切削用量中切削速度對刀具壽命的影響最大,其次是進(jìn)給量,切削深度影響最小。一般在選擇切削用量是首先應(yīng)盡量選用大的切削深度,最后根據(jù)刀具壽命來現(xiàn)在切削速度。10、刨床常見的故障有那些答:常見的故障有:刨床運動部件不靈活,阻力大,搖動調(diào)整費勁等。11、薄形工件的特點是什么答:薄形工件的特點:當(dāng)板件工件長度與厚度之比超過25時,就稱為薄形工件,在受夾緊力,切削力和切削熱的影響下,工件容易產(chǎn)生變形。若夾緊力過大,工件容易產(chǎn)生變形,而加緊力過小,會影響正
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