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文檔簡介
1、目錄1簡介21.1機器概述21.2維氏硬度和努氏硬度的原理22主要技術(shù)參數(shù)42.1機器主要參數(shù)43儀器的安裝和調(diào)試53.1. 硬度計的工作條件53.2 拆箱和安裝64 面板鍵功能介紹84.1機器的面板按鍵及其功能85硬度計的使用:95.1硬度計的操作使用:96 硬度計的維護及操作注意事項136.1.光源維護136.2 保險絲的更換146.3金剛石壓頭156.4 測微目鏡156.5 試樣166.6力、壓痕大小的選擇187 .裝箱單191簡介1.1機器概述首先感謝您選用本公司產(chǎn)品及瀏覽本說明書。HV-1000/HV-1000Z數(shù)顯顯微維氏硬度計適合于測試金屬結(jié)構(gòu),包括微小的零件、薄板、金屬箔、電線
2、、薄硬化層和電鍍層。它還可用于測試諸如玻璃、珠寶和陶瓷等用洛氏測試方法及其它相對大試驗力測試無法測試的非金屬材料。特別的是,它能遵循金屬的結(jié)構(gòu),測試感應(yīng)硬化或滲碳化等材料的內(nèi)部硬度。HV-1000/HV-1000Z數(shù)顯顯微硬度計是光機電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品,該硬度計造型新穎,具有良好的可靠性、可操作性和重復(fù)性,是測試顯微硬度的理想產(chǎn)品。該機采用C語言編制程序,高倍率光學(xué)測量系統(tǒng)和光學(xué)雙通道結(jié)構(gòu),光電、光偶傳感等新技術(shù)。通過按鍵操作,在按鍵上能輸入測量壓痕的長度、在LCD屏幕上能顯示硬度值、換算標(biāo)尺、試驗力、試驗力保持時間和測量次數(shù)等。HV-1000/HV-1000Z數(shù)顯顯微硬度計還可根據(jù)用戶特
3、殊需求配置,能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝、視屏測量裝置和壓痕自動測量裝置.以及努氏硬度的測定.1.2維氏硬度和努氏硬度的原理 維氏HV維氏硬度試驗是用136°正菱形金剛石壓頭,以規(guī)定試驗力(F)壓入被測試物體的表面,經(jīng)規(guī)定的保持試驗力時間后,卸除試驗力,用測微目鏡測量試件表面的壓痕對角線(d),計算壓痕的錐形表面積所承受的平均壓力(N/mm2),即維氏硬度值。(詳見圖1.1)。 圖1.1維氏試驗原理維氏硬度計算公式: 公式( 1-1)式中:HV維氏硬度F -Nd-壓痕兩條對角線(d1,d2)長度的平均值,mmHV壓痕深度h和對角線d的關(guān)系: h=d/7 公式 (1-2) 注意當(dāng)
4、試驗力為kgf時: (公式1-3)1.2.2. 努氏HK努氏的試驗原理和維氏原理一樣,只是其壓頭和維氏的有所區(qū)別,努氏是底面為菱形的棱錐形金剛石壓頭。與試件表面垂直的壓痕在外形上為一個菱形,兩條對角線長度之比大約為7比1(見圖1.2)。由于努氏壓頭的幾何特性,在試驗力較小時測出的對角線精度較高。壓痕的深度很淺,約為長對角線的1/30。由于這個特性,努氏測試很適用于測試薄的涂層、表面硬化層、金屬薄片、脫碳層和硬的易碎金屬等的硬度圖1.2努氏試驗原理努氏硬度計算公式: (公式 1-4)式中:HK努氏硬度F -Nd-壓痕對角線長度,mmHK壓痕深度h和對角線d的關(guān)系: h=d/30 (公式 1-5)
5、注當(dāng)試驗力為kgf時: (公式1-6)2主要技術(shù)參數(shù)2.1機器主要參數(shù)1試驗力的級數(shù): 試驗力共8級:本機器上采用kgf單位,見表2.1表2.1Kgf0.010.0250.050.10.20.30.51N0.0980.2450.490.981.962.944.909.80所以維氏標(biāo)尺為:HV0.01, HV0.025, HV0.05, HV0.1,HV0.2, HV0.3, HV0.5,HV12 硬度示值誤差: 本機器硬度測量范圍:0-3000HV,精度滿足或高于GB/T4340.2見表2.2硬度符號最大誤差表示為標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)定硬度值的百分比 硬度,HV5010015020025030035040
6、0450500600700800HV0.01HV0.025810HV0.0568910HV0.1567889101011HV0.2468910111112HV0.34567891010HV0.535566778HV134445556注:1.當(dāng)壓痕對角線小于0.020mm時,表中不給出誤差值。2.對于中間值,其最大允許誤差可由內(nèi)插法求得。3.表中值是以0.001mm或壓痕對角線平均值的2%為最大誤差給出的,以較大者為準(zhǔn)。表中內(nèi)容摘于GB/T4340.2。3.光學(xué)系統(tǒng):見表2.3表2.3物鏡10×(觀察)40×(測量)目鏡10×總放大倍數(shù)100×(觀察)40
7、0×(測量)測量分辨率0.25m鹵素?zé)袅炼?0級可調(diào) 當(dāng)機器超過30鐘沒有任何操作時,鹵素?zé)魧㈥P(guān)掉,按任意鍵可喚醒。4. 試驗力施加方法: 自動加卸試驗力5. 試驗力保荷時間: 560s(每1秒為一單位)6. 試件最大高度: 90mm7 壓頭中心到外壁距離: 120mm8.主機重量: 約35Kg9 電源: AC220V/50Hz10.外型尺寸:(長×寬×高) (490×290×530)mm11.XY平臺 XY平臺參數(shù)見表2.4表2.4尺寸100×100mm行程25×25mm分辨率0.01mm12HV-1000手動轉(zhuǎn)塔和HV-
8、1000Z自動轉(zhuǎn)塔的區(qū)別: HV-1000顯微維氏硬度計的觀察測試測量的位置切換靠人工手動轉(zhuǎn)臺完成。HV-1000Z顯微維氏硬度計的觀察測試測量的位置切換由自動轉(zhuǎn)塔完成,也能滿足人工手動和點動轉(zhuǎn)臺之操作。3儀器的安裝和調(diào)試3.1. 硬度計的工作條件a 在室溫(23±5)的范圍內(nèi);b 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安置;c 在無震動的環(huán)境中;d 周圍無腐蝕性介質(zhì);e 室內(nèi)相對濕度不大于65%。3.2 拆箱和安裝主機上各件名稱見表3.1圖3.1硬度計主機外形表3.1 各件名稱1.電源插頭2.水平螺釘3.升降旋輪4.升降螺桿5.螺釘6.十字試臺7.壓頭8.保護套9.測微目鏡10.眼罩11.攝影板12.
9、上蓋13.后蓋板 14.燈源上下調(diào)節(jié)螺母15.燈源前后調(diào)節(jié)螺釘16.左鼓輪17. 變換手輪18.右鼓輪19.轉(zhuǎn)塔20.40物鏡21.10X物鏡安裝調(diào)試步驟如下:a.拆去外包裝箱,取出硬度計主機和附件箱(見圖3.1)。b.將硬度計安放在專用工作臺上,拆去綁在主機上的紗帶。從附件箱中取出水平螺釘(2)旋在主機底部。c.卸去上蓋(12),在機上面旋去螺釘和防震螺釘共四個(圖3.2)。圖3.2拆去4個螺釘位置圖d.將變換手輪(17)旋至1kgf處。e.拿下砝碼蓋,將砝碼軸和砝碼從附件箱中取出,將六只砝碼從小到大套裝在砝碼軸上。安裝時應(yīng)先擦凈砝碼軸和砝碼,不能使其沾上污物。f.抓住砝碼軸頂部,將其放入砝
10、碼外殼內(nèi),并轉(zhuǎn)動砝碼軸,使其橫銷置于V型槽內(nèi)(圖3.3)。將端蓋上的孔對準(zhǔn)砝碼軸,使其臺階裝砝碼外殼里面并能轉(zhuǎn)動。圖3.3砝碼軸與砝碼的安放g.轉(zhuǎn)動變換手輪(17),使砝碼外殼在定位糟內(nèi)上下靈活。然后蓋上上蓋(12)。h.拔出防塵蓋,將測微目鏡(9)從附件箱中取出,其按裝方向(圖1)并插入孔內(nèi),并插到底。i.將十字試臺(6)從附件箱中取出,將上面的防銹油擦干凈。將其的軸插入升降螺桿(4)孔內(nèi),鎖緊螺釘(5)。j.從附件箱中取出水平儀放在十字試臺(6)上,調(diào)節(jié)螺釘(2)使之水平(水泡居中)。4 面板鍵功能介紹 4.1機器的面板按鍵及其功能圖4.1是HV-1000面板外形圖4.2是HV-1000Z
11、面板外形圖4.1 HV-1000操作面板 圖4.2 HV-1000Z操作面板ESC 返回鍵 : 返回到前一界面OK 確認(rèn)鍵 :輸入數(shù)字時按此鍵確定輸入DWELL保荷時間鍵 :保荷時間的選擇, +是增 -減LIGHT 燈亮度鍵 : 燈亮度的選擇, +是增 -減CONV.硬度換算鍵 : 可對HRA、HRB、HRC、HRD、HRF、HV、HK、 HBW、 HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T進行硬度換算CLEAR清零鍵 :測試時對d1、d2清零SCALLHV、HK的選擇鍵 :HV、HK的選擇START啟動鍵 :按此鍵開始加載荷:注HV-1000要先把壓頭轉(zhuǎn)到正前方再
12、按此鍵,當(dāng)是HV-1000Z時無論壓頭再何位置,只要按此鍵壓頭會自動轉(zhuǎn)到正前方.但要確保壓頭不碰到任何物件.否則會損壞壓頭.數(shù)字鍵:直接輸入D1,D2就可以了,每次輸入按ok即可。自動轉(zhuǎn)塔點動按鍵,此鍵只有HV-1000Z機型有. 5硬度計的使用:5.1硬度計的操作使用:硬度計測量硬度的工作過程見圖5.1圖5.1顯維硬度計測量工作過程下面具體介紹HV-1000和HV-1000Z的操作過程5.1.1 HV-1000測試過程:1) 插上電源,打開電源開關(guān)。屏幕上出現(xiàn)界面,這時可以修改數(shù)據(jù)。 比如:硬度標(biāo)尺(HV、HK)選擇、硬度換算選擇,保荷時間選擇、燈光亮暗選擇,按按鍵可達(dá)到要求。2) 轉(zhuǎn)動變換
13、手輪(17),使試驗力符合選擇要求,變換手輪(17)的力值和屏幕上顯示的力值是一致的。旋動變換手輪(17)時,應(yīng)小心緩慢地進行。在旋轉(zhuǎn)到最大力1kgf 時,轉(zhuǎn)動位置已經(jīng)到底,不能繼續(xù)朝前轉(zhuǎn),應(yīng)反向轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)到最小力值0.01kgf 時也應(yīng)反向轉(zhuǎn)動。3) 10s是最常用的試驗力保持時間,也可根據(jù)需要按鍵DWELL或DWELL,每按一次變化1秒,“+”為加,“”為減。4) 如視場光源太暗或太亮,可按鍵LIGTHT或LIGTHT 。5) 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤(19),使40×物鏡(20)處于前方位置(光學(xué)系統(tǒng)總放大倍率為400×,處于測量狀態(tài))。6) 將標(biāo)準(zhǔn)試塊或試件放在十字試臺(6)上,轉(zhuǎn)動
14、旋輪(3)使試臺上升,當(dāng)試件離物鏡(20)下端約1-2mm時(不要碰到物鏡),然后用眼靠近測微目鏡(9)觀察。在測微目鏡的視場內(nèi)出現(xiàn)明亮光斑,說明聚焦面即將到來,此時應(yīng)緩慢微量上升或下降試臺,直至目鏡中觀察到試樣表面清晰成像,這時聚焦過程完成。由于標(biāo)準(zhǔn)試塊表面非常光潔,對初學(xué)者來說要尋找到試件表面是有一定困難,則你可以把試件翻過來(把粗糙面朝上),待尋找到試樣表面后再翻回到測試面。7) 如果想觀察試樣表面上較大的視場范圍,可將10×物鏡(21)轉(zhuǎn)至前方位置,此事光路系統(tǒng)總放大倍率為100×,處于觀察狀態(tài)。警告:當(dāng)測試不規(guī)則的試件時,操作時要小心、防止壓頭碰擊試件而損壞壓頭。
15、8) 將壓頭(7)轉(zhuǎn)至前方位置,要感覺到轉(zhuǎn)盤(19)已被定位,轉(zhuǎn)動時應(yīng)小心緩慢地進行,防止過快產(chǎn)生沖擊,此時壓頭頂端與聚焦好的試樣平面的距離約為0.30.45mm。注:當(dāng)測試不規(guī)則的試樣時,要小心,防止壓頭碰擊試樣而損壞壓頭。9) 按“START”鍵,此時施加試驗力(電機啟動),屏幕上出現(xiàn)START TEST 表示開始測試;LOAD表示加試驗力;DWELL表示保持試驗力,“10、9、80”秒倒計時;UVLOAD表示卸除試驗力;電機工作結(jié)束,屏幕上出現(xiàn)d1:0等待測量。如圖5.2所示。圖5.2測試界面警告:電機在工作狀態(tài)時切不可再去移動試件或轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塔,必須等待這次加卸荷結(jié)束后方可移動,否則會損壞
16、儀器。10) 將40×物鏡(20)轉(zhuǎn)至前方,這時就可在測微目鏡(9)中測量壓痕對角線長度,如果壓痕不太清楚,可緩慢上升或下降試臺,使之清晰;如果測微目鏡(9)內(nèi)的兩刻線較模糊時,可調(diào)節(jié)測微目鏡上的眼罩(10),這以每個人的視力所定。11) 在測微目鏡(9)的視場內(nèi)可看到壓痕,根據(jù)自己的視力稍微轉(zhuǎn)動升降旋輪(3),上下移動試臺(6)將其調(diào)到最清楚。如果目鏡內(nèi)的兩根刻線較模糊時,可調(diào)節(jié)眼罩(10)使之最清晰,這以每個人的視力所定。12) 測量壓痕對角線方法如下:d壓痕對角線長度(um) d=n×ln測微目鏡(9)右鼓輪的格數(shù)(1圈50格)l右鼓輪每格最小分度值(0.25um)測
17、量壓痕對角線時,先轉(zhuǎn)動測微目鏡的左鼓輪,這時兩刻線同時移動,先對準(zhǔn)左邊壓痕的頂點;然后轉(zhuǎn)動右鼓輪,使另一條刻線對準(zhǔn)右邊的頂點(圖5.3)圖5.3目鏡外形圖 下面列出壓痕的具體測量方法:請參照 表5.1 表5.1壓痕的具體測量方法 1. 從目鏡中觀察視場內(nèi)的兩條刻線,旋轉(zhuǎn)眼 罩使刻線清晰。注:旋轉(zhuǎn)眼罩可能引起壓痕成像模糊,待兩刻線清晰后再轉(zhuǎn)動升降旋輪使壓痕的成像清晰,見圖5.4; 圖5.4.2 轉(zhuǎn)動測微目鏡兩邊的鼓輪,使兩條刻線內(nèi)側(cè)無限接近,即兩刻線內(nèi)側(cè)之間透光逐漸處于有光、無光的臨界狀態(tài)時,觀察測量鼓輪上的零位刻線是否對準(zhǔn)。(這在出廠前已對好,請不要隨意調(diào)動,因每個人視力情況不同)。 見圖5.
18、5; 圖5.53 反向轉(zhuǎn)動測微目鏡的兩鼓輪,兩刻線逐漸分開,轉(zhuǎn)動目鏡左鼓輪,使左刻線內(nèi)側(cè)與壓痕左邊的邊緣相切,見圖5.6 圖5.64 轉(zhuǎn)動右測量鼓輪,使右刻線內(nèi)側(cè)與壓痕右邊的邊緣相切,見圖5.7記下數(shù)據(jù)并輸入壓痕長度的數(shù)值并按OK,D1測量完成。 圖5.75 將測微目鏡轉(zhuǎn)動90°(注意轉(zhuǎn)動時要緊貼目鏡管),轉(zhuǎn)動鼓輪,使下刻線內(nèi)側(cè)與壓痕下邊的邊緣相切,見圖5.8; 圖5.86 轉(zhuǎn)動測量鼓輪,使上刻線內(nèi)側(cè)與壓痕上邊的邊緣相切,見圖5.9,記下數(shù)據(jù)并輸入壓痕長度的數(shù)值并按OK,D2測量完成。儀器自動計算硬度值并顯示,測試次數(shù)自動加一,一次測量完成。 圖5.97 壓痕長度的計算:目鏡測量鼓輪
19、轉(zhuǎn)動一圈50格,當(dāng)移動刻線內(nèi)側(cè)與壓痕對角線相切時,讀出轉(zhuǎn)動的整圈數(shù)(在鼓輪軸上)和鼓輪外圓上的格數(shù),每一小格的格值是0.25m。舉例:如果轉(zhuǎn)動了二整圈,在鼓輪外圓上是12小格,那么總的是112格,壓痕對角線長度: 0.25×112=56m。 5.1.2 HV-1000Z測試過程: 當(dāng)您使用此機器請時刻注意轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塔過程壓頭不要碰到任何物件. 1).開機 2).可按使轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)到您想要的物鏡位置. 3).在40X物鏡位置,將試件放在十字工作臺上,聚焦找到焦面. 當(dāng)焦面找到時,如果試件不規(guī)則,請手工轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塔,壓頭應(yīng)不碰到任何物件才能繼續(xù)第4步 4).按START,壓頭不論在何位置都將轉(zhuǎn)到正前方
20、并開始測試,此時不要做任何動作,等待測試完成, 5).加卸荷完成轉(zhuǎn)塔會自動轉(zhuǎn)到40倍物鏡,此時進行對角線測量就可得出硬度值了,測量方法參考HV-1000.6 硬度計的維護及操作注意事項6.1.光源維護 當(dāng)燈泡壞掉時請按如下步驟更換新燈泡: 1) )請先切斷電源,以免觸電;2) 逆時針方向旋松螺釘1;見圖6.13) 按箭頭1方向輕推后蓋,再按箭頭2方向回轉(zhuǎn),取下后蓋;見圖6.2。4) 向上拔出壞燈泡,換上新燈泡;見圖6.3。 5) 用軟布把新燈泡表面擦拭干凈,手不要碰觸燈泡表面;6) 按箭頭1所示方向輕推后蓋,再按箭頭2方向回轉(zhuǎn),蓋上后蓋。見圖6.4。7) 打開電源開關(guān)。8) 觀察測微目鏡,順時
21、針方向擰緊并調(diào)整螺釘1,使視場內(nèi)光線均勻。(如有必要,可松開并上下調(diào)整螺釘2。)見圖6.5圖6.1 松開螺釘 圖6.2 取下后蓋 圖6.3 換上新燈泡圖6.4 蓋上后蓋 圖6.5 調(diào)整螺釘6.2 保險絲的更換 當(dāng)機器保險絲壞了請按如下步驟更換: 1).切斷電源,將電源線從座中拔出,按圖把一字螺絲刀插入接頭的中間,把保險絲座撬出。2). 把保險絲座從進線接頭里取出。取出保險絲,看看里面的細(xì)絲是否斷裂。如果您不能決定保險絲是否壞了,可以用歐姆表來檢查細(xì)絲是否是好的3).更換新保險絲,并安裝好.保險絲裝在保險絲座內(nèi),用于保護硬度計免受電源電壓或內(nèi)部短路等帶來的損害。如果有什么情況導(dǎo)致保險絲反復(fù)被燒壞
22、,請立即聯(lián)系維修人員。 圖6.6 敲開保險絲座 圖6.7,更換保險絲6.3金剛石壓頭1) 壓頭(7)和壓頭軸是儀器非常重要的部分,因此在操作時要十分小心不能觸及壓頭。2) 為了保證測試精度,壓頭應(yīng)保證清潔,當(dāng)沾上了油污或灰塵時可用脫脂綿沾上酒精(工業(yè)用)或乙醚,在壓頭頂尖處小心輕擦干凈。3)如要更換壓頭,請不要自行拆卸,請聯(lián)系維修人.6.4 測微目鏡1).由于各人的視差,觀察測微目鏡視場內(nèi)的刻線可能模糊,因此觀察者換人時,應(yīng)先微量轉(zhuǎn)動目鏡上的眼罩(10),使觀察到視場內(nèi)的刻線清晰。2).測微目鏡插在目鏡管內(nèi),要注意應(yīng)插到底,不能留有間隙,否則會影響到測量的準(zhǔn)確度,當(dāng)測量壓痕對角線時,須測量其頂
23、點,然后轉(zhuǎn)90°再測量另一對頂點。3).測微目鏡的零位在出廠時已調(diào)好,如長期使用可能會有微量誤差,因此應(yīng)定期校準(zhǔn)零位,如出現(xiàn)誤差時應(yīng)進行調(diào)整, 調(diào)整方法:先對準(zhǔn)目鏡內(nèi)的兩刻線零位(兩刻線無限接近,處于有無光隙的臨界狀態(tài)),稍微松開右鼓輪上的三個止緊螺釘,將右鼓輪的零位也對好,則目鏡內(nèi)的零位與右鼓輪的零位同時對好(圖6.8)圖6.86.5 試樣1) 如果你懷疑機器硬度不準(zhǔn),可以用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊進行校對,校對時硬度塊字面向上,將硬度塊上油污擦盡方可測量,一般第一個測試點不算,第二點才有效。2) 試樣表面必需清潔,如果表面沾有油脂和污物,則會影響測量準(zhǔn)確性。在清潔試樣時,可用酒精或乙醚抹擦。3
24、) 當(dāng)試樣為細(xì)絲、薄片或小件時,可分別用細(xì)絲夾持臺、薄片夾持臺及平口夾持臺夾持,放在十字試臺上進行測試;如果試件很小無法夾持,則將試件鑲嵌拋光后再進行試驗。4) 要保證試驗的正確性,必須要保證試樣的厚度。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試件的厚度必須不小于壓痕深度的810倍。那么怎樣來知道試件滿足規(guī)定的要求,這里介紹幾種方法。a)直接觀察法:將試件按照規(guī)定的要求進行試驗,待試驗結(jié)束觀察其試件的邊緣和背面(支持面)是否出現(xiàn)變形的痕跡。如果有痕跡出現(xiàn),試驗的結(jié)果無效。說明試件的厚度太薄不能滿足試驗的要求,這時有二種選擇,一是重做試件,有些零件不能改變。二是選擇較小的試驗力,這也只能在規(guī)定的要求內(nèi)進行。b)公式計
25、算法:維氏硬度試件厚度的計算公式:hd /7。c)查表法:可查表6.1,表6.1試樣最小厚度和檢測力選用表最小厚度檢測力/N(Kgf)t/mm0.0490.98070.14710.19610.24520.49030.98071.9614HVHV0.005HV0.01HV0.015HV0.02HV0.025HV0.05HV0.1HV0.2500.0190.0280.0340.0390.0430.0620.0870.1231000.0130.0200.0240.0280.03100.0430.0610.0872000.00970.0140.0170.0200.0220.0310.0430.0623
26、000.0080.0110.0140.0160.0180.0250.0360.0504000.00690.0100.0120.0140.0150.0220.0310.0435000.00620.00870.0110.0120.0140.0190.0280.0396000.00560.0080.0100.0110.0130.0180.0250.0367000.00520.0070.00900.0100.0120.0160.0230.0338000.00490.00690.00840.00970.0110.0150.0220.0319000.00450.00640.00800.00910.0100
27、.0140.0210.02910000.00430.0060.00750.00860.0090.01380.0190.02812000.00390.00560.00690.00790.00880.0130.0180.02514000.00360.00520.00640.00730.0820.0120.0160.023最小厚度檢測力/N(Kgf)t/mm1.9612.9424.9039.80719.6129.4239.2249.03HVHV0.2HV0.3HV0.5HV1HV2HV3HV4HV5500.120.150.190.270.380.470.540.611000.0860.130.140
28、.190.280.330.390.432000.0620.0750.0970.140.190.240.270.313000.0500.0620.0800.110.160.190.220.254000.0430.0530.0690.100.140.170.200.225000.0390.0480.0620.090.120.150.170.196000.0360.0430.0570.080.110.140.160.187000.0330.0400.0520.0730.100.130.150.168000.0310.0380.0490.0690.0970.120.140.159000.0290.03
29、60.0460.0650.0950.110.130.1410000.0280.0340.0430.0600.0900.100.120.1312000.0250.0310.0400.0560.0790.0950.110.1214000.0230.0280.0370.0510.0730.0900.1030.11 最小厚度檢測力/N(Kgf)t/mm49.0398.07196.1294.2490.3980.7HVHV5HV10HV20HV30HV50HV100500.620.871.231.501.942.751000.430.610.861.061.371.952000310.430.620.75
30、0.971.43000.250.360.500.620.801.24000.220.310.430.530.691.05000.190.280.390.480.610.866000.180.250.360.440.560.807000.160.230.320.400.510.748000.150.220.310.380.490.699000.140.210.290.360.460.6410000.130.190.280.340.440.6212000.120.180.250.310.400.5614000.110.160.230.280.370.52試件的制作請按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4340規(guī)定的
31、要求進行。6.6力、壓痕大小的選擇在測量維氏硬度時,只要試件條件允許,盡量使用大試驗力,測量相對比較準(zhǔn)確。一般是硬材料用較大的試驗力;軟材料用較小的試驗力。按照習(xí)慣,壓痕對角線長度在50um左右時測量最方便,但也要考慮材料的厚度。參考:材料厚度1.5×壓痕對角線長度例如:材料厚度=0.1mm,則壓痕對角線長度不能大于0.066mm。這里滿足:0.11.5×0.066。(選配)顯微硬度計自動圖象測量系統(tǒng)適用于鋼鐵生產(chǎn)、船舶制造、汽車制造、飛機制造、高壓容器,電利器件、軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、五金紡織配件和儀器儀表配件等各種與金屬材料制品有關(guān)的生產(chǎn)企業(yè)。 利用 該軟件 提供的分析結(jié)果,可使企業(yè)質(zhì)量控制更具有科學(xué)依據(jù),提高企業(yè)管理水平和對外形像,是企業(yè)從事科技新產(chǎn)品開發(fā),產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控的有效工具。 該軟件亦可作為與金屬材料有關(guān)的科研單位、制造工廠、大專院校等部門從事理論教學(xué)、實驗分析和基礎(chǔ)科學(xué)研究的有效工具二、功能:計算機測量圖象分析系統(tǒng)精確修正和梯度圖示。也可目鏡測量。輸出測量數(shù)據(jù),圖象,金相圖形,
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