鉆孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書

1、鉆孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書 2006-11-29 12:21:02  作者：feihongliuzhengxing  來源：  瀏覽次數(shù)：29  網(wǎng)友評論0條  文字大?。骸敬蟆俊局小俊拘　?評分等級：0來源：源源動力(/)作者：feihongliuzhengxing原文：鉆孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書(/sgfa/2006/1129/content_355.htm)鉆孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書一、總體要求 1、鉆孔灌注樁施工要具備

2、工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料，水、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及制品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 2、鉆孔灌注樁施工時(shí)，按有關(guān)規(guī)定制定安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境等措施進(jìn)行施工。 3、鉆孔灌注樁施工時(shí)，要有完善的施工記錄 4、樁位測量一律采用坐標(biāo)正算方法放樣，然后用皮尺等復(fù)核，復(fù)測無誤后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格并簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。具體方法詳見項(xiàng)目經(jīng)理部下發(fā)的關(guān)于測量工作的通知。（一）施工平臺：本合同段為旱地，首先平整場地、清除雜物、挖除軟土、夯打密實(shí)。鉆機(jī)底座不應(yīng)直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。按照施工規(guī)范規(guī)定，安裝鉆機(jī)和泥漿制備設(shè)施。（二）護(hù)筒設(shè)置 1、護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200400mm。 2

3、、護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許 誤差為20mm，豎直線傾斜不大于1%的樁長，干地可實(shí)測定位，水中可依靠導(dǎo)向架或者搭板進(jìn)行定位。 3、護(hù)筒采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)。嚴(yán)格注意平面位置，豎向傾斜和兩節(jié)護(hù)筒的連接質(zhì)量均需符合規(guī)范要求，沉入時(shí)可采用壓重、振動錘擊并輔以筒內(nèi)除土的方法。 4、護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面12m。當(dāng)鉆孔內(nèi)有水壓時(shí)，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m 以上。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí)，應(yīng)高于施工水位1.52.0m，并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。 5、護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度為24m，

4、特殊情況應(yīng)加以保證鉆孔和灌注砼的順利進(jìn)行。護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。二、泥漿的調(diào)制和使用技術(shù)要求鉆孔泥漿一般由水、粘土（膨潤土）和添加劑按適當(dāng)配合比配置而成，鑒于我項(xiàng)目工程使用沖擊鉆施工，其性能指標(biāo)參照下表使用：泥漿性能指標(biāo)選擇鉆孔方 法 地層情況 泥漿性能指標(biāo) 相對密度 粘度 含砂率 膠體率 失水量 泥皮厚 靜切力 酸堿度 （S） （%） （%） Ml/30 min mm/30 min （Pa） PH 沖擊鉆 易塌地層 1.201.40 2230 4 95 20 3 3.05.0 811 三、鉆孔施工方法 1、鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。 2、鉆孔時(shí)，應(yīng)按

5、設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和制備所需要的泥漿。 3、鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。四、鉆孔灌注樁作業(yè)要求（一）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行。填寫好鉆孔施工沖擊記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗(yàn)，不合要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整。在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地址剖面圖核對。（二）鉆孔灌注樁鉆進(jìn)的注意事項(xiàng) 1、無論采用何種方法鉆孔，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。開孔時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。 2、采用沖擊鉆或者正、反循環(huán)鉆孔（含潛水鉆）均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤

6、始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和的80%。 3、用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí)，為使鉆機(jī)安裝平正，壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)筒必須豎直，鉆孔開始后應(yīng)隨時(shí)檢測護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。 4、在鉆孔排渣，提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持空內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。（三）、鉆孔事故的預(yù)防及處理 1、塌孔：塌孔的原因：（1）、泥漿相對密度不夠及其他性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。（2）、出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿或孔內(nèi)水頭高度不夠。（3）、在松軟的砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。（4）、水頭太高、使孔壁滲漿或

7、護(hù)筒底形成反穿孔。（5）、清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過久或清孔后停頓時(shí)間過長。（6）、吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。預(yù)防和處理措施：針對以上坍孔的原因，認(rèn)真做好預(yù)防措施！ 1、鉆孔偏斜偏斜原因：（1）、鉆孔過程中遇到較大的孤石或探頭石。（2）、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。（3）、鉆桿彎曲、接頭不正。預(yù)防和處理：針對以上原因認(rèn)真預(yù)防、適當(dāng)處理。 2、掉鉆落物施工前認(rèn)真檢查各物件的連接是否緊密，如有掉落使用打撈叉等工具及時(shí)清理。 3、糊鉆和埋鉆糊鉆的表征是細(xì)粒土層中鉆進(jìn)速度緩慢，甚至不進(jìn)尺出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象，以至鉆頭被糊住或埋住的現(xiàn)象。處理方法是可清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對密度和

8、粘度，適當(dāng)增大泥漿泵數(shù)量。 4、鉆孔漏漿漏漿的原因：（1）、在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中，特別是有地下水流動的地層中鉆進(jìn)時(shí)，稀泥漿向孔壁外漏失。（2）、護(hù)筒埋置太淺，回填土夯實(shí)不夠。（3）、地質(zhì)堅(jiān)硬、進(jìn)尺太快，使鉆桿超負(fù)荷工作。五、清孔（一）清孔要求 1、鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合有關(guān)規(guī)定后方可清孔。 2、清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況決定。本工程擬采用換漿法和噴射法結(jié)合施工。 3、在吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。（二）清孔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)清孔方法用換

9、漿和噴射結(jié)合施工。在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。（三）清孔后泥漿的指標(biāo)成孔后，停止進(jìn)尺，保持泥漿正常循環(huán)，以中速將相對密度在1.031.1之間的泥漿壓入。清孔后泥漿的含砂率降到2%以下，粘度為17S20S，相對密度1.031.1，且孔底沉淀渣厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定（橋涵施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定300mm）。清孔后灌注水下混凝土之前，泥漿比重等試驗(yàn)檢測項(xiàng)目須由項(xiàng)目經(jīng)理部派試驗(yàn)工程師專人檢測，合格后由橋梁專業(yè)工程師及監(jiān)理工程師同意后才方可進(jìn)行灌注水下混凝土。（四）沉淀土厚度的檢測方法（1）沉

10、淀土厚度的測算基準(zhǔn)面用十字或者平底鉆錐時(shí)，沉淀土厚度從鉆頭底部所到達(dá)的孔底平面算起。用底部帶鉆錐的籠式錐頭時(shí)，從錐頭下端的圓錐體高度的中心標(biāo)高算起。（2）檢測方法取樣盒檢測法: 在清孔后用取樣盒吊到孔底,待到灌注混凝土前取出,測量沉淀在盒內(nèi)的沉渣厚度測錘法: 使用灌注高度的測錘,慢慢地沉入孔內(nèi),憑人的手感探測沉渣頂面的位置,其施工孔深和測量孔深之差,即為沉淀土厚度。六、灌注水下砼（一）鋼筋骨架的制作、運(yùn)輸及吊裝就位的技術(shù)要求 1、鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和相關(guān)規(guī)定來制作。 2、長樁骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，基本原則不超過三段，應(yīng)保證不變形、接頭應(yīng)錯(cuò)開。 3、應(yīng)在骨架外

11、側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊或者定位鋼筋，墊塊尺寸為15cm×20cm×8cm（定位鋼筋采用16的鋼筋焊接在鋼筋籠上）其間距豎向?yàn)?5m，橫向圓周不得少于4處。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。 4、骨架入孔一般用吊機(jī)。起吊應(yīng)按骨架長度的編號入孔。 5、鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，骨架外徑±10mm，骨架傾斜度±0.5%；骨架保護(hù)層厚度±20mm，骨架中心平面位置20mm，骨架頂端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。（二） 灌注水下混凝土灌注水下砼的攪拌機(jī)能力，應(yīng)能滿足樁

12、孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢，灌注時(shí)間不得長于首批砼初凝時(shí)間。若估計(jì)灌注時(shí)間長于首批砼初凝時(shí)間，則應(yīng)摻入緩凝劑。水下灌注砼的泵送機(jī)具宜采用砼輸送泵，距離稍遠(yuǎn)的宜采用砼攪拌運(yùn)輸車。砼拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其和易性和坍落度，如不符合相關(guān)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和仍達(dá)不到要求，不得使用?？咨砑翱椎讬z查得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和鋼筋骨架安放后，應(yīng)立即開始灌注砼，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。當(dāng)氣溫低于0時(shí)，灌注砼應(yīng)采取保溫措施。強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)等級50%的樁頂砼不得受凍。砼一般用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管管徑視樁徑大小而定，由內(nèi)徑200350mm的管子組成，用裝有墊圈的法蘭盤連接管節(jié)。導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)

13、。在灌注砼開始時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250400mm空間，首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度1.0m和填充導(dǎo)管低部間隙的需要。在整個(gè)灌注砼的時(shí)間內(nèi)，出料口應(yīng)伸入先前灌注的砼內(nèi)至少26m，以防止泥漿及水沖入管內(nèi)，且不得大于6m。應(yīng)經(jīng)常測量孔內(nèi)砼面層的高程，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出料口與砼表面的相應(yīng)位置，并始終予以嚴(yán)密監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)在無水進(jìn)入的狀態(tài)下填充。泵送砼時(shí)泵管應(yīng)設(shè)底閥或其他的裝置，以防止水和管中的砼混合。泵管應(yīng)在樁內(nèi)砼升高時(shí)，慢慢提起。管底在任何時(shí)候，應(yīng)在砼頂面以下2m。輸送到樁中的砼，應(yīng)一次連續(xù)操作。初凝前，任何受污染的砼應(yīng)該從樁頂清除。灌注砼時(shí)，溢出的泥漿應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，以防止污染環(huán)境

14、或堵塞河道和交通。處于地面或樁頂以下的井口整體式剛性護(hù)筒部分，應(yīng)在灌注砼后立即拔出；處于地面以上拆除的護(hù)筒部分，須待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后拆除。當(dāng)使用全護(hù)筒灌注砼時(shí)，應(yīng)逐步提升護(hù)筒，護(hù)筒底面應(yīng)保持在砼頂面以下12m。砼應(yīng)連續(xù)灌注，直至灌注的砼頂面高出圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的截?cái)喔叨炔趴赏Ｖ節(jié)仓?，以保證截?cái)嗝嬉韵碌娜宽啪_(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.51.0m，以保證砼強(qiáng)度，多余部分應(yīng)在接樁前鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。砼灌注過程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)查明原因，并提出補(bǔ)救措施，報(bào)請監(jiān)理工程師經(jīng)研究后，進(jìn)行處理。補(bǔ)救費(fèi)用由承包人承擔(dān)。在鉆孔、清孔及水下混凝土的灌注等工序

15、的施工過程中，施工隊(duì)必須派專人詳細(xì)記錄整個(gè)施工過程的情況，并把每個(gè)樁的原始記錄資料上交到項(xiàng)目經(jīng)理部橋梁專業(yè)工程師處。七、灌注事故的預(yù)防及處理 1、導(dǎo)管進(jìn)水主要原因：混凝土的儲量不足，或雖然混凝土的儲量已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距過大，混凝土下落后不能埋沒導(dǎo)管底口，以至泥水從導(dǎo)管進(jìn)入。導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。導(dǎo)管提升過猛，或測深出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出混凝土面，底口涌入泥水。預(yù)防和處理辦法：如果是上述第一種原因引起的，應(yīng)立即將導(dǎo)管拔出，將散落在孔底的混凝土拌和物用反循環(huán)鉆機(jī)的鉆桿通過泥石泵吸出，或者用空氣吸泥機(jī)、水力吸泥機(jī)以及抓斗吸出。若是第二種

16、或第三種引起的，應(yīng)拔換原管重新下管，或用原導(dǎo)管插入續(xù)管，但灌注前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥或吸水的方法吸出。 2、卡管在灌注混凝土的過程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去，稱為卡管?？ü苡幸韵聝煞N情況：初灌時(shí)隔水栓卡管；或由于混凝土本身的原因，如坍落度過小、流動性差、夾有大卵石、拌和不均勻，以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水等使水泥混凝土中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理方法可用振搗器把導(dǎo)管中的混凝土下落。機(jī)械發(fā)生故障或其它原因是混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久，或混凝土灌注的時(shí)間過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)，初凝的，增大了混凝土下落的阻力，混凝土堵在管里。預(yù)防措施是在灌注之前把機(jī)械維修

17、一遍。同時(shí)采取措施加快混凝土的下落速度。 3、埋管導(dǎo)管無法拔出稱為埋管，起原因是導(dǎo)管埋入混凝土過深，或?qū)Ч軆?nèi)外混凝土已經(jīng)初凝使導(dǎo)管與混凝土之間的摩擦力增大，猛拔導(dǎo)管會把導(dǎo)管拉斷。預(yù)防辦法：應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋入深度，一般不超過68m，在導(dǎo)管上安裝附著振動器拔管前或停灌時(shí)間較長時(shí)，均應(yīng)適當(dāng)振動，使周圍的混凝土不至初凝。在首批混凝土中摻入緩凝劑。處理辦法：若事故已經(jīng)發(fā)生，初時(shí)可用千斤頂試拔；若不行可用較小的導(dǎo)管伸入吸出混凝土表面的泥渣，派人下至混凝土面，在水下將導(dǎo)管齊混凝土切斷。 4、鋼筋籠上升原因：除了由于全導(dǎo)管上拔、導(dǎo)管提升掛鉤所至外，主要是由于混凝土表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口距鋼筋籠底口3m

18、到1m時(shí)混凝土灌注的速度過快，使混凝土下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂推力大于鋼筋籠的重力導(dǎo)致。預(yù)防及措施：克服鋼筋籠上升，除了從改善混凝土流動性能、初凝時(shí)間及灌注工藝等方面著眼外，還應(yīng)從鋼筋籠本身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮，具體措施為： 1、適當(dāng)減少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量，可以減少混凝土向上的頂托力。 2、鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用。 3、在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的加強(qiáng)筋并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固的焊接于鋼筋籠底部。八、樁身夾泥斷樁原因：大多是有以上各種事故引起的次生結(jié)果。措施：只能采取壓漿補(bǔ)強(qiáng)的方法。九、孔灌注樁檢查及允許偏差。鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 樁砼強(qiáng)度（Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按JTJ07198附錄D檢 2 孔的中心位置（mm） 群 樁 100 用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向 排架樁 50 3 孔徑 不小于設(shè)計(jì)樁徑 查灌注前