2022年安全技術1205過上覆集中煤柱安全技術措施.doc

1、安全技術1205過上覆集中煤柱安全技術措施 1205工作面回采自軌道巷GS10#點前50m至GS11#點前72m,皮帶巷PS9#點前40m至PS10#點前70m為煤柱集中區(qū)，1205工作面回采至上覆煤柱下方時，礦壓可能異常，在該區(qū)段應加強安全生產(chǎn)與組織管理，為了保證工作面人員和設備安全，特編制本安全技術措施。        一、過1205工作面上覆集中煤柱概況        1205上覆煤柱有原軌道巷、膠帶巷、回風巷、10203專用回風巷，原軌道巷寬4m、

2、膠帶巷4m、回風巷4m，軌道巷與膠帶巷間距20m,膠帶巷與回風巷間距24m、回風巷與10203專用回風間距18m、加推過前20m和推過后20m共計104m，集中煤柱從工作頭至尾貫穿整個工作面，初步分析礦壓現(xiàn)膠帶巷會比較大。        該區(qū)域煤層厚度在1.7-2.0m之間，埋深720-748m，地板較平，該區(qū)域內無明顯斷層和陷落柱。        二、組織措施        （一）、隊

3、內組織措施        1.在進入集中煤柱區(qū)域前由技術員組織全隊員工進行安全技術學習，并及時向各班通報集中煤柱期間的煤層厚度及變化趨勢，兩順槽走勢、地表情況等地質資料。        2.在集中過煤柱期間，必須嚴格堅持隊干現(xiàn)場跟班制度，由生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的隊干跟班，掌握生產(chǎn)情況，做好現(xiàn)場生產(chǎn)組織及時解決現(xiàn)場問題。并及時向全隊職工傳達現(xiàn)場的情況及現(xiàn)場生產(chǎn)時應注意的事項。        3.跟

4、班隊長負責每班觀察頂板周期來壓步距、架后懸頂面積和支架壓力顯示等情況，認真做好記錄，及時在班前通報、安排，嚴格按照措施組織生產(chǎn)。        4.軌道巷、膠帶巷在集中煤柱下方提前按兩巷超前支護方式增加一排，按一梁三柱加強支護，如頂板壓力增大時縮小間排距加強支護。        5.單體必須保證初撐力不小于90KN,單體必須穿鞋上防倒裝置。        6.工作面支架初撐力不得小于24

5、pa,如出現(xiàn)支架壓力異常、安全        閥頻繁動作或來壓顯現(xiàn)劇烈的情況，必須及時向礦調度、礦值班領導、生產(chǎn)技術科匯報。        （二）相關職能部門及區(qū)隊的配合        1.技術科負責工作面的工程質量管理，加強現(xiàn)場檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時督促現(xiàn)場整改、調整。        2.機電科在工作面進入集中煤柱

6、區(qū)域前必須組織綜采隊，機運隊對綜采設備全面檢查一次，及時排除故障，組織協(xié)調備用配件等；在進入煤柱區(qū)域時按檢修周期對工作面設備、運輸皮帶、主運皮帶機、轉載機、破碎機、運輸機、煤機、支架、泵站等設備進行一次詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，綜采隊安排專職人員在過煤柱期間對設備應急檢修，解決現(xiàn)場機電運輸?shù)葐栴}。            3.生產(chǎn)技術采集數(shù)據(jù)，并對礦壓數(shù)據(jù)進行分析，每日小結一次礦壓情況，同時結合地形地貌變化預測下一階段的礦壓情況，及時將信息反饋到綜采隊、相關領導和主要部門，用以指導現(xiàn)場

7、生產(chǎn)；當現(xiàn)場壓力異常出現(xiàn)壓死支架、片幫、冒頂?shù)葒乐貑栴}時協(xié)助隊組處理現(xiàn)場問題。        4.運輸隊每日對運輸系統(tǒng)進行全面檢查維護，保證主運系統(tǒng)等設備正常運轉及時排除運輸系統(tǒng)存在的故障問題，生產(chǎn)期間出現(xiàn)問題，維修人員必須到立即達現(xiàn)場進行搶修。            5.通風隊要經(jīng)常檢查02號層各個密閉漏風、漏氣情況，同時檢查地表地表有無塌陷情況，并及時組織人員進行處理，減少漏風、漏氣，防止出現(xiàn)安全事故。 

8、;           6.地質科在距集中煤柱50m前，及時提供集中煤柱上下的準確位置，并在回采兩巷巷幫用白漆表明1205上覆集中煤柱集中應力對應位置，并及時向相關領導、部門提供地質資料、分析巖層情況。        7.安全科監(jiān)督指導現(xiàn)場安全工作，在工作面過集中煤柱期間每班排專人負責工作面的安全檢查，監(jiān)督本措施的執(zhí)行情況。        三、過集中煤柱安全

9、技術措施        （一） 一般規(guī)定        1.一般情況下在設備正常情況下檢修時間盡量控制在2小時        以內。        2.所有作業(yè)人員在進入工作面前，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，每個作業(yè)人員必須檢查作業(yè)地點附近的頂板、煤壁和支護情況。當發(fā)現(xiàn)有不安全隱患時，必須立即采取措施進行處理。

10、        3.所有進入工作面的人員必須佩戴好個人防護用品。        4.驗收人員進入驗收時，必須將工作面區(qū)域內煤壁的片幫處理掉、然后再進行驗收作業(yè)。        5.工作面來壓期間，無關人員嚴禁進入工作面，確需進入工作面時必須經(jīng)相關領導批準有跟班隊長帶領方可進入工作面。        （二） 工

11、作面安全技術措施        1.機頭、機尾加刀的方法，使工作面的傾向與煤柱的方向成        斜交的狀態(tài)、減小工作面處于集中壓力區(qū)下的范圍。        2.采高必須到達要求，提高支架支護效果，工作面不得留頂?shù)酌?、隨意變化采高的按事故追查。        3.工作面的工程質量必須達到三直一平兩暢通，工作面頂?shù)?/p>

12、板必須平整推進，嚴禁出現(xiàn)較大起伏。        4.工作面過集中煤柱區(qū)期間保證均衡生產(chǎn)，煤機速度必須與拉架速度相匹配、煤機勻速牽引，嚴禁忽快忽慢，避免造成瞬間生產(chǎn)線和主運系統(tǒng)壓力大而損壞設備，影響進度。        5.移架必須擦頂帶壓移架，嚴禁活柱降低過大。        6.拉架要一次性移到位，嚴禁二次拉架；升架時、必須達到初撐力（24pa），并有跟班隊長隨時檢查初撐力的情況，及

13、時調整平衡油缸保證頂梁接頂嚴密。        7.拉架必須單架順序拉架，嚴禁成組順序或交替移步方式拉架，兩端頭支架移架后，側護板必須及時打開        8.工作面移架必須保持平直，嚴防倒架、咬架現(xiàn)象，對傾斜歪倒的支架要及時扶架，采取先降架再借助側護板油缸方式調節(jié)后反向拉架調整方法，及時調整支架的支撐狀況、使支架處在良好的受力狀態(tài)，避免出現(xiàn)支架頂梁低頭特別是頂梁出現(xiàn)仰頭的不正常支撐狀態(tài)。     

14、60;  9.在過集中煤柱期間，應加快推進速度，快速通過應力集中區(qū)。        10.工作面有來壓預兆時（片幫嚴重、支架壓力到達35pa并有持續(xù)上升的趨勢），應做好如下工作：        .做好個人安全防護，嚴禁架前作業(yè)、行走、工作面內的崗        位工必須撤到支架通道內，嚴禁隨意亂跑。      

15、0; .嚴格控制煤機速度，使割煤速度與移架速度保持一致，嚴        禁出現(xiàn)出現(xiàn)超空頂作業(yè)。        .采取追機移架-滯后采煤機前滾筒3架移架和帶壓移架，        頂板破壞嚴重時，必須采取煤機割一架然后迅速拉一架的措施。        .片幫嚴重超過500mm采取超前拉架，割煤拉架以后有效支        護頂板縮短空頂距、減少漏矸。