設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃草稿

1、統(tǒng)一編碼怡球檢維修項(xiàng)目部文件名稱：設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃版 本日 期狀 態(tài)編 制審 核批 準(zhǔn)文件類(lèi)別管理程序內(nèi)部編號(hào)密級(jí)：秘密 限制 無(wú)秘密版權(quán)聲明本文件知識(shí)產(chǎn)權(quán)屬于蘇州嘉諾資源再生技術(shù)有限公司，未經(jīng)許可，不得復(fù)制或傳播。文檔可自由編輯打印程 序 修 改 跟 蹤版次編寫(xiě)審核批準(zhǔn)日期修改說(shuō)明目 錄1.目的32.適用范圍33.職責(zé)34.規(guī)定35.參考資料66.附錄61. 目的為了保持怡球檢維修項(xiàng)目部所有的機(jī)械、設(shè)備的良好狀態(tài)，保障維修安裝活動(dòng)的順利進(jìn)行，促進(jìn)項(xiàng)目部的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)范化，特制定本規(guī)定。2. 適用范圍本規(guī)定適用于怡球檢維修項(xiàng)目部所有設(shè)備。3. 職責(zé)1.2.3.3.1. 本規(guī)定由維修組負(fù)責(zé)

2、編制、修改，項(xiàng)目副經(jīng)理審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)布；3.2. 項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、設(shè)備的實(shí)際情況，負(fù)責(zé)建立管理檔案，制訂設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)記錄，對(duì)機(jī)械、設(shè)備實(shí)施全過(guò)程的管理；3.3. 公司采購(gòu)部協(xié)同項(xiàng)目部負(fù)責(zé)所有的機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)及運(yùn)行操作管理。4. 規(guī)定項(xiàng)目部的設(shè)備保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主，規(guī)定運(yùn)行工時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)的原則，分為例行保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)、季節(jié)性保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)的分級(jí)和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、使用的條件、環(huán)境條件等確定。根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，在達(dá)到正常磨損、老化前進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設(shè)備早期損壞，達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)

3、行的目的。4.1 設(shè)備的例行保養(yǎng)設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級(jí)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到運(yùn)行安全，能源的消耗，機(jī)件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負(fù)責(zé)執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補(bǔ)給、安全、檢視為主，堅(jiān)持開(kāi)工之前、運(yùn)行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)件、安全保護(hù)裝置的可靠性，維護(hù)整機(jī)和各總成部位的清潔，潤(rùn)滑必須潤(rùn)滑到位，緊固松動(dòng)件等。6.7.7.14.1.1. 設(shè)備啟動(dòng)前的工作項(xiàng)目(1) 清潔設(shè)備，清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物，更換或清洗機(jī)油過(guò)濾器。(2) 檢查各指示儀器、儀表、操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常，安全裝置是否可靠、低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)是否正常，潤(rùn)滑、冷卻是否暢。(3) 檢查各部位是否

4、有堵塞，漏氣，漏電的現(xiàn)象。4.1.2. 設(shè)備運(yùn)行中的檢查(1) 注意各機(jī)械、設(shè)備的工作情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)、儀表信號(hào)。(2) 運(yùn)行中注意安全部件是否正常。(3) 遇異常情況要及時(shí)向項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人報(bào)告。4.1.3. 收工后的作業(yè)項(xiàng)目(1) 關(guān)閉開(kāi)關(guān)，所有手柄放到零位；清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污，清潔設(shè)備各傳動(dòng)部位及外露部分及內(nèi)部的剩余生產(chǎn)用料，清潔各種零部件，并加油；清掃工作場(chǎng)地，整理附件、工具。(2) 排除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。4.2 設(shè)備的維修保養(yǎng) 設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強(qiáng)制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以

5、修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目按其周期長(zhǎng)短分別組織在一起，分級(jí)定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：一級(jí)保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)，三級(jí)保養(yǎng)。 2.3.4.4.14.24.34.44.54.2.1 一級(jí)保養(yǎng) 一級(jí)保養(yǎng)是各級(jí)技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，各級(jí)技術(shù)管理部門(mén)必須十分重視一級(jí)保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專(zhuān)業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤(rùn)滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門(mén)、潤(rùn)滑油液面。4.2.2 二級(jí)保養(yǎng) 設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗(yàn)為中心內(nèi)容。由專(zhuān)業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目，并檢查運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑油狀況，

6、清洗各類(lèi)濾清器，檢查安全機(jī)件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位的磨損程度，校驗(yàn)指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計(jì)量用儀器儀表，延長(zhǎng)使用壽命，維護(hù)設(shè)備的技術(shù)性能。4.2.3 三級(jí)保養(yǎng) 三級(jí)保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結(jié)焦，視需要對(duì)各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，視需要進(jìn)行除銹、補(bǔ)漆，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。4.2.4 季節(jié)性保養(yǎng)冬、夏氣溫相差懸殊，設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，應(yīng)結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)進(jìn)行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機(jī)件損壞。4.3 使用過(guò)程故障維修運(yùn)行過(guò)

7、程中若發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目副理聯(lián)系維修人員維修，并填寫(xiě)“設(shè)備維修記錄單”。維修后，經(jīng)使用人檢驗(yàn)正常運(yùn)行后再進(jìn)行正常工作。4.4 保養(yǎng)時(shí)間安排 日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進(jìn)行，定期保養(yǎng)由設(shè)備廠家或分銷(xiāo)商維修人員負(fù)責(zé)，視各設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)保養(yǎng)。1.2.3.4.5. 參考資料上海斯可洛空氣壓縮機(jī)官網(wǎng)中聯(lián)起重機(jī)使用手冊(cè)1.2.3.4.5.6. 附錄附錄一：叉車(chē)的使用管理與維護(hù)保養(yǎng)制度附錄二：搖臂鉆床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范附錄三：起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)管理制度附錄四：空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范附錄五：折彎?rùn)C(jī)保養(yǎng)規(guī)范附錄六：設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)記錄單附錄七：設(shè)備內(nèi)部維護(hù)記錄表附錄八：設(shè)備維修統(tǒng)計(jì)表附錄九：設(shè)備報(bào)

8、廢單附錄一叉車(chē)的使用管理與維護(hù)保養(yǎng)制度1. 叉車(chē)的使用管理1.1 操作工配合反映機(jī)器運(yùn)行的情況，設(shè)備維修工根據(jù)操作工反映的情況，做好叉車(chē)的臨時(shí)檢修計(jì)劃，以防故障擴(kuò)大，并做好點(diǎn)檢記錄。 1.2 在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)修，不能及時(shí)解決但又不影響使用的，必須向操作工說(shuō)明情況及應(yīng)注意的部位，并將此情況上報(bào)項(xiàng)目副理，做進(jìn)一步處理。 1.3 如故障較大，設(shè)備維修人員無(wú)法維修的，由設(shè)備科主管填寫(xiě)故障原因，報(bào)廠部主管領(lǐng)導(dǎo)審批后聯(lián)系外協(xié)維修。 1.4 叉車(chē)專(zhuān)管員應(yīng)不定期對(duì)叉車(chē)使用情況進(jìn)行抽查，對(duì)違規(guī)操作，不按規(guī)定要求野蠻駕駛的要立即制止，對(duì)多次勸告無(wú)果或造成非正常使用事故的，設(shè)備管理部門(mén)查明原因，

9、分清責(zé)任后，根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理。 1.5 遇特殊情況，無(wú)證人員要?jiǎng)佑貌孳?chē)，必須征得主管領(lǐng)導(dǎo)同意方可動(dòng)用設(shè)備，嚴(yán)禁私自啟動(dòng)。 2. 維護(hù)保養(yǎng)措施 2.1 維護(hù)保養(yǎng)措施一般分為： 2.1.1 日常維護(hù)，每班工作后。 2.1.2 一級(jí)保養(yǎng)，累計(jì)工作100小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于2周。 2.1.3 二級(jí)保養(yǎng)，累計(jì)工作500小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。2.2 日常維護(hù) 2.2.1 日常維護(hù)由叉車(chē)使用者實(shí)施。 2.2.2 清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。 2.2.3 檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)

10、輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。 2.2.4 檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。 2.2.5 檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。 2.2.6 放去機(jī)油濾清器沉淀物。 2.3 一級(jí)保養(yǎng) 2.3.1 一級(jí)保養(yǎng)由叉車(chē)使用者實(shí)施，維修人員配合。 2.3.2 按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。 2.3.3 檢查氣缸壓力或真空度。 2.3.4 檢查與調(diào)整氣門(mén)間隙。 2.3.5 檢查節(jié)溫器工作是否正常。 2.3.6 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜

11、油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。 2.3.7 檢查變速器的換檔工作是否正常。 2.3.8 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。 2.3.9 更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。 2.3.10 檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。 2.3.11 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。 2.3.12 檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。 2.3.13 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。 2.3.14 不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后

12、，能可靠停車(chē)。2.3.15 傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。 2.3.16 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。 2.3.17 貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。 2.3.18 檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。 2.4 二級(jí)保養(yǎng) 2.4.1 二級(jí)保養(yǎng)由維修人員實(shí)施，叉車(chē)使用者配合。 2.4.2 除按一級(jí)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作 2.4.2.1 清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。 2.4.2.2 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。 2.4.2

13、.3 檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。 2.4.2.4 檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤(rùn)滑油。 2.4.2.5 拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。 2.4.2.6 清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。 2.4.2.7 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤(pán)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。 2.4.2.8 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。 2.4.2.9 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥。 2.4.2.10 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無(wú)損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷(xiāo)與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿

14、和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。 2.4.2.11 拆卸輪胎，對(duì)輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。 2.4.2.12 檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。 2.4.2.13 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。 2.4.2.14 清洗水箱及油散熱器。 2.4.2.15 檢查貨架、車(chē)架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。 2.4.2.16 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。 2.4.2.17 檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開(kāi)關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.5 全車(chē)潤(rùn)滑 2.5.1 新叉車(chē)或長(zhǎng)期停止工作后的叉車(chē)，在開(kāi)始

15、使用的二星期內(nèi)，對(duì)于應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑的軸承， 在加油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤(rùn)滑兩次以上。 2.5.2 潤(rùn)滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。 2.5.3 用油脂槍壓注潤(rùn)滑劑時(shí)，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤(rùn)滑劑為止。 2.5.4 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤(rùn)滑劑（機(jī)油等）。附錄二搖臂鉆床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范1. 日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求1.1 班前1.1.1 擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的灰塵；1.1.2 按規(guī)定潤(rùn)滑各部位油質(zhì)油量符合要求；1.1.3 檢查各手柄靈活可靠性1.1.4 空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)1.2 班后1.2.1 將鐵屑全部清掃干凈；1.2.2 擦凈機(jī)床各部位；1.2.3 部件

16、歸位。2. 定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求2.1 外表2.1.1 清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃斑，漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光；2.1.2 清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺；2.1.3 檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。2.2 主軸及進(jìn)刀箱2.2.1  油質(zhì)要保持良好，油量符合要求；2.2.2 清除主軸錐毛刺；2.2.3 清洗液壓變速系統(tǒng)，濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。2.3 搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)2.3.1  檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，達(dá)到靈敏可靠。2.4 潤(rùn)滑2.4.1  清洗油氈，要求油杯齊全，油路暢通，油窗明亮。2.5 冷卻2.5.1 清洗冷卻泵，過(guò)濾器冷卻液槽；2.5.2 檢

17、查冷卻液管路，要求無(wú)漏水現(xiàn)象。2.6 電器2.6.1 清掃電機(jī)及電氣箱內(nèi)的外塵土；2.6.2 檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn)，要求完好可靠，無(wú)塵，線路安全可。附錄三起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)管理制度1. 起重機(jī)使用管理1.1. 起重機(jī)作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和相關(guān)的安全作業(yè)規(guī)定。 1.2. 在作業(yè)前后，項(xiàng)目部設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)會(huì)同作業(yè)員落實(shí)巡查和記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時(shí)，可以決定停止使用設(shè)備并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。 1.3. 起重機(jī)司機(jī)室內(nèi)應(yīng)備有一份有關(guān)操作維修內(nèi)容的使用說(shuō)明書(shū)，以及相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程，并張貼設(shè)

18、備維保單位維修服務(wù)專(zhuān)線電話、意外情況緊急救援責(zé)任人、責(zé)任人移動(dòng)電話號(hào)碼。起重機(jī)司機(jī)上崗應(yīng)帶移動(dòng)電話（但操作時(shí)禁止接聽(tīng)電話），以便及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常情況和求救信息。1.4. 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，做好相應(yīng)的安全防護(hù)工作，并顯著位置設(shè)置安全警示標(biāo)志。 2. 起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要求項(xiàng)目部起重機(jī)作業(yè)員應(yīng)按照起重機(jī)維修保養(yǎng)手冊(cè)實(shí)施維護(hù)工作。2.1 安全檢查和維護(hù)：檢查設(shè)備各主要機(jī)構(gòu)性能的完好性，檢查吊索結(jié)構(gòu)和聯(lián)接件及其銷(xiāo)軸、螺栓的可見(jiàn)缺陷，形成記錄。2.2 日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)應(yīng)由設(shè)備操作司機(jī)或使用單位專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)，安裝維保單位對(duì)日常保養(yǎng)內(nèi)容負(fù)有監(jiān)督和檢查的義務(wù)。日常保養(yǎng)

19、主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法”：清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐。每天班前、班末1030分鐘，巡視設(shè)備各部分、各部位是否正常，按規(guī)定加油潤(rùn)滑，注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達(dá)到設(shè)備外觀整潔，運(yùn)轉(zhuǎn)正常之目的，日常保養(yǎng)記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。2.3 使用過(guò)程中的定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)：在規(guī)定的時(shí)間里對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤(rùn)滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。一般由維修人員和操作人員共同來(lái)完成。3. 設(shè)備定期保養(yǎng)內(nèi)容3.1. 產(chǎn)品使用手冊(cè)或使用說(shuō)明書(shū)要求的以下工作內(nèi)容：3.1.1 定期檢查的全部工作內(nèi)容；3.1.2 檢查、清潔、潤(rùn)滑、緊定；3.1.3 易

20、損件更換。3.2. 安全裝置、電氣保護(hù)裝置的檢查、測(cè)試和更換。3.3. 其它定期檢查內(nèi)容：3.3.1 結(jié)構(gòu)件的變形、裂紋、銹蝕等肉眼可見(jiàn)的明顯缺陷情況；3.3.2 結(jié)構(gòu)件結(jié)合及連接部位的銷(xiāo)軸、螺栓、定位板、法蘭等的連接情況、銹蝕情況、銷(xiāo)軸定位情況（尤其是臂架連接銷(xiāo)軸）；3.3.3 機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，尤其是制動(dòng)器的動(dòng)作情況和性能（空載時(shí)）；制動(dòng)器磨損：制動(dòng)襯墊減薄、調(diào)整裝置、噪音等；零部件的磨損情況； 3.3.4 保護(hù)裝置與安全限制裝置的可靠性和精度；3.3.5 鋼絲繩、滑輪或齒輪、齒條的磨損情況和鋼絲繩尾端在卷筒固定的狀態(tài)；3.3.6 液壓裝置：壓力、壓力表、油位、油品、接頭、管件、漏油；3.3.

21、7 吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置：可見(jiàn)的變形、裂紋、磨損；3.3.8 連接螺栓預(yù)緊力：用專(zhuān)用扳手檢查，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓強(qiáng)度等級(jí)、一旦出現(xiàn)裂紋不得使用；3.3.9 起重力矩與起重量的限制器：禁止隨意調(diào)整，更換零件后應(yīng)重新吊重調(diào)試； 3.3.10 電氣安裝：零件無(wú)松動(dòng)、工作無(wú)異聲、電線無(wú)老化、排線整齊、線碼正確；3.3.11 潤(rùn)滑：傳動(dòng)箱油位符合要求、不允許存在滴漏油現(xiàn)象；3.3.12 接地電阻值、電線電纜的絕緣情況；3.3.13 動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。4. 定期維護(hù)保養(yǎng)周期4.1. 詳見(jiàn)中聯(lián)起重機(jī)使用手冊(cè)。5. 定期維護(hù)保養(yǎng)記錄5.1. 項(xiàng)目部制定起重機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)記錄表格，全面記錄維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。5.2

22、. 當(dāng)起重機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)后，項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)“設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)記錄單”。附錄四 空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范1. 維修保養(yǎng)內(nèi)容 1.1 壓縮機(jī)潤(rùn)滑油1.1.1 斯可絡(luò)公司設(shè)計(jì)制造的螺桿式空氣壓縮機(jī)可以使用下表所列的合成潤(rùn)滑油，每臺(tái)出廠的壓縮機(jī)組都帶有一個(gè)潤(rùn)滑油標(biāo)簽，指明機(jī)組加裝的潤(rùn)滑油種類(lèi)。不同種類(lèi)的潤(rùn)滑油能夠適應(yīng)的環(huán)境溫度和負(fù)載條件是不相同的，換油周期也不一樣。只有使用斯可絡(luò)公司專(zhuān)用合成潤(rùn)滑油才能享受相應(yīng)的擔(dān)保服務(wù)。（服務(wù)熱線：400-820-5059）潤(rùn)滑油類(lèi)型換油周期（小時(shí)）環(huán)境溫度SCR SKT400043SCR SKH400043SCR SLS6000-8000431.1.2 對(duì)于

23、標(biāo)準(zhǔn)配置的壓縮機(jī)組，一般在出廠時(shí)加裝了SCR潤(rùn)滑油。該潤(rùn)滑油是由制造商特殊供貨的專(zhuān)用螺桿壓縮機(jī)油，運(yùn)行可靠，更換周期長(zhǎng)。1.1.3 不同類(lèi)型或不同商標(biāo)的油切勿混合使用，否則會(huì)引起諸如潤(rùn)滑油起泡、過(guò)濾器堵塞、節(jié)流孔或管路堵塞之類(lèi)的運(yùn)行故障，降低壓縮機(jī)和潤(rùn)滑油的設(shè)計(jì)壽命。1.1.4 機(jī)器運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)定期檢查潤(rùn)滑油位。斯可絡(luò)的每臺(tái)機(jī)組都在油氣分離器上裝有視油鏡，正常油位應(yīng)在視油鏡綠區(qū)位置。如果油氣分離器的油位在停機(jī)后下降到視油鏡的紅區(qū)，機(jī)組需要加油，但只有當(dāng)機(jī)組處于停機(jī)并徹底放空之后才可進(jìn)行加油。1.1.5 影響潤(rùn)滑油壽命的因素1.1.1.11.1.2.11.1.3.11.1.4.11.1.5.1 非

24、正常的高溫運(yùn)行溫度1.1.5.2 污染：a) 其他種類(lèi)或品牌的潤(rùn)滑油b) 強(qiáng)氧化類(lèi)物質(zhì)，如酸、硫磺、氯化物、氮氧化物、焊接廢氣、臭氧c) 氨水d) 溶劑型煙塵e) 空氣塵埃1.1.5.3 盡量將壓縮機(jī)放置在通風(fēng)、涼爽的地方，確保其運(yùn)行在正常的溫度范圍，否則壓縮機(jī)的耗油量及空氣含油量都會(huì)增大，且當(dāng)運(yùn)行溫度超過(guò)95（203）時(shí)，每當(dāng)排氣溫度提高10（18）潤(rùn)滑油壽命就會(huì)減半，因此上述潤(rùn)滑油運(yùn)行溫度最好不要超過(guò)95（203）1.2 油過(guò)濾器(油濾)1.2.1 新機(jī)運(yùn)行600小時(shí)后應(yīng)更換油過(guò)濾器濾芯，以后每當(dāng)下列情況出現(xiàn)時(shí)都需更換油過(guò)濾器。更換濾芯時(shí)需停機(jī)，小心抹去從外面進(jìn)來(lái)的臟物和油，盡可能防止雜質(zhì)

25、進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)。a) 在正常工作溫度下過(guò)濾器（壓差）報(bào)警，此時(shí)過(guò)濾器壓差超過(guò)1.7Bar（25psi）b) 每運(yùn)行1000小時(shí)。c) 更換潤(rùn)滑油時(shí)。d) 每次油樣化驗(yàn)不合格時(shí)。1.3 油氣分離器(油分)1.3.1 該元件是整體結(jié)構(gòu)，能將油霧凝聚其表面成油滴，滴入分離器的底部，被回油管回收流回壓縮腔內(nèi)。必須小心搬運(yùn)分離器以免損壞。分離器芯一旦被撞擊變形，哪怕一點(diǎn)壓痕都會(huì)影響分離效率導(dǎo)致壓縮機(jī)出氣含油量過(guò)高，甚至該部件上的一個(gè)微小的孔都將導(dǎo)致非常高的含油量。正常情況下，如果空氣濾清器和油過(guò)濾器保養(yǎng)得當(dāng)，油氣分離器濾芯不需要周期性更換。1.3.2 當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)下列情況時(shí)，需要更換油氣分離器芯：a) 分離

26、器壓差開(kāi)關(guān)動(dòng)作，其前后壓差超過(guò)1.0kg。b) 在已經(jīng)確定油位正常，加載和卸載正常，回油系統(tǒng)正常的情況下壓縮空氣中含油量仍然過(guò)高。c) 每隔4000小時(shí)1.4 空氣濾清器(空濾)1.4.1 空氣濾清器每天都應(yīng)進(jìn)行檢查。1.4.2 每天都要清理集塵袋（對(duì)于重型空濾），清洗集塵蓋或進(jìn)氣消音腔。在多塵的環(huán)境下，清理工作應(yīng)更頻繁，如果環(huán)境條件很臟，建議把壓縮機(jī)進(jìn)氣引至室外有干凈氣源的地方。1.4.3 每當(dāng)空氣濾清器真空開(kāi)關(guān)動(dòng)作，壓力損失達(dá)到25”水柱時(shí)，指示器點(diǎn)亮?xí)r，應(yīng)對(duì)濾芯進(jìn)行保養(yǎng)；每工作500小時(shí)或三個(gè)月，應(yīng)檢查空氣濾清器有無(wú)損壞，進(jìn)氣系統(tǒng)是否密封不嚴(yán)；正常使用條件下，每工作2000小時(shí)或時(shí)隔一年

27、都應(yīng)更換空濾器濾芯，如果環(huán)境不良，多粉塵（如陶瓷，水泥等），應(yīng)適當(dāng)縮短維護(hù)、更換周期。對(duì)于重載過(guò)濾器更換主濾芯時(shí)要同時(shí)更換安全濾芯。安全濾芯在使用過(guò)程不必保養(yǎng)。1.4.4 每次保養(yǎng)空氣過(guò)濾器時(shí)，檢查過(guò)濾器芯下游一側(cè)是否很臟。如果是，須找出原因，并解決。要確保空氣過(guò)濾器與壓縮機(jī)吸氣口之間的密封件，螺紋連接，法蘭連接，皮管連接的氣密絕對(duì)可靠。1.5 安全閥1.5.1 安全閥如果出現(xiàn)臟堵，將會(huì)造成安全閥不能打開(kāi)或者打開(kāi)后不能自動(dòng)關(guān)閉。安全閥不能打開(kāi)將使其失去保護(hù)壓力系統(tǒng)的功能，使機(jī)組的安全沒(méi)有保障。安全閥不能自動(dòng)關(guān)閉將會(huì)出現(xiàn)油氣分離器內(nèi)的潤(rùn)滑油大量噴出的事故，造成財(cái)產(chǎn)損失。每周應(yīng)停機(jī)檢查安全閥的狀態(tài)。1.6 二次回油管路1.6.1 二次回油管路的作用是將積聚在油氣分離器濾芯內(nèi)部的油引回到壓縮機(jī)的低壓腔，其中的節(jié)流孔用于保證回油穩(wěn)定。如果二次回油管路出現(xiàn)嚴(yán)重堵塞（主要出現(xiàn)在節(jié)流孔和過(guò)濾器），將會(huì)使排氣含油過(guò)多。應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間檢查二次回油管路，清洗節(jié)流孔和過(guò)濾器（如配備）。1.6.2 在日常保養(yǎng)中，發(fā)生下列情況應(yīng)該清洗節(jié)流孔：a) 看不見(jiàn)潤(rùn)滑油流經(jīng)回