第31講橋涵工程施工技術(shù)一

1、第一課堂幫您制定學(xué)習(xí)計(jì)劃，一年通關(guān)加QQ購買課程唯一第四節(jié)橋涵工程施工技術(shù)一、 模板、拱架和支架施工1. 模板、拱架和支架的設(shè)計(jì)模板、拱架和支架均施工圖設(shè)計(jì)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可用于施工。其設(shè)計(jì)原則為：(1) 宜優(yōu)先使用膠合板和鋼模板。(2)在計(jì)算荷載作用下，對模板、拱架及支架結(jié)構(gòu)按受力程序分別驗(yàn)算其強(qiáng)度、及性。(3) 模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。(4) 結(jié)構(gòu)簡單，制作、裝拆方便。2. 模板、拱架和支架的制作與安裝混凝土的模板板面應(yīng)采用下列材料之一:金屬板、木制板及高分子材料面板、硬或鋼板等材料。外露面的模板板面宜采用鋼模板、膠合板。為減少模板的拼縫，對于大面

2、積的混凝土，其每塊模板的面積宜大于 1.Om 2。模板、拱架及支架的制作，應(yīng)按圖紙要求和符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTG/T F 502011)第 5.3、5.4 節(jié)的規(guī)定。3. 模板、拱架和支架的拆卸模板、拱架、支架的拆除期限和拆除程序等應(yīng)嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。模板、拱架及支架拆除時(shí)的技術(shù)要求，應(yīng)符合圖紙要求及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTG/T F 502011)第 5.5 節(jié)的有關(guān)規(guī)定。二 、 鋼筋工程施工資料第 1頁 /共 7頁?？记邦I(lǐng)取加：2120794886 （會背就能過）第一課堂幫您制定學(xué)習(xí)計(jì)劃，一年通關(guān)加QQ

3、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油潰、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕、裂紋夾砂和夾層等缺陷時(shí)應(yīng)予剔除，不得使用。鋼筋的形狀、應(yīng)按照設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋的連接宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。綁扎接頭僅當(dāng)鋼筋構(gòu)造施工時(shí)方可采用,直徑不宜大于 28 mm ，對軸心受壓或偏心受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋可不大于 32 mm ;軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件不應(yīng)采用綁扎接頭。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置。適宜于預(yù)制的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片，運(yùn)至工地后就位進(jìn)行焊接或綁扎。預(yù)制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的和性。三 、混凝土工

4、程施工混凝土工程所需各種原材料，均應(yīng)符合現(xiàn)行及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并進(jìn)場時(shí)對其性能和質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)?；炷量箟簭?qiáng)度應(yīng)以邊長 150 mm 的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件測定，保證率 9 5 % ，試件以同齡期 3 個為一組,每組試件抗壓強(qiáng)度以 3 個試件測值的算術(shù)平均值為測定值（精確至 0.IMPa )，當(dāng)有 1 個測值與中間值的差值超中間值 15%時(shí)取中間值為測定值，當(dāng)有 2 個測值與中間值的差值均超 15%時(shí)則該組試驗(yàn)無效?；炷量箟簭?qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)方式成型的試件置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下（溫 度 201 ±2 丈 ，相對濕度不低于 95% )養(yǎng) 護(hù) 28 天所測得的抗壓強(qiáng)度值 ( MPa )進(jìn)定。1. 混凝土配

5、合比(1)混凝土配合比應(yīng)以質(zhì)量比表示，并通過計(jì)算和試配選定。試配時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)時(shí)間條件，制成的混凝土滿足強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求。(2)普通混凝土配合比，按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 （ JGJ 552011)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算和試配，在滿足工藝要求前提下，宜采用低坍落度的混凝土施工。2. 混凝土拌制(1)配料自動計(jì)量裝置，計(jì)量器具應(yīng)定期標(biāo)定。集中攪拌時(shí)配料數(shù)量偏差，除集料為± 2 %外 ，其他如水泥、摻合料、水、外加劑均為± 1 % 。(2) 混凝土拌和物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。(3)混凝土拌好后，攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作每一

6、單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)不少于 2 次,評定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。3. 混凝土(1)混凝土攪拌車、泵送、吊斗或其他方式。攪拌車途中應(yīng)以 2 4 r / min 的慢速進(jìn)行攪動,卸料前應(yīng)以常速再次攪拌。資料第 2頁 /共 7頁校考前領(lǐng)取加：2120794886 （會背就能過）第一課堂幫您制定學(xué)習(xí)計(jì)劃，一年通關(guān)加QQ(2)攪拌車運(yùn)至攪拌地點(diǎn)后發(fā)生離析、泌水或坍落度不符合要求時(shí)，二次攪拌。二次攪拌時(shí)不宜任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)添加水、相應(yīng)膠凝材料、外加劑并保持原水膠比不變。二次攪拌仍不符合要求時(shí)，則不得使用。泵送時(shí)，間隔時(shí)間不宜超過 15 min 。(3)4. 混凝土澆筑(1)混凝土澆筑前，制訂合理的澆

7、筑工藝方案，對施工縫設(shè)置、澆筑順序、澆筑工具、防裂措施、保護(hù)層等作出明確規(guī)定。(2)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土，應(yīng)防止離析。卸落高度超過 2 m ,應(yīng)通過串筒、溜槽等設(shè)施下落;傾落超過 l m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置裝置。(3 )混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，且下層混凝土初凝前完成上層混凝土。5. 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，收漿后盡快予以覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間使模板保持濕潤;混凝土灑水保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于 7 天，對重要工程或有特殊要求的混凝土，應(yīng)酌情延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。6. 大體積混凝土(1)大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，用低水化熱和凝結(jié)時(shí)間長的水泥品種，宜摻用可降低混凝土早期

8、水化熱的外加劑和摻合料。在配合比設(shè)計(jì)時(shí)，宜降低水膠比、減少水泥用量。(2)大體積混凝土可分層、分塊澆筑。分層澆筑時(shí)應(yīng)對下層混凝土頂面作鑿毛處理，且新澆混凝土與下層混凝土溫差不宜大于 2 0 ，并應(yīng)采取措施將各層間澆筑間歇期在 7 天以內(nèi)。(3)大體積混凝土澆筑氣溫較低時(shí)進(jìn)行，但人模溫度不應(yīng)低于 5 。大體積混凝土的溫度宜按照“內(nèi)降外?！钡脑瓌t，對混凝土內(nèi)部采取設(shè)置冷卻水管通循環(huán)水冷卻，對混凝土外部采取覆蓋蓄熱或蓄水保溫等措施進(jìn)行。在混凝土內(nèi)部通水降溫時(shí)，進(jìn)出水口的溫差宜小于 10。7. 高強(qiáng)度混凝土高強(qiáng)度混凝土，適用生產(chǎn) C 60 及以上強(qiáng)度等級混凝土施工。水泥強(qiáng)度等級不低于 52.5 的水泥

9、，外加劑應(yīng)為高效減水劑或緩凝減水劑，每立方米混凝土的水泥用量不宜大于 500 kg ,膠凝材料總量不宜大于 600 kg 。8. 高性能混凝土高性能混凝土，用優(yōu)質(zhì)水泥、級配良優(yōu)質(zhì)集料，同時(shí)應(yīng)摻加與水泥匹配的高效減水劑、優(yōu)質(zhì)摻合料。對于空氣的構(gòu)件混凝土，粉煤灰的摻量不宜大于 2 0 % 。資料第 3頁 /共 7頁校考前領(lǐng)取加：2120794886 （會背就能過）第一課堂幫您制定學(xué)習(xí)計(jì)劃，一年通關(guān)加QQ四、預(yù)應(yīng)力混凝土施工1. 預(yù)應(yīng)力鋼筋及其制作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼絲、鋼絞線、螺紋鋼筋等材料,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)定;預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)分批驗(yàn)收，鋼絲每批不大于 60 t ，鋼絞線每批不大于 60 t

10、 (盤截取一組），螺紋鋼每3批不大于 l 00t ; 預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)避免銹蝕，存放時(shí)應(yīng)支墊并遮蓋，存放時(shí)間不宜超 6；預(yù)應(yīng)力筋制作時(shí)下料，應(yīng)通過計(jì)算確定，下料應(yīng)采用切斷機(jī)或砂輪鋸切斷，嚴(yán)禁采用電弧切割。2. 錨具、夾具和連接器錨具應(yīng)滿足分級、補(bǔ)及放松預(yù)應(yīng)力的要求，能滿足整束也能滿足單根，錨具的錨口摩擦損失不宜大于 6% ;夾具應(yīng)具有良自錨性能、松錨性能和安全的重復(fù)使用性能，主要錨固件應(yīng)具有良好防鎊性能，可重復(fù)使用次數(shù)不應(yīng)少于 300 次;混凝土結(jié)構(gòu)中永久性的預(yù)應(yīng)力鋼筋連接器，應(yīng)符合錨具的性能要求;用于先施工且在后需進(jìn)行放拆卸的連接器，應(yīng)符合夾具的要求;錨墊板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和，且宜設(shè)置錨具對中止口

11、、壓槳排氣孔,壓漿孔內(nèi)徑不宜小于 20 mm ，錨墊板下還應(yīng)有配套的局部加強(qiáng)鋼筋;預(yù)應(yīng)力鋼筋用錨具應(yīng)配套使用，同一結(jié)構(gòu)應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠的。3. 管道在后張有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力筋的由澆筑在混凝土中的剛性或半剛性管道，或采取抽芯法進(jìn)行預(yù)留。預(yù)應(yīng)力筋管道不應(yīng)有漏漿現(xiàn)象，且應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和;剛性管道為壁厚不小于 2 mm 的平滑鋼管，且應(yīng)有光滑內(nèi)壁;半剛性管道是波紋狀的金屬管或密度聚乙烯管，金屬波紋管宜采用鍍鋅扁鋼帶制作且壁厚不宜小于 0.3 mm 。4. 混凝土澆筑資料第 4頁 /共 7頁校考前領(lǐng)取加：2120794886 （會背就能過）第一課堂幫您制定學(xué)習(xí)計(jì)劃，一年通關(guān)加QQ在澆筑混凝

12、土?xí)r,宜根據(jù)結(jié)構(gòu)形式選用式、附著式或平板式振動器進(jìn)行振搗,后張構(gòu)件應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋的管道、預(yù)埋件等;用于現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的混凝土試件，應(yīng)置于現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同環(huán)境同條件養(yǎng)護(hù)。1. 施加預(yù)應(yīng)力穿心式雙作用千斤頂預(yù)應(yīng)力鋼筋的采用穿心式雙作用千斤頂，整體或放張宜采用具有自錨功能的千斤頂，千資料第 5頁 /共 7頁?？记邦I(lǐng)取加：2120794886（會背就能過）第一課堂幫您制定學(xué)習(xí)計(jì)劃，一年通關(guān)加QQ斤頂?shù)念~定力宜為所需力的 1.5 倍 ，且不得小于 1.2 倍;與千斤頂配套使用的表用防震型機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，并在使用校正、檢驗(yàn)和標(biāo)定;用的千斤頂與;表應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用;千斤頂安

13、裝時(shí)，工具錨應(yīng)與前端的工作錨對正，工具錨和工作錨之間的各根預(yù)應(yīng)力筋不得錯位或扭絞，實(shí)施，千斤頂與預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨具的中心線應(yīng)位于同一軸線上;預(yù)應(yīng)力鋼筋采用應(yīng)力，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)在±6 %以內(nèi)，否則應(yīng)暫停，查明并調(diào)整。6. 先先的墩式臺座專門設(shè)計(jì)，并應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、和性，抗傾覆安全系數(shù)不小于1.5 ， 抗滑移系數(shù)不小于 1.3，錨固橫梁受力后燒度不大于 2 mm。.7.后(1)采用金屬或管道后張預(yù)應(yīng)力混凝土或構(gòu)件的時(shí)，管道內(nèi)橫截面積不得少于預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的 2 倍 ，對長度大于 60 m 的管道宜通過試驗(yàn)確定其面積比是否可進(jìn)行正常壓漿作業(yè)。管資料第 6

14、頁 /共 7頁?？记邦I(lǐng)取加：2120794886 （會背就能過）第一課堂幫您制定學(xué)習(xí)計(jì)劃，一年通關(guān)加QQ道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的坐標(biāo)位置進(jìn)行安裝，采用定位鋼筋固定。管道接頭處的連接管應(yīng)采用大一級直徑的同類管道，長度宜為連接管道直徑的 5倍 ，接頭并應(yīng)纏裹緊密防止水泥漿滲人。所有管道均每個頂點(diǎn)設(shè)排氣孔，需要每個低點(diǎn)設(shè)排水孔，最小內(nèi)徑為 20 mm ;管道安裝完畢后，其端口應(yīng)臨時(shí)封堵。(2)預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝時(shí)，可在混凝土澆筑前或澆筑后穿人，整體穿，束的前端宜設(shè)置穿束網(wǎng)套或特制的牽引頭，保持預(yù)應(yīng)力鋼筋順直。未采取防腐措施的預(yù)應(yīng)力鋼筋，當(dāng)空氣濕度大于 7 0 % 時(shí)，在安裝后至壓漿時(shí)的容許間隔時(shí)間為 7 天。預(yù)

15、應(yīng)力鋼筋安裝在管道中后，應(yīng)將管道端部密封防濕氣進(jìn)人;采用蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)完成前，不應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋。(3)鋪具、夾具和連接器的安裝前，應(yīng)擦拭干凈。錨具安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，且應(yīng)與對中；錨墊板上設(shè)置有對中止口時(shí)，應(yīng)防止錨具偏出止口；安裝夾片時(shí)，應(yīng)使夾片的外露長度基本一致。(4) 后預(yù)應(yīng)力的和錨固應(yīng)符合以下規(guī)定：預(yù)應(yīng)力前，不同類型的進(jìn)行至少一個的摩阻測試。，在設(shè)計(jì)未規(guī)定情況下,混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的 80% ,彈性模量應(yīng)不低于混凝土28 天彈性模量的 8 0 % 。預(yù)應(yīng)力鋼筋的順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，未規(guī)定時(shí)，可采取分批、分階段的方式對稱。預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)整束錨固。直線筋或螺紋筋可在一端，對曲線預(yù)應(yīng)力鋼筋,當(dāng)錨固損失的影響長度小于或等于構(gòu)件長度的一半時(shí)，應(yīng)采取兩端同時(shí)。 后預(yù)應(yīng)力鋼筋的程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 后張鋼絞線束，每束鋼絞線斷絲或不超 1 絲，每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的 1 % 。 預(yù)應(yīng)力鋼筋在應(yīng)力達(dá)到后方可錨固，對夾片式帶有自錨性能的錨具，錨固后夾片頂面應(yīng)平齊，