后澆帶專項(xiàng)方案

1、后澆帶專項(xiàng)施工方案一、工程概況 本工程車庫地下室一層，主樓地下室兩層，均相互貫通，地上主樓11棟；地下室平面面積達(dá)5.86萬m2 ，整個(gè)基坑同時(shí)進(jìn)行施工；因基坑面積大和局部荷載不一致，所以設(shè)計(jì)就設(shè)置了后澆帶；后澆帶寬800mm，總長(zhǎng)達(dá)4841.6m，其中底板后澆帶2369m，地下室外墻后澆帶83.6m，地下室內(nèi)墻后澆帶20m，地下室頂板后澆帶2369m。地下室防水等級(jí)為級(jí)。本工程后澆帶根據(jù)其功能分為：沉降后澆帶和溫度后澆帶兩類，主樓周邊為沉降后澆帶（也兼有溫度后澆帶的功能），其余均為溫度后澆帶；后澆帶設(shè)置在基礎(chǔ)底板、地下室外墻、地下室內(nèi)墻及車庫頂板上。二、后澆帶做法分類 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，后澆帶按

2、其做法分為四類：1.基礎(chǔ)底板后澆帶底板后澆帶施工示意圖2.地下室外墻后澆帶地下室外墻后澆帶施工示意圖3.地下室內(nèi)墻后澆帶內(nèi)墻后澆帶施工示意圖4.地下室頂板（梁）后澆帶 地下室頂板后澆帶施工示意圖梁后澆帶施工示意圖三、后澆帶設(shè)計(jì)要求1.混凝土要求 混凝土構(gòu)件中心與外表面的最大溫差不高于25度，并控制降溫速度，澆灌混凝土后及時(shí)采用塑料薄膜或噴養(yǎng)護(hù)劑及草簾等進(jìn)行保溫和保溫養(yǎng)護(hù)，也可采用粉煤灰改善混凝土的黏塑性，并可代替部分水泥,減少混凝土的用水量和水泥用量，減少水化熱(當(dāng)摻量為水泥用量的15%時(shí),可降低水化熱約15%)，還可減少混凝土中的孔隙，提高密實(shí)性和強(qiáng)度，提高抗裂性。粉煤灰的摻量約為水泥用量的

3、15%30%，地下室結(jié)構(gòu)底板，外墻板，頂板采用復(fù)合型SY-K膨脹纖維抗裂防水劑摻量為膠凝材料的12。后澆帶混凝土強(qiáng)度比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度提高一個(gè)標(biāo)號(hào)（C35 P6）。2.鋼筋要求 2.1.本工程后澆帶，均設(shè)有垂直于后澆帶的加強(qiáng)鋼筋。2.2.后澆帶鋼筋成品保護(hù)。由于后澆帶鋼筋外露時(shí)間較長(zhǎng)，所以在鋼筋安裝完，就需對(duì)外漏鋼筋采取防銹保護(hù)措施，刷素水泥漿，再用模板覆蓋。3.混凝土澆筑時(shí)間要求3.1.沉降后澆帶。原則上是根據(jù)主樓結(jié)構(gòu)施工時(shí)，沉降量的大小及速度來取決封閉時(shí)間，但本工程經(jīng)設(shè)計(jì)核算，施工至地上十層時(shí)，便可對(duì)沉降后澆帶進(jìn)行封閉施工。3.2.溫度后澆帶。原設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，后澆帶兩側(cè)混凝土后澆筑的一側(cè)的

4、時(shí)間，往后60天可封閉后澆帶，但考慮工期及施工條件等因素，經(jīng)與設(shè)計(jì)溝通，本工程溫度后澆帶可在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，提前15天對(duì)后澆帶進(jìn)行封閉施工。4.后澆帶懸挑模板拆除要求后澆帶兩側(cè)施工時(shí)，模板拆除條件必須按照懸挑部位模板拆模條件來執(zhí)行，其混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，且局部懸挑跨度大及有施工荷載的地方，要進(jìn)行回頂措施及局部模板支撐體系后拆除，來保證此部位的結(jié)構(gòu)質(zhì)量。四、后澆帶施工流程1.后澆帶前期施工工藝1.1.基礎(chǔ)底板后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)施工后澆帶挖土 墊層澆筑 加強(qiáng)區(qū)下部鋼筋安裝 中部隔離板及止水鋼板安裝 加強(qiáng)區(qū)上部鋼筋安裝 后澆帶底面鋼絲網(wǎng)固定 底板底筋及加強(qiáng)筋安裝 后澆帶側(cè)面鋼絲網(wǎng)（側(cè)模）安裝 底板面筋

5、及加強(qiáng)筋安裝 后澆帶面筋上木方鎖邊 驗(yàn)收 混凝土澆筑1.2.地下室外墻后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)施工 墻體鋼筋及加強(qiáng)筋安裝 止水鋼板安裝 后澆帶側(cè)面鋼絲網(wǎng)（側(cè)模）安裝 驗(yàn)收 模板安裝 混凝土澆筑1.3.地下室內(nèi)墻后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)施工墻體鋼筋及加強(qiáng)筋安裝 后澆帶側(cè)面鋼絲網(wǎng)（側(cè)模）安裝 驗(yàn)收 模板安裝 混凝土澆筑1.4.地下室頂板后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)施工梁板模板安裝 梁板鋼筋及其加強(qiáng)筋安裝 后澆帶側(cè)面鋼絲網(wǎng)（側(cè)模）安裝 驗(yàn)收 混凝土澆筑2.后澆帶后期封閉施工工藝2.1.基礎(chǔ)底板后澆帶滿足封閉條件 交界面鑿毛 雜物清理 鋼筋除漿、除銹及修復(fù) 沖洗 驗(yàn)收 涂(刷)界面處理劑 混凝土澆筑 試塊留置及養(yǎng)護(hù)2.2.地下室頂板后

6、澆帶滿足封閉條件 交界面鑿毛 雜物清理 鋼筋除漿、除銹及修復(fù) 沖洗 模板支設(shè) 安裝橡膠止水條 驗(yàn)收 涂(刷)界面處理劑 混凝土澆筑 試塊留置及養(yǎng)護(hù)2.3.地下室外墻（內(nèi)墻）后澆帶滿足封閉條件 交界面鑿毛 雜物清理 鋼筋除漿、除銹及修復(fù) 沖洗 驗(yàn)收 模板支設(shè) 涂(刷)界面處理劑 混凝土澆筑 試塊留置及養(yǎng)護(hù)五、后澆帶鋼筋工程1.后澆帶前期施工鋼筋工程按圖紙要求及規(guī)范正常施工，主要是在后澆帶鋼筋綁扎完成后，做好鋼筋成品防護(hù)措施，本工程采取以下方式：1.1.防止后澆帶鋼筋銹蝕本工程對(duì)此措施，采用的是常規(guī)做法，涂（刷）素水泥漿，主要考慮是施工簡(jiǎn)便，技術(shù)成熟，效果也比較可觀。1.2.防止后澆帶鋼筋損傷或再

7、次受到污染故采取對(duì)后澆帶水平位置的鋼筋，進(jìn)行廢舊模板覆蓋（做法詳見圖5-1、圖5-2）。圖5-1（底板后澆帶覆蓋）圖5-2（樓板后澆帶覆蓋）2.后澆帶后期封閉施工鋼筋工程 后澆帶后期封閉時(shí)，鋼筋工程主要是：2.1.對(duì)后澆帶鋼筋進(jìn)行檢查，對(duì)局部因施工拆除或其他原因造成鋼筋不符合要求的進(jìn)行修補(bǔ)。 2.1.對(duì)鋼筋表面粘貼的水泥漿及其他污染物進(jìn)行清理，對(duì)局部鋼筋銹蝕嚴(yán)重的采取有效除銹處理。六、后澆帶模板工程 施工后澆帶以外砼拆其余部位模板到設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)間后，施工后澆帶砼后澆帶砼強(qiáng)度達(dá)到100%后，拆后澆帶底模（側(cè)模）。1.后澆帶前期施工模板工程 1.1. 基礎(chǔ)底板后澆帶前期施工模板工程 基礎(chǔ)底板后澆帶處

8、，模板主要為后澆帶兩邊側(cè)模和底蓋模，考慮到此部位木模不易拆除，故均采用鋼筋龍骨加鋼絲網(wǎng)支設(shè)代替木模（做法詳見圖6-1）。圖6-1（底板后澆帶模板做法）1.2地下室外墻后澆帶前期施工模板工程地下室外墻后澆帶處，模板主要為后澆帶墻體立面兩邊側(cè)模，考慮到此部位中間需安裝止水鋼板及木模不易拆除，故采用鋼筋龍骨加鋼絲網(wǎng)支設(shè)代替木模（做法詳見圖6-2）。圖6-2（外墻后澆帶側(cè)模做法）1.3. 地下室內(nèi)墻后澆帶前期施工模板工程地下室內(nèi)墻后澆帶處，模板主要為后澆帶墻體立面兩邊側(cè)模，考慮到此部位木模不易拆除，故采用鋼筋龍骨加鋼絲網(wǎng)支設(shè)代替木模（做法詳見圖6-3）。圖6-3（內(nèi)墻后澆帶側(cè)模做法）1.4. 地下室頂

9、板后澆帶前期施工模板工程1）地下室頂板后澆帶處，模板主要為后澆帶樓板、梁斷面?zhèn)饶?，考慮到此部位木模不易拆除，且施工難度大，故采用鋼筋龍骨加鋼絲網(wǎng)支設(shè)代替木模（做法詳見圖6-4）。圖6-4（樓板后澆帶側(cè)模做法）2）后澆帶所處的一跨內(nèi)的梁板模板及支撐隨后澆帶兩側(cè)模板一起支護(hù)，排距不大于0.9m（包括梁板支撐均應(yīng)保留）。該部分模板支撐系統(tǒng)要相對(duì)獨(dú)立，以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)，而這部分懸挑或斷跨的模板體系保留，待砼達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除，且所有本跨梁底和局部需要堆放材料的部位，必須保留其模板支撐體系或拆后回頂（做法詳見圖6-5）。圖6-5（梁板后澆帶模板支撐體系保留做法）2.后澆

10、帶后期封閉施工模板工程 2.1. 基礎(chǔ)底板后澆帶后期施工模板工程 基礎(chǔ)底板后澆帶后期施工時(shí)，模板支設(shè)主要為外墻導(dǎo)墻模板，支設(shè)滿足施工要求，模板上口平止水鋼板中部，且用止水螺桿加固。 2.2. 地下室外墻后澆帶后期施工模板工程地下室外墻后澆帶處，模板主要為后澆帶兩邊側(cè)模，此部位模板采用傳統(tǒng)的木模板支設(shè)方式施工（做法詳見圖6-6），模板支設(shè)前必須經(jīng)驗(yàn)收合格。圖6-6（地下室外墻后澆帶后期施工模板做法） 2.3. 地下室內(nèi)墻后澆帶后期施工模板工程地下室內(nèi)墻后澆帶處，模板主要為后澆帶兩邊側(cè)模，此部位模板采用傳統(tǒng)的木模板支設(shè)方式施工（做法詳見圖6-7），模板支設(shè)前必須經(jīng)驗(yàn)收合格。圖6-7（地下室內(nèi)墻后澆

11、帶后期施工模板做法）2.4. 地下室頂板后澆帶后期施工模板工程地下室頂板后澆帶處，模板主要為后澆帶樓板、梁底模，此部位模板采用傳統(tǒng)的木模板加鋼管架支設(shè)方式施工（做法詳見圖6-8），模板支設(shè)前必須經(jīng)驗(yàn)收合格。圖6-7（地下室頂板后澆帶后期施工模板做法）七、后澆帶混凝土工程 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，其強(qiáng)度比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，澆注完成后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。2）后澆帶部位分為以下幾個(gè)方面（1）底板： 在混凝土澆注前，必須將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，鋪設(shè)水泥漿以確保后澆帶混凝土與先澆搗的混凝土連接良好。同時(shí)檢查

12、鋼筋綁扎是否達(dá)到圖紙要求，有無生銹等問題，一切完好后方可澆注砼。在后澆帶混凝土界面清理完成，露出堅(jiān)硬表面后，即可進(jìn)行后序混凝土施工，底板混凝土采用標(biāo)號(hào)為：C35P6外加膨脹劑砼。（2）地下室外側(cè)剪力墻： 鑿毛及清理后澆帶成型混凝土表面，檢查鋼筋及模板支撐情況是否滿足施工要求。安裝止水鋼板，即可進(jìn)行混凝土施工。 地下室外側(cè)剪力墻混凝土采用標(biāo)號(hào)為：C35P6外加膨脹劑砼。（3）頂板板： 鑿毛及清理后澆帶成型混凝土表面，檢查鋼筋、模板及預(yù)埋管線情況是否滿足施工要求，止水橡膠條安裝牢固。驗(yàn)收通過后，方可澆注混凝土。八、防水工程1、后澆帶混凝土中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定摻入量，并由

13、試驗(yàn)室出具砼配合比報(bào)告。2、微膨脹劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后方可使用。3、混凝土應(yīng)攪拌均勻，否則會(huì)產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹，影響混凝土質(zhì)量。所以，應(yīng)對(duì)摻微膨脹劑的混凝土攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。4、后澆帶混凝土應(yīng)密實(shí)，與先澆搗的混凝土連接應(yīng)牢固，受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。5、后澆帶混凝土澆筑完畢后應(yīng)采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般混凝土不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。6、澆筑后澆帶的混凝土如有抗?jié)B要求，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。九、質(zhì)量通病防治1、鋼筋控制。檢查后澆帶內(nèi)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、

14、間距、搭接長(zhǎng)度和接頭位置是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，尤其是后澆帶內(nèi)鋼筋如果斷開，則要求綁扎搭接接頭面積的百分率不超過 25%，焊接接頭不超過 50%。后澆帶內(nèi)鋼筋由于暴露時(shí)間較長(zhǎng)，鋼筋銹蝕在所難免，故混凝土澆筑前，應(yīng)要求對(duì)鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹進(jìn)行除銹處理。若有鋼筋被踩彎或壓彎現(xiàn)象，在混凝土澆筑前應(yīng)要求及時(shí)進(jìn)行矯正。2、模板支撐體系控制。要求模板支模架子一次性安裝成型，待后澆帶混凝土澆筑好以后再進(jìn)行拆除，確保板底平整。3、兩側(cè)接縫收口控制。如采用鋼絲網(wǎng)時(shí)，制作的單層鋼絲網(wǎng)片必須繃緊，并且鋼絲網(wǎng)片與鋼筋支架綁扎必須結(jié)實(shí)、牢固。4、混凝土澆筑控制。在澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土的過程中，應(yīng)采取對(duì)稱澆筑的方法，保證后澆帶模板不會(huì)位移；后澆帶混凝土澆筑前清理干凈后澆帶中雜物，將兩側(cè)混凝土的松散石子鑿除，表面清洗干凈，保持濕潤(rùn)，并刷水泥漿。5、防滲漏措施。采用適合工程特點(diǎn)的后澆帶接縫形式和其與兩側(cè)混凝土接縫防水做法是做好防滲漏措施的關(guān)鍵，通常應(yīng)采取企口縫或階梯縫，并選擇接縫中部設(shè)置止水條或止水帶的組合做法。十、安全要求1、溫度后澆帶，間隔時(shí)間為60天。后澆帶下及其兩側(cè)各1m范圍內(nèi)的模板及支撐應(yīng)確保受力和穩(wěn)定。否則，可能會(huì)造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下?lián)?，頂板面不平、下沉等質(zhì)量缺陷。