學(xué)生公寓模板工程施工方案

1、六盤(pán)水師范學(xué)院二期工程施工標(biāo)段1#學(xué)生公寓模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案貴州建工集團(tuán)第六建筑工程有限責(zé)任公司六盤(pán)水師范學(xué)院二期工程施工標(biāo)段 1#學(xué)生公寓模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案程序簽 名職 稱(chēng)日 期編制專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人審核項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人公司技術(shù)部門(mén)公司質(zhì)量部門(mén)公司安全部門(mén)批準(zhǔn)公司總工貴州建工集團(tuán)第六建筑有限責(zé)任公司 二0一五年五月十八日六盤(pán)水師范學(xué)院二期工程施工標(biāo)段1#學(xué)生公寓模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案程序簽 名職稱(chēng)日期編制專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人審核項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)理貴州建工集團(tuán)第六建筑工程有限責(zé)任公司目 錄1.編制依據(jù)42.工程概況52.1.工程概況52.2.設(shè)計(jì)概況53.施工準(zhǔn)備63.1.技術(shù)準(zhǔn)備63.2.機(jī)具準(zhǔn)備63.3.材

2、料準(zhǔn)備73.4.勞動(dòng)力準(zhǔn)備74.施工部署及施工工藝84.1 施工部署84.2 施工工藝85.模板體系選擇105.1.模板的配置105.2 基礎(chǔ)梁105.4 框架梁、次梁、柱、板、模板施工116.模板安裝與拆除196.1.模板安裝196.2.模板的拆除207.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及措施227.1.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)227.2.質(zhì)量保證制度228.安全文明施工248.1.安全防護(hù)措施248.2.消防保護(hù)措施258.3.環(huán)保及文明施工259、計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙279.1 200×1000梁模板計(jì)算書(shū)279.2 200×600梁模板計(jì)算369.3 120mm厚板模板計(jì)算469.4 400*700柱

3、模板計(jì)算551. 編制依據(jù)表1.1：編制依據(jù)表序號(hào)名 稱(chēng)編號(hào)1建設(shè)單位提供的地下室及主體部分建施圖、結(jié)施圖2建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20115建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20016施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20057建筑施工計(jì)算手冊(cè)8建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20089建筑施工手冊(cè)（第五版）10鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)50204-2002-4-111鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范JGJ3-9112建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)J

4、GJ 59-20112. 工程概況2.1. 工程概況一號(hào)學(xué)生公寓位于貴州省都六盤(pán)水師院，總建筑面積為6956.42，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)。屋面防水等級(jí)為級(jí)，兩道防水設(shè)防。 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為孔樁，樁徑為1200mm，持力層為中風(fēng)化炭質(zhì)頁(yè)巖為基礎(chǔ)持力層。本工程參建單位如下：建設(shè)單位：六盤(pán)水師范學(xué)院建設(shè)單位：六盤(pán)水市開(kāi)發(fā)投資有限公司設(shè)計(jì)單位：貴州大學(xué)勘察設(shè)計(jì)研究院勘察單位：貴州新生代建材地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位：安徽科達(dá)建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司施工單位：貴州建工集團(tuán)第六建筑工程有限責(zé)任公司質(zhì)量、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)：六盤(pán)水市建筑工程質(zhì)量、安全監(jiān)督檢查站2.2.

5、 設(shè)計(jì)概況（1）主要設(shè)計(jì)概況下表：結(jié)構(gòu)斷面尺寸單位：mm柱柱斷面框架柱400 ×700 （最大）梁斷面A類(lèi)200×400，200×500，200×550，200×600，取250×600作為計(jì)算計(jì)算高度3.6米B類(lèi)200×650，200×750，200×1000，取200×1000作為計(jì)算計(jì)算高度3.6米樓板斷面120、100計(jì)算高度3.6米層高3600 3. 施工準(zhǔn)備3.1. 技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)部組織項(xiàng)目及有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙。了解基礎(chǔ)形式、建筑物各層結(jié)構(gòu)類(lèi)型，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定模板選型、配模原則

6、以及施工順序等。在開(kāi)工前編制好模板方案，木工工長(zhǎng)在模板施工前，必須進(jìn)行交底，交至操作工人處進(jìn)行加工。1、施工用具準(zhǔn)備：平刨、壓刨、圓盤(pán)鋸、手提電鋸、錘子、扳手等。2、施工材料準(zhǔn)備：木方、木夾板、架料、扣件、頂托、腳手板、脫模劑、穿墻螺栓等。3、組織班組骨干人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖。4、樓層間已放出主控線及細(xì)部線,并已通過(guò)驗(yàn)收，鋼筋綁扎完畢，經(jīng)驗(yàn)收并辦理好交接檢。5、水、暖、電預(yù)埋完畢，有穿墻管必先預(yù)埋套管，經(jīng)驗(yàn)收并辦理好交接檢。6、施工作業(yè)區(qū)清理干凈，無(wú)雜物，無(wú)垃圾。7、模板清理干凈，并涂刷脫模劑。7、模板的清理、打磨、刷油：（1）對(duì)于用過(guò)的模板，粘附在模板表面的砂漿等先用鏟刀剔除干凈，隨后用拖布拖

7、擦一遍，再涂刷脫模劑。（2）清理后的待用模板應(yīng)自檢，特別注意裝飾線等邊口的清理，邊口不得有砂漿等附著物，以免造成錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。3.2. 機(jī)具準(zhǔn)備本工程結(jié)構(gòu)施工階段主要混凝土施工機(jī)械需用計(jì)劃見(jiàn)下表：表3.1：機(jī)械設(shè)備需用表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型 號(hào)數(shù)量備 注1塔 吊QT631臺(tái)2壓 刨M(fèi)B-1051臺(tái)3圓盤(pán)鋸MJ-1042臺(tái)4電 鉆6-03mm15把4電 錘-4套3.3. 材料準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及施工進(jìn)度情況，制定周密的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，合理安排材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。所有材料進(jìn)場(chǎng)后作好檢驗(yàn)工作，根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，保證各種原材料的質(zhì)量，杜絕不合格的材料進(jìn)入下道工序。表3.2：主要模板材料需用表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量

8、備 注1鋼管48×3200t2扣 件-12000個(gè)3可調(diào)支撐KTC-6002000個(gè)4膠合板15mm厚10000m25木 枋 100×100、50×100400m3注：此計(jì)劃僅為估算，不得作為現(xiàn)場(chǎng)材料計(jì)劃使用。3.4. 勞動(dòng)力準(zhǔn)備表3.3：勞動(dòng)力需用表序號(hào)工種地下室1木 工（含架子工）502普 工203測(cè)量工2合計(jì)-724. 施工部署及施工工藝4.1 施工部署根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按后澆帶劃分為A、B兩個(gè)區(qū)，平行組織施工，A、B區(qū)底板依次澆筑。墻柱同底板一起澆筑，外墻施工縫留于樓板上500mm處。4.2 施工工藝本工程為了高質(zhì)量的完成工程，充分體現(xiàn)本單位的實(shí)力，在本工程中

9、，梁板底面，即砼澆筑完后樓板底面和梁面不再抹灰，只需修鑿棱角后批一道2-3mm的聚合物水泥漿即可達(dá)到高級(jí)抹灰的外觀質(zhì)量要求。這一目標(biāo)的實(shí)施將對(duì)本工程的質(zhì)量、工期等方面產(chǎn)生重大影響。為此必須加強(qiáng)對(duì)模板工程質(zhì)量的控制，我們首先制定了如下的混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差檢查方法1陰陽(yáng)角垂直4mm尺量2陰陽(yáng)角方正4mm尺量3立面垂直5mm拉線和尺量4表面平整度4mm用2米靠尺并配合鍥形塞尺檢查5預(yù)埋管、預(yù)留線盒中心線位移5mm拉線和尺量6預(yù)留洞中心線位移10mm拉線和尺量7模板拼縫處混凝土高低差1.5mm尺量8其他要求線角順直為達(dá)到梁板混凝土感觀要求，在施工中需要解決好模板的設(shè)計(jì)改進(jìn)、定制加

10、工、安裝及保養(yǎng)等環(huán)節(jié)的問(wèn)題。4.1、在模板的選型上，我們采用以下模板體系：梁、現(xiàn)澆板采用1830 × 912 × 18mm木工板。4.2、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，所用模板必須平整，剛度滿(mǎn)足要求。使用前必須刷脫模劑。4.3、模板拼縫必須嚴(yán)密，以防漏漿，影響混凝土的成品外觀質(zhì)量。支模后澆筑混凝土前，要用鉛錘檢驗(yàn)柱子和墻體的垂直度并在模板的底部用水泥砂漿摸平。達(dá)到要求方可澆筑混凝土。對(duì)于柱子和墻體，采用對(duì)鋼片加固并加密，以防爆模（柱子采用48×3.0雙鋼管加固）。對(duì)于豎向模板，成品成型后方可拆模，但要保證不損壞成品棱角，對(duì)于大跨度要混凝土的強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆模。4.4、對(duì)跨

11、度大于 8m 的梁或板以及跨度大于 2m 的懸挑構(gòu)件，在保留嚴(yán)格按照前文的要求設(shè)置的快拆體系支撐桿不動(dòng)且處于充分受力狀態(tài)的前提下，其模板可在赴強(qiáng)度達(dá) 75% 時(shí)拆除，否則應(yīng)在強(qiáng)度達(dá) 100% 時(shí)方可拆除；其它也設(shè)有快拆體系的梁板可在砼強(qiáng)度達(dá) 50% 時(shí)拆除。上述兩種情況的快拆體系支撐桿的拆除必須待砼強(qiáng)度分別達(dá)到 100% 和 75%后方可進(jìn)行。而對(duì)跨度小于 2m 的板可在砼的強(qiáng)度達(dá) 50% 時(shí)將支撐和模板全部拆除。施工時(shí)應(yīng)留設(shè)拆模專(zhuān)用的砼試塊，以便準(zhǔn)確掌握砼強(qiáng)度的發(fā)展情況。4.5、模板的支撐體系要穩(wěn)妥，不得有絲毫變形，并應(yīng)適當(dāng)起拱。4.6、施工前應(yīng)做好模板的設(shè)計(jì)，并拿出配模方案，統(tǒng)籌安排模板的

12、切割工作，最大限度的利用模板，模板配備好后應(yīng)編上號(hào)，并注明使用部位，做到配制不合格的模板不準(zhǔn)拿到現(xiàn)場(chǎng)使用。4.7現(xiàn)澆板選型面板選用優(yōu)質(zhì)的雙層涂膜竹膠板尺寸 1830 × 912 × 18mm, 縱楞采用直木方，尺寸為 2000 × 100 × 50mm，結(jié)構(gòu)施工中對(duì)模板工程質(zhì)量要求較高，將作為重點(diǎn)進(jìn)行控制，現(xiàn)場(chǎng)中重點(diǎn)做好配模和支撐體系的控制。5. 模板體系選擇在本工程中，模板的支撐體系采用快拆腳手架體系，快拆體系的立桿宜3m-4.8m，當(dāng)實(shí)際鋼管長(zhǎng)度不符合要求時(shí)，其中的一部分立桿可采取用兩根短鋼管對(duì)接而成，但要與標(biāo)準(zhǔn)的立桿配合使用，以保證架子的整體穩(wěn)定性

13、。根據(jù)施工荷載，立桿間距取 1.0m, 具體尺寸按模板的模數(shù)及結(jié)構(gòu)跨間尺寸確定，立桿上端用調(diào)節(jié)絲桿以便實(shí)現(xiàn)模板的早拆。為加強(qiáng)支撐體系的整體穩(wěn)定性，在整個(gè)滿(mǎn)堂架的縱橫兩個(gè)方向上每隔 6.Om 左右設(shè)一道掃地桿及頂橫桿并設(shè)置連續(xù)析架式剪刀撐。堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定的支撐體系是模板工程質(zhì)量的保證，架子施工時(shí)應(yīng)定位搭設(shè)，做到縱、橫成行；水平橫桿除電梯問(wèn)及樓梯問(wèn)外均應(yīng)貫通，水平橫桿接長(zhǎng)在同一根立桿上用十字扣件連接，不能用接頭扣件連接。5.1. 模板的配置本工程梁板及樓梯模板滿(mǎn)配二層模板，為保證混凝土質(zhì)量，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)模板體系進(jìn)行如下設(shè)計(jì)：1） 梁板及樓梯：采用15mm厚膠合板，50×1

14、00mm木枋，48×3.0鋼管支撐，14對(duì)拉螺桿穿墻。2）柱：方柱采用15mm厚膠合板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝定型，型鋼抱箍，豎向龍骨為50×100mm木枋200。3）梁側(cè)、梁底模板采用15mm厚膠合板，背枋采用50×100木枋。梁側(cè)模板采用鋼管扣件三角斜撐，梁高度超過(guò)600mm加設(shè)14對(duì)拉螺桿，水平間距為500mm。梁板底模支撐采用扣件式鋼管腳手架。4）樓板板模：15mm厚膠合板，龍骨采用50×100木枋和48鋼管。5）樓梯模板：底模和踏步采用15mm厚膠合板制作，扣件式鋼管架支撐。6）后澆帶：采用快易收口網(wǎng)。5.2 基礎(chǔ)梁本工程地梁側(cè)模采用磚砌胎模。磚胎模采用MU

15、10水泥標(biāo)磚M5水泥砂漿砌筑，胎模必須全部落在地基良好的砼墊層上，磚胎模砌筑時(shí)可設(shè)排水孔，以防止明水積集對(duì)胎模造成靜水壓力，磚胎模砌筑必須嚴(yán)格控制砂漿強(qiáng)度以及與磚的粘結(jié)程度，要求灰漿飽滿(mǎn)度在90%以上。砌筑前應(yīng)充分濕潤(rùn)磚塊，胎模砌至標(biāo)高后做25厚M5水泥砂漿壓頂。在磚胎模強(qiáng)度達(dá)80%以上后，用粘土分層回填墻后的空隙，回填采用人工夯實(shí)，每層回填厚度為300mm，不可一次堆填。（詳見(jiàn)底板轉(zhuǎn)胎膜示意圖） 圖6.1 底板磚胎模示意圖5.4 框架梁、次梁、柱、板、模板施工一、 方柱模板1、工藝流程柱模板安裝：安裝前準(zhǔn)備測(cè)量放線吊裝入位調(diào)整模板位置柱箍安裝斜撐固定預(yù)檢2、支設(shè)要求方柱模板采用15mm厚膠合

16、板，50×100木枋間距200mm作豎向背楞，雙10#槽鋼抱箍，M16對(duì)拉螺栓固定。對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度為柱長(zhǎng)+600mm。抱箍豎向間距為450mm。柱模板支撐體系采用48鋼管，柱側(cè)面做兩道斜撐。在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道，并做掃地桿一道。在樓（底）板上距柱邊2m預(yù)埋鋼筋地錨。3、支設(shè)要點(diǎn)（1）支設(shè)前模板底部板面應(yīng)用砂漿找平，檢查模板是否清理干凈，預(yù)埋件是否安裝到位。（2）將柱模吊裝到柱邊線處，用鋼管腳手架固定。（3）用鋼銷(xiāo)將柱模鎖緊，調(diào)整柱模的截面尺寸。旋轉(zhuǎn)支腿上的調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)整柱模的垂直度。（4）將柱模的支腿固定好，加斜向支撐。方柱模板支設(shè)示意圖，見(jiàn)下圖：方柱立面支模示意圖二

17、、框架梁施工（1）、工藝流程測(cè)量放線豎立鋼管調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模安裝梁側(cè)模綁梁鋼筋穿對(duì)拉螺桿安裝側(cè)模支撐預(yù)檢（2）、支設(shè)要求梁底模采用15mm厚膠合板，50 mm×100 mm木枋作豎向背楞（垂直于梁截面），間距不大于200mm。梁截面大于300 mm×600 mm或0.18m2時(shí)，梁底加設(shè)立桿。梁高大于700或梁截面大于300 mm×1400 mm時(shí)，模板梁側(cè)加設(shè)對(duì)拉螺桿，間距沿梁高方向不大于400mm，沿梁跨度方向不大于500mm。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，擬采用48×3.0mm鋼管搭設(shè)立桿排架支撐的方法施工。梁模板用1830×912×

18、18木工板，局部零星構(gòu)件或部位采用木模制作。施工時(shí)，經(jīng)計(jì)算，梁下立管及橫桿頂撐間距不大于900mm。梁底18厚木工板及木方（50×100）縱向架設(shè)，間距200，所有梁側(cè)模采用早拆法（即梁側(cè)模按要求斷開(kāi)，采用先澆筑砼先拆除側(cè)模），便于梁、板拆模，加固立桿待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后再拆除。平板采用木方和鋼管支撐模板梁兩側(cè)用鋼管扣件加固牢，再用短鋼管搭設(shè)呈45度夾角，斜撐梁口防止移模。根據(jù)計(jì)算，梁下立管頂撐縱橫間距不大于900×900mm，截面高650mm的大梁在其梁中心線下必須再加一排立桿，縱距900mm，以增強(qiáng)安全性。高度大（1000mm）的梁模板兩側(cè)設(shè)對(duì)拉螺栓，并用兩根橫向鋼

19、管夾固牢，設(shè)置斜撐防止脹模?？v橫水平桿間距900mm。 三、 次梁模板施工根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖反應(yīng)主梁與次梁截面尺寸相差不大，為了保證模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，次梁模板支撐方案同框架梁。 四、梁模板施工（1）模板施工1）、模板施工前應(yīng)先沿外墻內(nèi)側(cè)彈1m線，根據(jù)1m線搭設(shè)腳手架；放好梁位置線，采用吊線墜的方式將位置線引至鋼管架上。2）、調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高，調(diào)平后，鋪設(shè)梁底模，梁底模兩側(cè)用扣件鎖緊，防止梁底模跑位3）、梁側(cè)模應(yīng)包住梁底模，同時(shí)安裝快拆頭，調(diào)整板底滿(mǎn)堂架高度以滿(mǎn)足層高要求。4）、鋪設(shè)主次龍骨，按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，用釘子把模板固定，樓板模板壓在梁側(cè)模上。5）、梁跨度等于大于

20、4m時(shí)或懸挑梁大于2m時(shí)，按照梁跨度的13起拱。起拱方法：支設(shè)好梁板模板后從中間起拱到要求的梁板底標(biāo)高，起拱應(yīng)由班組長(zhǎng)、放線工、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)嚴(yán)格控制，不但要保證起拱高度還要保證梁的高度和板的厚度。6）、梁模板支撐采用扣件式腳手架，立桿在梁的位置可進(jìn)行調(diào)整。梁模板采用M14的對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。對(duì)于本工程梁柱接頭的模板配模和支撐體系如下： 7）、在支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查其牢固性，在板模鋪設(shè)完畢后，要檢查其平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正，拼模時(shí)，盡可能采用整板的原則。樓板模板的邊部應(yīng)盡量采用整張模板，局部采用小條模板，模板邊沿應(yīng)平直、無(wú)毛邊，模板與模板之間硬拼不留縫隙。（2）控制要點(diǎn)：1）、梁底和板

21、頂標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，支模前將梁底標(biāo)高依1m線引測(cè)到混凝土柱子頂部并彈線，板頂標(biāo)高依1m線引測(cè)到柱筋上。在施工過(guò)程中，隨時(shí)對(duì)梁底模、板底、板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)、校正，拉層間對(duì)角線控制標(biāo)高。2）、嚴(yán)格控制梁的中線線、邊線和截面尺寸，以混凝土柱子中心線找準(zhǔn)梁中心線和邊線，拉頂板對(duì)角線控制梁軸線。五、板模板施工樓板模板先鋪設(shè)主龍骨，間距同立桿間距。主龍骨上鋪間距200mm的次龍骨。按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，用釘子把模板固定，樓板模板壓在梁側(cè)模上。主次龍骨均為50×100木枋。樓板模板支撐滿(mǎn)堂架縱橫向立桿間距為900×900；在接近梁的位置立桿可進(jìn)行調(diào)整。可調(diào)支托U型槽內(nèi)放雙

22、鋼管。 樓板模板支撐體系滿(mǎn)堂模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪力撐。剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第條的規(guī)定。安裝流程：搭設(shè)腳手架安裝主楞安裝次楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪板模校正標(biāo)高加設(shè)立桿水平拉桿設(shè)置側(cè)模板預(yù)檢五、樓梯模板：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度。板模采用1830×912×1

23、8木工板。在工程施工中，木工在安裝現(xiàn)澆整體樓梯模板立模板之前，施工技術(shù)員應(yīng)先繪出模板放線圖，根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯段模板斜楞，然后鋪設(shè)梯段底模，安裝外側(cè)模和踏步模板，安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定。防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。由于本工程為二跑樓梯，平臺(tái)上部梁支撐須落在平臺(tái)上，固先澆好與樓梯砼同標(biāo)號(hào)墊塊放在鋼筋空隙處，并使平臺(tái)上下支撐在同一垂直線上。保證上部結(jié)構(gòu)模板的可靠性。因樓梯模板的支撐數(shù)量一般都比較少，為防止梯段模板在澆筑時(shí)發(fā)生踏陷，應(yīng)適當(dāng)起拱，拱高宜為跨度的（以斜長(zhǎng)計(jì)）2 。如圖 :樓梯模板支設(shè)示意圖六、后澆帶模板地下室后澆帶兩側(cè)使用快易收口網(wǎng)作為側(cè)模，

24、用C18鋼筋焊接鋼筋網(wǎng)、用扎絲綁于同向水平鋼筋上，并用木枋支撐。后澆帶混凝土未澆筑前其頂部覆蓋保護(hù)。后澆帶周邊混凝土澆注完成后及時(shí)將后澆帶內(nèi)垃圾及雜物清理干凈，澆筑后澆帶混凝土。后澆帶支模示意圖梁板后澆帶支模示意圖梁板后澆帶應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支模不得拆除。6. 模板安裝與拆除6.1. 模板安裝6.1.1. 一般規(guī)定1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載；2、在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)

25、收。6.1.2. 主控項(xiàng)目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板；2、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。6.1.3. 一般項(xiàng)目1、模板安裝應(yīng)符合下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，膠合板應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)濕，但不得有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。2、對(duì)跨度4米或懸挑長(zhǎng)度2m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，模板應(yīng)按要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 表7.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸

26、線位置5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁+4，-54層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、楔型塞尺 表7.2 預(yù)埋件和預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，04預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，06.2. 模板的拆除6.2.1. 主控項(xiàng)目底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合表7.3要求。表7.3 底模

27、及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502， 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1006.2.2. 一般項(xiàng)目1、側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓板形成沖擊荷載，拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走，并清理干凈，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。6.2.3. 模板及支撐體系拆除方法模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。6.2.4. 梁板底模拆除的要求將可調(diào)螺旋旋向下退100mm，使龍骨與板脫

28、離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時(shí)人站在支撐架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架，拆模時(shí)間以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，因此，頂梁板混凝土應(yīng)多做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有混凝土吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。6.2.5. 梁板側(cè)模拆除的要求常溫下，墻、柱、梁側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上時(shí)方可拆除，同時(shí)必須保證表面棱角不因拆除模板而受損壞。板起吊前應(yīng)檢查穿墻栓、安裝配件是否全部拆除完畢，模板上的雜物是否清理干凈后方可起吊。拆下的模板必須一次放穩(wěn)，模板存放支撐的架子搭設(shè)必須穩(wěn)固，以

29、確保安全。6.2.6. 后澆板模板的拆除后澆帶應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支模不得拆除。6.2.7. 鋼模拆除1、墻、柱的鋼模板拆除應(yīng)保證其表面和棱角不受損傷。2、拆模順序?yàn)椋合炔鸪摴苤魏桶惭b配件，后松動(dòng)、拆除對(duì)拉螺栓，使模板和墻體脫離，如有吸附，可在模板下口進(jìn)行撬動(dòng)，但不得在墻上口晃動(dòng)或用大錘砸模板。拆下的穿墻桿、墊片、應(yīng)清點(diǎn)后，放入工具箱內(nèi)，已備周轉(zhuǎn)使用。7. 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及措施7.1. 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行模板工程質(zhì)量驗(yàn)收。7.2. 質(zhì)量保證制度（1）模板施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明施工

30、部位、管理人員、操作人員、主要操作方法等。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量問(wèn)題的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。（2）模板支設(shè)前，由工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，并落實(shí)責(zé)任。（3） 認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。（4）模板安裝前面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈，將雜物及時(shí)清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。（5）模板在支設(shè)前，鋼筋已驗(yàn)收合格，施工縫剔鑿?fù)戤?，并清理干凈。支設(shè)豎向模板前，木工應(yīng)對(duì)鋼筋綁扎情況進(jìn)行一次交接檢，如有問(wèn)題存在，讓有關(guān)工種及時(shí)進(jìn)行整改，整改完畢前，不能合模。（6）各類(lèi)模板

31、制作須嚴(yán)格要求，經(jīng)質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。（7）模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。（8）每次澆筑完混凝土后，由質(zhì)量部門(mén)牽頭，會(huì)合技術(shù)部、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)，勞務(wù)隊(duì)伍對(duì)模板質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行總結(jié)、會(huì)診，分析本次澆筑過(guò)程中有那些不足，查明原因，制定措施，在下次混凝土施工過(guò)程中避免。（9）質(zhì)量通病防治措施。表8.1：質(zhì)量通病防治措施表序號(hào)項(xiàng)目防治措施1混凝土墻底爛根模板下口縫隙用木條、海棉條塞嚴(yán)，

32、或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體內(nèi)。2墻面不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可拆模，清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。3墻體垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞，應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用。4墻面凸凹不平加強(qiáng)模板的維修，每月應(yīng)對(duì)模板檢修一次。板面有缺陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理，不得用大錘或振搗器猛振大模板，撬棍擊打大模板。5墻體鋼筋移位墻體厚度不一致采用混凝土墊塊或混凝土內(nèi)撐條。6墻體陰角不垂直，不方正及時(shí)修理好模板，支撐時(shí)要控制模板垂直偏差，并且用頂托加固，保證陰角模的每個(gè)翼緣必須有一個(gè)頂托，陰角模的兩側(cè)邊粘

33、有海棉條，以防漏漿。7梁柱接頭處漏漿在第一次澆筑成形的混凝土柱上端預(yù)留的凹槽內(nèi)，粘貼海綿條加厚。8. 安全文明施工8.1. 安全防護(hù)措施（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和有關(guān)青島市的安全方針，堅(jiān)持管理生產(chǎn)必須管安全的原則，落實(shí)安全崗位責(zé)任制，強(qiáng)化安全管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職安全員，監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)。每項(xiàng)工作開(kāi)始前，編制詳細(xì)的安全技術(shù)交底，必須對(duì)所有操作人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全交底，履行簽字手續(xù)。做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須用安全帶，并要系牢。施工區(qū)禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后上班。醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)

34、者不得進(jìn)行高空作業(yè)。（4）現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施定期檢查，保證臨電接地、漏電保護(hù)器、開(kāi)關(guān)齊備有效。夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場(chǎng)必須配置專(zhuān)職電工值班。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及現(xiàn)場(chǎng)所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫(huà)、標(biāo)語(yǔ)、安全危險(xiǎn)標(biāo)，提醒工人注意安全。（6）模板施工應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。信號(hào)指揮工和掛鉤人員，必須在安全可靠的地方操作。（7）模板吊裝就位時(shí)，要平穩(wěn)、準(zhǔn)確、無(wú)碰撞、不兜掛鋼筋。五級(jí)以上大風(fēng)，不得安裝和拆除模板模板。（8）本工程層高較高，在支設(shè)柱模板和梁模板時(shí)，要使用梯子。嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下，并做好結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)及安全網(wǎng)的設(shè)置。（9）支拆模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐

35、在固定前，禁止攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上操作， 支撐架各連接件須扣緊，勿遺漏。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無(wú)拆改、松扣、脫鉤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。（10）墻模板在未安裝對(duì)拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過(guò)程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動(dòng)吊鉤，墻、柱模支撐必須搭設(shè)牢固。（11）墻、柱模板支撐應(yīng)與外腳手架分開(kāi)搭設(shè)。（12）使用拉桿螺栓時(shí)，螺母必須擰緊，且螺桿必須凸出螺母23mm以上。模板上口安設(shè)牢固的施工平臺(tái)，便于工人操作、綁筋和澆筑混凝土。（13）所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊走。起吊前必須復(fù)查一遍，模板的穿墻桿是否拆完，沒(méi)問(wèn)題

36、時(shí)才可起吊模板，杜絕冒險(xiǎn)蠻干作業(yè)。（14）模板在裝拆過(guò)程中，除操作人員外，下面不得站人。模板拆除時(shí)，要設(shè)專(zhuān)人指揮和制定切實(shí)的安全措施，并在下方標(biāo)出工作區(qū)，設(shè)專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（15）高空作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上;扳手等各類(lèi)小工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。（16）墻、柱模拆除后，及時(shí)用氣焊割掉預(yù)埋的鋼筋（需保留的除外），消除安全隱患。（17）模板在施工中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行清理和檢修， 進(jìn)行維護(hù)，并均勻涂刷隔離劑。每次吊裝前必須檢查模板的吊環(huán)的焊縫是否出現(xiàn)裂紋，確保模板吊環(huán)的安全。8.2. 消防保護(hù)措施（1）在施工過(guò)程建立以項(xiàng)目經(jīng)理牽

37、頭，項(xiàng)目全員參加的消防防火管理體系，結(jié)合工程施工特點(diǎn)，對(duì)每位員工進(jìn)行消防保衛(wèi)方面的教育培訓(xùn)，做到每個(gè)人在思想上的重視。（2）實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，明確各級(jí)的職責(zé)，組建消防小組，負(fù)責(zé)日常的消防工作。分包單位在總包方的監(jiān)督檢查下，建立分包內(nèi)部的逐級(jí)防火責(zé)任制，加強(qiáng)勞務(wù)隊(duì)伍的消防教育。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)不允許吸煙，在生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處，不允許使用電爐，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)足夠消防器材。（4）加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆物品的管理，設(shè)立專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)存放，在存放處掛明顯警示牌，對(duì)于此類(lèi)材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。（5）加強(qiáng)對(duì)電氣焊的管理，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作。（6）加強(qiáng)對(duì)生活區(qū)的消防防火

38、管理，配置一定數(shù)量的消防器材，責(zé)令專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。8.3. 環(huán)保及文明施工（1）專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)道路及大門(mén)出入口的清掃工作，并經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的場(chǎng)地全部進(jìn)行硬化，防止雨季產(chǎn)生泥漿，冬季積雪及時(shí)清掃。（2）按照施工總平面布置圖堆放模板和木枋，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料，隨用隨到。（3）同時(shí)合理安排作業(yè)時(shí)間，盡可能避免發(fā)生擾民情況出現(xiàn)。夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全封閉防護(hù)。合理安排施工工序，盡量將噪音大的工序安排在早7點(diǎn)晚10點(diǎn)的時(shí)間段內(nèi)，將噪聲小、影響小的工序安排在夜間施工。（5）夜間進(jìn)場(chǎng)材料文明裝卸，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)材料二次包裝

39、工作。（6）加強(qiáng)進(jìn)出場(chǎng)車(chē)輛管理，設(shè)置專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外負(fù)責(zé)施工車(chē)輛的調(diào)度問(wèn)題，減少對(duì)附近居民出入的影響。（7）各項(xiàng)施工任務(wù)，做到工完場(chǎng)清，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、作業(yè)人員均要佩戴統(tǒng)一的出入證。9、計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙9.1 200×1000梁模板計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱(chēng)L2新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)8.2混凝土梁截面尺寸

40、(mm×mm)200×1000新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)3.6梁側(cè)樓板厚度(mm)120 二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)Q1k(kN/m2)1對(duì)水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.156風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.65風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)

41、計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)700步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)350梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)350梁底支撐小梁根數(shù)3每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)

42、度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： Wbh2/6=1000×15×15/637500mm3，Ibh3/12=1000×15×15×15/12281250mm4 q10×max1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4cQ2k×b=0.9×max1.2×(0.1+(24+1.5)×1)+1.4×2，1.35

43、5;(0.1+(24+1.5)×1)+1.4×0.7×2×132.868kN/m q1靜0.9×1.35×G1k+(G2k+G3k)×h×b0.9×1.35×0.1+(24+1.5)×1×131.104kN/m q1活0.9×1.4×0.7×Q2k×b0.9×1.4×0.7×2×11.764kN/m q2G1k+(G2k+G3k)×h×b0.1+(24+1.5)×1&

44、#215;125.6kN/m 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.125×32.868×0.120.041kN·m Mmax/W0.041×106/375001.096N/mm2f15N/mm2 滿(mǎn)足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 max0.521q2L4/(100EI)=0.521×25.6×1004/(100×10000×281250)0.005mml/250100/2500.4mm 滿(mǎn)足要求！ 3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R3=0.375 q1靜l +0.437 q1活

45、l=0.375×31.104×0.1+0.437×1.764×0.11.243kN R2=1.25q1l=1.25×32.868×0.14.109kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1'=R3'=0.375 q2l=0.375×25.6×0.10.96kN R2'=1.25q2l=1.25×25.6×0.13.2kN 五、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型方木小梁材料規(guī)格(mm)40×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)13小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.4小梁彈性模量E(

46、N/mm2)9600小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁截面慣性矩I(cm4)170.67驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁 為簡(jiǎn)化計(jì)算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖： q1max1.243+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.2/2+0.5×(1-0.12)+0.9×max1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2×max0.35-0.2/2，(0.7-0.35)-0.2/

47、2/2×1，4.109+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.2/2=4.133kN/m q2max0.96+(0.3-0.1)×0.2/2+0.5×(1-0.12)+(0.5+(24+1.1)×0.12)×max0.35-0.2/2，(0.7-0.35)-0.2/2/2×1，3.2+(0.3-0.1)×0.2/23.22kN/m 1、抗彎驗(yàn)算 Mmaxmax0.1q1l12，0.5q1l22max0.1×4.133×0.92，0.5×4.133×0.

48、220.335kN·m Mmax/W0.335×106/426707.845N/mm2f13N/mm2 滿(mǎn)足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Vmaxmax0.6q1l1，q1l2max0.6×4.133×0.9，4.133×0.22.232kN max3Vmax/(2bh0)=3×2.232×1000/(2×40×80)1.046N/mm21.4N/mm2 滿(mǎn)足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 10.677q2l14/(100EI)0.677×3.22×9004/(100×9600×17

49、06700)0.873mml1/250900/2503.6mm 2q2l24/(8EI)3.22×2004/(8×9600×1706700)0.039mm2l2/2502×200/2501.6mm 滿(mǎn)足要求！ 4、支座反力計(jì)算 梁頭處(即梁底支撐主梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.1q1l1，0.4q1l1+q1l2max1.1×4.133×0.9，0.4×4.133×0.9+4.133×0.24.091kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R32.566kN，R24.0

50、91kN 正常使用極限狀態(tài) R'maxmax1.1q2l1，0.4q2l1+q2l2max1.1×3.22×0.9，0.4×3.22×0.9+3.22×0.23.188kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1R'32.285kN，R'23.188kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類(lèi)型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩

51、W(cm3)4.49 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 1、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kN·m) Mmax/W0.157×106/449035.009N/mm2f=205N/mm2 滿(mǎn)足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax2.281kN max2Vmax/A=2×2.281×1000/42410.761N/mm2125N/mm2 滿(mǎn)足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max0.022mml/250350/2501.4mm 滿(mǎn)足要求！ 4、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài) 支座反力依次為R1=0.285kN，R2=8.653kN，R3=0.

52、285kN 七、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座扣件抗滑移折減系數(shù)kc0.85可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 1、扣件抗滑移驗(yàn)算 兩側(cè)立柱最大受力RmaxR1,R3max0.285,0.2850.285kN0.85×8=6.8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065N·m且無(wú)質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿(mǎn)足要求！ 2、可調(diào)托座驗(yàn)算 可調(diào)托座最大受力NmaxR28.653kNN30kN 滿(mǎn)足要求！ 八、立柱驗(yàn)算剪刀撐設(shè)置普通型立桿頂部步距hd(mm)500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(mm)300頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)11.386非頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度

53、系數(shù)21.755鋼管類(lèi)型48×3立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)0.15 1、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1×1.386×(500+2×300)=1524.6mm 非頂部立桿段：l02=k2h =1×1.755×1500=2632.5mm =l0/i=2632.5/15.9=165.566=210 長(zhǎng)細(xì)比滿(mǎn)足要求！ 2、風(fēng)荷載計(jì)算 Mw0×1.4×c×k

54、5;la×h2/101.4×0.9×0.156×0.9×1.52/100.04kN·m 3、穩(wěn)定性計(jì)算 根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同： 1)面板驗(yàn)算 q11.2×(0.1+(24+1.5)×1)+1.4×0.9×2×133.24kN/m 2)小梁驗(yàn)算 q1max1.262+1.2×(0.3-0.1)×0.2/2+0.5×(1-0.12)+1.2×(0.5+(24+1.1)×0.1

55、2)+1.4×0.9×1×max0.35-0.2/2，(0.7-0.35)-0.2/2/2×1，4.155+1.2×(0.3-0.1)×0.2/2=4.179kN/m 同上四六計(jì)算過(guò)程，可得： R10.287kN，R28.731kN，R30.287kN 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1.155×1.386×(500+2×300)=1760.913mm 1l01/i1760.913/15.9110.749，查表得，10.516 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2+Mw/lbmax0.287+1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×