硫酸生產(chǎn)工技能筆試復(fù)習(xí)參考題庫

1、四廠技能題庫（共50題）項(xiàng)目名稱數(shù)量問答題計(jì)算題技能知識工藝操作開車準(zhǔn)備硫酸生產(chǎn)方法8硫酸性質(zhì)1鍋爐崗位開車1干吸崗位開車1正常操作工藝運(yùn)行操作5異常情況處理12設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)8安全環(huán)保9停車操作停車51、 敘述焚硫崗位的工藝流程？答：用精硫泵將精硫槽內(nèi)液體硫磺經(jīng)磺槍呈霧狀噴入焚硫爐。在焚硫爐內(nèi)液硫與干燥空氣中的氧氣燃燒生成SO2爐氣，同時(shí)放出大量的熱。這些余熱被鍋爐吸收利用產(chǎn)生蒸汽，供汽機(jī)發(fā)電。干燥空氣是由鼓風(fēng)機(jī)將經(jīng)過過濾器凈化后的空氣送至干燥塔后送至焚硫爐。干燥塔內(nèi)是用93%的硫酸與空氣對流吸收空氣中的水份實(shí)現(xiàn)干燥目的。2、 簡述熔硫崗位的工藝流程？答：經(jīng)傳送帶將固體硫磺加入熔硫槽中熔化為液

2、硫，然后流至液硫地槽，再用地槽泵打入液硫過濾機(jī)。經(jīng)過濾后的液硫進(jìn)入澄清池進(jìn)一步凈化，然后用粗硫泵打入精硫槽，以被焚硫工序使用。 3、熔硫崗位的崗位任務(wù)是什么？答： 給焚硫崗位提供合格的液硫，滿足生產(chǎn)需要。4、鍋爐崗位工藝流程？工藝流程敘述：鍋爐給水是經(jīng)除氧器除氧后經(jīng)省煤、省煤與爐氣換熱產(chǎn)生的240ºC左右的水。在廢熱鍋爐內(nèi)爐水與從焚硫爐來的高溫氣體換熱產(chǎn)生中壓飽和蒸汽進(jìn)入過熱。此飽和蒸汽在過熱內(nèi)與轉(zhuǎn)化四段出來的氣體換熱進(jìn)入過熱再與一段出來的氣體換熱產(chǎn)生中壓過熱蒸汽供汽機(jī)發(fā)電使用。5、干吸崗位的工藝流程？答：由干燥和兩個(gè)吸收塔流出的酸分別注入各自的循環(huán)槽。再用各自的酸泵將酸經(jīng)酸冷卻器冷

3、卻后打入各自的塔內(nèi)進(jìn)行干燥空氣或吸收SO3。干燥和吸收循環(huán)槽相互串酸并加適量的水，保持各自的酸濃。6、簡述轉(zhuǎn)化崗位生產(chǎn)原理及方程式？將焚硫爐送來的爐氣中的SO2在轉(zhuǎn)化器中轉(zhuǎn)化生成SO3，并生成大量的反應(yīng)熱。SO2+1/2O2=催化劑=SO3+Q7、鍋爐崗位開車需做哪些準(zhǔn)備工作？答：1、鍋爐通過水壓試驗(yàn)合格。2、焚硫爐開車準(zhǔn)備工作全部就緒。8、簡述干吸崗位生產(chǎn)原理并寫出反應(yīng)方程式？答：將SO3用98濃硫酸吸收，與水反應(yīng)生成硫酸。SO3+H2O=H2SO49、硫酸的物理性質(zhì)。物理特性：無色澄清油狀液體，無氣味，能與水及醇任意混合并放出大量熱，暴露在空氣中能迅速吸收水份。相對密度1.84；沸點(diǎn)338

4、，分解為三氧化硫及水凝固點(diǎn)10。有強(qiáng)烈腐蝕性及吸水性。吸入硫酸蒸汽后經(jīng)粘膜吸收產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激作用，主要是使組織脫水,蛋白質(zhì)凝固，以致形成局限性燒傷和壞死。接觸皮膚，使皮膚脫水蛋白質(zhì)凝固并形成潰瘍，呈嚴(yán)重?zé)齻Y狀，傷口愈合很慢且常留下大片傷痕。誤食硫酸使消化道嚴(yán)重?zé)齻?，重者可?dǎo)致死亡.濺入眼內(nèi)，會造成角膜潰瘍和嚴(yán)重眼臉損傷，重者導(dǎo)致失明。10、鍋爐崗位開車注意事項(xiàng)開車時(shí)開始升壓一定要緩慢，嚴(yán)格按升壓曲線進(jìn)行，以集汽聯(lián)箱上的放空閥調(diào)節(jié)，升壓速度1.0 MPa時(shí)，V0.4 MPa/h；1.0 MPa時(shí)，V0.8 MPa/h。汽包壓力升到0.3 MPa時(shí)熱緊螺栓，壓力升至2.0 MPa時(shí)通知汽機(jī)暖管。

5、短停后開車前應(yīng)注意汽包水位控制在4050之間，防止汽水共騰。11、循環(huán)酸泵是怎樣操作的？答：1.循環(huán)槽內(nèi)補(bǔ)充足夠硫酸液位。2.通知電工量絕緣，合格后送電。3.操作工穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。4.盤泵，確認(rèn)無磨擦處，點(diǎn)試，確認(rèn)正轉(zhuǎn)。5.稍開出口閥，啟動(dòng)泵，確認(rèn)排出空氣后，逐漸打開出口閥至出口壓力，流量正常。6.硫酸泵絕對不能逆運(yùn)轉(zhuǎn)和空運(yùn)轉(zhuǎn)。7.檢查有無漏點(diǎn)，若有停泵處理。12、焚硫崗位正常運(yùn)行時(shí)的操作要點(diǎn)是什么？ 答：1、每小時(shí)檢測SO2爐氣濃度一次，控制在指標(biāo)內(nèi)。每半小時(shí)巡檢磺泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，液磺霧化情況，燃燒情況并檢查液磺夾套蒸汽溫度在125140之間。2、每半小時(shí)巡檢風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3、

6、隨時(shí)觀察爐內(nèi)的變化，隨時(shí)調(diào)整，調(diào)節(jié)幅度要小，保證氣濃穩(wěn)定。4、發(fā)現(xiàn)不正常情況立即調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)磺槍大量漏磺，報(bào)告值班長?；?，繼續(xù)通風(fēng)燃燒，嚴(yán)禁打開放空閥。5、DCS密切監(jiān)視各工藝指標(biāo)，出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)反饋現(xiàn)13、敘述熔硫崗位正常操作要點(diǎn)？答：1、加硫時(shí)要均勻穩(wěn)定，浮渣、底渣要及時(shí)打掃和清理。2、 送硫時(shí)，蒸汽盤管不能露出液面。3、嚴(yán)格控制蒸汽壓力指標(biāo)。4、 控制好液位，不漫硫。5、液硫過濾機(jī)按操作規(guī)程操作。6、 發(fā)現(xiàn)火情后，及時(shí)按規(guī)定撲滅。7、按時(shí)加石灰，用于中和液硫中的稀酸，保持酸值0.003。8、 DCS操作工認(rèn)真監(jiān)視各工藝指標(biāo)，與熔硫操作工保持有效聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋到現(xiàn)場。14、轉(zhuǎn)化崗

7、位在正常操作時(shí)需注意什么？ 答：1、與焚硫聯(lián)系，穩(wěn)定SO2濃度、氣量。2、小幅度調(diào)副線，控制各段指標(biāo)， 3、廢鍋副線調(diào)節(jié)一段進(jìn)口溫度、二過副線調(diào)節(jié)二段進(jìn)口溫度。4、巡檢風(fēng)機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)和漏氣情況，檢查冷卻水、油壓、瓦溫等。5、每小時(shí)測氣濃一次，每小時(shí)填寫操作記錄一次。6、DCS操作工密切監(jiān)視及時(shí)調(diào)節(jié)，并及時(shí)將異常情況反饋現(xiàn)場。15、空氣為什么要干燥？答：1、否則會造成轉(zhuǎn)化系統(tǒng)設(shè)備腐蝕。2、造成冒大煙。3、加劇管道和設(shè)備的腐蝕。4、損壞觸媒，使轉(zhuǎn)化率降低。16、焚硫爐的操作要點(diǎn)？1、焚硫爐中段溫度指標(biāo)為1050，出口溫度指標(biāo)為10502、在開車升溫過程，焚硫爐膛溫度不超過10503、長期停車后，焚

8、硫爐轉(zhuǎn)化各點(diǎn)溫度都較低，全關(guān)轉(zhuǎn)化器進(jìn)口閥，風(fēng)機(jī)出口閥全開，開風(fēng)機(jī)后打開焚硫爐進(jìn)口閥。送風(fēng)時(shí)起始壓要小，控制3Kpa以內(nèi)。噴磺量要小，一般控制氣濃78，待轉(zhuǎn)化各段入口溫度達(dá)標(biāo)后，再提高SO2濃度，加量不要太猛，風(fēng)機(jī)出口增加3KPa/次。4、爐內(nèi)火焰發(fā)黃褐色的原因是：噴硫過量或空氣量不足。17、磺泵突然跳閘的原因及處理方法？ 答：原因是電源故障或電流過載。處理方法：操作工立即啟動(dòng)備用泵，按照倒泵規(guī)程進(jìn)行倒泵操作，調(diào)整磺壓在原位置，然后通知維修工及電工進(jìn)行維修。18、升華硫出現(xiàn)造成的事故、產(chǎn)生原因及處理方法？ 答：可造成鍋爐爐管或爐壁腐蝕、轉(zhuǎn)化率降低、阻力增加。原因：未調(diào)整好風(fēng)磺配比，未調(diào)整好二次風(fēng)

9、風(fēng)量及噴磺量過量造成升華硫的出現(xiàn)。處理方法：調(diào)整風(fēng)磺配比及二次風(fēng)風(fēng)量在最佳位置。19、說出以下不正常現(xiàn)象的原因及處理方法？ 1、磺泵突然跳閘？ 原因：電源故障 電流過載 處理方法：通知電工開備用泵后，并按停泵操作程序操作 2、焚硫爐最高溫度點(diǎn)后移？原因： 二次風(fēng)調(diào)節(jié)不當(dāng) 磺咀未按圖加工 負(fù)荷有變 處理方法：正確調(diào)節(jié)二次風(fēng)閥 通知車間換磺咀 調(diào)整工藝指標(biāo)20、說出以下不正?，F(xiàn)象的原因及處理方法？1、液硫中有氣泡？答：原因：蒸汽管漏氣 處理：找出泄漏部位予以清除2、液硫上有浮酸？答： 原因：硫磺中帶水或滅火時(shí)將酸稀釋。 處理： 加石灰中和。21、焚硫爐最高溫度點(diǎn)后移產(chǎn)生的原因？答：1、二次風(fēng)調(diào)節(jié)不

10、當(dāng)。2、磺槍磺咀噴磺角度不夠。3、負(fù)荷變化。22、敘述以下不正?，F(xiàn)象的原因及處理方法？1、一段入口溫度過高或過低？ 答：1、一段入口溫度過高或過低：原因：焚硫爐出口溫度和SO2濃度波動(dòng)。處理： 調(diào)節(jié)一鍋副線和一段冷激。2、四段入口溫度過高或過低？ 原因：二、三段出口溫度有波動(dòng)。 處理：調(diào)節(jié)熱熱換、冷熱換、冷熱管間的副線閥。23、93%酸濃過高或提不高的原因及處理方法？原因：加水過少或過大98串酸過多或過少。儀表失靈或分析誤差。處理：調(diào)節(jié)加水量 調(diào)節(jié)98串酸量檢查儀表或重分析。24、煙囪忽然冒大煙的原因及處理方法？答：磺槍蒸汽夾套漏氣、鍋爐漏水、酸泵跳閘。處理方法：如磺槍蒸汽夾套漏氣關(guān)閉夾套閥門

11、，如是鍋爐漏水進(jìn)行緊急停車處理，如是酸泵跳閘立即啟動(dòng)備用泵，按倒泵程序操作。25、澄清池液硫著火后有幾種滅火方法？答：水滅火、蒸汽滅火、滅火器滅火。26、干燥水分超標(biāo)的原因有？答：進(jìn)干燥塔空氣水分大、分酸不勻、瓷環(huán)填充高度不夠、酸泵揚(yáng)程小、酸濃不穩(wěn)。27、干燥塔、吸收塔入口酸溫高的原因是？答：冷卻水量小、板換結(jié)垢。28、產(chǎn)量忽高、忽低的原因？答：SO2濃度波動(dòng)、產(chǎn)酸濃度波動(dòng)、漏酸、液位計(jì)失靈。29、離心泵的工作原理是什么？答：葉輪在充滿液體的泵殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，使液體受到離心力的作用，依靠離心力來吸抽和壓送液體。30、什么叫泵的氣蝕？答：泵在工作時(shí)吸入口處真空度超過一定限度時(shí)，會形成氣泡，給葉輪帶

12、來沖擊，導(dǎo)致葉輪受到破壞的全過程叫做氣蝕現(xiàn)象。31、單級臥式離心泵產(chǎn)生振動(dòng)、軸承溫度高的原因有哪些？答：振動(dòng)原因：（1）地腳螺栓松動(dòng)（2）軸承損壞或老化（3）葉輪內(nèi)吸入異物（4）葉輪損壞（5）聯(lián)軸器對中不好溫度高的原因：（1）潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)，混入了軸承。（2）軸承嚴(yán)重老化或損壞。（3）油位太高，影響了正常的散熱聯(lián)軸器對中不好。（4）葉輪脫落。32、單級臥式離心泵運(yùn)行中產(chǎn)生異常聲音的原因有哪些？答：（1）葉輪帽脫落或松動(dòng)（2）泵殼內(nèi)吸入異物（3）葉輪與泵體有摩擦軸承老化或損壞（4）填料壓蓋與軸磨擦。33、泵啟動(dòng)后不上液的原因有哪些？（1）泵內(nèi)或進(jìn)口管處有氣囊。（2）出入口管路密封不良。（3）出入

13、口管道細(xì)或長阻力大。（4）進(jìn)出口管堵塞。（5）吸入或壓出范圍超標(biāo)。（6）軸承處漏真空。（7）進(jìn)出口閥們失靈。（8）電機(jī)轉(zhuǎn)向不對。34、泵振動(dòng)或有異響的原因及處理的方法？（1）葉輪中有異物 處理方法：拆卸清理（2）軸承損壞，造成軸偏心旋轉(zhuǎn) 處理方法：更換軸承（3）葉輪損壞或脫落 處理方法：修復(fù)或更換葉輪（4）基礎(chǔ)不牢固 處理方法：加固基礎(chǔ)或緊固地腳螺栓（5）葉輪不平衡 處理方法：清理葉輪結(jié)垢，找平衡（6）聯(lián)軸器對中不好 處理方法：對聯(lián)軸器進(jìn)行找正（7）泵內(nèi)產(chǎn)生氣蝕或有空氣引起水擊 處理方法：放氣后重新開啟（8）支撐管道的支架固定不牢 處理方法：加固管道支架35、皮帶跑偏的原因及處理方法。答：原因

14、：皮帶兩邊周長不等；皮帶滾筒積料；皮帶前后滾筒不平行方法：調(diào)節(jié)張緊裝置；清除積料、調(diào)節(jié)滾筒平行度36、皮帶打滑的原因及處理方法。原因：皮帶松弛； 主動(dòng)輪潮濕；皮帶老化失調(diào)方法：張緊皮帶；除濕或加石灰更換皮帶 37、我國環(huán)境保護(hù)的三大政策是什么？ 答：1、預(yù)防為主、防治結(jié)合的政策；2、誰污染誰治理的原則；3、強(qiáng)化環(huán)境管理的政策。38、環(huán)境污染物的主要來源有哪些？ 答：主要是工業(yè)上的三“廢”，廢水、廢氣、廢渣和人類生活所產(chǎn)生的各種廢物。39、什么是噪聲？它的國家單位是什么？答：噪聲是人們不希望有的聲音。單位是等效A，用db表示。40、排污費(fèi)如何計(jì)算？答：排污費(fèi)0.7元×排放量最多的三項(xiàng)污

15、染物的污染當(dāng)量之和。 對超過國家或地方規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)的污染物，應(yīng)在該種污染物排污費(fèi)收費(fèi)額基礎(chǔ)上加一倍征收排污費(fèi)。41、環(huán)保法的目的是什么？答：保護(hù)和改善人類生存環(huán)境和自然環(huán)境，防治污染和其它公害，協(xié)調(diào)人類和環(huán)境的關(guān)系。42、主要大氣污染物有哪些？答：煙塵、粉塵、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、碳?xì)浠衔铩?3、什么是酸雨？答：PH值小于5.6的雨霧或者其它方式形成的大氣降水。44、什么是三同時(shí)？安全設(shè)施與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。危害、事故與應(yīng)急、檢查與績效考核。45、安全培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容有什么？（1）國家安全生產(chǎn)方針、法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；（2）企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度

16、及職責(zé)；（3）安全管理、安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生等知識；（4）有關(guān)事故案例及事故應(yīng)急管理等。、46、停車前的準(zhǔn)備工作有哪些？答：1、焚硫停車前熔硫槽、地槽、澄清池、精硫池內(nèi)的液硫保溫在125-140度。2、?；乔?小時(shí)干吸提高酸濃和液位，干燥酸提至95%-96，吸收酸濃提至98.6%-98.80，停風(fēng)機(jī)前循環(huán)槽液位降至1.51.6m。3、?；乔爸蛋嚅L聽調(diào)度指令，汽機(jī)停車后開二過放空，保持正常工作壓力。4、儲備2000噸開車98%母酸。5、降低各液硫儲槽液位，將地槽打空、過濾機(jī)清理備用，澄清池液位降至0.40米以下，精硫池液位降至0.4米。47、焚硫崗位停車步驟答：停車時(shí)焚硫崗位逐漸減少噴磺量和風(fēng)量，

17、降低磺壓，可適當(dāng)降低氣濃（9.0%以上），雙槍運(yùn)行可停一槍（保持壓力在10公斤），單槍運(yùn)行30分鐘后全開回流閥，關(guān)閉磺槍進(jìn)口閥，待檢查焚硫爐內(nèi)硫磺完全燃盡后，關(guān)二次風(fēng)閥，冷激閥。48、焚硫崗位熱吹步驟答：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)出口放空，保持焚硫爐進(jìn)口2KPa左右進(jìn)行蓄熱吹風(fēng)保證焚硫爐降溫速率50/h，當(dāng)一段觸媒層溫度降至360以下時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)出口放空閥，保持焚硫爐進(jìn)口5KPa左右進(jìn)行冷吹風(fēng)，焚硫爐內(nèi)溫度80時(shí)，焚硫爐降溫結(jié)束，若轉(zhuǎn)化吹除未完仍繼續(xù)吹除，當(dāng)轉(zhuǎn)化符合要求時(shí)，停風(fēng)機(jī)關(guān)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥。蓄熱吹風(fēng)時(shí)，轉(zhuǎn)化崗位全開廢鍋副線，開各段副線，控制各段的降溫速率25-30/h，待一段觸媒層溫度降至360以下時(shí)熱吹風(fēng)結(jié)束。冷吹風(fēng)時(shí)，控制各段降溫速率30-40/h，至焚硫爐和轉(zhuǎn)化各段溫度80，SO2+SO30.03g/m3時(shí)停風(fēng)機(jī)。4