機(jī)組脫硝催化劑吊裝施工方案

1、A初版實施REV簽名日期簽名日期簽名日期MODI.STATUS版次編寫 AUTH.審核 CHKD BY批準(zhǔn) APPD BY修改狀態(tài)廣東火電工程有限公司Guangdong Power Engineering Corporation Limited. of China Energy Engineering Group Co.,Ltd.文件號 DOCUMENT NO.GPEC/HHW/EP/01/JW/004廣東省粵電集團(tuán)有限公司沙角 C電廠 #1 機(jī)組超低排放項目部施工方案脫硫 MGGH改造吊裝版權(quán)所有 COPYRIGHT GPEC/ 2016Page 1 of 13目錄1.施工概況 .22.依據(jù)

2、的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn).33.適用范圍 .34.作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求 .35.作業(yè)內(nèi)容 .56.安健環(huán)措施及特殊要求 .97.半成品成品保護(hù) .98.環(huán)保要求 .109.附錄 .10發(fā)文范圍：（共 5份）歸檔夾類：作業(yè)指導(dǎo)夾號： 14發(fā) 文份數(shù)發(fā)文份數(shù)項目經(jīng)理1架子班項目副經(jīng)理機(jī)務(wù)班1工地經(jīng)理土建班安全部1電儀班質(zhì)量部1煙管專工施工管理部金檢綜合部調(diào)試歸檔備查1本版文件于 2016 年 10月 10日開始實施。批準(zhǔn)人：#1機(jī)組超低排放改造項目脫硝催化劑起吊安裝1. 施工概況沙角 C電廠位于廣東省東莞市虎門鎮(zhèn)沙角管理區(qū)，地處珠江三角洲的中心地帶，是沙角電廠群的主力電廠。沙角電廠群共有 10臺機(jī)組，總裝

3、機(jī)容量達(dá) 3880MW，其中沙角 C電廠裝有3臺66萬千瓦機(jī)組，總裝機(jī)容量 1980MW，年設(shè)計發(fā)電能力 130億千瓦時。電廠位于珠江口東側(cè)，東莞市虎門鎮(zhèn)；西北距廣州市 90km，東南距深圳市 80km，距黃埔港為 60km；廠址虎門鎮(zhèn)沙角區(qū)，距虎門鎮(zhèn) 10km，距東莞市 39km，南側(cè)瀕臨內(nèi)伶仃洋交椅灣，西側(cè)珠江口對岸 5km為番禺市。電廠于 1993年正式動工興建，全套發(fā)電設(shè)備由國外進(jìn)口，1996 年6月三臺機(jī)組相繼移交商業(yè)運行。鍋爐是由美國ABB-CE公司設(shè)計制造的亞臨界、一次再熱、單汽包、控制循環(huán)、單爐膛、固態(tài)排渣煤粉爐，與GECALSTHON公司制造 660MW汽輪發(fā)電機(jī)組配套。每臺

4、機(jī)組尾部依次配套 SCR脫硝裝置，四室四電場靜電除塵器，石灰石 - 石膏濕法煙氣脫硫裝置及一套回轉(zhuǎn)式 GGH。三臺機(jī)組 SCR脫硝系統(tǒng)是由東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司總承包建設(shè)，催化劑層數(shù)按 2 1模式布置，初裝 2層預(yù)留 1層，在設(shè)計工況、處理 100%煙氣量、在布置 2層催化劑條件下每套脫硝裝置脫硝效率均不小于 80%，布置單層催化劑條件下每套脫硝裝置脫硝效率均3不小于 50%。目前 SCR脫硝裝置運行脫硝效率均能達(dá)到80%以上，出口 NOx濃度控制在 70 mg/Nm以下。本次工程是在 #1 機(jī)組脫硝反應(yīng)器備用層增加催化劑。2. 依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)2.1.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（

5、電力工程部分）20062.2.電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20122.3.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-882.4.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-912.5.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20012.6.火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL/T5417-20092.7.設(shè)計單位及廠家提供的施工安裝圖紙及技術(shù)資料3. 適用范圍本施工方案適用于廣東省粵電集團(tuán)有限公司沙角C電廠 #1機(jī)組超低排放脫硝催化劑吊裝。4. 作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求4.1.技術(shù)準(zhǔn)備序號必須具備的條件備注序號必須具備的條件備注1施工方案編制完成2工作票已辦理3施工所用計量器具經(jīng)過檢定合格4

6、現(xiàn)場道路暢通，水、電滿足施工要求5吊機(jī)完成試吊6現(xiàn)場施工場地平整7吊件重量進(jìn)行詳細(xì)核算且符合吊機(jī)作業(yè)工況8對所有參加本項目施工的人員進(jìn)行體檢和安全教育， 并進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)9各種安全防護(hù)用品用具經(jīng)檢查齊全、合格10施工技術(shù)交底、安全交底完成11特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)起重工4.2. 人員配備序號作業(yè)人員名稱人數(shù)人員資格1工作負(fù)責(zé)人兼技術(shù)主管1人有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗。2技術(shù)人員1人要有施工經(jīng)驗，熟悉施工技術(shù)及驗收規(guī)范。4安全員1人熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程 ,并經(jīng)過安全員崗位培訓(xùn)，持證上崗。5質(zhì)檢員1人要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗， 經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。7起重工2人熟練指揮吊裝機(jī)械 , 持證上崗。8鉗工5

7、人熟悉催化劑設(shè)備的安裝9司索工3人經(jīng)過培訓(xùn)，有操作證，持證上崗。4.3.主要工機(jī)具清單序號工機(jī)具名稱數(shù)量備注13t 叉車1輛330平板轉(zhuǎn)運車1輛材料轉(zhuǎn)運4貓爪葫蘆3噸1個5對講機(jī)3部6鋼絲繩（各型號）若干7纜風(fēng)繩若干4.4. 危險點辨識及控制措施序號危險點項目危險點評價控制措施01臨邊防護(hù)能夠造成人臨邊必須采用鋼管架圍住，外圍掛設(shè)安全網(wǎng) ,員受傷02高空作業(yè)能夠造成人登高作業(yè)必須掛好安全帶， 立體交叉作業(yè)必須員傷亡進(jìn)行有效的隔離。03機(jī)械操作能夠造成人嚴(yán)禁私自動用與自己本職工作無關(guān)的機(jī)械設(shè)員受傷備，專業(yè)操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。5. 作業(yè)內(nèi)容5.1.催化劑的存放催化劑存放需要嚴(yán)格地按照供應(yīng)

8、商提供的說明和要求實施，使其能達(dá)到保證的脫硝效果。（1）催化劑應(yīng)當(dāng)封裝存放，只有當(dāng)催化劑被安裝到SCR反應(yīng)器時才可拆封。（2）封裝好的催化劑應(yīng)當(dāng)在室內(nèi)存放。（3）封裝好的催化劑不能倒放。（4）封裝好的催化劑不能接觸包括雨水、油、酸性物質(zhì)以及有毒化學(xué)物質(zhì)在內(nèi)的任何液體。催化劑應(yīng)保持越干燥越好。（5）封裝好的催化劑要避免受到任何強(qiáng)烈撞擊或是機(jī)械振動，并且不能受到任何機(jī)械振動的干擾。（6）封裝好的催化劑應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)地放置在庫房內(nèi)牢固平坦的地面上。（7）封裝好的催化劑需要定期巡視。如果察覺到有任何異常的地方，應(yīng)及時按催化劑供應(yīng)商提供的應(yīng)急措施處理。5.2.催化劑的裝卸（1）將包覆一層塑料薄片的催化劑模塊利

9、用專用的起重裝置裝卸。（2）在裝載和卸載催化劑模塊的過程中要格外小心，以免催化劑掉落或受到突然的撞擊。（3）雨天不能裝卸催化劑模塊。（4）不要移動或損壞安裝在催化劑模塊頂部的柵欄和網(wǎng)孔。（5）不允許直接在催化劑單元上行走。5.3.催化劑堆放（1）封裝好的催化劑堆放高度一般不能超過兩層，如圖所示。（2）排列封裝好的催化劑，使得催化劑周圍有足夠的空氣流通。（3）催化劑封裝存放期間不能受到強(qiáng)烈的震動或機(jī)械振動。5.4.催化劑安裝催化劑是脫硝裝置中最重要的組成部分，在安裝過程中必須給予足夠的重視。尤其重要的是在安裝過程中要避免雨水滲入，要根據(jù)天氣預(yù)報選擇晴天來進(jìn)行安裝工作。安裝前的檢查準(zhǔn)備（1） 確認(rèn)

10、煙道及反應(yīng)器中的雜物、垃圾等物已經(jīng)清除干凈。（2） 確認(rèn)起重機(jī)等設(shè)備安裝并進(jìn)行運行測試完成。（3） 在反應(yīng)器內(nèi)安裝臨時燈具。（4） 搭設(shè)臨時腳臺架。安裝作業(yè)順序催化劑的轉(zhuǎn)運及起吊（1） 用叉車或平板車將催化劑模塊從倉庫送到吊裝現(xiàn)場。（2） 用專用起重機(jī)將催化劑模塊吊裝到指定平面用卡車或叉車將催化劑模塊從倉庫運輸?shù)降跹b現(xiàn)場。運輸期間，催化劑模塊不能受到震動或撞擊，提升過程需要采用專門的催化劑起吊設(shè)施進(jìn)行提升，提升只能釆用垂直上升，除了垂直方向，任何其他方向的提升都可能損害催化劑模塊。催化劑模塊的外包裝只有在催化劑安裝前和靠近反應(yīng)器時才能除去，并把頂部隔柵放到模塊上。將催化劑放置在地面上或?qū)⒛K下

11、降和放入反應(yīng)器內(nèi)時必須特別小心，以防撞到地面、支撐橫梁或反應(yīng)器中的其他催化劑模塊。催化劑的安裝在安裝中催化劑按照一排一排（或一列一列）由內(nèi)至外地順序安裝。在每層催化劑支撐梁上，鋪設(shè)一層鋼格柵板，催化劑模塊直接放置在格柵板上，平整的格柵板又可作用催化劑安裝平臺。安裝過程（1） 打開反應(yīng)器壁板上催化劑的安裝門，將安裝門移到臨時儲存處。（2） 安裝要求檢查，并確保反應(yīng)器內(nèi)部裝置都做好了安裝催化劑的準(zhǔn)備工作。（3） 采用電動葫蘆將催化劑模塊起吊，把催化劑塊提升到一定的高度，把催化劑塊平穩(wěn)地放置到運載小車上。（4） 利用小車的液壓提升系統(tǒng)提高催化劑運載小車的工作平臺，抬升催化劑模塊。（5） 人力拉索或推

12、動催化劑搬運器將催化劑模塊移動到反應(yīng)器內(nèi)部指定位置上。（6） 利用小車的液壓提升系統(tǒng)降低小車工作平臺高度，以放置催化劑模塊。（7） 在搬運另一催化劑模塊前，安裝設(shè)計要求焊接位于催化劑塊之間的底部密封腳鐵。（8） 當(dāng)一排的催化劑模塊安裝完成后，重復(fù)操作程序（3） - （7），完成每一排催化劑的安裝。安裝過程中的安全注意事項催化劑箱體外殼可能附著一些催化劑粉末。這些粉末如被人體吸入，易引起呼吸道組織中毒，出現(xiàn)不良反應(yīng)。吊運和安裝過程中，要盡量防止皮膚直接接觸催化劑，更要防止催化劑粉末被吸入體內(nèi)；搬運、組裝催化劑時，必須戴手套和防塵面罩。附著在衣服上的粉塵必須隨時抖落干凈。6. 安健環(huán)措施及特殊要求

13、6.1.施工人員全部經(jīng)過安全教育并考試合格，架子工持證上崗。6.2.貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程，尤其是高處作業(yè)以及按腳手架的規(guī)定執(zhí)行。6.3.正確使用安全保護(hù)用品，安全帶必須扣在上方牢固處，嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋、水鞋作業(yè)。6.4.開工前需由技術(shù)人員或班長作安全技術(shù)措施交底及簽證。結(jié)合現(xiàn)場施工環(huán)境復(fù)雜的特點，辯識施工危險源，并制定有針對性的防止高空人身墜落措施及機(jī)械傷害措施。6.5.貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程 。組織全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)“安、健、環(huán)”的政策法規(guī)和規(guī)章制度，使全體員工充分認(rèn)識到，不但要搞好工程建設(shè)，還要給自己和他人創(chuàng)造一個清潔，優(yōu)美的生活和工作環(huán)境。搭、拆架子時要注意下面人員

14、，應(yīng)拉設(shè)安全警戒線，同時派專人監(jiān)護(hù)。搭、拆架子過程要注意成品保護(hù)。6.6.吊機(jī)經(jīng)檢驗后已確認(rèn)合格。6.7.吊裝前辦理危險作業(yè)票。6.8.做好防暑降溫工作及措施，及時送涼茶和開水。6.9.吊裝的工作區(qū)域應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿保護(hù)，并豎立吊裝區(qū)域標(biāo)識牌，無關(guān)人員不得入內(nèi)。按規(guī)定在適當(dāng)?shù)牡攸c設(shè)置滅火器材，現(xiàn)場消防通道保持暢通。6.10. 所有施工人員堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，腳手架定期進(jìn)行檢查，做到自檢與互檢相結(jié)合，責(zé)任落實到人。6.11. 接觸油有可能使人體產(chǎn)生過敏反應(yīng)，為了保護(hù)人體，請戴上手套、護(hù)目鏡。6.12. 腳手架搭拆施工完畢后剩余的材料要清理干凈，做到“工完料盡場地清”。6.13

15、. 施工用電設(shè)備和線路的布置符合文明施工標(biāo)準(zhǔn)。6.14. 夜間作業(yè)必須有充足的照明。6.15. 嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁亂丟廢物等。6.16. 起重工等應(yīng)具有上崗證和操作證書，起重指揮人員應(yīng)有豐富的吊裝經(jīng)驗。6.17. 當(dāng)工作地點的風(fēng)力達(dá)到五級時，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級及六級以上時，不得進(jìn)行起吊作業(yè)并做好防風(fēng)措施。7. 半成品成品保護(hù)7.1.煙道制作過程中按相應(yīng)工藝制作；7.2.保護(hù)性拆除時應(yīng)做好保護(hù)性拆除措施；7.3.設(shè)備轉(zhuǎn)運、吊裝時，設(shè)備凌角處應(yīng)設(shè)有包角措施；7.4.施工過程中應(yīng)盡量避免碰撞、重?fù)?，造成現(xiàn)場其他設(shè)備損壞，在必要的設(shè)備外圍搭設(shè)架子或采取其他有效措施做好隔離；7.5.對施工中產(chǎn)生的邊角料（廢鋼材、焊條頭等）及時清理，并送到專用的存放區(qū)。8. 環(huán)保要求8.1.使用完后的廢棄物應(yīng)及時清理出施工區(qū)域，放到臨時廢棄物點；8.2.對施工中產(chǎn)生的消耗廢棄物（砂輪片、割嘴、油性筆、廢油、帶油的廢手套、廢油抹布、防火布、廢電池等）要及時清理，并按公司要求對部分消耗品進(jìn)行回收，不得隨意亂丟；8.3.在施工區(qū)域中使用的生活垃圾（快餐盒、飲料瓶、保裝袋）用完后應(yīng)丟到臨時廢棄物存放點，不可到處亂丟；8.4.對施工中產(chǎn)生的邊角料（廢鋼材、焊條頭等）及時清理，焊工要配有焊條頭回收桶并運送到專用的存放區(qū)；8.5.在設(shè)備拆除時油脂不慎弄