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1、電火花成形加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)一、實(shí)訓(xùn)目的1、電火花成形機(jī)床的組成、工作原理和操作方法。2、掌握電極材料的選擇、結(jié)構(gòu)形式及電極尺寸計(jì)算。3、掌握電極和工件的裝夾及校正定位。4、掌握加工中電規(guī)準(zhǔn)的選擇及加工參數(shù)對(duì)被加工型腔質(zhì)量的影響。二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備及材料1、電火花機(jī)車一臺(tái)。2、工具電極一根材料為銅、石墨、或鋼3、工件材料為常用模具鋼。三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟在實(shí)訓(xùn)教師的指導(dǎo)下,了解電火花加工機(jī)車的主要構(gòu)成,機(jī)車和控制板上各 旋鈕及按鍵的功用,工件的裝夾、平動(dòng)量的調(diào)節(jié)及加工操作過(guò)程。1、功能鍵的介紹F1F10F1 :手動(dòng)放電。在單節(jié)放電時(shí)使用即一段加工結(jié)束后機(jī)車停止。F2:自動(dòng)放電。當(dāng)有多段程序時(shí),前一段放電結(jié)束

2、F3:程序編制。進(jìn)行程序的編制。F4:位置歸零。設(shè)定加工的起始點(diǎn)。F 5:位置設(shè)定。設(shè)定加工型腔的平面位置。F6:找中心點(diǎn)。當(dāng)型腔位置在中心是用 F6。F7: EDM參數(shù)。在加工過(guò)程中要改變參數(shù)是使用。F8:機(jī)械參數(shù)。廠家設(shè)定,沒(méi)有必要不做改動(dòng)。F9:計(jì)時(shí)器歸零。加工時(shí)記下加工的時(shí)間,在加工開(kāi)始時(shí)要?dú)w零。F10:參數(shù)自動(dòng)匹配。一些主要加工參數(shù)可以在程序編制的時(shí)候編制好, 但是 如脈沖間隔、放電間隙等一些輔助參數(shù)可以在編制程序的時(shí)候編制好, 也可以利 用自動(dòng)匹配的方法自動(dòng)設(shè)定。四、操作面版介紹在介紹控制面板前,要先將放電條件介紹給大家。只有熟記放電條件的涵義, 才能合理的編制程序并對(duì)放電過(guò)程中出

3、現(xiàn)的問(wèn)題加以解決。Bp:高壓電流。設(shè)置值大,電流大,火花大,加工的速度快,但外表的質(zhì)量 低,間隙大,設(shè)置值小那么反之。一般在粗加工時(shí)使用。Ap:低壓電流。設(shè)定范圍在090之間,設(shè)定值大火花大,加工速度快,但 外表的質(zhì)量低,間隙大。設(shè)置值小那么外表質(zhì)量高,間隙小。在使用過(guò)程中要注意, 電流大于9A時(shí)要浸油加工,以防止失火。Pa:脈寬。與電流配合來(lái)決定外表粗糙度,一般是電流的2030倍。Pb:脈寬間隔。設(shè)定值小,效率高,但容易造成排渣不暢,在加工過(guò)程中一 般要視電極的材料而定。1、程序的編制在初始界面按F4進(jìn)入如圖1所示的界面:F1:插入單節(jié);增加一段新的程序 F2:刪除單節(jié);刪除一段新的程序。

4、F3: EDM減少;加工參數(shù)減少 F4: EDM增加;加工參數(shù)增加。圖10- G- Q 斗時(shí)i覃F0"瞞理:aI .上皿竝: ocgLiIfcr U Ji.審it購(gòu)電3自疏苦憂I0.000ziratBPurPQP1F-3'"a""TjTIE04-o wnItZ'Ik*.ierJi-r-畧奶ir4 F71OH2、單節(jié)放電單節(jié)放電是機(jī)床每次只執(zhí)行一段程序,加工深度是手工輸入,如果在以來(lái)加 工過(guò)了的型腔的根底上,繼續(xù)加工,那么加工深度要遞加。脈沖參數(shù)可以有F7來(lái)設(shè)定。此時(shí)即使有多段程序,系統(tǒng)也只執(zhí)行一段程序后就跳出加工。當(dāng) 程序編制好以后,按F

5、8跳出進(jìn)入圖2界面,設(shè)定好電極和工件的位置以后, 翻開(kāi)冷卻液,按F1設(shè)定放電方式后,按下手控盒上的放電按鈕,機(jī)床開(kāi)始放 電。圖23、自動(dòng)放電程序編制好以后,按下F2進(jìn)確定放電方式,其他操作同F(xiàn)1。有多段程序時(shí), 加工完前一段后,自動(dòng)進(jìn)入下一段程序。尺寸到達(dá)后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)上升到平安高度。與F1不同的是自動(dòng)是按照事先編制好的程序執(zhí)行。值得注意的是加工深 度要遞減才能執(zhí)行。4、位置歸零在開(kāi)始放電以前,要對(duì)電極的初始位置進(jìn)行設(shè)定,即位置歸 操作步驟如下:1、按F4確定要執(zhí)行的命令。2、用方向鍵使光標(biāo)移動(dòng)到要設(shè)置的坐標(biāo)軸。3、按“丫確定歸零,按“ N取消歸零。5、位置設(shè)定將電極的下外表降到低于工件的上外

6、表,讓電極的 X、丫方向上的外表與工 件的X、丫方向上的側(cè)面接觸,然后歸零,分別以工件 X、丫兩個(gè)方向的側(cè)面為 基準(zhǔn),搖動(dòng)機(jī)床手柄,找到電極的正確的平面位置。6 EDM放電條件參數(shù)修改當(dāng)放電過(guò)程中要修改放電參數(shù)時(shí),按 F7如圖:步驟如下:1使用上下游標(biāo)移動(dòng)到要修改的參數(shù)位置,使用左右游標(biāo)增加或減少放電參 數(shù)。2、如果自動(dòng)匹配翻開(kāi)“ PA以下參數(shù)會(huì)自動(dòng)匹配,關(guān)閉反之 。7、考前須知1、在操作過(guò)程中,要是遇到意外情況,要立即按下急停按鈕。2、操作人員不在現(xiàn)場(chǎng),不得進(jìn)行加工。3、 操作放電前要檢查液面高度是否適宜,液面一般高出工件510公分。4、放電加工中不得接觸電極,以防觸電。5、在加工前如果電極

7、或工件有磁,要進(jìn)行消磁處理下面將放電實(shí)驗(yàn)參數(shù)介紹給大家一供參考:BPPAPB電壓粗糙度消耗度進(jìn)度細(xì)間隙粗間隙0.515180183V 10.0420.050115180204V 10.0450.0551302802211.50.0480.060160280240.51.00.0520.0682151802462.50.0500.066230280251.54.50.0550.073260280260.53.50.0670.08231518026740.0530.078330280282.560.0680.093360280290.550.0750.103415180278.55.50.0580.0874302802937.50.0720.10046028030160.0800.116515180281070.0650.09353028030490.0750.107560280311.580.0800.115590280320.56.50.0950.141考核內(nèi)容:1、會(huì)安裝校正電極2、能夠熟練的對(duì)電極進(jìn)行找正、對(duì)電極的位置歸零3、能夠熟練的操作單節(jié)放電和自動(dòng)放電4、能夠合理的選擇脈沖參數(shù)四、實(shí)訓(xùn)課題1、工件圖如圖6-2所示凹模型孔12 + 0.03 22話鵬 圖6-2

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